下载文档原格式
桥式起重机隐患排查表
时间：检查人员：
序号检查项目检查标准车间存在隐患备注
1 吊钩1、吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形。
2、吊钩防脱器配置齐全。
2 电动机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好。
3 控制盘、
电缆
控制盘固定螺栓牢固、电缆
线绝缘良好
4 钢丝绳无断丝断股现象，磨损不超标，固定压板牢固，无缺油。
5 制动器制动轮无裂纹、制动力矩符合要求
6 钢丝绳卷
筒滑轮
卷筒无裂纹、底座固定螺栓
紧固、联轴器紧固
7 减速机1、减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象。
2、减速机护罩齐全完好。
8 设备主体主梁、端梁、吊车横梁等无腐蚀、变形、裂痕，焊接可靠。
9 防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载。
10 管控措施隐患排查清单中涉及电气系统的风险点、危险源及管控措施落实情况。
架桥机过孔安全检查表安全检查表项目名称：架桥机过孔安全检查表施工单位：（填写具体单位名称）施工桥梁（跨）：（填写具体桥梁名称）架桥机：（填写具体架桥机型号）合同段监理单位：（填写具体监理单位名称）检查时间：（填写具体检查时间）序号检查项目检查内容检查结果1 结构件检查是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验。
部件、附件、联接件安装是否齐全可靠，位置是否正确。
检查各枕梁面是否保持水平。
检查各支腿在支撑状态下垂直度。
检查导梁各支点是否在同一水平面。
2 架桥机检查螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度。
检查两条导梁的中心距是否满足要求。
检查钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准。
检查钢丝绳固定和编插是否符合国家标准。
检查滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象。
检查滑轮销、吊带销磨损量是否超限。
检查吊带有无损伤、裂纹。
检查各机构转动是否平稳、有无异常响声。
3 传动系统检查各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好。
检查起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹。
检查供电系统电压是否正常。
检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好。
检查各接触器、开关按钮、断路器触点是否良好。
4 电气系统检查仪表、警铃系统是否完好、可靠。
检查控制、操纵装置动作是否灵活、可靠。
检查电气各种安全保护装置是否齐全可靠。
5 液压系统检查液压油是否洁净、油量是否充足。
检查液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效。
检查液压管道是否老化、损坏，管件接头是否有渗漏。
检查系统额定压力是否满足技术要求。
检查各支腿油缸是否同步，有无内漏。
检查导梁纵移油缸是否同步，有无内漏。
检查导梁横移油缸是否同步，有无内漏。
检查支腿油缸液压锁工作是否可靠。
检查各先导电磁溢流阀工作是否可靠。
检查导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）检查支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适。
检查起升机构限位装置是否灵敏可靠。
架桥机维护检查表
一、检查桥体结构部分
- [ ] 检查主梁是否有明显变形或裂缝。
- [ ] 检查桥面板是否有松动或损坏。
- [ ] 检查横梁连接部分是否牢固。
- [ ] 检查桥面板连接部分是否牢固。
- [ ] 检查桥体表面是否有腐蚀或磨损。
二、检查电气系统部分
- [ ] 检查电缆和接头是否完好。
- [ ] 检查电气控制箱是否正常运行。
- [ ] 检查各电器设备是否正常工作。
- [ ] 检查电气设备的接地情况。
- [ ] 检查电气系统的绝缘情况。
三、检查液压系统部分
- [ ] 检查液压油是否充足。
- [ ] 检查液压系统的泄漏情况。
- [ ] 检查液压缸是否顺畅运行。
- [ ] 检查液压管路是否松动或有损坏。
- [ ] 检查液压系统的滤清器是否清洁。
四、检查机械部分
- [ ] 检查发动机是否正常运转。
- [ ] 检查传动系统是否运行平稳。
- [ ] 检查转向系统是否灵活可靠。
- [ ] 检查制动系统是否有效。
- [ ] 检查轮胎和轴承是否磨损或有异常情况。
五、其他
- [ ] 检查安全设备是否完好可用。
- [ ] 检查操作手册是否齐全且易于阅读。
- [ ] 检查操作人员是否具备相关技能和培训证书。
- [ ] 检查遵守操作规程和安全操作程序情况。
以上为架桥机维护检查表，供参考。
在进行维护检查时，请按照检查表的要求进行操作，确保架桥机的安全和正常运行。
架桥机日常检查记录表档案编号：年月日工程名称作业班组施工地点班组负责人架桥机型号架设梁片型式额定起重量（t）设备编号架梁最大跨度最大起重量（t）项目内容和要求检查结果架桥机结构件结构件是否有变形、开焊、疲劳裂纹导梁联接高强螺栓是否合格、有无经过检验部件、附件、联接件安装是否齐全可靠，位置是否正确认确确确检查各枕梁面是否保持水平检查各支腿在支撑状态下垂直度检查导梁各支点是否在同一水平面螺栓拧紧力矩是否达到技术要求（抽检频度5%）检查导梁在各节均有支撑状态下的直线度检查两条导梁的中心距是否满足要求绳轮及吊具系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损等是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准滑轮组转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象滑轮销、吊带销磨损量是否超限检查吊带有无损伤、裂纹传动系统各机构转动是否平稳、有无异常响声各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确各制动器是否灵活可靠、制动轮连接销是否完好起升卷扬机固定是否可靠，齿轮箱有无裂纹电气系统检查供电系统电压是否正常检查各电缆、电线有无老化、破损，绝缘是否良好检查各接触器、开关按钮、断电器触点是否良好仪表、警铃系统是否完好、可靠控制、操纵装置动作是否灵活、可靠电气各种安全保护装置是否齐全可靠电气系统接地电阻是否符合国家标准规定液压系统液压油是否洁净、油量是否充足液压元件是否齐全、压力表是否齐全有效液压管路有否老化、损坏，管件接头是否有渗漏系统额定压力是否满足技术要求各支腿油缸是否同步，有无内漏导梁纵移油缸是否同步，有无内漏导梁横移油缸是否同步，有无内漏支腿油缸液压锁工作是否可靠各先导电磁溢流阀工作是否可靠安全限位以及保险装置导梁与支腿之间是否相对固定（通过销或止块）支腿有无拉缆风绳，缆风绳是否合适起升机构限位装置是否灵敏可靠小车横移限位装置是否灵敏可靠小车纵移限位装置是否灵敏可靠支腿纵移限位装置是否灵敏可靠导梁纵移限位装置是否灵敏可靠导梁横移限位装置是否灵敏可靠各连接销的保险销是否齐全有效其它枕梁及分配梁支撑处地基是否满足受力要求枕梁及分配梁支撑点是否合理验算吊带受力是否满足要求（抗拉、抗剪、挤压）有无正确设置安全标示牌，作业点有无安全技术操作规程有无指定机长、明确各部位操作人员的岗位责任有无试运行，有无岗前教育和三级安全交底检查结论受检人员检查人员签名。
