污水处理厂机械设备安装工程施工技术方案
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污水处理厂机电设备安装工程施工方案1.1一般安装技术要求设备在安装及验收过程中,除按产品规定标准要求外,尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
(1)开箱:根据安装要求,开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况,按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件,并做好相应记录。
(2)定位:设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准,其允许偏差为±10mm。
设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。
设备找平时,必须符合设备技术文件的规定,一般横向水平偏差为不大于1/1000,纵向水平偏差不大于0.5/1000mm。
(3)地脚螺栓和灌浆:地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁应大于15mm,其底端不应碰及孔底,螺纹部分应涂油脂;当拧紧螺母后,螺栓必须露出1.5~5个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛,被油沾污的砼应凿除,以保证灌浆质量;灌浆宜用细石砼(或水泥砂浆),其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级;灌浆时应捣固密实。
1.2零部件的装配技术要求(1)清洗:设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净,并涂以适当的润滑脂。
加工面如有锈蚀或防锈漆,应进行除锈及清洗。
各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
(2)过盈配合零件装配装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径,每处在同一径向平面上互成90°位置上各测一次,得实测过盈值;压紧前,在配合表面均加合适的润滑剂;压紧时,必须与相关限位轴肩等靠紧,不准有窜动现象发生;实心轴与不通孔压装时,允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
(3)螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时,螺栓头、螺母与连接件接触紧密后,螺栓应露出螺母2~4个螺距。
不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。
用双螺母且不使用粘接剂防松时,应将薄螺母装在厚螺母下。
污水处理设备安装工程施工组织设计一、项目概述1.施工组织机构本工程施工组织结构主要由总包单位和分包单位组成。
总包单位负责项目的整体把握、协调和管理,分包单位则负责具体工程的施工。
2.施工人员组织(1)项目经理:负责工程的筹备、实施和完工的整个过程,对工程质量、进度、安全负责。
(3)现场安全员:负责现场安全的管理和监督,制定安全措施和急救方案,保障施工人员的人身安全。
(4)施工队长和施工人员:负责具体的施工任务,按照施工图纸和工艺要求进行施工操作。
3.施工方案(1)设备安装顺序:根据设备的特点和施工难易程度,合理安排设备安装的顺序,确保施工的连贯性和减少施工过程中的交叉作业。
(2)基础处理:对设备安装基础进行整治,包括清理、修补和加固等工作,确保基础的牢固和稳定。
(3)设备安装:安装设备前,需根据设备的要求制定详细的安装方案,包括设备的位置、高度、固定方式等,确保设备的正常运行和安全使用。
4.施工流程(1)施工前准备:制定施工计划、施工方案和安全措施,组织施工人员进行技术交底和安全培训等工作。
(2)基础处理:清理基础表面的杂物,并对基础进行修补和加固,保证基础的平整和牢固。
(3)设备安装:根据设备的安装方案,采用起重设备将设备吊装到位,并进行固定和连接,确保设备的稳定和正常运行。
(4)管道布置:根据管网设计图纸进行管道的敷设和连接,进行密封和固定,保证管道的通畅。
(5)电气设备安装:安装电气设备,进行接线和调试,确保电气系统的正常运行。
(6)设备调试:对设备进行全面的调试,确保设备的运行安全和效果。
5.安全措施(1)设置警示标志:在施工现场的危险区域设置明显的警示标志,警示施工人员避免危险。
(2)提供防护用具:施工人员必须配备安全帽、安全绳、防护眼镜等防护用具,确保工作人员的人身安全。
(3)定期检查设备:对已安装的设备定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和使用安全。
三、工期与资源本工程的总工期为X个月,工期内需要合理安排各项施工任务的进度,确保按时完成项目建设。
污水处理厂电气及设备安装施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (7)2.2 物资准备 (8)2.3 现场准备 (9)三、电气系统安装 (10)3.1 电气系统规划与设计 (11)3.2 电气设备安装 (13)3.3 电气系统调试与测试 (14)四、设备安装与调试 (15)4.1 给排水设备安装 (17)4.2 污泥处理设备安装 (17)4.3 仪器仪表安装与调试 (18)五、系统联调与试运行 (19)5.1 系统联调方案制定 (20)5.2 系统试运行与记录 (22)六、质量与安全保证 (23)6.1 质量保证措施 (24)6.2 安全生产保障 (25)七、环境保护与文明施工 (26)7.1 环境保护措施 (27)7.2 文明施工管理 (28)八、竣工验收与后期维护 (29)8.1 工程竣工验收 (31)8.2 后期维护与管理 (32)一、前言本方案是对污水处理厂电气及设备安装施工的实施计划,旨在确保污水处理厂电气设备和工艺设备安装顺利完成,并符合相关标准和规范的要求。
该方案全面考虑了项目概况、施工进度、技术要求、安全措施等方面的内容,旨在以科学、合理、可操作的方式,优化施工流程,提高施工质量,并确保施工安全、环保。
本方案将详细阐述污水处理厂电气及设备安装施工的管理体系、技术方案、施工程序、优质验收指标及安全防护措施等,以期为项目的顺利实施提供可靠的指导和保障。
1.1 编制依据与原则国家法律法规与标准规范:包括但不限于《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国环境保护法》、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 5以及与电气设备安装相关的国家或行业标准,确保工程的合法合规性及工程质量。
工程设计文件:包括污水处理厂的电气配置图、设备清单、安装图纸等设计文件,是本方案制定的主要技术依据。
购销合同与技术协议:沿途参考与电气设备及其附件的供货商合同文件及详细技术协议,以明确设备的技术参数、性能要求、安装规范等内容。
设备安装工程是整个污水处理厂安装工程项目实施的开始点和关键环节,设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控安装工程施工,并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。
因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装,保证安装精度。
使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法,并认真做好记录。
1.1 施工中采用的规范、标准及其它技术文件《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 设备产品随机安装使用说明书1.2 设备安装通用技术要求→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→ 设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行2 设备找正采用拉钢线吊线坠或者用经纬仪测量检查。
3 设备的水平度用水平仪测量,检测选择在设备的精加工面上,为消除水平仪本身误差的影响,每次测量在同一位置正反方向(水平仪调整180 度)各测一次,计算出设备水平度偏差,并加以调整4 对安装中水平度以垂直度保证的设备,检测时使用框式水平仪。
5 设备安装标高采用水准仪和标尺检测。
1.2.9°位置上各测一次,得平均实测过盈值。
压紧前,在配合表面均加合适的润滑剂。
压紧时,必须与相关限位轴肩等靠紧,不许有窜动现象发生。
实心轴与不通孔压装时,允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm 的弧形排气槽。
℃。
°时,松弛度应为两链轮中心距离的2%,<45°时,松弛度应为两链轮中心距离的1-1.5%。
污水处理厂设备安装施工技术方案11.1 设备安装施工方案11.1.1工程概况污水处理生产构筑物包括有:粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房。
污泥处理生产构筑物包括有:储泥池、污泥浓缩脱水车间。
宁波北区污水处理厂按建、构筑物由粗格栅进水泵房、细格栅及曝气沉砂池、A-A2/O生物池、鼓风机房、二次沉淀池污泥泵房、紫外消毒渠、厂内高位井及排海泵房;储泥池、污泥浓缩脱水车间等区域组成。
设备主要为泵、风机、搅拌机、起重等通用设备和污水污泥处理专用设备。
本方案对通用设备按常规安装工作加以说明,安装时应严格按照招标技术规格及有关规范标准要求进行施工,对专用设备还应根据GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》、设备随机文件及设计要求进行施工与验收。
对功率较大、转速较高的设备,底座的制作和安装必须牢固,并且有足够的稳定性。
设备与管道的连接必须准确,否则将形成应力,造成设备振动加剧,甚至损坏设备。
对于应由生产厂家指导安装的设备,应严格按厂家要求进行安装。
11.1.2编制依据①工程招标文件、技术规格及设计文件。
②同类工程的施工技术资料。
③有关规范及标准GB50334-2002《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50275-98《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》11.1.3 设备安装程序及步骤⑴设备安装施工程序一般动设备施工程序⑵设备安装前的准备工作①重、大设备应编制运输及吊装方案。
②设备安装前应认真与土建和业主做好协调,安排有条件施工的设备先安装。
③安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。
并向施工班组技术交底。
⑶设备安装步骤①基础验收:基础验收应在甲、乙双方及监理方、基础施工方的共同参与下,按照设计基础图及土建单位提供的施工记录进行验收。
目录1.设备安装工艺流程 (2)2.设备安装的一般技术要求 (2)(1)地脚螺栓安装技术要求 (2)(2)垫铁 (2)(3)地脚螺栓灌浆 (2)(4)设备的精平 (3)3.设备的吊装和运输 (3)(1)曝气机安装 (4)(2)吸泥机安装 (5)(3)格栅清污机安装 (6)(4)风机、水泵 (7)(5)闸门类的安装调整 (8)(6)输送机 (8)(7)电动单梁悬挂起重机等 (8)(1)调试前的准备工作 (9)(2)设备的空负荷运转 (10)(3)设备的负荷运转。
(10)(1)钢管安装程序 (11)(2)安装条件 (11)(3)钢制卷管的卷制 (11)(4)阀门检验 (11)(5)管件预制 (12)(6)管理道敷设 (12)(7)管道试压 (13)(8)管道的防腐 (13)(1)安装条件 (14)(2)安装准备 (14)1设备安装1.设备安装工艺流程设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试2.设备安装的一般技术要求(1)地脚螺栓安装技术要求1)地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污, 必要时采用明火烧烤且清除油污, 螺纹部分应涂油脂。
2)地脚螺栓拧紧后, 螺栓必须露出1.5~5个螺距。
3)地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。
4)地脚螺栓与孔底应留有30~50mm的距离。
(2)垫铁1)每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁, 在不影响二次灌浆的情况下, 垫铁应尽量靠近地脚螺栓。
2)相邻两组垫铁的间距一般为500mm, 对承重较大的重型设备, 其间距应为250mm。
3)斜垫铁必须成对使用, 其斜度一般为1/20至1/10, 对重心较高或振动较大的设备, 宜采用1/20的斜度。
4)每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。
5)配对的斜垫铁应接触平稳, 其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4, 检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁, 听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象, 再用0.05mm塞尺检查(不应塞入宽度的1/5)。
目录施工设计 (2)第一节项目名称 (2)第二节项目概况 (2)第三节编译依据 (2)第 4 节项目的总体目标 (2)第五节项目实施 (4)一、施工部署 (4)二、生产准备 (4)三、工程勘察施工放样 (5)四、控制线路交接,建立保护主控桩 (7)五、施工方法及技术措施 (7)六、管道铺设 (8)七、设备(含配套设施)安装部分 (10)第六节项目部组织机构和职责 (17)第七节质量保证措施 (23)第八节完善安全生产管理制度 (26)第九节文明生产文明建设组织 (31)施工设计第一节项目名称某县城市污水处理厂二期扩建工程工艺管道及设备安装工程第二节项目概况本期工程位于福建省漳州市某县普美镇家豆村。
根据甲方提供的图纸及我方现场勘查,现场工程施工面大部分在管线铺设标高以下。
很大。
本项目铺设的管道种类较多,安装了各种设备、闸阀和阀门,土建工程也在进行中。
因此,在各个工程方面的发展中,存在着许多意想不到的困难。
在施工过程中,公司努力克服各种困难,圆满完成了施工任务。
第三节编译依据本项目的施工组织设计主要基于对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降噪、环保等一系列具体要求。
厂二期扩建工程工艺管道及设备安装工程招标文件、《某县城市污水处理厂二期扩建工程施工图设计》、《招标问答》,并根据现场勘查资料,结合结合项目的实际情况,进行全面细致的准备。
本项目的施工组织设计已按照建设单位招标文件的内容要求,经公司专题会议研究,精心编制。
施工的具体规定。
第 4 节项目的总体目标在本项目的建设中,我公司将始终以一个思想、两个服从、六个目标为宗旨,以优质、高速、安全、文明的方式完成本项目的建设任务。
一个理念是将工程质量、安全、服务第一的理念放在首位,贯穿于整个工程建设的全过程。
两个服从是:工程造价服从工程质量,企业效益服从社会效益。
六大目标分别是:工程质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、新技术应用目标、服务目标、协同目标。
一、工程概况本工程为某污水处理厂设备安装工程,主要包括污水处理设备的安装、调试和试运行。
工程地点位于某市某区,占地面积约10万平方米。
主要建设内容包括:格栅井、调节池、曝气池、污泥池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机房等。
二、施工组织设计编制依据1. 国家现行有关标准、规范、政策;2. 设计图纸及设计说明书;3. 施工合同及施工图纸会审纪要;4. 施工单位内部技术标准及施工规范;5. 现场实际情况。
三、施工方法及措施1. 施工准备(1)成立施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位人员;(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求;(3)做好施工现场的布置,确保施工安全、文明施工。
2. 设备安装(1)根据设计图纸,对设备进行编号、分类,做好设备进场验收;(2)设备安装前,对安装基础进行检测,确保基础质量符合要求;(3)设备安装过程中,严格按照安装图纸和施工规范进行,确保安装质量;(4)设备安装完成后,进行单机试运行,确保设备运行正常。
3. 调试与试运行(1)对设备进行调试,确保设备运行参数符合设计要求;(2)对整个污水处理系统进行试运行,确保系统运行稳定、可靠;(3)对试运行过程中发现的问题进行整改,确保污水处理效果达到设计要求。
四、施工进度计划安排1. 施工准备阶段:1个月;2. 设备安装阶段:3个月;3. 调试与试运行阶段:1个月;4. 整体施工周期:5个月。
五、资源需求计划1. 人力资源:项目经理1名、技术负责人1名、施工员2名、电工2名、焊工2名、管道工2名、质检员1名;2. 材料需求:设备、管材、阀门、电缆、绝缘材料等;3. 施工机械:吊车、挖掘机、装载机、搅拌机、切割机等。
六、安全和环保、文明施工技术措施1. 安全生产:严格按照国家安全生产法规和施工规范,加强施工现场安全管理,确保施工安全;2. 环保:施工现场采取有效的环境保护措施,减少施工对环境的影响;3. 文明施工:加强施工现场文明施工管理,确保施工现场整洁、有序。
污水处理厂机电设备安装工程1一般规定1.1本章的适用范围,主要指污水厂专用机电设备的安装质量验收项目,通用机电设备均应按照国家现行有关规范执行。
1.3机电设备安装设有产品技术要求的按现行国家《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231)规定执行。
2格栅除污机2.1本节主要包括水处理行业用平面格栅除污机、弧形格栅除污机、回转式固液分离机等。
设备底部固定应按设计或产品要求进行。
2.2该条要求为保证栅条在导轨内运行时不被卡住。
2.3应在除污机空载运行,齿耙到达托渣板上方任意两处停机,分别测量将齿耙宽四等分的三个耙齿(齿耙宽度小于或等于1400mm 时)或六等分的五个耙齿(齿耙宽度大于1400mm时)的顶面与托渣板的间距。
2.4除污机应设置机械和电气过载保护系统,避免因过载}fu损坏传动系统、格栅及齿耙等零部件。
2.5安装设备放线时,应注意安装倾角的控制。
2.6加固措施不应影响格栅运行。
2.7应控制格栅除污机两侧与沟渠壁间隙,避免较大直径浮渣通过该部位。
3螺旋输送机3.1本节主要包括水处理行业用水平和倾斜角度安装的螺旋输送机。
常见因格栅落料口和垃圾筒之间未连接得当,造成渣料外溢,影响环境,在施工中应采取相应措施。
3.2螺旋输送机应设置机械和电气过载保护系统,避免因过载}fu 损坏传动系统、螺旋叶片及槽体等零部件。
在施工中应进行观察,如有卡阻现象,应查明原因并进行消除。
3.4密封罩和盖板之间应采取措施,防止渣料外溢。
3.5机壳法兰面间应加上密封垫。
4水泵安装4.1本节主要包括水处理行业用潜水轴流泵和潜水排污泵等。
潜水泵应设有过热、过电流保护和密封泄漏保护装置。
其密封装置在4000h运行期间,24h的渗漏量不应大于2.4mL。
4.2自动连接处的金属面应清理干净,但不得划伤密封面。
4.5应注意灌浆的密实度及强度。
4.6出口法兰配置时,不应有附加力。
4.7对于吸入力大的潜水泵,如电缆过长,有可能被吸入泵内而被搅断或因磨擦造成绝缘层破损,固定电缆时应注意。
污水处理厂安装工程施工方案一、工程概述污水处理厂安装工程是指在规定位置和规定时间内,按照设计要求和技术标准,进行设备安装、管道布置、电气线路接线等相关工作,从而建成可正常运营的污水处理厂。
该工程的施工方案应综合考虑工程的实际情况、现场环境、技术要求等因素,确保施工质量和进度。
二、施工组织1.施工组织结构施工组织结构应包括总监理工程师、总工程师、施工队长、技术负责人、安全负责人等。
同时,根据工程的规模和复杂程度,可以设立相应的施工部门,明确责任分工。
2.施工人员配备根据施工的需要,配备具备相应资质和经验的工程师、技术员、焊工等专业人员。
同时,还需配备安全监管人员,负责现场安全管理和事故预防。
3.施工设备配置根据工程的具体要求,配备必要的工程机械、起重设备、焊接设备等。
同时,应做好设备的调试和保养工作,确保设备的正常运行。
三、施工流程1.现场准备施工前,需先进行现场勘察和测量,确定污水处理厂的具体位置和尺寸。
同时,根据设计图纸,准备所需的材料和设备。
2.设备安装根据设计要求和施工图纸,将污水处理厂的设备进行安装。
首先进行基础施工,然后按照流程逐步安装设备。
安装过程中,需保证设备的水平度和垂直度。
3.管道布置根据设计图纸和工艺要求,进行管道布置。
首先进行管道支撑和基础施工,然后逐步安装、连接管道。
安装过程中,需注意管道的密封性和牢固性。
4.电气线路接线根据设计图纸和电气要求,进行电气线路的接线工作。
根据线路布置,进行线缆敷设、接线盒安装及连接等工作。
确保线路的安全可靠。
5.调试验收设备安装和管道布置完成后,进行设备调试和试运行。
确保设备的性能和工艺流程的稳定性。
完成调试验收后,进行正式验收,并提交验收报告。
四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计要求和技术标准进行施工,确保工程的质量。
2.设备和材料的选择需符合国家标准,保证其质量和可靠性。
3.管道安装需进行严密性测试,确保管道无泄漏现象。
4.电气线路接线需按照规范操作,保证线路安全可靠。
污水处理厂机械设备安装工程施工技术方案第一节机械设备安装前的施工准备
(一)施工条件
1、施工组织设计和施工方案:
设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。
邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
2、现场勘察:
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录。
为组织施工做好准备。
3、材料、安装机具、劳动力准备:
工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排。
备齐安装施工中使用
的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具,如:公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
4、施工招标设备材料的准备、到货:
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准。
5、计划安排:
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定。
(二)设备开箱检查与保管
1、现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。
在设备进厂
后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。
对运输过程中发生的问题协商解决。
在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容:
⑴箱号、箱数以及包装情况;
⑵设备的名称、型号、规格和数量;
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑸其他需要记录的情况。
2、材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。
3、设备基础
清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水,并找出予埋钢板的顶面,对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。
第二节通用机械设备安装
一、离心水泵安装
(一)离心泵安装
1、检查和清洗
离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。
清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。
定出膨胀螺栓的位置,做出标记。
对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。
⑴找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。
对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。
对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接。
③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活。
④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。
⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。
4、检验和调试
⑴安装后按技术指标进行检验,电动机的转向与泵的转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装。