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一．判断题（对的打“√”，错的打“×”，2’×11=22分）1、立铣刀的刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点。
（）2、由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。
（）3、G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。
()4、M00功能属于准备功能指令，含义是主轴停转。
()5、圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。
（）6、刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类指令配合使用，如G00、G01、G02、 G03等。
7、数控机床所加工出的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。
（）8、在有缩放和旋转功能的情况下，先缩放后旋转。
（）9、轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低切削速度，以克服“超程”或“欠程”现象。
10、对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。
（）11、加工中心通电后手动回参考点时，若某轴在回零前已在零点位置，这时此轴可不必再回零。
（）二、选择题（3’×6=18分）1、数控车床中的G41／G42是对（）进行补偿。
A．刀具的几何长度 B．刀具的刀尖圆弧半径C．刀具的半径 D．刀具的角度2、在FANUC系统程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是（）。
A．M00 B．M01 C．M30 D．M023、对刀确定的基准点是（）。
A．刀位点心 B．对刀点 C．换刀点 D．加工原点4、下列指令属于准备功能字的是（）。
A． G01 B． M08 C． T01 D． S5005、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B. 工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明6、球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。
A. 小于B. 大于C. 等于D. A、B、C都可以三、简答题（24分）1、数控车和数控铣的刀具半径补偿各有何作用？应用半径补偿应注意哪些问题？10’2、用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？8’数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？6’一、填空题（1’×24=24’）1、开环控制系统是指不带反馈装置的控制系统。
数控编程与加工期末试题及答案一、选择题1. 数控编程中，G代码用于表示：A. 程序号B. 准备功能C. 辅助功能D. 主轴功能答案：B2. 在数控加工中，M代码表示：A. 程序结束B. 主轴转速C. 刀具更换D. 机床操作答案：D3. 数控机床的坐标系通常采用：A. 直角坐标系B. 圆柱坐标系C. 球坐标系D. 极坐标系答案：A二、填空题1. 在数控编程中，_______代码用于控制机床的刀具移动路径。
答案：G2. 数控机床的_______轴是用于控制刀具或工件沿垂直于工作台平面的方向移动。
答案：Z3. 数控编程中，_______是用来确定刀具相对于工件的起始位置。
答案：参考点三、简答题1. 简述数控编程的基本步骤。
答案：数控编程的基本步骤包括：（1）分析零件图样，确定加工工艺；（2）选择合适的刀具和夹具；（3）编写数控程序；（4）进行程序的仿真和调试；（5）在数控机床上进行实际加工。
2. 描述数控机床的刀具补偿功能及其作用。
答案：数控机床的刀具补偿功能是指在数控编程时，对刀具的尺寸、形状等进行预先设定，以实现在加工过程中自动调整刀具位置，保证加工精度。
其作用主要是减少编程难度，提高加工效率和加工精度。
四、计算题1. 已知数控机床的刀具半径为5mm，工件材料为45号钢，切削速度为60m/min，求刀具的切削进给速度。
答案：首先计算切削速度对应的每分钟切削长度：60m/min。
然后根据公式Vf = Vc * (D - 2 * R) / π，其中Vf是切削进给速度，Vc 是切削速度，D是刀具直径，R是刀具半径。
代入数值计算得：Vf =60 * (10 - 2 * 5) / 3.14 ≈ 75.46mm/min。
五、论述题1. 论述数控机床在现代制造业中的应用及其重要性。
答案：数控机床在现代制造业中扮演着极其重要的角色。
它们通过高精度、高效率的加工能力，能够实现复杂形状零件的快速生产。
数控机床的应用可以减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本，同时保证产品质量的一致性。
数控期末考试试题一、选择题（每题2分，共20分）1. 数控机床的伺服系统通常由哪几部分组成？A. 驱动器和执行机构B. 传感器和控制器B. 电机和减速器D. 以上都是2. 数控编程中，G代码和M代码分别代表什么？A. 几何尺寸和运动指令B. 运动指令和辅助功能C. 辅助功能和几何尺寸D. 尺寸代码和运动指令3. 数控机床的刀具补偿功能主要解决什么问题？A. 刀具磨损B. 刀具长度变化C. 刀具直径变化D. 刀具角度变化4. 数控机床的精度主要取决于哪些因素？A. 机械结构B. 控制系统C. 伺服系统D. 所有选项5. 以下哪个不是数控机床的常见加工方式？A. 铣削B. 车削C. 激光切割D. 焊接二、填空题（每空1分，共10分）1. 数控机床的坐标系统一般采用______坐标系。
2. 数控加工中，刀具的寿命可以通过______来延长。
3. 数控编程时，使用G00代码可以实现______。
4. 数控机床的伺服系统需要______来实现精确控制。
5. 数控机床的刚性主要取决于其______。
三、简答题（每题10分，共20分）1. 简述数控机床的工作原理。
2. 描述数控机床在加工过程中如何实现自动换刀。
四、计算题（每题15分，共30分）1. 假设数控机床的刀具半径为5mm，工件材料为45钢，切削速度为100m/min，进给速度为0.2mm/r。
计算切削深度。
2. 给定数控机床的坐标轴X、Y、Z的行程分别为800mm、500mm、400mm，计算该机床的最大加工体积。
五、论述题（每题30分，共30分）1. 论述数控机床在现代制造业中的重要性及其发展趋势。
一、填空题1、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即_直线插补和_圆弧插补.2、数控机床由控制介质、数控装置和伺服系统、机床等部分组成.3、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、点位直线控制和轮廓控制等几种。
按控制方式又可分为开环控制_、闭环控制和半闭环控制等.4、对刀点既是程序的起点，也是程序的终点。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
5、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。
6、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。
7、切削用量三要素是指主轴转速_进给量、背吃刀量_。
对于不同的加工方法，需要不同的切削用量，并应编入程序单内.8、在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓切向方向切入、切出，而不应_法向方向切入、切出。
9、铣刀按切削部分材料分类，可分为_高速钢铣刀和硬质合金铣刀。
10、工件上用于定位的表面，是确定工件位置的依据，称为定向基准。
11、用压板夹紧工件时,螺栓应尽量靠近工件;压板的数目一般不少于2块.12、切削用量中对切削温度影响最大的是切削速度,其次是进给量，而切削深度影响最小.13、为了降低切削温度,目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。
切削液的作用包括_______、_______、_______和清洗作用。
14、铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、_______、进给量。
15、钻孔使用冷却润滑时,必须在_______后，再开始浇注。
16、铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和_______铣刀。
17、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、_______、切削油。
18、在精铣垂直面时，基准面应贴紧钳口,圆棒应放在活动钳口处_______。
19、当金属切削刀具的刃倾角为负值时，刃尖位于主刀刃的最高点，切屑排出时流向工件_______表面.20、切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为_______。
数控车床期末考试试题一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控车床的数控系统通常采用（）。
A. 步进电机控制B. 伺服电机控制C. 直流电机控制D. 交流电机控制2. 在数控车床编程中，G代码用于（）。
A. 指定切削速度B. 指定切削深度C. 指定加工路径D. 指定刀具补偿3. 数控车床的主轴转速通常由（）控制。
A. 变频器B. 伺服电机C. 步进电机D. 直流电机4. 数控车床的刀具补偿功能主要用于（）。
A. 刀具磨损补偿B. 刀具长度补偿C. 刀具半径补偿D. 所有以上选项5. 数控车床加工过程中，刀具路径的生成是通过（）实现的。
A. 数控程序B. 手动操作C. 刀具形状D. 机床结构二、判断题（每题2分，共20分）1. 数控车床的加工精度主要取决于数控系统的精度。
（）2. 数控车床的刀具更换必须在机床停止状态下进行。
（）3. 数控车床的编程语言是通用的，可以在任何数控系统上使用。
（）4. 数控车床的主轴转速和进给速度是相互独立的，可以独立调节。
（）5. 数控车床的自动换刀系统可以提高加工效率和加工精度。
（）三、简答题（每题10分，共40分）1. 简述数控车床的工作原理。
2. 描述数控车床加工过程中刀具补偿的作用及其重要性。
3. 阐述数控车床在现代制造业中的优势。
4. 简述数控车床的日常维护和保养要点。
四、计算题（每题10分，共20分）1. 已知数控车床的主轴转速为1500转/分钟，切削速度为100米/分钟，求刀具的切削直径。
2. 假设数控车床加工一个外径为50mm，长度为100mm的圆柱，刀具的切削深度为2mm，进给速度为200mm/分钟，求完成加工所需的时间。
五、编程题（共20分）编写一个数控车床的简单加工程序，加工一个外径为60mm，长度为80mm的圆柱，刀具的切削深度为2mm，主轴转速为1200转/分钟，进给速度为150mm/分钟。
要求程序包含程序开始、刀具选择、切削路径、刀具补偿、程序结束等基本元素。
数控技术期末试题及答案一、选择题1. 下列哪项不属于数控技术的优点？A. 精度高B. 生产效率低C. 可重复性好D. 自动化程度高答案：B2. G代码中G00指令表示？A. 速度限制B. 线性插补C. 圆弧插补D. 封闭循环答案：A3. 下列哪个设备不属于数控机床的组成部分？A. 伺服驱动器B. 变频器C. 伺服电机D. 首轴答案：D4. CAD是指什么？A. 计算机辅助设计B. 计算机自动化设计C. 计算机应用设计D. 计算机工程设计答案：A5. 数控编程中，NC指令N代表？A. 数控编程B. 数字化C. 数值D. 是数控机床的代表字母答案：C二、填空题1. 数控机床的自动化程度相对较高，其特点是_______。
答案：自动化程度高2. 伺服驱动器是数控机床的重要组成部分之一，其主要作用是_______。
答案：控制伺服电机的转动3. 数控技术的应用领域非常广泛，包括________、________、________等。
答案：机械加工、模具制造、航空航天等4. 数控机床采用的控制系统分为开环和________控制系统。
答案：闭环5. CAD软件在数控编程中扮演着重要的角色，它可以方便地进行零件的________和________。
答案：设计、绘制三、简答题1. 简述数控技术的优势和应用领域。
数控技术的优势主要体现在以下几个方面：- 精度高：数控机床可以实现微小的位置和角度控制，保证了零件加工的精确度。
- 自动化程度高：数控机床可以根据预定的程序进行自动加工，减少了人工操作，提高了生产效率。
- 可重复性好：数控编程可以实现相同步骤的重复加工，确保了零件的一致性和稳定性。
数控技术的应用领域非常广泛，主要包括机械加工、模具制造、航空航天等。
在这些领域中，数控机床可以完成复杂的加工任务，提高生产效率，并且可以适应不同形状、不同材料的加工要求。
同时，随着数字化技术的发展，数控技术还可以与计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）相结合，实现高效、精确的零件加工。
一、填空题〔每空1分，共22分〕1、数控设备要紧由输进输出装置、〔1〕、〔2〕和〔3〕等局部组成。
2、按伺服系统的操纵方式分类，数控机床可分为开环数控机床、〔4〕和〔5〕等三种，其中〔6〕机床的定位精度最高。
3、数控编程时刀具需要屡次反复地执行相同的动作或加工区域，这时可采纳〔7〕指令或〔8〕来实现。
4、关于多台加工中心构成的FMC或FMS，其工艺设计应要紧考虑每台加工设备的加工负荷、〔9〕、加工要求的保证以及〔10〕等咨询题。
5、关于箱体类零件的数控加工，为方便在一次安装后加工更多的外表，其定位方式一般选择〔11〕，其中一个圆柱销的削边方向为〔12〕。
6、MC机床上的刀具预调是指〔13〕，一般通过〔14〕预调。
7、用于复杂型腔和型孔的数控电火花成形加工，一般选用〔15〕机床；为提高加工外表侧壁和底面的加工精度，可采纳〔16〕加工。
8、关于数控线切割加工的自动编程，当按零件轮廓CAD后，在形成刀具路径时，如采纳3B格式时一般选择〔17〕刀具补正方式；如采纳4B或ISO格式时，一般选择〔18〕刀具补正方式；不管采纳哪种格式，其数控程序的形成都需进行〔19〕处理。
9、华中Ⅰ型数控铣床的工作方式有自动、手动、单段、〔20〕、回参考点和手动攻丝等。
其中单段方式用于〔21〕情况下。
10、数控系统的诊断程序一般有启动诊断、在线诊断和〔22〕等几种。
二、选择题：以下各题的选项中有一个或多个是正确的，请将其代号填进括号中。
〔每题2分，共16分〕1、在以下〔〕中，要考虑使用适宜的进刀/退刀引线和弧，以使加工后的外表质量较好。
A．数控车削B．一般数控铣削C．数控加工有岛屿的槽2、圆弧形车刀在数控车削时，其圆弧半径应〔〕。
A．小于或等于零件上凹形轮廓上的最小曲曲折折曲曲折折折折率半径B．大于零件上凸形轮廓上的最小曲曲折折曲曲折折折折率半径C．不宜选择过小，以防止车刀制造困难和车刀损坏3、在程序操纵数控机床的运动时，其工作方式为〔〕。
一、数字控制优点：（数字控制：数字量信息模拟控制：模拟量信息）可用不同的字长表示不同精度的信息；可对数字化信息进行逻辑运算、数学运算等复杂的信息处理工作；可用软件来改变信息处理的方式或过程，而不用改动电路或机械机构，具有很大的“柔性”。
二、数控系统的分类及特点A按照运动轨迹分类：（1）点位控制系统只控制机床移动部件的终点位置，而不管移动所走的轨迹如何；可以—个坐标移动，也可以二坐标同时移动，在移动过程个不进行切削。
数控钻床、数控镗床，数控冲床等都属于点位控制系统。
（2）直线切削控制系统控制刀具或工作台以适当的速度按平行于坐标轴的方向直线移动并可对工件进行切削；这类系统也能按45°进行斜线切削，但不能按任意斜率进行切削。
简易数控车就属于直线切削控制系统。
（3）点位／直线切削控制系统将点位控制系统和直线切削控制系统结合在一起。
数控车床、数控铣床、数控镗床属于这—类系统。
（4）连续切削控制系统/轮廓控制系统能对刀具与工件相对移动的轨迹进行连续控制。
•能加工曲面、凸轮、锥度等复杂形状的零件的数控铣床、数控车床、数控磨床采用连续切削控制系统。
B按照伺服系统的控制方式分类（1）开环控制系统典型的开环伺服系统采用步进电机的伺服系统。
•开环系统的精度完全依赖于步进电机的步距精度及齿轮、丝杠的传动精度。
•没有测量反馈矫正措施，对高精度的数控机床往往不能满足要求。
•结构简单、调试容易、造价低，现在仍普遍采用。
（2）半闭环控制系统半闭环伺服系统采用直流/交流伺服电机的伺服系统。
•采用装在丝杠上或伺服电机上的角位移测量元件测量丝杠或电机轴的转动量间接地测量工作台的移动量。
•半闭环凋试方便，稳定性好，角位移的测量元件简单、价廉，所以配备传动精度较高的齿轮、丝杆的半闭环系统得到了广泛应用。
（3）闭环控制系统闭环伺服系统采用直流/交流伺服电机的伺服系统。
采用直线位移测量元件，测量机床移动部件（工作台）的位置并反馈送回数控装置。
1.数控: 数字控制（NC —Numerical Control）,它是利用数字化信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
NC已成为数控加工的专用术语。
2.数控系统包括数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给装置等部分。
3.数控机床工作流程：数控加工程序的编制、程序输入、译码、刀具补偿（数据处理）、插补、位置控制和机床加工。
4.数控机床的组成：数控机床是数值控制的工作母机的总称。
由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。
5.数控机床组成各部分基本功能6.数控机床的分类：○按机械加工的运动轨迹：点位..、直线..、轮廓控制数控机床○按伺服系统的控制原理分类：开环控制的数控机床、闭环..、半闭环..○按功能水平分类：高级型、普通型、经济型7.点位控制、轮廓控制数控机床区别点位：仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动，对轨迹不作控制要求，运动过程中不进行任何加工，只要求最后能够准确到达目标位置。
适用范围：数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
轮廓：该类机床数控装置能够同时控制两轴或以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制二者区别：点位不考虑运动轨迹，只要求最终到达目标位置，一般先告诉靠近，再分级降速，轮廓控制对位置，速度进行严格不间断控制，并具有插补8.数控机床的特点：加工零件的适应性强、灵活性好；加工精度高、产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强度；生产管理水平提高9.简述开环、闭环、半闭环的数控系统特点○开环：不带有检测装置，指令信号单向的，机床的速度和精度都较低。
（步进电）优点：结构简单、成本低、调试维修方便。
缺点：速度和精度都较低。
○闭环：有检测装置，定位精度高，速度调节快。
优点：可以消除包括工作传动链在内的误差，从而定位精度高、速度调节快。
缺点：由于工作台惯性大，给系统的设计和调整带来很大的困难，主要是系统的稳定性受到不利影响。
（交流）○半闭环：检测反馈不是来自工作台。
1. 什么是数控机床？答：数控技术是一种利用数字化信息进行控制的自动控制技术。
采用数控技术进行加工的机床成为数控机床，它以数字指令方式控制机床各运动部件的相对运动和动作。
2. 数控机床的加工过程？答：（1）根据零件加工图进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数等。
（2）用规定的程序代码和格式编写领加工程序单。
（3）程序的输入或传输。
（4）将输入、输出到数控单元的加工程序，进行运行、刀具路径模拟等。
（5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件加工。
3. 数控机床的组成？答：数控机床一般由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成。
4. 按机床运动的控制轨迹分类？答;(1)点位控制的数控机床。
（2）直线控制的数控机床。
（3）轮廓控制的数控机床。
5. 按机床的可控轴数进行分类？答：（1）2轴联动。
（2）2轴半联动。
（3）3轴联动。
（4）4轴联动。
（5）5轴联动。
6. 按机床的控制方式进行分类？（1）开环控制的数控机床。
（2）闭环控制的数控机床。
（3）半闭环控制的数控机床。
7. 开闭环的区别？答:8. 按工艺用途分类?答：（1）普通型数控机床（2）加工中心（加工中心的主要特点是具有刀库和自动换刀装置）9. 数控机床的特点？答：（1）对加工对象改型的适应性强（2）可以加工具有复杂型面的工件（3）加工精度高、尺寸一致性好（4）生产效率高（5）可以减轻工人劳动强度、实现一人多机操作（6）良好的经济效益（7）有利于生产管理的现代化10. 解释名词：（1）刀位点（2）对刀点（3）换刀点（4）机床原点（5）工件零点（6）参考点。
答：（1）刀位点：所谓刀位点是指车刀、镗刀的刀尖，钻头的钻尖、立铣刀、端铣刀刀头地面的中心，球头铣刀的球头中心（2）对刀点：就是数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。
（3）换刀点：所谓换刀点是指刀架转换刀时的位置。
（4）机床原点：机床原点为机床零点，他是机床的一个固定点，有生产厂家在设计机床时确定。
填空题1、数控机床的主传动系统主要有（无级变速）、（分段无级变速）两种传动方式。
2、数控机床的无级变速传动方式一般采用（直流主轴伺服电动机）或（交流主轴伺服电动机）作为驱动。
3、常用的位移执行机构有（步进电动机）、（直流伺服电机）、（交流伺服电机）。
4、数控机床的主传动忠的齿轮变速常用（液压拨叉变速）和（电磁离合器变速）两种装置。
5、数控机床的主轴轴承准停装置一般有（机械式）和（电气式）两种。
6、主轴编码器检测主轴的运动信号，可实现主轴调速的（数字反馈）和（进给运动）的同步控制。
7、数控机床上实现直线进给运动一般有（丝杠副）、（齿轮齿条副）、（直线电机）三种。
8、丝杠副一般有（滚珠丝杠副）和（静压丝杠副）两种。
9、滚珠丝杠螺母副回珠方式分（内循环）和（外循环方式）。
10、数控机床主传动的变速方式（采用变速齿轮传动）、（采用同步齿形带传动）、（采用主轴电机直接驱动）、（两个电机分别驱动主轴）。
11、进给执行部件在低速时出现时快时慢，甚至停顿的现象称为（低速爬行现象）。
12、滚珠丝杠预拉伸的目的是（防止在温度升高时丝杠发生膨胀而长度变化）。
13、刀具的材料一般有（高速钢）、（合金钢）、（立方氮化钢）、（金刚石）。
14、数控车床的刀架按放置位置可分为（前置刀架）和（后置刀架）。
15、开环系统使用的是（步进电机），闭环系统使用的是（伺服电机）。
16、大型数控机床一般常用（静压蜗杆蜗轮条副）和（齿轮齿条副）。
17、调整进给传动系统齿轮间隙一般有（刚性调整法）和（柔性调整法）两种。
18、数控机床的床身布局一般有（平床身）、（斜床身）、（平床身斜滑板）、（立床身）四种。
19、塑料导轨常用的（聚四氯乙烯）和（环氯型耐磨涂层）两种。
20、数控电加工机床主要类型有（电火花成型）和（线切割机床）。
21、加工中心的刀库按样式分类一般分为（盘式刀库）和（链式刀库）。
22、粗加工时，应选择（小）背吃刀量、进给量，（合理）的切削速度。
23、精加工时，应选择较（小）背吃刀量、进给量，较（大）的切削速度。
24、数控机床中的标准坐标采用（右手笛卡儿直角坐标系），并规定（增大）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
25、数控机床按控制运动轨迹分为（点位控制）、（点位直线控制）、（轮廓控制）等几种，按控制方式又可分为（开环控制）、（闭环控制）、（半闭环控制）等。
26、在铣床和加工中心中的刀具补偿有（刀具长度）和（半径补偿）功能。
27、数控车床的刀具补偿分为（刀具位置补偿）和（刀尖圆弧半径补偿）。
28、切削用量三要素是指（切削速度）、（背吃刀量）、（进给量）。
29、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿（轮廓切线方向切入切出、切出，而不应法向方向）。
30、G02 X_Y_I_J_F_中的I、J坐标字后的数值无论是在（G90还是G91的编程序方式总是圆弧中心对圆弧起点的增值量）。
31、数控回转工作台有哪两种？区别？分度工作台只能够完成分度运动而不能实现圆周运动。
数控回转工作台在外观上和分度工作台相似，但结构功用有很大不同，其可以做任意角度的回转和分度。
32、数控机床常用导轨有（塑料导轨）、（滚动导轨）、（静压导轨）。
33、从工件图开始，到获得数控机床所需（控制介质）的全国程称为程序编制，程序编制的方法有（手工编程）和（自动编程）。
34、步进电机是一种将电脉冲信号转换成机械角位移的电磁机械装置，其转子的转交（或位移）与（电脉冲数）成正比，它的速度与（脉冲频率）成正比，而运动方向是由（步进电机通电的顺序）所决定的。
35、刀具补偿功能包括（刀补的建立）、（刀补的执行）和（刀补的取消）三个阶段。
36、NC的含义是（数字控制），CNC的含义是（计算机数字控制）。
选择题1、数控铣床的基本控制轴数是（C ）A．一轴 B.二轴 C.三轴 D.四轴2、数控系统常用的两种插补功能是（直线插补和圆弧插补）3、主轴反转的命令是（B ）A．G03 B. M04 C. M05 D. M064、程序结束并复位的指令是（B ）A．M02 B. M30 C. M17 D. M00注意M00 M01 G04 区别和用法！！！！！5、下列指令中属于非模态的G功能指令是（ B ）A．G03 B. G04 C. G17 D. G406、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（B ）旋转的轴A．X轴 B. Y轴 C. Z轴 D. W轴7、根据ISO标准，数控机床在编程时采用（ B ）规则A．刀具相对静止，工件运动 B.工件相对静止，刀具运动C. 按实际运动情况确定D.按坐标系确定8、只在本程序段有效，下一段程序需要时必须重写的代码称为（ C ）A.模态代码B.续效代码C.非模态代码D.准备功能代码9、辅助功能M01的作用是（A ）A.有条件停止B.无条件停止C.程序结束D.程序段10、数控铣床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（机床参考点）11、下列数控屏幕上菜单词汇的中英文对照主轴SPINDLE 冷却液COOLANT 紧停EMERGENCY STOP 进给FEED 软键STOP KEY 替换ALTER 删除DELET 输入INPUT 系统参数SYSTEM12、在CRT/MDI面板的功能键中显示机床现在位置的键是（POS）13、数控程序编制功能中常用的插入键是（INSERT）14、程序段结束符号，是由EOB按钮产生的end of block15、在FANUC机床CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是（OFFSET）16、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（PRGRM）17、在G00程序段中，（C ）值将不起作用。
A. XB. SC. FD. T18、沉孔底面或阶段孔底面精度要求高时，编程时应编辑延时（B ）指令。
A. G10B. G04C. G07D. G1419、M06表示（C ）A. 刀具紧锁状态指令B. 主轴定位指令C. 换刀指令D. 刀具交换错误警示灯指令20、执行下面第二段程序后，第二段正方向实际移动量为（ A ）N10 G90 G01 X30 Z6;N20 G90 Z15;A. 9mmB.1mmC. 15mmD. 6mm21、G00的指令移动速度值是（ A ）A. 机床参数指定B. 数控程序指定C. 操作面板指定D. 操作人员22、在进行圆弧插补时，若采用半径编程，当半径取正值时刀具移动角应（ B ）。
A. 大于等于180B. 小于等于180C. 等于180D. 大于18023、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r ，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（ C ）A. rB. △C. r+△D. 2r+△24、用 12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（ C ）A. 12.4B. 11.6C. 6.4D.6.625、（ G40 ）指令可取消刀具半径补偿26、程序校验与首件试切的作用是（ C ）A. 检查机床是否正常B. 提高加工质量C. 检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D. 检验参数是否正确27、G91 G00 IX30.0 Y-20.0表示（ C ）A. 刀具按进给速度移至机床坐标系X=30mm ，Y=-20mm 点B. 刀具快速移至机床坐标系X=30mm ，Y=-20mm 点C. 刀具快速向X 正方向移动30mm ，Y 负方向移动20mmD. 编程错误28、FANUC 系统加工程序中呼叫程序的指令是（ C ）A. G98B. G99C.M98D.M9929、数控机床的F 功能常用（ B ）单位。
A. min mB. min mm 或mm rC. m r30、全闭环伺服系统与半闭伺服系统的区别取决于运动部件上的（ C ）A.执行机构B.反馈信号C.检测元件31、刀具半径在补偿方向的规定是（ D ）A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧32、（ A ）具有带传动和链传动的优点，与一般的带传动，它不会打滑，且不需要很大的张紧力A.同步齿形带B.多楔带C.皮带D.链条33、当反馈信号是由安装在伺服电机上或传动丝杆连接的位置检测器取出后反馈到位置偏差检测器，即构成（ C ）控制系统。
A.全闭环B.开环C.半闭环D.反馈问答题1、数控加工编程的主要内容有哪些？答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
2、何谓机床坐标系和编程坐标系工件坐标系？其主要区别和联系是什么？答：机床坐标系是厂家设计时已定义好的，是机床本身所固有的坐标系，其位置由机械挡块决定，不能随意改变。
工件坐标系是编程时设定的坐标系。
（工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。
工件坐标系一旦固定，一般不作改变。
工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的）3、简述刀位点、换刀点和工件坐标原点。
答：刀位点是指加工过程中，用以表示刀具特征的点，也是对到和加工的基准点。
换刀点是指在加工过程中，自动换到位置的换到位置。
换刀点的位置应保证刀具转位时不碰撞被加工的零件或夹具。
工件坐标系的原点也称为工件零点或编程零点，器位置由编程者设定，一般设在工件的设计、工艺基准处，便于尺寸计算。
4、简述G00与G01程序段的主要区别？答：G00是快速定位，G01指令是直线插补指令。
机床运行两个指令的速度不一样。
前者是运行数控系统中设定的机床速度参数，一般不会改动。
后者则运行该程序段中F后面的速度，一般是由编程人员确定。
5、简述FANUC车床对到的补正页面下有哪两个子选项？其中磨耗的意义和用法？答：FANUC车床补正页面下有形状和磨耗两个选项，其中磨耗的用处有两个：①修正我们的对刀结果②修正刀具磨损后带来的刀尖位置变化。
6、如何判断G02、G03？R的正负的含义？I、J、K的数值如何确定？答：①沿垂直于当前平面的第三坐标轴的负向看法，刀具的轨迹路径是逆时针为G03顺时针为G02②如果圆弧的圆心角大于180度R为负值，R如果圆弧的圆心角小于180度R 为正值。
③无论是绝对值还是增量值I、J、K始终是圆弧起点指向圆心的矢量在X、Y、Z各坐标轴上的矢量分量。
7、数控加工编程的主要内容有哪些？答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图，确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
