化工废水一般处理流程
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化工污水处理工艺流程近年来,随着化工行业的不断发展,化工废水成为了环保的一大难题。
化工废水中含有大量的有机物、无机盐等污染物,如果不经过适当的处理,将会对环境和人类健康造成严重影响。
因此,化工污水处理工艺的研究与应用显得尤为重要。
本文将介绍几种常见的化工污水处理工艺流程。
1. 前处理化工废水处理的第一步是前处理,目的是去除废水中的固体悬浮物、油脂、颗粒物等物质。
常见的前处理方法有物理处理和化学处理两种。
物理处理包括格栅、沉砂池、沉淀池等,通过筛分、沉降等方式将固体物质去除。
化学处理则是利用化学药剂对废水进行凝固、凝集、沉淀等处理,以达到去除固体悬浮物和颗粒物的目的。
2. 生化处理生化处理是将废水中的有机物通过微生物的作用进行降解和去除的过程。
常见的生化处理方法有活性污泥法、好氧生物膜法等。
在活性污泥法中,废水通过好氧条件下的接触氧化和厌氧条件下的厌氧消化,使有机物得到有效的降解。
而好氧生物膜法则是在生物膜上附着微生物,通过微生物对废水中的有机物进行降解。
3. 深度处理在经过前处理和生化处理之后,废水中的固体物质和有机物已经得到了较好的去除。
但是,一些难降解的有机物和微量的无机物仍然存在,需要进行深度处理。
深度处理常用的方法有吸附、膜法、氧化法等。
吸附法是利用活性炭、分子筛等吸附剂吸附废水中的有机物和微量无机物。
膜法则是利用微滤膜、超滤膜、纳滤膜等进行分离和除去废水中的溶解物和胶体物质。
氧化法则是通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。
4. 二次处理经过前处理、生化处理和深度处理后,化工废水中的污染物已经基本得到了去除。
但为了进一步达到排放标准,一些细微的污染物仍需要进行二次处理。
这里可以采用一些辅助处理方法,如活性炭吸附、紫外线消毒、臭氧氧化等。
活性炭吸附可以进一步去除难降解有机物,紫外线消毒和臭氧氧化则可以杀灭废水中的微生物和细菌。
化工污水处理工艺流程包括前处理、生化处理、深度处理和二次处理。
一般工业污水处理流程工业污水处理是指对由工业生产活动排放的废水进行处理,以减少其对环境和人体健康的危害。
一般工业污水处理流程根据不同的工业类型和废水特性会有所不同,但大致可以分为预处理、主要处理和后处理三个阶段。
本文将详细介绍一般工业污水处理的流程。
一、预处理阶段预处理阶段的目的是去除废水中的固体颗粒、油脂、悬浮物等,以减少对后续处理设备的堵塞和损坏。
预处理步骤通常包括以下几个过程:1. 气浮池:气浮池是一种通过注入空气使污水中的悬浮物上浮而达到固液分离的设备。
通过气浮池,较大的固体颗粒和悬浮物可以被捕集并移除。
2. 格栅除污:格栅是一种常用的除污设备,通过设置网格,将废水中的大块固体颗粒截留在格栅上,以减少对后续处理设备的影响。
3. 沉淀池:废水经过格栅除污后,通常会进入沉淀池。
在沉淀池中,废水的流速减慢,废水中的固体颗粒会沉淀到池底,形成污泥。
污泥可以通过后续处理进行进一步处理。
二、主要处理阶段主要处理阶段是对预处理后的废水进行深度处理,去除其中的有机物、氮、磷等污染物。
主要处理步骤通常包括以下几个过程:1. 生物处理:生物处理是一种通过利用微生物降解有机物的方法进行处理。
生物处理通常分为好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式。
好氧生物处理依赖氧气作为微生物降解废水中有机物的氧化剂,厌氧生物处理则在无氧条件下进行。
2. 活性炭吸附:活性炭是一种具有强大吸附能力的材料,可以去除废水中的有机物、异味等污染物。
废水通常通过装有活性炭的滤池,使废水中的有机物被活性炭吸附。
3. 膜分离技术:膜分离技术是一种通过膜的特殊微孔结构实现物质分离的技术。
常用的膜分离技术包括超滤、纳滤、反渗透等。
通过膜分离技术,可以去除废水中的微生物、病毒以及大部分溶解性有机物。
三、后处理阶段后处理阶段主要是对主要处理后的废水进行除盐、消毒等进一步处理,以达到排放标准。
后处理步骤通常包括以下几个过程:1. 化学沉淀:化学沉淀是一种通过添加化学药剂使废水中的磷、铜、铁等金属离子与生成的沉淀剂发生反应,形成沉淀物从而去除污染物的方法。
染料化工污水处理工艺流程图染料化工行业是一个庞大的产业,其中涉及着大量的水处理问题。
染料化工污水处理工艺流程图就是针对该产业中的废水问题而制定的一种处理方案。
该方案包含了一系列步骤,旨在将废水转化为可排放到环境中的安全水质,以达到对环境的保护和污染治理的目的。
染料化工污水的处理过程可以分为以下几个步骤:1. 输送及初次混合在工厂废水管道输送水道里,混入一定比例的处理药剂和助剂,进行初次混合。
旨在完成初步的搅拌作用,将废水和处理药剂充分接触,使得废水处理成分更均匀一些。
2. 粗筛废水含有大块的固体杂质,如沙石、树叶、纸张等,对于废水处理设备会产生阻塞,甚至磨损等影响。
因此在废水处理前应该进行粗筛,用来过滤大块固体杂质,减轻机设备的负荷。
3. 原水池在处理之初,为方便调整水质以及对废水中不同化学物质的分离处理,需要设计原水池来进行处理。
水质通常会根据工厂生产的污水特性而分不同等级需求。
4. 中和调节池染料化工厂在生产过程中,常常会出现呈酸性的废水,这些废水的直接排放会给环境造成极大的破坏。
因此,在处理的过程中,需要加入一些碱性物质,让废水呈中性或微碱性,避免对环境的危害。
中和调节池便是用来将废水中的酸碱度控制在安全范围的一种工艺。
5. 混凝反应将处理药剂与废水混合,因为处理药剂的吸附、凝聚、沉淀等特性,使废水中的浊物聚合成更大颗粒的固体,并不断增大使废水变得清晰,方便通过沉淀和过滤对水中的杂质进行脱除处理。
6. 简化沉淀通过混凝反应之后,固体颗粒逐渐增大沉淀到底部,随着时间推移,固体颗粒逐渐收缩,在这个过程中,会产生向下运动速度越来越缓慢的情况,这时就可以通过简化沉淀来快速分离水中的固体颗粒避免复杂回流带来的负面问题。
7. 活性污泥法活性污泥法是一种质量较高的道工艺技术。
其原理是通过在处理设备中引入微生物来生物降解有机废物,从而提高处理效果。
该技术可以使废水中的腐殖质、淀粉质、蛋白质、油脂等有机物质得到生物降解,使水质得到很大的提升。
化工污水处理化工污水处理是指对化工企业生产过程中产生的废水进行处理,以达到国家和地方环保标准的要求,保护环境和人类健康的一系列工艺和措施。
化工污水处理的目的是去除污水中的有机物、无机物、重金属等污染物,降低水体的污染程度,使污水达到可排放或者可循环利用的要求。
一、化工污水处理的工艺流程化工污水处理的工艺流程普通包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
1. 预处理阶段:主要是对污水进行初步的处理,包括除砂、除油、除渣等工艺。
通过去除污水中的大颗粒杂质,减少对后续处理设备的损坏,提高处理效果和设备的寿命。
2. 初级处理阶段:主要是采用物理和化学方法对污水进行处理,包括沉淀、澄清、过滤等工艺。
通过沉淀、澄清等操作,将污水中的悬浮物、悬浮颗粒、胶体物质等去除,降低水体的浑浊度和悬浮物含量。
3. 中级处理阶段:主要是采用生物处理方法对污水进行处理,包括好氧处理、厌氧处理等工艺。
通过微生物的作用,将污水中的有机物进行降解,减少水体中有机物的浓度,提高水质的稳定性和可降解性。
4. 高级处理阶段:主要是针对化工废水中的特殊污染物进行处理,包括吸附、膜分离、电化学氧化等工艺。
通过吸附剂、膜分离设备、电化学反应器等装置,对污水中的重金属、有机物等进行深度去除,使水质达到更高的标准。
二、化工污水处理的技术措施化工污水处理需要采用一系列的技术措施,以确保处理效果和达到环保要求。
1. pH调节:根据化工废水的特性,调节废水的pH值,使其处于适宜处理的范围。
普通来说,酸性废水需要加碱性物质进行中和,碱性废水需要加酸性物质进行调节。
2. 氧化还原处理:对于化工废水中的有机物,可以采用氧化还原方法进行处理,如臭氧氧化、高级氧化等。
通过引入氧化剂,使有机物发生氧化反应,降低其浓度和毒性。
3. 深度过滤:通过使用活性炭、沸石等吸附剂,对废水进行深度过滤,去除废水中的微量有机物和重金属离子,提高水质的纯净度。
4. 膜分离技术:利用膜的选择性通透性,对废水进行分离和浓缩,去除废水中的溶解性有机物、重金属和离子等。
化工污水处理化工污水处理是指对化工生产过程中产生的废水进行处理,以达到国家排放标准或再利用要求的过程。
化工行业是一种高污染、高能耗的行业,其废水中含有各种有机物、无机盐、重金属等污染物,对环境造成严重的危害。
因此,化工污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要措施。
一、化工污水处理的目的和原则化工污水处理的目的是将废水中的有害物质去除或转化,使其达到国家排放标准或再利用要求,保护环境、减少污染。
化工污水处理的原则主要包括以下几点:1. 源头控制:通过改进生产工艺、优化原料选择等措施,减少废水产生的数量和污染物浓度,降低处理成本。
2. 综合治理:采用多种处理工艺的组合,综合利用各种资源,最大限度地减少废水排放和资源浪费。
3. 适用性:根据不同化工生产过程和废水特性,选择适当的处理工艺和设备,确保处理效果和经济效益。
4. 安全性:化工污水处理过程中应注重操作安全,防止事故发生,保护操作人员和周围环境的安全。
二、化工污水处理的工艺流程化工污水处理的工艺流程一般包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
1. 预处理:预处理主要是对废水进行初步处理,去除大颗粒悬浮物、泥沙、油脂等杂质,以减少对后续处理设备的冲击和损坏。
常用的预处理工艺包括格栅过滤、沉砂池、沉淀池等。
2. 主处理:主处理是对废水中的有机物、无机盐、重金属等污染物进行深度去除的过程。
常用的主处理工艺包括生物处理、物化处理和膜分离等。
- 生物处理:生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的过程。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法、固定化生物反应器等。
- 物化处理:物化处理主要是利用化学反应和物理作用对废水中的污染物进行去除和转化。
常见的物化处理工艺包括混凝沉淀、吸附、氧化等。
- 膜分离:膜分离是利用特殊的膜材料对废水中的污染物进行分离和浓缩的过程。
常见的膜分离工艺包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
3. 后处理:后处理主要是对主处理后的废水进行进一步处理,以达到国家排放标准或再利用要求。
化工厂外排水管理制度一、目的为了确保化工厂外排水符合国家和地方环保法规要求,防止水污染,保护环境,制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂所有生产过程中产生的废水处理及排放活动。
三、责任部门1. 环保部门负责监督和管理外排水的全过程。
2. 生产部门负责生产过程中废水的产生和初步处理。
3. 技术部门负责废水处理技术的更新和优化。
四、废水处理流程1. 废水分类:根据废水的性质和成分,进行分类处理。
2. 预处理:对含有大颗粒杂质或高浓度有害物质的废水进行预处理,以降低后续处理负荷。
3. 初级处理:通过沉淀、气浮等方法去除废水中的悬浮固体。
4. 二级处理:采用生化方法,如好氧、厌氧处理,降解废水中的有机物。
5. 深度处理:根据需要,对废水进行进一步的深度处理,如反渗透、纳滤等。
五、排放标准1. 废水排放必须达到国家和地方规定的排放标准。
2. 定期对排放口的废水进行检测,确保水质稳定达标。
六、监测与记录1. 建立废水排放监测体系,定期对废水处理设施的运行状况和废水排放质量进行监测。
2. 记录废水处理和排放的相关数据,包括处理量、处理效率、排放浓度等。
七、应急预案1. 制定废水处理和排放的应急预案,以应对可能的设备故障、操作失误等紧急情况。
2. 定期组织应急预案的培训和演练。
八、违规处理1. 对违反本管理制度的行为,将依据情节轻重,给予警告、罚款或停工整改等处罚。
2. 建立违规行为举报机制,鼓励员工积极举报违反环保法规的行为。
九、持续改进1. 定期对本管理制度进行评审和更新,以适应新的环保法规和技术发展。
2. 鼓励员工提出改进建议,不断优化废水处理和排放管理。
十、附则本管理制度自发布之日起生效,由环保部门负责解释。
如与国家新颁布的法律法规相抵触,按国家法律法规执行。
国内PTA污水处理及工艺流程前言PTA(聚对苯二甲酸乙二酯)是一种广泛应用于纺织品、瓶子、膜、电缆、塑料等众多领域的聚酯原料。
PTA生产过程中会产生大量的工业污水,其中包含有机物、无机盐和微量物质等。
这些工业污水如果未经处理直接排放到环境中,将会造成严重的环境污染和自然资源浪费。
因此,PTA污水处理是一项十分重要的任务。
本文主要介绍国内PTA污水处理技术和工艺流程,希望能够为相关企业和从业者提供参考。
PTA污水处理工艺流程一、初步处理PTA污水经过预处理、调节PH值、用碱调节、沉淀、搅拌均化等步骤,将污水中的颗粒物、沉淀物及其他易分离的有机物和无机物除去,以便进一步处理。
二、生化处理生化处理是PTA废水处理的核心。
传统的生化处理工艺包括A /O、SBR等,但由于其中存在操作难度大、设备复杂、能耗高等问题,因此近年来逐渐转向SMBR(同时出水生物膜反应器)工艺。
SMBR工艺采用一根内部采用臭氧填料覆盖的等强度气体取水器,将气体抽入扩散器内均匀分布。
臭氧在填料表面帮助生物膜附着和清洁,提高了系统的稳定性和出水水质。
此外,SMBR还具有设备体积小、运行成本低、占地面积少等优点。
三、深处理在生化反应器达到处理效果后,PTA废水可以直接排入水体,但此时仍可能存在少量难分解有机物、异味物质和病毒等有害物质。
为了保障出水水质达标,需要进行深度处理。
目前常用的深度处理工艺包括吸附、微滤、反渗透等。
国内PTA污水处理技术现状目前,国内PTA污水处理技术已基本实现标准化、规模化,可以为各类企业提供量身定制的技术方案。
在污水处理技术方面,目前较为成熟的技术包括生物处理、物理化工处理、高级氧化法等。
其中生物处理是经过长期积累的技术,已经实现了工业化应用。
而物理化工处理和高级氧化法的研究主要集中在实验室阶段,尚未规模化应用。
近年来,随着环保意识的不断提高和技术的不断进步,PTA废水处理技术不断创新和优化,不断提高处理效果和降低成本,对于保障环境安全和可持续发展具有重要作用。
化工厂废水污染及废水处理流程一、化工废水相关概述(一)化工废水的水质特点化工厂废水排放对环境造成的污染危害,以及所采取的处理措施,和化工废水的特性密切相关,这些特性包括污染物的种类、浓度和件质。
化工废水的水质并不是一成不变的,它不仅和废水种类有关,而且会随时间而发生改变。
化工废水的特点主要表现为:组成比较复杂、排放量较大、污染也较为严重。
各种不同的化工废水之间,其水质差异很大。
(二)化工废水处理的特点化工厂处理废水针对性都相对较强,技术也极为复杂、多变。
在日常的化工厂处理技术中如下:对于化工废水中的重金属、油体等有害物质的分离,常采用隔油、沉淀、混凝、膜过滤、重力过滤、活性炭吸附、离子交换、臭氧氧化、电解等特殊技术;在化工废水处理中也往往会用到接触氧化、水解酸化、纯氧曝气、表面曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。
现如今,化工厂习惯上按照工作原理来对处理技术进行划分,主要分为四大类别:物理法、化学法、物理化学法以及生物法。
由于化工废水中拥有各种不同类型的污染物质,不能单单靠一种处理方法,为了将所有污染物质全部去除,必须选择多种处理技术相结合的方式。
结合多种处理方法来有效合成新的处理工艺系统,达到满足国家标准的预期要求的处理效果。
二、废水处理技术(一)物理处理法所谓物理处理法就是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离。
由于其物理性质不同,可分为重力分离法、筛滤法和离心法等。
物理处理法成本低,但经过处理后废水中污染物含量还是相对较高。
(二)化学处理法化学处理法是通过氧化还原反应或中和有毒有害物质将其分解成无毒、无害的物质。
例如,通过添加化学物质来产生化学反应(常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应)。
在化工废水处理过程中采用化学实验的方法,所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。
化学处理法具有低投资、低成本、操作简单的优点,一个成熟的技术优势,能承受量大、含量高的负荷冲击,可适用于各种化工废水处理,但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的,并且占地面积较大。
化工废水处理方案范本化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。
化工废水预处理物化工艺推荐:一、催化微电解处理技术随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。
【技术特点】(1)反应速率快,一般工业废水只需要半小时至数小时;(2)作用有机污染物质范围广,如:含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;(3)工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。
处理过程中只消耗少量的微电解填料。
填料只需定期添加无需更换,添加时直接投入即可。
(4)废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染;(5)具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高废水的可生化性。
(6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属;(7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。
也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。
(8)该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜【适用废水种类】⑴.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水;⑵.印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;⑶.电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;⑷.有机磷农业废水;有机氯农业废水;二、新型催化微电解填料它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。
化工废水处理方法详解-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1化工废水处理方法化工废水:是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
化工厂作为用水大户,年新鲜水用量一般为几百万立方米,水的重复利用率低,同时外排污水几百万立方米,不仅浪费大量水资源,也造成环境污染,并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。
为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。
需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。
由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
化工废水主要特征分析:1、化工废水成分复杂,反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物,增加了废水的处理难度;2、该废水中含有大量污染物物质,主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。
3、有毒有害物质多,精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的,如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等;4、生物难降解物质多,B比C低,可生化性差;废水性质:化工产品生产过程中产生的废水表现为:排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大,但同时废水中也含有许多可利用的资源,而膜技术作为高新技术在化工领域的生产加工、节能降耗和清洁生产等方面发挥着重要。
化工废水预处理物化工艺推荐:一、催化微电解处理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
化工废水一般处理流程
化工废水的污染性是很强的,因为其含有多种污染物,成分相当复杂,像常见的污染物就是强酸、强碱、纤维素、半纤维素、醇类、果胶等,另外还有多种的有毒污染物,所以,不可小觑,这是必须要处理妥善的一种废水。
对于化工废水处理,一般采用以生物法为主的物理-化学-物理混合处理工艺。
一般处理流程如下:
由于化工废水呈酸性或碱性,所以在处理前必须中和,使其pH 在中性范围内。
一般对酸性废水加碱中和,对碱性废水加酸中和,有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。
废水经pH调节后,需进行预处理去除SS及油类物质,如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。
预处理过程能改善废水的可生化性。
经预处理后的废水进人生物处理单元,大部分的有机物及其它污染物质得到有效去除。
为了使出水达到更高标准或回用要求,需进行深度处理,如活性炭吸附、砂滤、生物炭池等。
厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性,兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的优点,故在有机废水处理中获得广泛应用。
如董良飞等采用ENSBR(延时序批式生物氧化硝化反应器)-BDAR(膜法生物兼氧反硝化反应器)-BCOR(完全混合式生物接触氧化反应器)工艺处理某化纤公司高含氮己内酰胺生产废水,在污泥负荷为
0.15-0.28g/(g.d)、进水COD不高于6200mg/L、NH3-N质量浓度不高于560mg/L的情况下,出水COD不高于150mg/L、NH3-N质量浓度不高于20mg/L,COD和NH3-N的去除率分别达到98%和96%,系统可同时除碳脱氮。
采用UASB-水解酸化-接触氧化-MBR工艺,处理某化纤厂COD浓度为3万mg/L的PET废水,终出水COD可达到100mg/L以下,各项指标都达到了《污水综合排放标准》的一标准。
一体式氧化沟
氧化沟是延时曝气的一种特殊形式。
它的池体狭长,池深较浅,在沟槽中设有表面曝气装置,起到曝气和搅拌两个作用。
它把连续环式反应池用作生物反应池,污泥混合液在该反应池中以一条闭台式曝气渠道进行连续循环,集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单的二沉池。
其主要优点有:工艺简便、设备少,管理方便耐冲击负荷,适应能力强处理效果好,不仅能去除95%以上的BOD,还可以同时脱除部分氮和磷;污泥沉降性能好,污泥产生量少;动力消耗较低。