2150-2014 高速公路沥青路面小修养护作业规程

沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点沥青路面是一种常见的道路铺设材料，经过施工完成之后，其保养工艺流程及操作要点对其寿命和使用效果至关重要。

本文将详细介绍沥青路面施工后的保养工艺流程及操作要点，以保证路面的质量和使用寿命。

一、保养工艺流程1. 清洁清洁是沥青路面保养的第一步。

在清洁之前，需要对路面进行检查，发现有破损或污染的区域需要进行修复或清理。

清洁可以采用机械清扫或水洗的方式进行，确保将路面上的杂物、灰尘和泥土等清除干净。

2. 补修如果在清洁的过程中发现了沥青路面的破损或裂缝，需要进行及时的补修。

补修可以采用热拌修补、冷补料修补或热补料修补的方式进行。

破损或裂缝的位置和程度决定了具体的补修方法，修补时需要确保补修材料与原材料的粘结牢固。

3. 密封密封是保养沥青路面的重要环节，可以有效防止水分渗透和日晒雨淋的损害。

一般采用沥青封层或沥青胶粘剂进行密封处理。

密封的时机可以根据具体情况进行选择，在新铺设路面的早期进行密封可以提高路面的耐久性。

4. 渗透性调整渗透性调整是指对沥青路面的渗透性进行调整，以提高路面的抗水性能。

可以通过添加添加剂或改变沥青的配方来实现渗透性的调整。

渗透性调整可以有效减少路面因水分渗透引起的开裂和变形问题。

5. 涂覆保护层为了进一步提高沥青路面的抗老化和耐久性，可以施加涂覆保护层。

涂覆保护层可以采用沥青、沥青橡胶、聚合物改性材料等进行施工。

涂覆保护层的选择需要考虑到路面的使用需求和环境条件等因素。

二、操作要点1. 施工人员要具备专业的技能和经验，掌握沥青路面保养的各个环节的施工方法和要求。

2. 在清洁过程中，能够细致地清除路面上的杂物和灰尘，确保路面干净整洁。

3. 补修过程中，补修材料的选择要符合实际情况，并确保补修材料与原材料的粘结牢固。

4. 密封和涂覆保护层施工时要均匀、细致，确保涂覆层的质量和厚度符合要求。

5. 在保养过程中，要密切关注路面的变化和破损情况，及时进行维护和修复，防止小问题演变成大问题。

公路沥青路面养护技术规范引言：公路是国家基础设施建设的重要组成部分，沥青路面是公路路面中应用最广泛的一种类型。

为了保证公路的正常运行和延长沥青路面的使用寿命，养护工作显得尤为重要。

本文将介绍公路沥青路面养护技术规范，以提供相关从业人员参考和指导。

一、养护前的准备工作1. 路况评估：在进行养护工作之前，需要对道路进行全面的路况评估，包括路面平整度、裂缝情况、坑洼程度等。

根据评估结果确定养护工作的重点和方案。

2. 设备准备：养护工作需要使用一系列的机械设备，如路面修补机、清洗机等。

在养护前，需要检查设备的完好性，并做好维护和保养工作，确保设备能够正常运行。

二、沥青路面养护工作1. 裂缝养护：裂缝是沥青路面常见的病害，对路面的影响较大。

养护时，可以采用填充剂对裂缝进行修补，或使用充填材料填充裂缝。

修补后，需要进行压实处理，以提高填充物的密实度。

2. 坑洼修补：坑洼是由于路面承受重压和水分侵蚀引起的，修补坑洼需要先将坑洼部分清理干净，并去除破损的沥青层。

然后填充修补材料并进行压实，最后进行养护，以保持修补部位的稳定性。

3. 线条刷新：线条是指公路上的道路标线和交通标志。

养护工作中，需要刷新线条，以提高道路交通的安全性和可见性。

刷新线条需要使用专业的标线机，操作人员需要根据标准进行线条的刷新，并保证线条的整齐美观。

4. 清洗保养：定期清洗沥青路面是保持路面整洁和延长使用寿命的重要措施。

清洗时，可以使用高压水枪对路面进行冲洗，去除杂物和污垢。

清洗保养还包括对边沟和排水设施进行清理，以保证路面排水畅通。

三、养护后的检查和评估1. 养护效果检查：进行养护工作后，需要对养护部位进行检查，以评估养护效果。

检查包括观察填充材料的密实性、修补部位的平整度等。

如发现问题，需要及时进行修补和改进。

2. 交通安全评估：养护工作完成后，需要对养护区域的交通安全进行评估。

包括观察标线的清晰度和可见性、路面的平整度等。

如存在交通安全隐患，需要及时采取措施进行改善。

沥青路面修复施工方案沥青路面修复施工方案一、施工前准备工作：1. 环境准备：清理施工区域周围的垃圾、杂草等，确保施工环境整洁。

2. 材料准备：准备足够的沥青、石子、沥青切割机、热风枪、喷洒车等施工所需材料和设备。

3. 设备检查：检查热风枪、喷洒车等设备是否正常工作，并做好维护保养工作。

4. 交通安全：设置交通警示标志，确保施工过程中车辆和行人的安全。

二、施工步骤：1. 清扫：使用沥青切割机清除路面上的破损部分，同时确保周围破损部分的边缘平直。

2. 补平：在切割后的破损部分填补沥青，用振动式板夯均匀压实，确保路面平整。

3. 清洁：使用热风枪将破损部分周围的沥青加热至70℃左右，然后用扫帚彻底清除泥土、尘垢等杂物。

4. 喷洒：用喷洒车将熔化的沥青均匀喷洒到破损部分，确保完全覆盖。

5. 压实：利用振动式板夯对修补的部分进行均匀的压实，增强其坚固性。

6. 抛撒：在修复的沥青上均匀地抛撒石子，使其与周围路面相匹配。

7. 压实：再次使用振动式板夯对整个修复部分进行均匀的压实，确保修复部分与周围路面完全结合。

三、施工注意事项：1. 施工时间：选择天气晴朗、气温适宜的时间进行施工，避免雨水等外界因素对施工的影响。

2. 施工速度：在施工过程中，要保持相对稳定的施工速度，避免出现太快或太慢的情况。

3. 施工质量：对破损部分进行彻底清洁，确保修复材料能够充分附着，提高施工质量。

4. 施工安全：在施工过程中，要正确使用设备，做好安全工作，确保施工人员的身体安全。

5. 施工效益：在施工过程中，要充分利用设备和材料，高效完成修复任务，提高施工效益。

四、施工后工作：1. 清理：将施工现场的材料、设备进行清理，保持施工环境整洁。

2. 检查：对施工后的路面进行检查，确保修复部分与周围路面完全结合，无明显缺陷。

3. 通车：修复完毕后，设置交通警示标志等安全措施，确保修复部分完全干燥后方可通车。

通过以上施工方案，能够有效修复沥青路面的破损问题，提高路面的平整度和耐久性，为交通的安全和顺畅提供保障。

沥青路面维修施工工艺流程及操作要点沥青路面维修是道路养护的重要环节，通过及时维修可以延长路面使用寿命，提高交通安全性。

本文将介绍沥青路面维修的施工工艺流程及操作要点。

一、施工前准备在进行沥青路面维修前，需要进行充分的准备工作，包括以下要点：1. 审查：仔细检查路面情况，确定需要维修的区域，并评估维修的难度和规模。

2. 清理：清除维修区域的杂物和积水，确保维修面干净，有利于施工工艺的进行。

3. 交通安全：设置警示标志和路障，确保交通流畅和施工人员的安全。

二、施工工艺流程沥青路面维修的工艺流程通常包括以下步骤：1. 切割：用切割机对维修区域进行切割，形成整齐的边缘并去除破损部分。

切割宽度一般为40-50厘米，深度约为2-4厘米。

2. 清除碎屑：用扫把或吹风机等工具将切割后产生的碎屑清理干净，保持维修区域的清洁。

3. 分散封闭底层：在维修区域上涂布沥青分散封闭剂，用以加固底层，提高维修层与底层的附着力。

4. 涂布热拌沥青混合料：将预先准备好的热拌沥青混合料铺设在维修区域上，利用铺路机或手工进行夯实。

铺设厚度应符合设计要求。

5. 进行整平和压实：使用压路机对刚铺设的沥青混合料进行整平和压实，确保路面平整且具有足够的密实度。

6. 喷涂封层材料：在维修层上喷涂封层材料，提高路面的耐久性和抗水性。

7. 车辙修复：对维修层的车辙部分进行修复，确保整个路面的平整度和舒适性。

8. 清理和道路开放：清理施工区域的残渣和杂物，拆除警示标志和障碍物，并恢复交通通行。

三、操作要点在进行沥青路面维修时，需要注意以下操作要点：1. 施工人员：施工人员应熟悉施工工艺和操作要领，具备相关专业知识和经验。

同时，工作人员应佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备。

2. 设备维护：施工前应检查施工设备的工作状态，确保设备完好且正常使用。

特别是压路机等大型设备，需要经常进行维护和保养。

3. 沥青混合料：沥青混合料应按照设计要求进行配制，保证其质量符合标准。

沥青路面维修工艺沥青路面是道路中常见的路面种类之一，经过长期使用后可能会出现不同程度的破损和损坏。

为了延长其使用寿命并确保道路交通的畅通，需要进行定期的维修和保养工作。

沥青路面维修工艺是指对沥青路面进行维修、翻新和保养的具体方法和步骤。

本文将介绍沥青路面维修的工艺流程和注意事项。

一、现场勘测和评估在进行沥青路面维修之前，首先需要进行现场勘测和评估。

工作人员应该仔细检查路面的破损情况、裂缝情况、泛油情况等，并评估需要进行的具体维修工作。

根据评估结果确定维修的范围和方案，制定维修计划和安排人员。

二、清理和准备工作在进行沥青路面维修之前，需要对维修区域进行清理和准备工作。

首先要清除路面上的杂物、灰尘和泥土，确保路面表面干净整洁。

接着对路面上的老化、损坏和破损部分进行切割和开凿，清除松动的碎石和沥青碴，为后续的维修工作做好准备。

三、修补和充填材料接下来是对路面进行修补和充填材料。

根据路面的具体情况，选择合适的修补材料和充填剂进行填补和修复。

常用的修补材料有沥青混凝土、沥青冷补料、聚合物修补剂等。

将修补材料均匀地铺设在破损部位并用专用工具压实，确保修复后的路面平整坚固。

四、压实和养护修补和充填材料完成后，需要进行压实和养护工作。

采用振动压路机对修复部位进行压实，确保修补材料与原路面牢固粘结。

待修补部位完全干燥和固化后，再进行道路养护，如定期喷水浇灌、铺设沥青封层等，保持路面的光滑和耐久。

五、质量检验和验收最后是对已修复的路面进行质量检验和验收。

检查修复部位的平整度、密实度和外观效果，确保修补质量符合标准要求。

经验收合格后，方可通行和投入使用。

综上所述，沥青路面维修工艺包括现场勘测和评估、清理和准备工作、修补和充填材料、压实和养护、质量检验和验收等多个环节。

在进行维修工作时，需要严格按照工艺流程和标准操作，确保修复效果和持久性。

只有这样，我们才能有效地延长沥青路面的使用寿命，提高道路交通的安全性和舒适度。

愿通过以上内容，您对沥青路面维修工艺有更深入的了解和认识。

沥青路面养护工程施工规范一、总则1.1 为了加强沥青路面养护工程的管理，保证工程质量，提高道路使用寿命，根据《中华人民共和国公路法》、《公路养护技术规范》等法律法规，制定本规范。

1.2 本规范适用于新建、改建、扩建沥青路面养护工程的施工。

1.3 沥青路面养护工程应遵循科学设计、合理施工、严格管理、确保质量的原则。

二、术语和定义2.1 沥青路面：指用沥青混凝土、沥青碎石、沥青贯入式等材料铺筑的路面。

2.2 养护工程：指对沥青路面进行维修、加固、改善等施工活动。

2.3 沥青混凝土：指以沥青为胶结料，矿料为骨料，加入适量填料和外加剂拌和而成的路面材料。

三、施工准备3.1 设计文件：沥青路面养护工程的设计文件应包括工程可行性研究报告、施工图设计、施工组织设计等。

3.2 施工场地：施工前应清除施工场地内的障碍物，保证施工场地平整、干净。

3.3 材料准备：应根据设计要求，提前准备沥青、矿料、填料、外加剂等材料，并确保材料质量符合规范要求。

3.4 机械设备：应配备符合施工要求的摊铺机、压路机、搅拌机、运输车等机械设备。

3.5 人员培训：应对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。

四、施工过程4.1 施工顺序：沥青路面养护工程的施工顺序应按设计要求进行，一般包括基层处理、摊铺沥青混凝土、压实、接缝处理等工序。

4.2 基层处理：对原有路面进行清理、平整，处理基层病害，确保基层质量。

4.3 摊铺沥青混凝土：应按照设计厚度、宽度进行摊铺，控制摊铺速度和温度，确保沥青混凝土的均匀性。

4.4 压实：摊铺完成后，应立即进行压实，压路机应遵循由外向内、由低到高的原则进行压实。

4.5 接缝处理：接缝应平整、密实，防止水分、杂物进入。

五、质量控制5.1 施工过程中应严格按照设计文件和施工技术规范进行施工，确保工程质量。

5.2 施工材料应符合规范要求，进行现场验收，不合格的材料不得使用。

5.3 施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时整改。

路面修复养护工程施工规范一、装备要求：1、汽车应配备相应的维修设备和工具，如振动压路机、洒水车、铲车、搅拌机、打捣机等。

2、施工现场应提供足够的保护设备，如护栏、标识牌、警示灯等。

3、施工队伍应具备足够的专业知识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。

二、施工前准备：1、对施工路段进行勘察，了解路面情况和损坏程度。

2、确定修复养护的优先顺序，根据路面损坏情况确定修复方法和材料。

3、清理施工路段，清除杂物和碎石等障碍物。

4、配置好所需的材料和设备，做好准备工作。

三、施工方案确定：1、根据路面状况确定修复方案，包括修复方法、材料选用、施工工艺等。

2、根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工流程、工期计划等。

3、制定安全措施和应急预案，确保施工安全。

四、施工步骤：1、清理路面：清除石块、泥土、杂草等杂物，确保路面清洁。

2、修复损坏路面：根据损坏情况选择合适的修复方法和材料，进行修复工作。

3、铺设新路面：根据需要进行沥青铺装或水泥铺装，采用合适的工艺进行施工。

4、压实路面：使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面平整和牢固。

5、标线标识：根据需要进行路面标线标识工作，确保交通通畅和安全。

六、施工质量验收：1、对修复后的路面进行检查和验收，确保施工质量符合要求。

2、根据验收结果对施工进行整改或调整，保证修复效果持久。

七、施工后养护：1、对修复后的路面进行定期检查和养护，保持路面平整和坚固。

2、及时处理路面出现的裂缝、坑洼等问题，避免损坏进一步扩大。

3、定期清理路面，避免积水和杂物对路面造成损坏。

综上所述，路面修复养护工程施工规范是确保路面质量和安全的重要保障，只有严格依照规范进行施工，才能保证修复效果和使用寿命。

希望各相关部门和施工单位都能认真执行施工规范，共同维护好我们的道路。

沥青路面修补与维护施工方案随着城市化进程的加快，道路建设成为了城市发展的重要组成部分。

而沥青路面作为主要的道路建设材料之一，其修补与维护工作显得尤为重要。

在本文中，我们将探讨沥青路面修补与维护的施工方案，并提出一套行之有效的方法。

一、维护前的必要准备工作在进行沥青路面修补与维护之前，必须进行必要的准备工作。

首先，需要对道路进行全面的检查，包括路面损坏情况以及周边环境等。

同时，还需要了解路面历史维护情况，以便更好地掌握路面的问题和需求。

二、修补工艺的选择与规划针对沥青路面的不同损坏情况，需要采取相应的修补工艺。

常见的路面损坏类型包括裂缝、坑洞、龟裂等。

对于裂缝，可以采用热胶修补、冷胶修补或者灌注油料修补等方法。

对于坑洞，则需要采取补坑、拆路重铺的方法进行修复。

而龟裂则需要进行地基处理，并使用细碎料进行填充，再进行沥青路面覆盖。

三、施工流程与工艺沥青路面修补与维护的施工流程需要详细规划，以确保工作的顺利进行。

首先，需要进行现场清理，清除路面上的杂物和灰尘，确保施工环境的整洁。

接下来，根据实际情况，选择合适的修补工艺进行施工。

在施工过程中，要确保材料的充分融合，并控制好施工的温度和压力，以保证修补效果的质量。

施工完成后，还需要进行必要的养护工作，以确保修补的路面能够长期使用。

四、施工中的安全措施在进行沥青路面修补与维护施工时，安全是至关重要的。

必须严格遵守相关的安全规定，正确使用施工设备和工具。

同时，施工现场需要进行明确的标识和隔离，以防止意外事故的发生。

施工人员还应该佩戴合适的防护装备，确保自身的安全。

五、质量检验与验收完成施工后，必须进行质量检验与验收工作。

检查路面修补的质量和效果是否符合要求，对于存在的问题及时进行整改。

同时，还需要清理现场，并保持道路畅通。

总结：沥青路面修补与维护是道路建设中不可或缺的环节。

通过本文的论述，我们可以看出，在进行沥青路面修补与维护工作时，需要进行维护前的准备工作，选择合适的修补工艺，规划施工流程，采取必要的安全措施，并进行质量检验与验收工作。

沥青路面养护维修施工方案沥青路面的养护维修施工方案旨在保护道路的耐久性和可靠性，延长其使用寿命，并提高交通的安全性和舒适性。

以下是一个养护维修方案的示例，包括道路检测、补铺沥青混合料和路面封层等阶段。

一、道路检测阶段1.首先，对道路进行全面的视觉检查，包括路面平整度，裂缝和坑洞的数量和严重程度，以及边沟、排水沟和排水设施的状况。

2.进行路面地质勘察，了解路面基层的情况，包括土壤类型、含水量和稳定性。

3.进行路面承载力测试，以确定是否需要加强路面结构。

二、补铺沥青混合料阶段1.对于路面上的裂缝和坑洞，使用热补料方法进行修补。

首先，清理裂缝和坑洞中的杂物和砂石，然后使用加热的沥青混合料进行填充。

2.对于严重破损的路面区域，需要进行补强处理。

先清除松散的碎石和碎屑，然后加铺适当的沥青混合料，进行压实处理。

3.对于边沟、排水沟和排水设施的损坏，使用适当的材料进行修补或更换。

三、路面封层阶段1.首先，对修补的部分进行平整处理，保证路面均匀。

2.然后，使用合适的沥青封层材料进行覆盖。

根据需要选择不同的封层材料，例如沥青混凝土、微表面处理或乳化沥青封层。

3.进行45°角石英砂撒布，增加路面的抗滑性和耐久性。

四、维护阶段1.定期检查道路的状况，包括路面平整度、裂缝和坑洞的产生情况，及时发现并修复小问题。

2.定期清理边沟、排水沟和排水设施，确保良好的排水系统。

3.定期对路面进行彻底修理，涉及大范围的修复和加固。

综上所述，沥青路面的养护维修施工方案是一个综合性的工程，需要进行全面的道路检测，针对不同的问题采取相应的修复措施。

此外，定期的维护和保养工作也是至关重要的，可以延长路面的使用寿命并提高道路的安全性。

沥青路面保养工艺流程
1. 清洁道路表面：
- 使用扫帚或机械清扫设备清除路面上的杂物和垃圾。

- 使用高压水枪清洗路面，去除泥土和油污。

2. 填补裂缝：
- 检查路面上的裂缝和缺陷。

- 使用沥青修补材料填充裂缝，确保路面平整。

3. 表面处理：
- 使用刮刀或机械设备清除路面上的旧沥青层。

- 涂布新的沥青表层，确保路面光滑。

4. 硬化沥青表层：
- 使用辊压机对新涂布的沥青表层进行压实，增强其稳定性和耐久性。

5. 道路标线刷新：
- 根据道路交通规则，重新绘制道路标线，确保司机能清晰辨认道路。

6. 定期维护：
- 定期对沥青路面进行巡检，及时发现和处理路面缺陷。

- 清理路面上的积水和杂物，保持路面的干燥和清洁。

以上是一份简要的沥青路面保养工艺流程，具体操作和细节可以根据实际情况进行调整和完善。

正确执行这些步骤将有助于确保沥青路面的良好状态和使用寿命。

路面的维修保养操作规程路面的维修保养工作主要包括路面基层的维修保养、沥青路面的维修保养、水泥路面的维修保养。

1 路面基层的维修保养水泥混凝土路面脱空和基层松散时，采用灌浆法处治水泥混凝土路面脱空和基层松散病害。

沥青路面基层有较严重冒浆现象，纵横向反射裂缝和基层松散，强度不足，以及由此引起路面面层沉陷时，采用浅层灌浆灌缝法处治病害。

1.1 灌浆处治水泥混凝土路面脱空和基层松散1.1.1 人员配置灌浆处治水泥混凝土路面脱空和基层松散作业人员配备1.1.2 设备机具配备灌浆处治水泥混凝土路面脱空和基层松散作业设备机具配备1.1.3 操作规程1)布孔沿板块周边在距离混凝土板角50~70cm的位置各布孔1个，另外在混凝土板块的几何中心再布设1个孔，每块板共布设5个孔。

布孔时应避开车辆行驶的轮迹带位置和裂缝位置。

2）钻孔施工前先调查路面结构层图纸。

钻孔应穿越路面基层，深入到底基层，若路面结构层设有排水垫层时，则要控制好钻孔深度，不要穿透底基层，以免灌浆时浆液渗入垫层，影响垫层的排水功能。

钻孔时采用直径为50mm的钻杆施工。

3）设置套管为防止灌注过程中发生塌孔现象，在灌浆孔中设置套管，作为导浆管。

套管一般采用直径为48mm的镀锌水管加工，管头加工丝口便于与注浆管连接。

在套管上位于板底、基层与底基层之间位置设置侧孔（用电钻，十字形设置）。

插入套管时，应露出混凝土板面10cm，管底留10cm空隙，灌浆施工前一天用水泥砂浆密封混凝土板与套管间的空隙。

4）配制浆液浆液配制时，各种材料均应严格按确定的配合比称量。

先将水泥、粉煤灰（或砂）称量好后放入搅拌桶内，开动搅拌器搅拌15秒左右，然后再加入外加剂（如早强剂、减水剂、铝粉等）搅拌15秒，最后再加水搅拌，浆液应搅拌均匀。

浆液配制时应特别注意控制好用水量，水灰比过小，浆液过稠，流动性差，不易渗入到混凝土板底空隙；水灰比过大，浆液过稀，浆液强度又难以达到要求。

5）连接注浆管将注浆管与套管连接，连接头与套管头的螺纹搭接不小于5cm，确保密封不漏浆。

沥青路面修复施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行沥青路面修复施工之前，需要进行充分的准备。

科普小课堂你绝对不知道的沥青路面维修操作流程，赶快get起来！如此聪明的你们一定能明白接下来我要传授的关于沥青路面常见的小知识了我们常见的沥青路面典型病害有 8 种坑槽、龟裂、块裂、横向裂缝、纵向裂缝、沉陷、车辙、路框差典型病害：坑槽、龟裂、块裂01Q什么是坑槽？路面破坏成坑洼深度大于20mm，面积在0.04m2 以上。

如小面积坑槽较多又相距 0.2m 以内，应合在一起丈量。

（如图所示）Q什么是龟裂？缝宽 3mm 以上，且多数缝距 100mm以内，面积在 1m2 以上的块状不规则裂缝。

（如图所示）Q什么是块裂？缝宽 1mm 以上或缝距 400mm 以下，面积在 1m2 以上的网状裂缝。

（如图所示）Q以上3种病害维修操作流程？局部挖补法向上滑动阅览✨现场安全文明施工组织布置施工现场，设置清晰有效的安全标志和设施，安排专员做好交通组织及安全防护工作。

✨确定处治范围病害的处治面积一般为沿病害四周向外再扩大100mm 以上的方形范围（包括周边形成的龟裂、网裂部分），且最小面积不应小于0.04m2。

处治范围确定后，用粉笔将处治范围划成方形，线框必须保持与路中线平行或垂直。

✨路面切缝用切缝机对准已划好的处治范围标线切缝，禁止用铁镐直接进行。

切缝时应注意走线顺直，切缝深度视线路面厚度而定，一般不小于3cm。

若路面下面层也需修补，则再对下面层切缝。

分层修补时，层间应形成阶梯搭接，搭接宽度一般为 100mm 左右。

✨凿除路面处治范围切割好后，用风镐或电镐等凿除工具凿除病害路面沥青混凝土。

施工时应距离切缝 50mm 左右向处治部位中间凿除，凿除深度不小于坑槽深度，直至坚实稳定的底面。

凿除时，沥青粘结层或封层等一并凿除，不留夹层，且保证坑槽底部平整、槽壁垂直及不松动。

凿除的废料应装车统一运离现场，不得随意弃于路边。

✨清理坑槽先用铁铲、扫把清理掉松散混合料，再用鼓风机将槽内细小松散颗粒吹扫干净，若坑槽潮湿时应吹干再涂洒热沥青。

沥青路面维护工艺流程沥青路面是公路建设中常用的路面材料之一，经过一段时间的使用，路面会出现磨损、裂缝和坑洼等问题，需要进行维护工作。

以下是沥青路面维护的基本工艺流程：1. 评估和检查：评估和检查：- 对路面进行评估，确定需要维护的区域；- 检查路面的损坏情况，包括磨损程度、裂缝、坑洼等。

2. 清洁：清洁：- 使用清洁设备（如高压水枪）清理路面表面的杂物和污垢；- 清除路缝中的杂物和松散物。

3. 修补裂缝：修补裂缝：- 对裂缝进行清理，去除松散的碎石和灰尘；- 填充裂缝，使用沥青补修材料进行填充；- 平整填充材料，确保与周围路面平齐。

4. 修复坑洼：修复坑洼：- 清理坑洼，去除松散材料和灰尘；- 使用沥青混合料填充坑洼；- 用压路机压实填充材料。

5. 涂覆沥青乳化剂：涂覆沥青乳化剂：- 平均涂覆一层沥青乳化剂；- 使用刷子或喷雾器涂抹沥青乳化剂，覆盖整个维护区域。

6. 重新涂覆路面：重新涂覆路面：- 如果路面磨损较严重，可考虑重新涂覆一层新的沥青混合料；- 使用摊铺机将沥青混合料均匀涂抹在路面上；- 用压路机压实沥青混合料。

7. 养护和检验：养护和检验：- 维修后的路面需要养护一段时间；- 定期检查和评估维修效果，必要时进行观察和修补。

以上是沥青路面维护的基本工艺流程，具体操作过程中需根据实际情况进行调整和执行。

在执行工艺流程时，要注意人员安全和环境保护。

> 注意：本文档提供的是一般性的沥青路面维护工艺流程，具体细节和要求可能因地区和工程不同而有所差异。

在进行维护工作前，请参考相关标准和技术规范，并根据实际情况进行合理调整和操作。

高速公路沥青路面小修养护作业规程AQ/T9006—20××I目录前言 (IV1)范围 (12)规范性引用文件 (13)术语和定义·················································································································13.1沥青路面小修养护MINORMAINTENANCEOFASPHALTPAVEMENT···········································13.2唧浆PUMPING·········································································································13.3贴缝CRACKPASTE···································································································13.4灌缝CRACKPOURING································································································23.5坑槽冷补PITCOLDFILLING·························································································23.6坑槽热补PITHOTFILLING (24)施工准备····················································································································24.1一般规定···············································································································24.2病害调查与分级······································································································24.3材料要求···············································································································34.3.1一般要求·········································································································34.3.2带············································································································34.3.3灌缝胶············································································································34.3.4乳化沥青·········································································································34.3.5冷补沥青混合料································································································44.3.6热拌沥青混合料································································································44.4施工机具···············································································································44.4.1缝···············································································································44.4.2灌缝···············································································································54.4.3坑槽冷补·········································································································54.4.4坑槽热补 (55)裂缝修复····················································································································65.1一般要求···············································································································65.2复···············································································································65.2.1适用范围·········································································································65.2.2施工流程·········································································································65.2.3质量检查与验收································································································75.3灌缝·····················································································································75.3.1适用范围·········································································································75.3.2程·········································································································75.3.3质量检查与验收 (86)坑槽修复····················································································································96.1一般要求···············································································································96.2坑槽冷补···············································································································96.2.1适用范围 (9)AQ/T9006—20××II6.2.2施工流程·········································································································96.2.3质量检查与验收 (10)6.3坑槽热补·············································································································116.3.1适用范围·······································································································116.3.2施工流程·······································································································116.3.3质量检查与验收······························· (12)7其他病害修复 (13)AQ/T9006—20××IV前言本标准由×××××提出。

高速公路养护管理小修保养规定小修保养是对高速公路设施轻微损坏的修补、修复，主要包括：路面、路基、桥梁、涵洞、隧道、沿线设施等的零星维修。

使高速公路路基、路面、边坡、桥涵、隧道等结构物及其附属设施无缺损，使用功能良好，确保高速公路的安全畅通，行驶舒适。

5.1 小修保养的内容5.1.1小修保养的主要内容5.1.2 小修保养任务的确定由于道路设施自然老化、人为损坏、外力作用下损坏、自然灾害损坏等，是一项属于不可预见性的养护项目，项目公司（营运公司）应对小修保养工作实行动态管理，除保险索赔、路基边坡单点坍塌土方清理≥30m3、浆砌砌体单点≥5 m3、水泥混凝土路面换板单点≥5 m2以外，其它的维修均归类为小修保养项目。

小修任务的确定应采取养护单位巡查、检查发现上报，项目公司（营运公司）巡查、检查，路政队巡查3种形式，任何一方巡查、检查发现的小修项目均应以任务单的形式下发给养护单位进行修补、修复，养护单位在收到项目公司（营运公司）工作任务单后，必须按修复时限、质量、数量要求及时进行修补、修复。

5.2 小修保养任务的工作流程5.2.1 小修保养任务的下发项目公司（营运公司）在日常巡查或经常性检查过程中发现的缺损或病害时，应及时向养护施工单位下发《工作任务单》（附表16）。

路政部门在巡查中发现缺损或病害应立即向养护管理部门下发《维修通知单》（附表17），养护部门在收到《维修通知单》后应及时对维修地点、数量进行现场核对并向养护施工单位下发《工作任务单》。

对涉及行车安全的小修项目，可通过电话通知的方式要求养护单位先行维修后，再补发《工作任务单》。

5.2.2 小修保养任务的实施养护施工单位在接到《工作任务单》后应按规定要求及时组织实施修复，日常养护病害修复时限表如下：5.2.3 小修保养工作的过程监督项目公司(营运公司)养护管理人员对养护单位日常养护小修项目采用不定期抽查方式进行现场质量监督检查，针对重要项目及隐蔽工程或指定需要上报项目公司(营运公司)进行现场质量检查的项目，养护单位需在施工前通知项目公司（营运公司）养护管理员。