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露天矿山应知的一般安全知识范文露天矿山是指在地表进行采矿活动的矿山。
由于露天矿山工作环境复杂，存在一定的安全隐患，因此在进行露天矿山作业时，工作人员应该了解一些一般的安全知识，以确保自身安全。
以下是一些关于露天矿山的一般安全知识：1. 穿戴个人防护装备露天矿山作业环境复杂，可能存在大量的石块、尘埃和硬物等，工作人员在进行作业时，应始终穿戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护面罩/口罩、耳塞/耳罩、防护手套、防护鞋等。
这些防护装备可以有效地降低工作人员在作业过程中的意外伤害的概率。
2. 维护设备安全在进行露天矿山作业时，经常使用各种设备，如挖掘机、卡车、起重机等。
工作人员在操作这些设备时，应严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和操作的安全。
同时，应经常对设备进行检查和维护，以确保其正常工作状态。
3. 注意交通安全露天矿山常常存在大量的运输车辆，包括货车、载人车辆等，因此在矿山内部的交通过程中，必须严格遵守交通规则和标志，避免交通事故的发生。
特别是在雨雪天气和夜间，能见度较低，此时更需要谨慎驾驶，避免发生意外。
4. 提高火灾防范意识露天矿山作业过程中，常常涉及到各种化学品、燃料等易燃物品。
工作人员应提高火灾防范意识，严禁在易燃区域吸烟或使用明火。
同时，应定期检查和维护电气设备，确保其安全可靠。
5. 注意坡体稳定露天矿山经常进行爆破作业，可能导致坡体不稳定，引发滑坡、崩塌等事故。
工作人员在作业前应仔细评估地质情况，合理安排作业区域，并加强监测和预警工作，一旦发现坡体异常，及时采取措施确保工作人员的安全。
6. 定期培训和演练为了提高工作人员的安全意识和应急能力，矿山应定期组织安全知识培训和应急演练。
工作人员应熟悉各类应急设备的使用方法，并了解逃生避险的方法和路线。
7. 定期进行安全巡查矿山应定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
同时，工作人员也应随时保持对工作环境的观察和警惕，发现安全隐患应及时上报并采取相应的措施。
露天矿山应知的一般安全知识露天矿山是指在地表或地表以下挖掘矿石和矿砂的开放式采矿方式。
在露天矿山作业中，安全问题是最重要的考量因素之一。
以下是一些露天矿山应知的一般安全知识：1. 矿山规章制度：矿山应建立完善的规章制度，包括安全生产制度、操作规程、应急预案等，以确保作业人员严格遵守安全规定。
2. 人员安全培训：作业人员应接受岗前培训和定期培训，了解安全操作知识和技能，了解应急处理措施，提高自我保护意识。
3. 安全防护设施：矿山应配置必要的安全防护设施，如安全网、警示标牌、夜间照明设施等。
同时，应提供个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4. 生产设备维护：对于使用的机械设备，应定期进行维护保养，确保其正常运行。
对于有隐患的设备，应及时停用、修理或更换。
5. 安全出口和逃生通道：矿山应设置明确的安全出口和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
6. 灭火设备：矿山应设置灭火器和消防栓等灭火设备，以便及时控制和扑灭火灾。
7. 瓦斯检测与通风：对于存在瓦斯泄露的矿山，应定期进行瓦斯检测，并采取适当的通风措施，降低瓦斯爆炸的风险。
8. 爆破安全：在露天矿山中进行爆破作业时，应遵循专业的爆破规范，确保爆破安全，防止事故发生。
9. 交通安全管理：对于矿山内的交通运输，应加强管理，确保车辆和行人的安全。
同时，应设立安全标识，指示交通流向和禁止区域。
10. 应急救援准备：矿山应设置应急救援措施和设施，并组织人员进行相关培训，以应对事故和突发事件。
11. 无人机监测：采用无人机等现代技术手段对矿山进行监测，及时发现安全隐患，并进行预警和处理。
12. 安全管理监督：矿山应建立健全的安全管理机构，加强对作业人员的安全教育和监督，及时纠正不安全行为。
总之，露天矿山的安全注意事项非常重要，涉及到作业人员的生命安全和财产安全。
矿山管理者、作业人员和相关监管部门应密切合作，共同努力，确保露天矿山作业安全高效。
露天矿山应知的一般安全知识随着社会经济的发展，矿业在国民经济发展中扮演着重要的角色。
作为一种特殊的行业，矿业环境的复杂性和危险性需要我们更加重视安全问题。
露天矿山是矿业中的一种特殊存在，今天我们就来了解一下在露天矿山中应该掌握的一般安全知识。
什么是露天矿山？露天矿山又被称为露天采矿场，是通过露天开采方法进行的矿山。
露天矿山的开采方式是在表层进行的，通过开采矿体的上下部分，逐层削除达到开采矿石的效果。
因露在采矿区表面也被称为露天矿山，不过这种采矿方式相对于井下采矿有着更大的安全隐患。
露天矿山中的安全威胁露天矿山是一个没有自然遮盖物保护的开放性采矿作业场所，所以面对各种危险因素和安全风险时，必须谨慎小心才能保证人身安全。
以下是露天矿山中常见的主要安全威胁：坍塌和滑坡在露天矿山中，由于开采面积的不断扩大，地表支撑力量逐渐降低，导致地表崩塌和滑坡的风险增加。
一旦发生坍塌和滑坡灾害，就会导致人员、机械设备、采矿设施等被压埋和破坏。
风险化学品泄露许多矿山中应用了一些化学试剂用于提取矿物质，这种化学试剂在制造过程中可能会产生具有毒性、腐蚀性、燃爆性等危险物质。
一旦这些危险物质泄漏，就会对人身安全和当地环境造成严重的威胁。
气体中毒在矿山作业流程中，常会产生一些危险气体，如一氧化碳、尘埃、氮气等。
如果不采取有效措施，如通风加水喷淋等，就很容易导致矿工因呼吸不畅而中毒。
机械事故露天矿山中大量使用各种机械设备进行采矿作业，包括挖机、装载机、卡车等。
这些机械的重量和巨大的力量往往容易导致机械性故障，同时误操作也可能引发事故。
如何避免露天矿山中的事故和灾害？要想努力保障露天矿山中的人身安全，所有从事矿业生产工作的人员都应该认真了解相关安全知识，掌握必要的预防和处理常见安全事故的技能。
以下是一些具体的应对措施：安全防护知识的学习应该认真掌握与本岗位工作有关的各项安全知识和特定管理制度，并在实践中付诸于实际生产操作中，增强安全意识和能力。
露天矿山安全知识培训资料在露天矿山工作是一项危险且具有挑战性的工作。
为了确保每位工人的安全，进行相关的安全知识培训非常重要。
本资料将全面介绍露天矿山工作中的安全要点，以帮助工人们充分了解并预防潜在的危险。
第一部分：引言露天矿山是一种开放式采矿方式，主要用于开采矿石、煤和其他矿产资源。
由于工作环境的复杂性和潜在的危险性，必须要有一个系统的安全培训计划。
本资料将详细介绍露天矿山工作的安全要点，包括工作场所安全、设备操作要领、紧急情况处理等方面的内容。
第二部分：工作场所安全1. 工作场所清理在露天矿山中，工作场所的清理对于防止事故至关重要。
所有工人都应该尽力保持工作场所的整洁，清除危险物品和杂乱的工具。
此外，工人们应该注意确保道路和行走区域的畅通，避免绊倒和滑倒的风险。
2. 安全标志和警示在露天矿山中，正确使用和遵守安全标志和警示是非常重要的。
这些标志和警示旨在提醒工人遵循安全规定和预防潜在危险。
工人们应该对不同标志和警示的含义进行培训，并且能够正确地应对和遵守这些指示。
第三部分：设备操作要领1. 设备操作培训在使用露天矿山设备之前，工人们必须接受相关的培训。
这种培训应包括设备的操作要领、安全注意事项、设备维护和紧急情况处理等方面的内容。
只有经过培训并获得合格证书的工人才能操作设备。
2. 安全操作规程在进行设备操作时，工人们必须始终遵循安全操作规程。
这包括正确使用安全装备，如头盔、护目镜和手套，并遵守正常的操作程序。
此外，对于设备的检查和维护也是非常重要的，确保其正常运行和安全使用。
第四部分：紧急情况处理1. 紧急计划每个露天矿山都应该制定紧急情况处理计划。
该计划应该包括疏散路线、集合点和紧急联系人等重要信息。
所有工人都应该接受有关紧急情况处理的培训，并了解如何在紧急情况下行动和寻求帮助。
2. 潜在危险的识别和预防在露天矿山工作时，工人们应该能够识别可能的潜在危险，并采取相应的预防措施。
这可能包括对于天气条件的了解和预测、遵守安全规定和程序、以及正确使用个人防护装备等。
第三章露天矿⼭开采安全第三章露天矿⼭开采安全第⼀节露天矿⼭基本知识⼀、露天矿⼭开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有⽤矿物的开采⽅法。
由露天开采形成的各种矿⼭坑道的总体称为露天矿场。
根据矿床埋藏条件和地形条件，露天矿⼭分为⼭坡露天矿和凹陷露天矿。
开采⽔平位于露天开采境界封闭圈以上的称为⼭坡露天矿，位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿，如图3-1所⽰。
图3-1 ⼭坡露天矿与凹陷露天矿⽰意图根据开采⽅式的不同，露天开采有⼈⼯开采、机械开采、⽔⼒开采和挖掘船开采。
（⼀）⼈⼯开采主要靠⼈⼒来打眼、装矿和推车。
（⼆）⽔⼒开采是⽤⽔枪射出⾼压⽔流冲采矿⽯并⽤⽔⼒冲运。
此法多⽤于开采松软的砂矿床。
（三）机械开采是⽤⼀定的采掘运设备，在敞露的空间⾥从事采矿作业，并通过露天沟道或地下巷道把矿⽯和岩⽯运出。
（四）挖掘船开采是利⽤挖掘船开采河道中的砂矿床。
⽬前，世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%，我国铁矿⽯产量的85%由露天开采，建材矿⼭⼏乎全部采⽤露天开采。
⼆、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
（⼀）台阶露天开采时，通常是把矿岩划分成若⼲⽔平分层，⾃上⽽下逐层开采。
在开采中各分层保持⼀定的超前关系，在空间上形成阶梯状，每个阶梯是⼀个台阶，或称阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之⼀，是进⾏独⽴采剥作业的单元。
台阶的构成要素如图3-2所⽰。
图3-2 台阶构成要素1－台阶的上部平盘；2－台阶的下部平盘；3－台阶坡⾯；4－台阶坡顶线；5－台阶坡底线；α－台阶坡⾯⾓；h－台阶⾼度台阶的上部⽔平⾯称为台阶的上部平盘，台阶的下部⽔平⾯称为台阶的下部平盘，上下两平盘之间的倾斜⾯称为台阶坡⾯，台阶的上部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡顶线，下部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡底线，台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶⾼度，台阶坡⾯与下部平盘的夹⾓称为台阶坡⾯⾓。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的，⼀个台阶的上部平盘同时⼜是上⼀个台阶的下部平盘。
露天矿山的安全知识第八节露天矿开采一、矿山生产的危险性特点：1、采掘活动随采作业的推进而迁移，没有固定的工作空间和场所，工作环境条件受工程地质和水文地质状况的影响较大。
这是采掘区别于其他行业最显著的特征。
这个特征也决定了矿山的危险性和复杂性。
2、矿山生产区域大、门类多。
一个矿山可能包括地下开采、露天、开采、选矿、运输、尾矿库、排土场、废石场、机械维护检修、加工产品等。
因此，安全管理十分复杂。
二、露天矿开采的一般安全规定与要求：1、应当采用台阶式开采，并坚持“自上而下、分台阶开采、采剥并举，剥离先行”原则。
不能采用用台阶式开采的，应当自上而下分层须序开采。
2、台阶的高度、宽度、坡面角度应该满足开采设计方案的规定。
台阶高度不得超过15m（一般以挖机臂伸直为最高度为宜），宽度不得小于4m。
最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过65度。
剥离工作面应超前开采面工作面4m以上。
松散爆堆或者松散矿岩不超过最大挖掘机挖掘高度的1.5倍。
3、作业前和作业中应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或在坡面上有浮石，危石和伞檐体可能塌落，相关人员应立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。
4、在距离地面高度超过2m或者坡度超过30度的坡面作业时，应当使用安全绳或安全带。
5、采剥和排土作业，不得对XXX开采和相邻矿山造成危害。
6、露天开采，应设置专用的防排洪设施。
7、要保证矿山运输畅通，门路两侧堆放物品不得影响运输安全。
8、矿山边界应设可靠的围栏或醒目的标志，防止无关人员进入，可能危及人员安全的树木，岩石要清除。
9、因遇大雾、炮烟、尘雾和照明的不良、和因暴风雨、雪或有雷击气候、应立即停止生产、威胁人员安全生产时、人员应转移到安全地点。
10、设备的走台、梯子、地板以及人员通行和操作的场所，应保持整洁和通行安全。
111、采场应有行人通道，并应有安全标志和照明（普通为采区最边的1m为人行通道）。
12、采场应采取防尘措施，凿岩应采区湿式作业。
露天矿山应知的一般安全知识露天矿山是一种常见的采矿方式，它的危险性较高。
为了确保工作人员的安全，以下是一些露天矿山的一般安全知识：一、合理的安全设施和装备1. 安全标志和警告牌：在矿山内设置明显的安全标志和警告牌，以提醒工作人员注意安全。
2. 安全围栏和防护设施：设立安全围栏和防护设施，确保不再使用的区域不能被进入，同时保护员工免受危险物质的侵害。
3. 消防设备：配备必要的消防设备，包括灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾。
4. 个人防护装备：提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护员工在工作中不受伤害。
二、培训和教育1. 安全培训：对所有进入矿山的员工进行必要的安全培训，包括矿山规章制度、紧急救援程序、危险物品的识别与处理等。
2. 紧急救援演练：定期组织紧急救援演练，加强员工对突发事件的应急处理能力，提高自救能力。
三、作业安全1. 安全检查：在每天工作开始前，对设备和工作区进行安全检查，确保没有安全隐患。
2. 工作环境：维护和改善工作环境，确保矿山内的通风、照明和排水等设备正常运行。
3. 机械操作：熟悉和掌握机械设备的操作规程和安全要求，确保正确使用，避免事故发生。
4. 高处作业：对于有高空作业的区域，采取必要的安全措施，如安装护栏、使用安全网等，避免坠落事故。
5. 防护措施：在可能存在的危险区域设置注意防护，例如在危险区域设置警戒线，提醒员工远离危险区域。
四、应急措施1. 紧急逃生通道：确保在矿山内设置合理的紧急逃生通道，并保持畅通。
2. 紧急报警装置：设立紧急报警装置，并告知员工如何使用。
3. 应急救援队伍：组建专业的应急救援队伍，并定期进行演练，以应对突发事故。
4. 灭火设备：提供合适的灭火设备，并对员工进行灭火器的使用培训。
五、安全监督和整改1. 安全巡查：定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
2. 危险预警：建立危险预警机制，对流程中可能存在的危险性进行提前预警。
露天煤矿安全知识露天煤矿是指矿山露天开采煤炭的一种方式。
与地下煤矿相比，露天煤矿具有开采规模大、开拓方便等优点，但由于采场面积广、多尘、易发生火灾等特点，安全问题也是一项重要的考虑因素。
为了保障职工的生命安全和财产安全，以下是一些关于露天煤矿安全的知识，供您参考。
一、煤炭自燃防控知识1.煤炭自燃是指煤炭在存储过程中由于自身热量发散或与外界热源接触而引起自燃现象。
为了防控煤炭自燃，应采取以下措施：（1）做好煤堆布置，保持通风畅通，减少积聚，定期翻动煤堆；（2）加强火源监测，定期巡视，发现火源及时处理；（3）提高煤堆湿度，喷水降温，防止煤炭温升。
2.煤炭自燃预警仪是一种用于检测煤堆温度、氧气含量等指标的设备。
通过采集和分析数据，可以提前发现煤堆自燃的风险，及时采取措施避免事故的发生。
二、火灾事故防范措施1.为了预防火灾事故的发生，应采取以下措施：（1）严格控制明火，禁止在煤炭堆放区域使用明火；（2）加强电气设备维护，定期检查和清理，防止电气线路老化和短路；（3）加强火灾防护设施建设，建立灭火器材和消防器材储备库，保证及时响应。
2.火灾事故应急处理措施：（1）发现火灾事故，及时报警并启动应急预案；（2）迅速疏散人员，尽量避免人员伤亡；（3）切断电源，停止煤炭运输和工作；（4）使用灭火器材进行初期扑救，如果情况危险，需要撤离现场。
三、工作设备安全使用知识1.作业设备操作人员必须具备一定的技能和岗位培训，合格后方可上岗操作；2.操作设备时必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备设置和工作参数；3.设备故障应及时报修，并由专业人员进行处理；4.设备使用过程中应注意随时观察设备的运行情况，如出现异常要立即停机检查；5.设备周围必须保持整洁，避免杂物和易燃物的存在，防止设备被堵塞或引发火灾。
四、防尘措施1.露天煤矿开采过程中会产生大量的煤尘，为了防止煤尘引发爆炸、呼吸道疾病等问题，应采取以下防尘措施：（1）空气喷雾降尘：在露天煤矿作业现场进行喷雾降尘，减少煤尘飞扬；（2）机械清扫：定期进行机械清扫，清理煤尘积聚；（3）煤尘收集：设置合适的煤尘收集装置，将煤尘进行集中处理。
露天矿山应知的一般安全知识露天矿山是指露天采矿的矿山，在露天采矿作业过程中，由于工作环境特殊，存在一定的安全风险。
掌握一般的安全知识对矿工的安全产生重要的影响。
以下是露天矿山应知的一般安全知识，供大家参考：一、岩石坍塌和崩塌风险防范措施：1.了解岩石的特性和各种岩石的坍塌和崩塌规律，识别和评估各种潜在风险。
2.加强对待采区岩石动力学和岩石应力变化规律的研究，及时监测岩石体的稳定性。
3.在岩体坍塌和崩塌风险较大的地段，采取必要的加固措施，保证采矿过程中的岩体稳定。
4.制定完善的安全预警和应急预案，加强对岩石坍塌和崩塌风险的监测和预警工作。
二、防范高位坑密度和岩层排水不畅的风险：1.进行矿石堆放前的预处理和分类，确保坑密度合理。
2.加强对岩层的水文地质勘测，保证岩层排水顺畅，避免矿产积水。
3.定期巡视检查矿坑排水设施的运行状况，确保其正常工作。
4.制定合理的矿石堆放和水资源利用计划，合理调配矿区水资源。
三、防范野生动物侵扰和攻击风险：1.加强对矿区周边野生动物的调查和了解，制定防范措施。
2.建立健全的立体化防控体系，包括物理隔离、电围栏以及监控等手段。
3.规定管理人员和工人必须按规范的作业要求，禁止任意扰动或干扰野生动物。
4.加强人员的安全教育和培训，增加安全自救和互救能力。
四、防范天气灾害和自然灾害风险：1.加强天气和自然灾害的监测和预警，做好预测和防范工作。
2.建立健全矿区的应急救援机制，提前做好应急预案。
3.加强设备和设施的日常维护和保养，确保其正常运转。
4.提高员工的应急处理能力，加强对突发灾害的应急演练和培训。
五、防范化学品泄露和火灾爆炸风险：1.严格遵守化学品的储存和使用规范，确保其安全性。
2.加强对化学品的管理和监测，防止泄露和事故发生。
3.建立专门的危险化学品事故应急救援队伍，提前做好应急预案。
4.加强对火灾防范和灭火知识的培训，增加员工的安全防火意识。
六、防范机械设备事故和人身伤害风险：1.保养和维护设备的运转正常，及时发现和修理故障设备。
编号：SY-AQ-01654( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑露天矿山应知的一般安全知识General safety knowledge of open pit mine露天矿山应知的一般安全知识导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、露天矿山的主要危险和有害因素有下面几种类型:1、水灾:洪水、地下水涌入采场；洪水涌入工业场地。
2、火灾:电气设备、变压器，电缆沟控制室起火；汽车、材料库、油库、办公区起火等。
3、边坡滑坡、坍塌:采场工作帮、非工作帮；排土场边坡。
4、爆破作业及爆破器材爆炸伤害:爆破作业现场、爆破器材运输或存放中发生。
5、压力容器爆炸:氧气瓶、乙炔瓶等6、机械伤害:挖掘机械、装载机械、穿孔机械、水泵及其它机械设备启动、运转环节和部位发生机械伤害。
7、电气伤害(包括雷电):露天采场和工业场地所有供、配、输、用电场所、设备及线路发生伤害。
8、车辆装载运输伤害：采场装载、卸载；排土场卸载点、运输道路及转弯，交叉点发生车辆伤害。
9、人员滑跌、坠落:采场边坡；排土场边坡；人行横道、台阶、平台，斜梯等高出作业场所。
10、拖拽、轧压、碰撞:运输车辆、装载机、潜孔机、挖掘机、揽线等。
11、物料搬运、坠落，飞溅、物体撞击:搬运作业、运输车辆、装载机物料坠落与飞溅、运输车辆卸载地点；边坡上部物体坠落。
12、粉尘:爆破、装载、运输、卸载作业；采场扬尘13、噪音:机械运转时所发出强烈噪声。
二、按露天矿山常见重大事故类型对危险源(点)的分布进行分析。
1、坍塌事故矿上在开采过程中，由于岩层松脱、掏采、放炮等原因均易造成山石脱落，甚至形成坍塌，导致人员伤亡。
主要危险源有：①存在浮石的采剥工作面；②形成了伞檐、根底和空洞的采剥工作面；③有裂隙的采剥工作面；④可能产生塌滑的边帮；⑤堆料场；⑥超过规定高度和坡度的台阶等。
2、坠落事故高度边帮作业时，由于管理指挥不当、防护措施不力、挖掘机、推土机等机械设备在小工作台面运行、岩层剥落会引发大面积人员坠落、伤亡。
主要危险源：距离地面高度2米以上的作业；坡度超过30度的坡面作业；安全绳没有拴在牢固地点的作业；多人同时使用一条安全绳的作业；矿场内有坠入危险的钻孔、陷坑、泥浆地和水仓等区域内的作业；挖掘机等重型设备距平台边缘小于2米的地段内行驶、停留和工作等。
地下存在溶洞溶腔，设备在其上行驶由于压力而产生陷落。
3、排土场滑埸排土场滑塌的主要模式根据其受力情况及变形方式.排土场的破坏主要可分为3种类型。
⑴压缩沉降变形由于新堆置的排土场为松散岩土物料，其变形主要是在自重和外载荷作用下的逐渐压实和沉降，排土场沉降变形过程随时间及压力而变化，排土初期沉降速度大，随压实和固结沉降逐渐变缓。
冶金矿山排土场观测资料表明:其沉降系数为1.1-1.2，沉降过程延续数年，但在第1年沉降变形占50%^'70%，是产生滑坡事故的关键一年。
在排土场正常压实沉降过程中，虽然变形较大，但不会滑坡，只有当变形超过极限值时才导致滑坡，大量观测资料表明:排土场位移速度为0-25cm/d时，属压缩沉降过程，而超过25-50cm/d便可能出现滑坡，需采取安全措施。
⑵失去平衡产生滑坡按滑坡影响条件和滑动面所处位置的不同，排土场失去平衡产生滑坡可分为一种形式a排土场内发生变形破坏。
当基底岩层坚硬稳定，排弃散体透水性差，含粘土矿物多、风化程度高、散体强度低时，常常发生这类破坏。
这类破坏往往是排土场台阶先鼓起后滑坡。
b沿排土场基底与接触面的滑坡。
当排土场散体物料及基底岩层强度较大、二者的接触面存在软弱物料时，常发生这种滑坡。
如在外排土场陡倾山坡基底表面，存在第四纪黄土、粘土等软弱层覆盖的排土场，或内排土场基底表面存在有被风化而又未清除净的松散物料时，可能产生这种滑坡模式。
c基底破坏。
当承纳废石的基底岩层软弱承载能力较小在排土场的压力作用下可能会沿基底软弱岩层滑动，从而引起排土场滑塌。
由于基底岩层滑动，常在排土场前方产生地鼓，从而引起牵引式滑坡。
⑶产生泥石流泥石流又称山洪流或泥石洪流，是指斜坡上或沟谷中含有大量的泥、砂、石的固、液相颗粒流体，流体的体积密度一般在1.2一2.3l/m3，泥石流是地质不良的山区的一种介于洪水和滑坡间的地质灾害现象。
常在暴雨(或融雪、冰川、水体溃决)激发下产生。
矿山泥石流是山地沟槽或河谷在暂时性急水流与流域内大量土石相互作用的洪流过程和现象。
其特点是过程短暂、发生突然、结束迅速、复发频繁。
泥石流形成必须具备3个条件：有大量的岩石破坏产物；有数量足够的水体；山地地形。
三、事故危害特性及后果1、矿山发生坍塌事故，将导致大面积的山体石块剥落、石块坍落、石崖崩塌、滚落石块砸伤工作人员、作业人员被滚落石块掩埋、砸坏设备设施等，从而造成相关工作人员死亡和财产损失。
2、矿山发生坠落事故，将会造成工作人员摔伤、死亡。
3、排土场事故往往会产生滚石、滑坡、塌方等威胁采矿场、工业场地(厂区)、居民点、铁路、道路、输电网线和通讯干线、耕种区、水域、隧道涵洞、旅游景区、固定标志及永久性建筑等的安全。
四、矿山危险源点及引起伤害的原因分析1、边坡坍塌引发的事故主要发生在边坡，采场边坡破坏是露天矿山最常见的事故之一，边坡坍塌或岩石滚落极易造成人员伤亡和设备损坏。
引发边坡破坏造成滑坡、坍塌的主要原因：①采场参数不符合设计要求或设计参数不合理；②穿越地质构造活动区域；③采场施工顺序、施工工艺不合理；④坡面角大于设计规定；⑤采场排水不畅引发滑坡、坍塌；⑥边坡检测检验和监控措施不落实；⑦自然因素影响，如地震、暴雨等。
2、引发车辆伤害事故主要发生在铲装设备和运输矿车行驶在坡道或盲区，由于人员未远离，停车起步前未鸣号观察，后果往往会造成人员伤亡或财产损失。
引发车辆伤害事故的主要原因：①指挥不当及管理制度不健全，装运工作协调配合失误；②多台设备、车辆在同一地段作业，其安全距离不能满足安全要求；③运输车辆超速、超载；④运输道路急转弯、坡陡处无护墙，危险路段未设警示标志；⑤雨天路滑或刹车制动失效。
3、发生机械伤害的主要设备有空压机、凿岩机、装载机、破碎、筛分设备，使用这些设备的作业区一旦发生机械伤害可能造成人员伤亡和设备损坏。
引发机械伤害的主要原因：①维修人员进入设备未停电、未挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌，有人误合闸作业，造成设备的突然启动；②破碎设备皮带轮未设防护罩或检修时拆下的防护罩忘记安装；③作业人员违章或误操作；④机械设备维修不及时，带病运转；⑤潜孔钻接卸钻杆误操作。
4、物体打击伤害发生的场所主要在采场工作面，其次是装矿场地和装卸运输过程中。
引发物体打击伤害发生的场所主要在采场工作面，其次是装矿场地和装卸运输过程中。
引发物体打击伤害事故的主要原因：⑴采场爆破作业时，人员未能及时躲避到安全爆破距离之外；⑵采场对爆破后产生的大块岩石采用锤击进行二次破催时，随时飞溅伤人；⑶未按照设计的装药量和堵塞长度进行装药和赌赛，爆破时产生大量飞石，造成人员伤害；⑷装载机装卸过程中物料滚落；⑸爆破后未及时清理大块和浮石，采场坡面上浮石滚落；⑹工作帮片帮和危石掉落；⑺凿岩时，震动使危石掉落；⑻装载车辆时，有滚石落下；⑼采场危石未及时处理，人员在下面通过落下伤人；⑽车辆装载过满造成石块滚落下伤人；⑾运输车辆在通过弯道时石块甩落伤人；⑿上下相邻的两个工作台阶同时作业，工具或矿岩坠落；⒀装载机铲斗有浮石，铲斗从人员上方或司机室上方经过，撞车过程中块石坠落；⒁没有明确规定清理道路上的废石的时段，在清理上部平台的道路需要倾倒废石时，未在下方道路划定警戒范围并设立警示标志，未安排专人进行警戒，致使在上部平台倾倒废石时下方道路有人员或车辆通过而发生危险；⒂露天采矿场设置接口坚固的避跑掩体。
5、高处坠落主要发生在采场、工作平台、运输平台、运矿道路等地，会造成人员伤亡、设备损坏。
引发高处坠落伤害事故的主要原因；①未按自上而下水平分层开采，而形成高陡坡开采；②工人作业作业高度大于2m和坡度大于300m，凿岩工、撬毛工、装矿工工作时，未佩戴安全绳或安全绳固定不牢；③工作平台宽度小，人员在台上工作室由于不慎发生坠落；④运输平台不符合设计要求，平台宽度小，装载机作业时坠落。
6、触电事故主要发生在各作业区、配电室。
引发触电事故的主要原因；①未能执行停送电的安全组织措施和技术措施；②未办理临时用电审批手续，乱拉、乱接临时用电线路；③电气设备金属外壳没有可靠接地；④电气线路、电气设备绝缘老化破损、漏电；⑤电工作人员未经过培训，无证上岗；⑥配电箱、柜、板不符合设计要求，质量不合格，安装、布线混乱。
7、火灾伤害事故主要发生在临时存放的储油场所、油浸变压器、配电室、空压机站房和办公场所等，火灾发生后会造成房屋烧毁、设备损坏、人员伤亡。
引发火灾伤害事故的主要原因：①储油场所动火作业；②变压器严重过载；③配电室、电器设备过载、短路；④空压机内电气设备、线路过载、接触不良发热；⑤办公场所吸烟、使用电加热设备，管理混乱；⑥雷电引起的火灾等。
8、压力容器爆炸伤害主要发生在空压机及其附近，包括压缩机空气储罐、风管，爆炸后会造成设备损坏、人员伤亡。
压力容器伤害事故的原因：①购买无资质生产厂家的产品，压力容器设计不合理，材料质量不合格；②未按检验周期对储罐进行检验、检测，安全系数降低；③未定期检验压力表、安全阀；④压力容器操作人员无证上岗。
9、断层及围岩结构变化，易发生采场边坡应力失衡，造成边坡辟帮、山体滑坡事故。
暴雨易发生山洪，冲垮、淹没采场，损坏设施、设备；雨雪路滑，易发生运输事故；雷电易发生电击事故，造成人员、设备受损。
地震易发生岩石移动，造成采场、建筑物破坏及人员伤亡及设施、设备损坏。
10、排土场事故原因1）排土场滑坡排土场滑坡类型分为三种：排土场内部滑坡、沿排土场与基底接触面的滑坡和沿基底软弱面的滑坡。
排土场内部滑坡。
基底岩层稳固，由于岩土物料的性质、排土工艺及其他外界条件（如外载荷和雨水等）所导致的排土场滑坡，其滑动面出露在边坡的不同高度。
沿排土场与基底接触面的滑坡。
当山坡形排土场的基底倾角较陡，排土场与基底接触面之间的抗剪强度小于排土场的物料本身的抗剪强度时，易产生沿基底接触面的滑坡。
沿基底软弱面的滑坡。
当排土场坐落在软弱基底上时，由于基底承载能力低而产生滑移，并牵动排土场的滑坡。
2）排土场泥石流排土场泥石流是指排土场大量松散岩土物料充水饱和后，在重力作用下沿陡坡和沟谷快速流动，形成一股能量巨大的特殊洪流。
