米粉加工厂生产工艺理论介绍(ppt 40页)

东莞米粉生产工艺东莞米粉是广东省东莞市特色传统食品，其主要原料是大米，经过一系列加工工艺制成。

下面是东莞米粉的生产工艺的简要介绍。

首先，选用优质大米作为原料。

东莞米粉选用粳米，因其口感柔软，适合制作米粉。

然后，对大米进行清洗。

清洗大米的目的是去除杂质、杀菌、去除表面油脂等。

大米浸泡在清水中，用手轻轻搓洗，然后漂洗干净。

接下来，将清洗后的大米浸泡一段时间。

浸泡的时间取决于气温和湿度，一般约为8-10小时，以达到大米完全吸水并变软的状态。

浸泡完成后，将大米放入米浆机中进行研磨。

米浆机通过高速旋转的磨盘将大米研磨成细腻的米浆。

这个过程需要耐心和技巧，以确保米浆的质地均匀细腻。

研磨完成后，米浆需要经过过滤。

常用的过滤器是布袋过滤器，将米浆倒入布袋中，轻轻挤压，让米浆经过布袋的孔隙，过滤掉杂质和米皮。

接下来，将过滤后的米浆放置一段时间，以让米浆中的淀粉沉淀。

待淀粉沉淀完成后，将上层清澈的液体倒掉，收集淀粉沉淀。

经过以上步骤，米浆已经制备完成。

接下来是制作米粉的关键步骤，即蒸煮。

首先，将米浆倒入蒸锅中，用中火蒸煮。

蒸锅的底部通常放一层布，以防止米浆粘锅。

蒸的时间根据蒸锅大小和米浆厚度而定，一般需要蒸制20-30分钟。

蒸煮完成后，用铲子将蒸煮出来的米糊倒入大平板中晾凉。

晾凉后，用刀将米糊切成条状，即成为了米粉。

最后，将切好的米粉晾干，可以晾晒在户外，也可在通风的地方晾干。

晾干的米粉质地松软，不会粘连，可以长时间保存。

通过以上工艺，东莞米粉就制作完成了。

东莞米粉的制作工艺考究，需要严格控制每一个环节，以确保米粉的质量和口感。

因为制作米粉的工艺繁复，所以现在市场上也有很多人工制作或机械加工的米粉产品，但是传统手工制作的东莞米粉更具风味和口感。

桂林米粉的生产工艺
桂林米粉是广西桂林地区的传统食品，以其口感软滑、独特的浓香味道而闻名于世。

下面是桂林米粉的生产工艺的介绍。

首先，桂林米粉的主要原料是大米。

选取新鲜、质地好的大米作为生产原料。

将大米经过清洗、浸泡、蒸煮等处理，使其变得软糯。

蒸煮的时间和火候要控制得恰到好处，以保持米粉的口感韧劲和柔软度。

接下来，将蒸煮好的大米放入米浆研磨机中进行碾磨。

米浆研磨的目的是将大米碾磨成细腻的米浆。

需要注意的是，研磨过程需要慢慢进行，并不断加水和调整研磨机的研磨时间，以确保米浆的质地和口感。

然后，将研磨好的米浆放置一段时间，让其沉淀。

沉淀后的米浆会分割成两层，上层为米浆，下层为米渣。

在这个过程中需要注意控制时间和温度，以及对浆液进行搅拌和处理，以获得更好的米浆。

接着，将上层的米浆倒出并加入适量的水进行稀释，使其变得适合制作米粉。

然后将稀释好的米浆倒入一个特制的制粉器中。

制粉器内有一块细蓝色布，将稀释好的米浆倒入布面上，一面运用刮刀边将浆液刮平，一边将制米浆的布卷好。

最后，将制好的米浆晾干，然后使用绳索吊挂在通风的地方进行晾晒。

晾干后，将米膜剥离，形成白色的米粉丝。

以上就是桂林米粉的生产工艺。

制作桂林米粉的过程要注意控制时间、温度和浆液的处理，以确保米粉的质量和口感。

桂林米粉细腻滑软，独特的浓香味道深受人们喜爱。

保鲜湿米粉湿米粉也是传统米粉中的一大宗产品，如湿粉、河粉等，一向以手工工艺制作，现制现卖的形式出售，食用时可汤食、炒食或凉拌，其色泽洁白透明，口感爽滑有韧性，很受消费者欢迎，但其水分含量高(50％～60％)，常温下易返生及腐败变质。

随着食品加工技术的发展，目前工业化生产的保鲜湿米粉，产品保质期可达三个月。

食用时不需较繁的烹调方法和技术，打开包装后用沸水冲淋一下加入调味料即可得凉拌粉，或再加入高汤制成汤粉，可作为旅游方便食品，也可入锅炒制得炒米粉。

其加工工艺流程如下：粉碎的米粉→调湿→挤压糊化→挤压出丝→密辅料闭→搓散→蒸粉→酸洗→包装→灭菌→冷却→装箱→入库。

其加工方法与直条米粉相似，为防止微生物作用引起的腐败及贮藏期淀粉老化变质，通过一系列洗涤、挤压、蒸煮等工艺，使产品原始菌数减少，经酸洗工艺并结合低温(90℃)常压杀菌达到防止微生物腐败。

为防止淀粉老化，除了采取蒸煮、挤压、复蒸工艺及控制产品水分含量外，还需在调湿时加入添加剂。

虽然不需要干燥工序，但加工工艺仍较复杂。

蒸煮。

蒸煮的目的是使淀粉充分糊化，同时使蛋白质受热发生变性。

蒸煮时间为3～5分钟，蒸煮温度为96～98℃，要求米粉的α糊化度达到90％以上。

水洗、酸洗。

蒸熟后的米粉经过净化处理，放入冷却的水中快速水洗冷却，然后进入pH值为4.3左右的酸洗池中酸洗约2分钟。

水洗、酸洗的目的在于使热米粉迅速冷却，使其表面收敛，防止进一步糊化，固定其α化状态。

同时，水洗及酸洗也可防止米粉相互粘结，并起到抑菌作用。

蒸粉及老化工艺对鲜湿米粉的品质影响很大，蒸粉可使湿米粉内部淀粉经过糊化后形成一定的凝胶网络结构，使米粉食用时口感细腻滑爽；静置老化可使米粉内部淀粉产生部分结晶，食用时具有一定的韧性。

初蒸时间对米粉拉伸性和感官总分有极显著影响，当初蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大，硬度最小，感官总分最高。

老化时间对米粉硬度有显著影响，老化时间越长，米粉中形成的晶核越多，结晶区越大当老化时间为2h时，米粉硬度较适中，复蒸时间对米粉拉伸性有影响，当复蒸时间为8min时，米粉拉伸性最大。

米粉的制作工艺一、米粉的生产工艺米粉机制作米粉的工艺流程是比较简单的，一般分为2种，一种是施法生产工艺，另一种是干法生产工艺。

湿法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，然后将碎米磨成米浆，然后进行一次过滤，将米浆保存，然后放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，米浆就老化然后按制作的长度进行切断，再用水洗净，并裁减成型，然后进行烘干就可以包装入库，进行销售了！干法生产工艺首先，将挑选出来的大米用碾压机反复的碾压，成碎米状，然后浸泡在水中5-6个小时，将沉入的石子挑出，并将水倒出，放入材料，用机器蒸熟并挤压成粉丝，然后放置让其老化，再裁减成需要长短，然后洗净并烘干，就可以包装入库了。

米粉机湿法和干法的生产工艺差不多，就是一个先蒸熟再老化，另一个先老化再蒸熟。

二、米粉的烹饪技术技术一：1、米粉先泡软，香菇、猪肉及红萝卜切丝备用。

2、起油锅，将香菇、虾米爆香，加入猪肉丝、红萝卜丝及调味料(蒜末除外)一起拌炒，再加4杯水继续煮开。

3、将泡好的米粉放入汤汁中拌炒，使其均匀上色，约10分钟后改小火炒至水份收干即可起锅。

4、食用时，撒些芽菜，再淋上少许卤汁及蒜末即可。

技术二：制作材料：米粉，榨菜丝，肉丝，盐，味精，酱油，杂骨汤，干椒粉，葱花，熟猪油①肉丝，榨菜炒香，调正味，加杂骨汤，焖熟，待用。

②取碗放入盐，味精，酱油，干椒粉，杂骨汤，熟猪油，葱花待用。

③锅烧开水，下入米粉，烫熟，捞出放入碗中，浇肉丝即成。

广东穗华牌多功能米粉机（粉丝机、粉条机、年糕机、米线机、桂林米粉机），彻底改变了作坊式生产米粉的传统模式，在我国米粉生产历史上取得跨越性的技术革新。

该米粉机生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。

穗华牌米粉机生产的高品质米粉，不仅可内销，更可大量出口。

该米粉机还同样适用于生产桂林米粉、云南米线、年糕，以及以红薯、玉米、大豆、土豆等各种杂粮制成的淀粉为原料，生产各类粉丝、粉条。

湿米粉生产工艺
湿米粉是一种常见的传统食品，其主要原料为大米，经过一系列加工工艺加工而成。

下面介绍湿米粉的生产工艺。

首先，选择优质的大米作为原料。

大米要求籽粒饱满、清洁无杂质，并进行清洗，去除杂质和不良米。

接着，将清洗好的大米浸泡在水中，浸泡时间通常为6-8小时，以便大米吸水膨胀。

然后，将浸泡好的大米经过磨浆机进行研磨。

研磨的目的是将大米研磨成较细的米浆，提高湿米粉的口感和质地。

研磨后，将米浆过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。

过滤可以使用细筛网或者纱布等过滤器具。

过滤后的米浆可以直接煮沸，也可以加入适量的水来稀释。

煮沸的目的是将米浆中的淀粉熟化，使湿米粉具有黏性。

接下来，将煮沸的米浆倒入特制的蒸锅或者蒸桶中，以蒸的方式加热。

蒸煮时间根据不同的工艺要求而定，通常在30-40分
钟左右。

蒸煮后，将蒸好的米浆取出，放凉。

此时，已经形成了湿米粉的原始形态。

最后，将凉好的湿米粉放入特制的包装袋或者容器中，密封保
存。

湿米粉制成后可以直接食用，也可以根据需求进行加工、烹饪等。

总的来说，湿米粉的生产工艺主要包括选材、清洗浸泡、磨浆、过滤、煮沸、蒸煮和包装等环节。

通过以上流程，可以制作出质地鲜美、口感细腻的湿米粉。

大米粉生产工艺大米粉是一种由稻谷制成的食品，其所含有的营养成分丰富，受到许多消费者的喜爱。

大米粉的生产工艺是经过多个步骤的，下面将详细介绍。

首先，将选好的高品质大米清洗干净，去除杂质。

随后，将清洗好的大米浸泡在清水中，时间一般为8-10小时，以使大米完全吸水。

将浸泡好的大米放入砂磨机中研磨，以去除米糠和米壳。

研磨时需适度加水，避免大米磨成粉后过干。

磨制出的大米糊即为大米粉的原料。

接下来，将大米糊过滤，去除掉砂石等杂质。

通常采用筛网进行过滤，筛网一般的孔径为0.1-0.2mm。

过滤出的大米浆即为大米粉浆。

大米粉浆需要进行浓度调节。

通常情况下，会在粉浆中加入适量的水，使其达到25%-30%的浓度。

浓度调节后的大米粉浆会通过输送带或输送管道，运送到蒸箱进行烹煮。

蒸煮的温度和时间要根据大米粉的品种和要求进行调节。

一般情况下，蒸煮温度在85-95℃之间，时间为30-40分钟。

蒸煮后的大米粉会进入烘干机进行烘干，使其含水量降低到10%以下。

烘干的温度一般在60-70℃之间，时间根据生产速度而定。

烘干后的大米粉需要通过粉碎机进行粉碎，使其颗粒更加细腻。

粉碎后的大米粉即为最终的成品。

最后，对成品大米粉进行包装和质量检验。

将大米粉装入包装袋中，通常为塑料袋或纸盒。

在包装之前，需要对大米粉进行质量检验，包括湿度、颗粒度和营养成分等方面。

以上便是大米粉的生产工艺。

通过以上步骤，我们可以生产出优质的大米粉。

生产过程中需要严格控制各个环节的温度、时间和质量，以确保最终产品的质量和食用安全。

同时，还可以根据消费者的需求，加入一定的调味料和防腐剂，以增加产品的口感和保质期。

希望通过持续的工艺改进和创新，能够生产出更加优质和健康的大米粉产品。

过桥米线分为米线、高汤、拼盘三个主要部分。

在这里，米线是基础、高汤是灵而拼盘辅料则是米线的生命研究过桥米线首先要研究米线，米线产品的优劣决定着过桥米线的口感。

“十秒到云南过桥皆选取用传统工艺制作过桥米线。

传统米线的制作主要用石磨磨浆、石亲压浆木制设备压榨米线，全套工序皆用人工完成。

最后制成的米线晶莹透亮、柔软绵长，有筋骨而不断、细腻滑爽口感极佳，这是其它地方所不能企及的高汤熬制的技巧决定着过桥米线的风味和品质，可以说高汤是过桥米线的灵魂。

善吃米者，首先要看看大锅里的高汤再决定是否食用。

高汤熬煮的优劣，决定着过桥米线的品质十秒到云南过桥米线“的高汤十分考究，让米线入味，更加回味无穷桥米线的拼盘辅料主要由各种优质肉类和新鲜蔬菜组成，是构成过桥米线的基本元素，为过桥米线的制作提供了丰富而优质的原材料此外，过桥米线除了制作考究独特，在吃法上与别具一格，分为三步：一是以大瓷烫热，先盛入味精、胡椒面、熟猪油、鸡油，再将滚烫的汤舀入碗内，汤面上的浮油足有中不冒一丝热气，以保持汤的温度，用另然后一并上桌；二是依各种生肉片置廴汤中汆熟，再放入熟肉片和生熟蔬菜、芝麻油、辣椒油等即可食用是将两只碗连在一起，把米线搛入汤中，边吃边搛，米线成为过桥状，谓之“过桥”。

吃特殊、味道鲜美湿法生产工艺：大米--百米复辗--比重去石--射流洗米--自动浸泡--自动米水分离--自动磨浆--微分过滤--储浆--压滤--和料--自熟挤丝--自动老化--定长切断--水洗松丝--计量成型--入模烘干--包装--入库干法生产工艺：大米--百米复辗--比重去石--射流洗米--自动米水分离--粉碎--和料--自熟挤丝--自动老化--定长切断--水洗松丝--计量成型--入模烘干--包装--入库地方口味南方口味材料：大米500克、山楂50、淮山100、和一些杂粮，一起打成米粉。

用沸水煮开，加入适量的米粉，煮成糊状即可，加入调味，就可以给宝宝服用，有利于营养吸收，健脾、帮助消化。

目录第一章概述(1)……………………………………………………第一节米粉的起源和现状(1)…………………………………一、桂林米粉(1)………………………………………………二、过桥米线(3)………………………………………………三、常德米粉(4)………………………………………………第二节方便米粉的现状与发展趋势(5)………………………一、方便米粉的现状(5)…………………………………………二、方便米粉的发展趋势(8)……………………………………第三节米粉的分类(9)…………………………………………一、切粉和榨粉(9)……………………………………………二、米粉的分类(9)……………………………………………第二章稻米的结构和性质(11)…………………………………第一节稻谷的起源与分布(11)………………………………第二节稻谷的分类(12)………………………………………一、中国稻谷的分类(13)………………………………………二、国外稻谷的分类(14) ………………………………………第三节稻米的结构与成分(15)………………………………一、稻米的结构(15) ……………………………………………二、稻米的成分(16) ……………………………………………第四节稻米适合制作米粉的指标(23)………………………一、质量标准(24) ………………………………………………二、理化指标(24) ………………………………………………三、糊化特性(27) ………………………………………………第三章米粉生产的理论基础(29)………………………………第一节淀粉糊化(29)…………………………………………一、淀粉的糊化特性(29) ………………………………………二、影响淀粉糊化的因素(32) ……………………………………第二节淀粉凝胶(33)…………………………………………一、大米淀粉的凝胶形成过程(34) ………………………………二、淀粉凝胶的形成机理(34) ……………………………………三、大米淀粉理化指标和凝胶特性的相关分析(36) ………………第三节淀粉老化(36)…………………………………………一、老化的概念(36) ……………………………………………二、影响老化的因素(36) ………………………………………三、老化在米粉制作中的作用(39) ………………………………第四节大米的储藏与熟化(39)………………………………一、大米陈化的概念(39) ………………………………………二、大米陈化的机理(40) ………………………………………三、大米陈化的综合影响学说(41) ………………………………四、大米陈化过程的理化变化(42) ………………………………五、大米陈化过程中米粒结构的变化(42) ………………………六、大米后熟制作米粉的机理(43) ………………………………第五节大米发酵机理(43)……………………………………一、大米发酵过程中的主要微生物(43) …………………………二、发酵过程中大米理化成分的变化(46) ………………………三、发酵对米粉品质的影响(50) …………………………………第六节螺杆挤压技术(51)……………………………………一、挤压原理、生产工艺及特点(51) ……………………………二、挤压过程中的理化变化(52) …………………………………三、挤压技术在方便米粉生产中的应用(54) ……………………第七节干燥技术(56)…………………………………………一、热风干燥(56) ………………………………………………二、真空干燥(57) (2)米粉加工原理与技术三、微波干燥(58)………………………………………………四、微波真空干燥(60)…………………………………………第八节速冻技术(60)…………………………………………一、速冻的概念(60)……………………………………………二、影响速冻食品质量的关键因素(61)…………………………第四章米粉生产的辅料和添加剂(63)…………………………第一节米粉生产辅料(63)……………………………………一、水(63)……………………………………………………二、玉米淀粉(63)………………………………………………三、乳酸(64)……………………………………………………四、柠檬酸(64)…………………………………………………第二节食品添加剂(64)………………………………………一、食用马铃薯淀粉(64)………………………………………二、马铃薯变性淀粉(66) ………………………………………三、食盐(66) ……………………………………………………四、磷酸盐类(66) ………………………………………………五、乳化剂(67) …………………………………………………六、焦亚硫酸钠(亚硫酸钠)(68) …………………………………七、醋精(醋酸)(68) ……………………………………………八、增稠剂(69) …………………………………………………九、酶制剂(69) …………………………………………………第五章鲜湿米粉生产的工艺与技术(71)………………………第一节圆米粉生产技术(71)…………………………………一、发酵米粉生产技术(71) ……………………………………二、自熟法米粉生产技术(75) ……………………………………第二节切条米粉生产技术(76)………………………………一、鲜河粉简介(76)……………………………………………二、鲜河粉工艺流程(77)………………………………………三、添加几种淀粉对鲜河粉品质的影响(77) (3)目录第六章方便米粉生产工艺与技术(79)…………………………第一节方便米粉生产技术(79)………………………………一、自熟式方便米粉生产技术(79)………………………………二、传统工艺方便米粉生产技术(84)……………………………第二节方便河粉的生产原理及工艺技术(85)………………一、生产原理(85)………………………………………………二、生产机械与设备(85)………………………………………三、生产工艺流程(86)…………………………………………四、操作要点(87)………………………………………………五、影响方便河粉质量的因素(91) ………………………………六、产品质量(91) ………………………………………………七、关键技术与设备(94) ………………………………………第三节保鲜方便米粉生产技术(96)…………………………一、保鲜方便米粉制作工艺(96) …………………………………二、保鲜方便米粉抗老化关键技术(107) …………………………三、保鲜米粉成品检验操作标准(110) …………………………第七章非方便米粉生产工艺与技术(114)………………………第一节直条米粉(114)…………………………………………一、直条米粉生产的工艺流程(114) ……………………………二、关键技术(118) ……………………………………………三、质量指标(119) ……………………………………………第二节波纹米粉生产技术(120)………………………………一、生产流程(120)……………………………………………二、湿法生产的技术关键及其难点(124)…………………………三、质量标准(126)……………………………………………第三节速冻米粉(126)…………………………………………一、速冻保藏原理(126)…………………………………………二、工艺流程(127)……………………………………………三、主要设备(128) (4)米粉加工原理与技术四、产品质量指标(128)…………………………………………五、速冻米粉的优点(129)………………………………………第八章方便米粉的调味料(130)…………………………………第一节方便米粉调味料的原料和辅料(130)…………………一、基础调味料(130)…………………………………………二、鲜味调味料(138)…………………………………………三、天然调味料(139) …………………………………………四、复合调味料(141) …………………………………………五、着色剂(143) ………………………………………………六、填充剂(143) ………………………………………………七、香精(143) …………………………………………………第二节方便米粉调味料的生产技术(144)……………………一、调味的基本原理(144) ………………………………………二、超临界萃取技术在调味料生产中的应用(145) ………………三、杀菌技术在调味料生产中的应用(147) ………………………四、脱水蔬菜(148) ……………………………………………五、喷雾干燥技术在调味料生产中的应用(152) …………………六、调味料的自动包装技术(153)………………………………第三节方便米粉调味料的生产工艺和配方(155)……………一、方便米粉调味料的生产(155)………………………………二、方便米粉调味料的配方(162)………………………………第九章方便米粉的质量检验与标准(168)………………………第一节方便米粉质量检验的常用方法(168)…………………一、样品处理(168)……………………………………………二、质量检验常用的方法(170)…………………………………第二节方便米粉质量检验的项目和方法(176)………………一、原料、辅料和包装材料(176)…………………………………二、粉包(182)…………………………………………………三、酱包(182) (5)目录四、鲜米粉(183)………………………………………………第三节 HACCP在方便米粉生产中的应用(184)……………一、HACCP在方便米粉粉包生产中的应用(184)…………………二、HACCP在方便米粉酱包生产中的应用(188)…………………三、HACCP在鲜米粉生产中的应用(194)………………………附录(203)……………………………………………………………参考文献(220) (6)米粉加工原理与技术第一章概述米粉,又叫米线、河粉,是以大米为原料,经过浸泡、粉碎或磨浆、糊化、挤丝(或切条)等一系列工序制成的细条状或扁宽状的米制品。

米粉加工技术米粉加工技术即食米粉是近几年发展起来的一种方便食品，由于其色泽洁白、爽滑入味、营养丰富、食用方便，既可用热开水冲泡，也可下锅佐汤，还可炒食、凉拌，深受南方广大消费者所喜爱。

1．配方(％)精白籼米90～95，马铃薯变性淀粉5～9.5，单甘酯0.5。

2．主要设备比重去石机、洗米机、磨浆机、离心机、挤丝机、风冷输送机、切段机、晾丝机、成型蒸煮机、自然干燥机、热风干燥机、塑料封口机。

3．制作工艺要点(1)原料要求选用含支链淀粉较多的晚籼米为原料，这种米制作的粉条蒸熟后不易回生，干后不易断条，韧性较好。

粳米支链淀粉太多，粘度大，榨条出丝慢，粉条之间粘连严重，影响生产。

我国南方产的晚熟籼米适宜生产即食米粉。

另外，为使即食米粉更加光滑、有光泽及油润透明感，提高米粉的弹性、筋力、咬劲，延长保存期，缩短复水时间，可按配方添加适量马铃薯变性淀粉。

一般在拌粉时加入，并搅拌混合均匀。

(2)除杂清洗沙石是否除去干净，是衡量即食米粉品质高低的重要指标之一，所以，一定要精心除去米中沙石等杂物。

然后将米放在洗米机中清洗干净。

(3)浸泡由于大米淀粉粒的组织较硬，在磨浆前要浸泡2～4小时，使米粒充分吸水软化，含水量约为40％，磨浆时容易得到更细腻的米浆。

(4)磨浆将浸泡好的大米用磨浆机磨成浆，越细越好，要求一边加米，一边加水，一定要控制好两者的比例。

同时用100目筛沥机过沥。

(5)脱水过滤好的米粉浆用白布袋装好，放在转鼓式离心机中甩干。

(6)混合从布袋中铲下湿粉，放入搅拌机中打散，调节水分至40％，然后按配方放入及其他配料混合搅匀。

(7)挤丝将湿米粉均匀输送至双道挤丝机中，第一道挤成片，第二道挤成透明的细丝。

(8)冷却米粉丝从挤丝机中挤出后，经风冷，使糊化的热粉丝充分回生，这样，产品韧性好，耐煮性增强。

(9)切段、成型粉丝切割成一定长度，然后继续冷却回生，并将粘连的米粉丝用机器梳理松散。

称量后，装入成型盒中，送入下道工序。

米粉生产工艺米粉是一种非常受欢迎的食品，制作米粉的工艺历史悠久，而且在不同的地方，具体的制作工艺也有所不同。

以下是一种常见的米粉生产工艺。

首先是原料的准备。

米粉的主要原料就是大米，要选择质量好的大米作为原料，通常选用年轻的大米，米粉的质量和品质与大米的质量有着直接的关系。

首先需要将大米清洗干净，然后磨成大米浆。

将浸泡过夜的大米注进石磨机，磨成浆状，这个过程需要反复磨碾几次，直到米浆完全充分，无泥沙和杂质。

接下来是发酵过程。

将磨好的米浆放置在特定的温度下发酵，这个过程可以让米浆的味道更加浓郁。

发酵过程通常需要几个小时到一天的时间，具体的时间取决于天气和温度条件，在温暖的环境下发酵时间会更短。

发酵后的米浆有着特殊的香味和口感，这也是制作好的米粉能吃到的美味。

然后是蒸煮过程。

将发酵好的米浆倒入大锅中，加入适量的清水，用旺火煮沸，然后转小火慢慢煮熟。

这个过程需要不断搅拌，以防止米粉糊。

煮熟后的米浆变成了胶状，用笊箩过滤掉残渣杂质，只保留滑溜细腻的米浆。

将过滤出来的米浆再煮沸，加入适量的食用油，搅拌均匀。

这一步是为了让米浆更加柔软而且不粘连。

最后是成型和干燥。

将煮好的米浆倒入长方形的木质盘子中，用刮刀刮平，使其平整。

然后把盘子放入蒸锅里，大火蒸煮20分钟左右，让米浆变成固体。

蒸煮完成后，将米膨胀的块状物取出来，放在晾晒的台子上，让其干燥。

盘中的米块会慢慢变成米粉，这个过程需要几天时间，要保持天气晴朗和室外通风，以便迅速晾干。

以上就是一种常见的米粉生产工艺，通过以上的工艺步骤，就可以制作出美味的米粉。

当然，不同地方对米粉的制作工艺也有所改变，但基本的流程和原理是相通的。

制作米粉需要各个环节的精细控制和合理操控，要保证米粉质地松软，口感细腻。

现如今，米粉已经成为了很多地方的特色小吃，深受消费者的喜爱和追捧。

米粉生产制作工艺米粉是一种制作简便、营养丰富的传统食品，广泛流行于中国南方和东南亚地区。

米粉以大米为原料，经过多道工序制作而成。

下面将介绍米粉的生产制作工艺。

1.清洗大米：首先，将适量的大米浸泡在水中，让其吸足水分。

然后用水冲洗数次，将大米表面的杂质和杂质冲洗干净。

2.粉碎大米：将清洗好的大米放入米粉机中，通过机械的力量将大米碾碎成米粉。

碾碎过程中需要适时添加适量的水，以保持适宜的湿度。

3.搅拌和过滤：将碾碎好的米粉和水混合搅拌，使其均匀混合。

然后通过过滤器将搅拌好的米浆过滤，去掉其中的杂质和固体颗粒。

4.蒸煮：将过滤好的米浆倒入蒸锅中，用高温蒸煮。

蒸煮时间约为10-15分钟，待米浆熟化成糯米糊状。

5.凉晾：将蒸煮好的米糊倒入凉晾机中，通过机械的力量搅动和风力的作用将其冷却至适宜的温度。

6.擀薄：将凉晾好的米糊倒入米粉机中，机械设备会将米糊擀成薄片。

擀薄过程中需要适当调节机械的温度、速度和压力，以保持米粉的质量和口感。

7.曝晒：将擀好的薄片置于晒场或者晒房中，让其在阳光的照射下曝晒。

曝晒时间约为数小时，直至薄片变干。

8.切割和包装：将曝晒好的薄片切割成适当的大小，然后进行包装。

包装时需要注意使用干燥且无异味的包装材料，以保持米粉的口感和品质。

以上就是米粉的生产制作工艺。

在实际生产过程中，还需要注意选用优质的大米作为原料，严格控制各道工序的时间、温度和湿度，以确保米粉的口感和口感。

同时，还应注意保持生产环境的卫生，以防止细菌和其他有害物质的污染。

通过科学严谨的制作工艺，可以生产出美味可口的米粉产品。