铸工安全技术操作规程正式版

铸工安全操作规程铸工是一项有较高危险性的工作，正确、安全的操作是确保铸工及周围人员生命安全的基本要求。

以下为铸工安全操作规程：一、环境安全1. 进出工厂要遵守工厂安全规定。

2. 应在有充足光线的条件下操作，如遇特殊情况需使用人工照明时，应保证人员安全。

3. 现场严禁吸烟、使用明火和电动工具。

4. 现场尽可能清洁整齐，避免地面滑倒和磕碰。

5. 安全防护措施必须严格执行，如安全帽、安全鞋、隔热手套等。

6. 操作铸造设备时，要确保设备稳定，并设置相应的警示标识。

二、物料安全1. 物料必须符合生产要求和安全使用规定，严禁使用劣质或翻新材料。

2. 确保物料储存有序，避免材料倒塌和散落。

3. 物料运输时，应合理摆放，严禁高处抛掷或掉落。

三、设备操作安全1. 设备的操作前必须查看设备状态，如发现问题及时报告。

2. 不能对设备无操作或管辖权的操作人员实施操作。

3. 设备使用前必须经过检查和试运行，确认设备正常后方可进行操作。

4. 铸造设备操作时，必须按照相关规定进行正确的操作，确保设备稳定和正常运行。

5. 对涉及高温、高压等危险的操作，必须进行充分安全措施和防护措施。

6. 长时间操作时，必须适当休息，保证精力充沛。

四、废弃物处理1. 填充物料、颗粒等废弃物要定期清理，保证清洁整齐。

2. 废弃物的处理必须符合环保要求。

3. 严禁将有毒、有害物质直接排放，必须按照相关规定进行处理。

五、急救应急1. 工作人员必须认真学习急救知识。

2. 具备紧急救援设备、药品等。

3. 严重事故应及时、正确、迅速处理，并做好事故报告工作。

以上为铸工安全操作规程，铸工在操作过程中应当严格按照操作规程进行操作，加强对安全意识的培训和学习。

同时，对于安全设施的检查和保养也是非常重要的，一旦发现存在问题应及时处理。

最重要的是，保证生产的安全，做好自身的安全防护，实现安全生产。

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

浇铸工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障浇铸工作人员的人身安全和工作环境的安全稳定，制定本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于所有从事浇铸工作的人员，包括铸造工、工艺操作工、设备操作工等。

第三条所有从事浇铸工作的人员必须经过专业的培训和操作指导后方可上岗。

第四条任何单位和个人在浇铸工作中，不得以追求经济效益为借口，牺牲人员安全。

第五条遇有危险或紧急情况，应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。

第二章作业前准备第六条在进行浇铸作业前，必须进行以下准备工作：（一）检查铸造设备和工具的完好性，确保其安全可靠。

（二）对浇注器具和配件进行检验，确保其不影响浇注质量和安全。

（三）检查现场的通风、照明和无毒无害的工作环境是否满足要求。

（四）检查熔炉和铸型的状况，确保其无风险。

（五）检查安全防护设施的齐全性和有效性。

第七条作业前的检查工作由专职安全员或指定人员负责，经过确认无风险后，方可进行浇铸作业。

第三章个人防护第八条每位从事浇铸工作的人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。

第九条个人防护用品包括：防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等。

第十条个人防护用品必须定期检查和保养，发现有破损或失效的应及时更换。

第四章熔炉操作第十一条熔炉应具备良好的通风设备，确保熔炉内无有害气体滞留。

第十二条进行熔炉操作前，必须清理熔炉周围的杂物和可燃物，确保工作环境整洁。

第十三条熔炉倒铁应由具备操作经验的人员负责，严禁新手从事此项工作。

第十四条铸造过程中，应经常检查炉渣、熔渣的情况，及时清理。

第五章铸型操作第十五条铸型操作前，应对铸型进行严格检查，确保无破损或裂缝。

第十六条在进行铸型操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变或省略步骤。

第十七条铸型加热时，应采取适当的防火措施，确保工作环境的安全。

第十八条铸型操作时，应注意防止热风倒灌和烟尘呛人，保证操作人员的安全。

第六章浇注操作第十九条进行浇注操作时，应确保操作人员和周围人员的安全。

铸铁工安全技术操作规程（4篇范文）第1篇铸铁工安全技术操作规程1. 配铁水包时,必须认真检查,严禁将未烤干或受潮的铁水包配给高炉使用。

2. 发现铁水包上沿掉砖过多,或漏底,铁水包侧掉砖,鼓包时,杜绝使用。

3. 当铁水包内残铁超过30吨时,不得继续使用,需进行大修。

4. 翻铁时,包位要对正,要掩好车。

大钩挂上后要仔细检查,确认挂好无误时,方可给信号抬包。

5. 翻铁抬包时,前部铸铁工要负责包爪入槽,落包时包要落正。

6. 翻渣时,翻渣工要站在铁水包侧指挥,负责天车挂正包和落正包位。

7. 重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖。

打盖时严禁站在铁盖上面,不准用铁水包压盖。

8. 严禁往铁水包或铁沟内乱扔潮冷物品,接触铁水的工具使用前,必须烘烤。

9. 不准往有水、潮物或潮冷的包内翻渣。

铁水包内有残留铁水时,必须先往另一铁水包内倒净铁水后,方可翻渣。

10.不得在运行的铸铁机下休息和停留。

11. 处理溜槽上的铁块、残铁、搬落地铁块,以及在铸铁机上下工作时,必须和运转工联系好,待停机后再工作。

(确有可靠安全措施时除外)。

翻铁时,不许清扫铸铁机两边。

12. 翻铁时不得跨越铁沟和铸铁机。

13. 开动电绞车时,必须注意了望有无障碍和行人。

电绞车开动前,应给警铃。

14. 不准跨越运行中的电绞车纲绳。

挂钩时不得开动电绞车。

15. 使用电绞车时,不得超负荷。

倒送空、重车要注意联系,到位后及时挂钩,生铁库未摘钩前,不得挂钩拉车。

16. 必须经常检查天具,电绞车钢绳和翻渣钢绳是否牢固。

发现问题及时处理或报上级。

17. 专人指挥天车,指挥信号和手势必须准确、清晰。

18. 不允许给铁运车辆摘、挂罐车连结。

18.1 铸铁工前部岗位安全技术操作规定18.1.1翻铁抬包时,负责天钩入槽。

落包时包要落正。

严禁用大锤及其它物品击打包钩入槽,以防飞出伤人。

18.1.2指挥抬包翻铁,必须接到后部发来的运行信号,并确认铸铁机后,方可进行。

18.1.3重包有盖时,要采用打、压、烧盖的办法,不许鼓盖,打盖时严禁站在铁盖上面,严禁用包压盖。

铸造工岗位安全操作技术规程第一章总则第一条为了维护铸造工人员的人身安全和生产设备的安全运行，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规的规定，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于所有从事铸造工作岗位的工人，在铸造生产过程中必须遵循的安全操作规范。

第三条铸造工人员在岗位上应具备一定的安全知识和操作技能，并严格按照规程的要求进行操作，确保安全。

第二章安全操作要求第四条铸造工作区域应保持整洁有序，杂物应清除，防止滑倒和碰撞事故。

第五条在铸造过程中使用的设备、工具和材料必须符合国家安全标准，严禁使用损坏或劣质的设备和工具。

第六条铸造工人员应配戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。

第七条铸造工人员在操作过程中应尽量减少走动、转身和下蹲等动作，以避免不必要的身体伤害。

第八条铸造工人员应严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作程序或操作规范。

第九条铸造工人员在操作过程中应保持专注，严禁饮酒、吸烟和用手机等可能干扰操作的行为。

第三章铸造设备安全操作第十条铸造设备的使用前应进行检查，确保设备完好无损，各项安全措施齐全。

第十一条铸造设备的操作人员必须经过专门培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

第十二条铸造设备在操作前应对设备进行预热，并确保设备在操作过程中的温度在安全范围内。

第十三条铸造设备的维护保养工作必须按照规定的周期和方法进行，并做好维护记录。

第十四条铸造设备在操作过程中应遵循操作流程，如发生异常情况应及时停止操作并报告相关人员。

第四章熔铸作业安全操作第十五条熔铸作业现场应设置明显的警示标志，严禁未经授权人员进入。

第十六条熔铸作业过程中应定期清理废料和堆积的杂物，确保作业现场的安全和整洁。

第十七条熔铸工人员应穿戴符合要求的耐高温防护服装，并配备适当的防护装备。

第十八条熔铸过程中严禁将湿润材料和金属一同放入熔炉中，以防发生爆炸事故。

第十九条熔铸工人员须严格按照操作规程进行操作，禁止因个人原因违反操作规程。

2024年铸工安全技术操作规程____年铸工安全技术操作规程第一章总则第一条基本原则1. 铸工安全技术操作规程是为了保护铸工作业人员的生命安全和身体健康，规范铸工作业的操作流程，提高铸工作业的安全性，减少事故发生，并保护环境安全。

2. 铸工作业人员应严格遵守本规程的要求，加强对铸工安全技术的学习和培训，熟练掌握相关的安全操作技能。

第二条适用范围本规程适用于所有从事铸工作业的单位和个人。

第二章作业准备第三条作业人员1. 作业人员必须持有相应的铸工操作证件，熟悉相关的操作流程和安全知识，具备良好的职业素养和责任心，自觉遵守公司的各项安全规定。

2. 作业人员应每日穿戴符合安全标准的劳动防护装备，包括头盔、防撞鞋、护目镜、耳塞等。

第四条作业环境1. 作业现场应保持整洁有序，消除隐患，避免杂物堆放和积水，确保通风畅通。

2. 作业现场应设立合理的警示标识和安全防护设施，保持设备的良好状态，预防事故的发生。

第五条作业工具和设备1. 作业工具和设备必须符合国家相关标准，定期进行检修和维护。

2. 在操作前，必须检查工具和设备的功能状态，并排除存在的故障隐患。

第三章作业操作第六条安全操作流程1. 在开始作业前，应按照规定的安全操作流程进行准备和检查，确保所有操作步骤符合安全要求。

2. 操作前必须对作业现场进行安全警示，并确保周围没有其他人员靠近。

第七条防护措施1. 铸工作业应按照规定戴好防护装备，如防护眼镜、耳塞、安全帽等。

2. 在高温、高压、有害气体等环境下作业时，必须使用符合标准的防护服装和呼吸器材。

第八条危险源控制1. 铸工作业中的危险源必须被有效控制，如高温熔炉、移动机械、有害气体等，应采取相应的措施，如隔离设备、安全围栏等。

2. 对于易燃易爆的材料和物品，必须按照规定的方式存放，避免火灾和爆炸事故的发生。

第四章紧急处理第九条火灾事故1. 发生火灾事故时，应及时向消防部门报警，并采取适当的措施进行扑救，如使用灭火器材、干砂等。

铸工安全技术操作规程第一章绪论1.1 安全操作规程的目的和意义安全操作规程的制定主要是为了确保铸工作业过程中的安全，减少事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。

通过明确操作规程，加强员工的安全意识和安全技能培训，提高安全管理水平，保证生产的顺利进行。

1.2 适用范围该操作规程适用于铸工生产工段和铸造设备的操作人员，包括铸工、熔炼操作人员、设备操作人员等。

1.3 安全操作的基本原则1）安全第一：将安全置于首位，不得以生产效益为代价来牺牲安全。

2）预防为主：注重事前预防，加强安全隐患的排查和整改工作。

3）谨慎操作：合理安排工作计划，严格按照操作规程执行，不随意操作。

4）人机合一：人员要与设备协同作业，严禁作业人员绕过设备安全保护措施进行操作。

5）事故责任追究：对于违反安全规定的行为，要进行相应的责任追究。

第二章安全技术操作规程2.1 作业前准备2.1.1 进入铸工作业区域前，必须进行相应的安全技能培训，了解铸工作业的风险和预防措施。

2.1.2 准备所需的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。

2.1.3 检查并确保工作区域的安全设施完好，如照明设施、防护栏杆等。

2.1.4 审查工作计划和流程，了解工艺要求和操作要点。

2.2 设备操作2.2.1 在操作设备前，必须先检查设备的运行状况，如破损、漏电等情况，确保设备安全可靠。

2.2.2 操作设备时，必须按照设备操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或绕过安全保护装置。

2.2.3 操作设备时，要注意设备周围的安全隐患，如移动部件、高温区域等，并保持清晰的操作环境。

2.2.4 针对特殊设备，如熔炉、压铸机等，必须经过专门培训才能进行操作。

2.3 熔炼作业2.3.1 进行熔炼作业前，必须戴上防护眼镜和防护手套，并确保熔炉周围的安全通道畅通。

2.3.2 在熔炉操作时，避免熔融金属的溅落，确保操作人员的安全。

2.3.3 在熔炉周围严禁堆放易燃物品，保持熔炉周围的清洁和整齐。

铸工安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强铸工安全管理，预防铸工安全事故的发生，保障铸工人员的生命安全和财产安全，根据国家法律法规和相关标准，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸工作业的人员。

第三条铸工作业应当严格按照操作规程执行，不得擅自更改或者违规操作。

第四条铸工作业必须经过专业培训合格后方可上岗作业。

第五条铸工作业场所应当设立相应的安全防护设施，并定期进行维护和检查。

第六条铸工作业过程中应当注意环境保护，不得随意排放废弃物或者对环境造成污染。

第二章安全生产管理第七条铸工作业应当严格按照作业计划进行，不得擅自更改。

第八条铸工作业过程中必须戴好防护用具，同时配合使用其他安全设施。

第九条铸工作业过程中发现问题应当及时上报，并采取相应的措施加以处理。

第十条铸工作业过程中不得私自开展危险作业，如高处作业、挖掘作业等，必须由专业作业人员操作。

第十一条铸工作业过程中发现火灾隐患，应当立即报警并采取紧急措施进行灭火。

第十二条铸工作业过程中严禁使用一次性易燃易爆材料。

第十三条铸工作业过程中应当携带相应的急救包和个人防护装备。

第十四条铸工作业过程中不得疲劳作业，必要时应当进行合理的轮班安排。

第十五条铸工作业过程中应当注意合理安排和保护好现场秩序，保障工人的人身安全。

第三章铸工设备管理第十六条铸工设备必须经过定期维护和检修，保证其正常工作。

第十七条铸工设备的操作和维护必须符合相关操作规程和要求，不得随意更改设备参数。

第十八条铸工设备安装和拆卸必须经过专业人员操作，并按照相关程序进行。

第十九条铸工设备运行过程中如发现异常情况，应当立即停止作业，并及时报修。

第二十条铸工设备的电路应当符合国家标准，严禁私拉乱接电线。

第二十一条铸工设备的存放应当符合规定，设备周围不得堆放杂物。

第四章紧急情况处理第二十二条铸工作业过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况，应当立即采取行动，做到安全撤离。

第二十三条铸工作业过程中如发生人员受伤等紧急情况，应当及时进行急救处理。