中冶建工有限公司重庆轨道交通六号线大竹林基地外墙外保温工程施工方案目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、面砖饰面无机保温砂浆建筑外墙外保温系统构造、特点和施工工艺
五、工程计划安排
六、外保温施工条件
七、质量保证
八、成品保护
九、成品验收
十、安全保证措施
十一、消防保证及措施
十二、安全生产与文明施工
十三、档案资料
十四、节点附图
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一、编制依据：
1. 《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010）；
2. 《外墙外保温施工技术规程》（JGJ144-2004）；
3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；
4. 重庆市工程建设标准设计（DJBT-042），（08J10）图集；
5. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
6. 重庆市工程建设《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007）
7. 《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95）
二、工程概况：1. 工程名称：重庆市轨道交通六号线（上新街-礼嘉段）
大竹林车辆段综合基地
2. 工程地点：重庆市北部新区大竹林
3. 工程内容及范围：检修库工程、工程车库工程、牵引降压混合变电所工程，30mm厚无机保温砂浆面砖饰面外墙外保温
三、施工准备：
1. 施工机具与工具准备
砂浆搅拌机、强制性搅拌机350L、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌
器、冲击电转以及吊篮或施工脚手架；常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探钉、钢尺等。
2. 材料准备
面砖饰面无机保温砂浆建筑外墙外保温系统做法涉及界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网、保温锚栓，其主要性能应满足以下要求：
贮运要求：5~30℃条件下贮存，贮存期为3个月，防晒、防潮。按非危险品办理运输。
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2.3 TR抗裂砂浆主要技术性能指标
．技术准备3监理工程师、3.1 与设计单位设计人员、参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、甲方现场代表对我方进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结.
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合本工程的情况明确各项技术要求和指标。技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。
3.2 我司管理人员踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。
3.3 在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。
3.4 对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。
四、面砖饰面无机保温砂浆建筑外墙外保温系统构造、特点和施工工艺
1.系统构造
面砖饰面无机保温砂浆建筑外保温系统由界面层、无机保温砂浆保温层、热镀锌钢丝网、保温锚栓、抗裂防护层和外饰层组成。
2.材料配制
2.1 界面砂浆配制
按TR界面砂浆与水的比例等于1kg:0.4kg的比例进行配制（根据气候、湿度进行适当的调整）机械搅拌5-8min成糊状，配料在2h内用完。
2.2 无机保温砂浆保温浆料的配制
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在现场将无机保温砂浆100kg加水110Kg（根据气候、湿度及施工性进行适当的调整），机械搅拌5-8min左右，使膨胀玻化微珠颗粒全部裹上无机保温砂浆干粉料即停止搅拌，防止长时间搅拌膨胀玻化微珠颗粒导至其破损，配料在4h 内用完。
2.3 抗裂砂浆的配制
TR抗裂砂浆与水的比例等于1kg：0.23kg的比例进行配制（根据气候、湿度进行适当的调整），机械搅拌5-8min成均匀膏体，配料在2h内用完。
3．施工工艺
基层墙面处理→做灰饼、冲筋→涂刷的界面砂浆→抹第一遍无机保温砂浆保温浆料（15mm) → 2-5d后抹第二遍无机保温砂浆保温浆料(达到设计厚度30mm)→抹第一遍抗裂砂浆（2-3㎜)→锚固铺设钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆（8㎜盖住网钢丝网）→验收。
施工流程图
基层墙体处理
4.1基层墙面处理墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。基层砖砌体与混凝土界面挂钢丝网搭接≥150mm。夏天高温或吸水率大的空心砖墙面施工时，在抹灰前一天，外墙面应淋水湿润。
4.2冲筋
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吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线、套方作口、按厚度线用保温砂浆或水泥砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
4.3界面砂浆施工
在基层处理完毕后，均匀的用滚筒涂刷界面砂浆1-2㎜左右。涂刷界面砂浆后
30分钟即进行保温层施工，基本上界面层与保温层是同步施工。界面砂浆施工质量控制重点是砂浆搅拌加水量，以及混凝土基层一定要涂刷均匀，不得漏涂。
4.4保温砂浆的施工
4.4.1保温层应分两层作业施工完成，每次抹保温砂浆厚度宜控制在15mm 左右，保温砂浆底层抹灰时顺序应从上至下，从左至右，注意压实。每层施工间隔2-5d（视环境温度和湿度而定）。第二层保温砂浆施工前，先检查头遍保温层干燥、有一定的强度、无空鼓才能施工第二层保温层。要抹至与标准饼一样平（达到设计厚度30mm）。涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
4.4.2保温砂浆施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，要及时收集落地灰。
4.4.3保温砂浆施工完成后应按检验批的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。
4.4.4质量控制重点
4.4.4.1保温层分层施工间隔时间以及施工后的养护时间一定要足够，否则严重影响保温系统强度。
4.4.4.2保温层的平整度决定了最终外墙的平整度，所以工序验收时平整度是重点验收环节。
4.5抗裂层施工
4.5.1抹第一层抗裂砂浆
待保温层施工完成3-7d（视环境温度和湿度而定），且保温层施工质量验收合格后，可进行抹第一层抗裂砂浆施工，厚度控制在2—3㎜。
4.5.2锚固铺设钢丝网
热镀锌钢丝网应按从上而下、从左至右的顺序分段铺贴。首先将钢丝网在墙面就位，采用锚固件固定，将钢丝网在墙面上展平压实。锚固件的分布应尽可能地按500×500mm。一般锚固件密度为每平米6个，锚固深度应不小于25mm。钢丝网不平处可用U形卡子卡住压平。钢丝网之间相互搭接宽度不小于50mm，转角处搭接不小于100mm。
4.5.3抹第二层抗裂砂浆
钢丝网铺设完毕后，抹第二层抗裂砂浆8㎜，抗裂砂浆应完全遮盖钢丝网，抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合要求的应进行修补。.
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抗裂层完工后应按检验批次的要求作相应的质量检验，做好隐蔽检查验收记录。
4.5.4质量控制重点
4.5.4.1抗裂层的总厚度不宜超过10mm。
4.5.4.2钢丝网搭接≥80mm，门窗洞口必须翻包。
4.5.4.3抗裂层的平整度必须满足面砖施工的要求。
五、工期计划安排
1．计划工期：45天（不包含工地停水、停电、下雨及非我方造成的停工）2．工期保证措施
2．1从计划上保证该工程工期目标的实现。各区域应结合各层实际情况，安照
