(建筑工程管理)风积沙路基施工规程

路基基床填筑作业指导书(风积沙施工)一、填筑作业前的准备工作1. 确定填筑地点、填筑高程、填筑堆高及交通组织路线2. 制定填筑作业方案，确定施工队伍、车辆、机具和物资等3. 开展现场技术交底会，确保施工人员掌握填筑作业要求4. 进行现场勘测，进行试验室检测，准确掌握原材料的质量情况5. 要对施工方案进行增加防护措施，提高填筑操作人员的安全措施6. 加强材料的管理，严格保证施工材料的质量，避免材料浪费和损失7. 配合现场安全人员组织安全教育，提高施工人员安全意识，政策认识二、填筑作业的施工要点1. 按照设计要求，按照施工方案进行填筑施工2. 严格执行技术规程和操作规程，保证施工质量3. 对于交通易堵的地方要进行预警，并采取措施加强交通组织4. 对于施工过程中突发事件或不可预见的事故，及时组织应对5. 要做好降温、遮盖防风沙的措施，确保填筑材料的质量6. 要做好施工机具的维护和保养工作，保证机器的正常使用7. 要做好施工现场的环保工作，避免施工污染环境8. 要认真做好施工工作的记录和统计，及时反映工作进度9. 要对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工人员技术水平和安全意识三、填筑作业后的处理工作1. 完成填筑作业后要做好整理工作，清扫施工现场，保持现场环境整洁2. 要按照材料比例进行材料的混合，去除杂质和垃圾等，严格控制填筑的材料质量3. 对施工过程中产生的材料损耗、废弃物和不合格品进行处理，减少环境污染4. 要做好质量登记册和图纸档案管理工作，方便整理施工记录和验收资料5. 做好施工后的检测和验收工作，对填筑强度、变形和沉降等指标进行检测和评估6. 要加强安全评估和管理工作，避免施工过程中出现事故和安全事故。

综上所述，路基基床填筑作业以风积沙施工，是一项技术性较高、安全性要求较强的工程施工，要求施工人员严格按照操作规范和指导要求，做好安全防护工作，确保施工质量和安全。

风积沙及沙漠地区路基施工方案一、一般规定1、施工作业应尽量避开风季。

注意保护所有标志桩、点，防止被风刮倒或沙埋。

2、应遵循边施工边防护的原则，土方施工、防护工程、防沙工程应配套完成。

3、地表清理时，不得随意破坏路线两侧植被和地表硬壳，注意保护沙漠环境。

4、流动性沙漠地区，应采用高效并且具有一定防风沙性能的施工机械。

路基的填、挖应完成一段，防护一段，确保路基的强度和稳定。

二、取土和弃土1、取土坑应设在被风侧路堤坡脚处5m以外；当必须两侧取土时，应封闭或摊平取土坑。

粗砂平地一般不宜取土。

2、取土坑应布设合理，减少对植被和原地貌的大面积破坏，取料结束后应整平，恢复原有植被。

弃土应根据地形情况，弃于被风侧低洼处，并大致整平。

三、填方路堤1、填方路堤施工前的原地面，应按照设计进行清理。

基底属粉质淤积土路段沙基施工，如果路基高度在1～1.5m以下时，应换填一定厚度的风积沙，其厚度应满足基底强度要求，一般不小于600mm。

2、沙基填料，不得使用沼泽土、淤泥、冻土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。

对有机质含量大于5%、液限大于50%、塑性指数大于26的土，不得直接用作路堤填料。

3、路堤填筑采用水平分层填筑方式，便于质量控制，填筑时按照横断面全宽推筑。

当路线跨越深谷，地面沙丘高差大、陡坡路段上半天班挖的沙基及难以水平分层卸土路段可采用竖向填筑方法，沿路线纵向逐步向前深填。

四、挖方路基挖方要减少对沙体的大面积扰动破坏，以免形成沙害，同时增加工程量，所以挖方路基施工前应做好施工组织设计，核实调整土方调运图表。

开挖前应按路基放样标志标明的轮廊，减少超挖，杜绝乱挖。

根据组织设计配齐成套的各种必要的施工机械，并做好保修准备。

路堑开挖中，如遇土质变化或达不到设计要求需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。

五、土工布在流动沙漠地区沙基上铺设土工合成材料，可以提高沙基的抗剪能力和承载能力，起到加固沙基的作用，有效阻止沙基在荷载作用下变形，同时方便施工。

风积沙路基专项施工方案1.施工准备工作为提高车辆的运输效率，取土场至路基的施工便道应精心修建。

先用推土机粗平，再用平地机精平，为提高便道的承载力，铺筑10~20cm粘土或砂砾料，洒水并碾压密实。

每隔100~200m修建错车道。

本标段水位埋深较浅，一般1.5～20m，水源解决选择距施工现场较近地区钻井，井旁修建蓄水池并保证蓄水量以备不时之需。

考虑到风积沙路基施工用水量大的特点，原则上一个路基施工队由一口水井供水，经过河流地段直接从河中取水。

取土场选择采用集中取土场取土，取土场选择应尽量避免对植被造成破坏并尽量设在水井旁，可从蓄水池或直接从水井中抽水焖料。

施工机械车辆的选择尽量考虑在沙区能较为便利行走的大型机械车辆，推土机宜采用T120以上、自卸车采用15T、洒水车采用8~15m3较为经济，选用18T以上前后轮驱动的振动压路机为宜，并尽量调配较新或状况较好的设备进场。

2.风积沙路堤施工2.1.填筑要求对填方高度小于1 m 的流动沙丘路段,需先将厚沙丘推平,并进行填前碾压,确保地表面以下30 cm 范围内沙层的压实度达到94 %的要求。

风积沙填筑路堤时,各分层中夹杂的粘土、树根等要及时清除。

对于同时用风积沙和土作填料时,应避免将风积沙和土在同一层中混和填筑。

这样可以针对不同的填料性质,采取不同的最大干密度标准。

路堤基床表层填A、B组土，厚50cm，底层厚150cm，底层及以下路堤本体填筑风积沙。

路堤边坡坡率：0~8m为1：1.5；8~20m时为1：1.75，大于20m时于20m处设一级边坡平台，宽2m，平台以下坡度1：2。

路堤填高20`25m 时路基面加宽80cm，填高25~30m时路基面加宽1m。

2.2.风积沙的压实工艺风积沙路基压实机械的选择除满足压实的技术要求外,还应根据工程规模、场地大小、压实机械效率及工期要求等因素综合考虑。

应选择在沙漠中能自由行走的前后轮驱动的振动压路机或履带式推土机。

振动压路机自重应不小于18 t ,推土机功率应不小于105kW 。

风积沙路基施工工艺以风积沙路基施工工艺为标题，本文将介绍风积沙路基施工的工艺流程和要点。

一、前期准备风积沙路基施工前，需进行充分的前期准备工作。

首先，需要对施工区域进行勘察，了解地质情况、土壤特性等信息，以确定施工方案。

其次，要制定施工计划，包括施工时间、施工人员、施工设备等方面的安排。

此外，还需要准备好所需的施工材料和工具。

二、清理施工区域在开始施工之前，需要对施工区域进行清理工作。

首先，将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净，确保施工区域整洁。

然后，清理地表的沙土和松散物，以便进行下一步的操作。

三、基础处理风积沙路基施工的重要一步是基础处理。

首先，需对施工区域进行平整处理，去除地表的凹凸不平部分。

然后，进行土壤加固处理，以增加路基的稳定性和承载能力。

常用的土壤加固方法有加铺碎石、填充砂土等。

此外，还需进行排水处理，以确保路基在雨水季节不易受到水浸。

四、路基填筑在基础处理完成后，开始进行路基的填筑工作。

一般情况下，会采用分层填筑的方式，即将填筑材料分成不同的层次进行填筑。

填筑过程中，需要注意材料的均匀分布和压实度的控制，以确保路基的稳定性和坚实度。

五、路面施工路基填筑完成后，开始进行路面的施工工作。

首先，需要进行路面的压实处理，以确保路面的平整度和稳定性。

然后，进行路面的铺装工作，常用的路面材料有沥青、混凝土等。

在铺装过程中，需要注意材料的均匀分布和厚度的控制，以确保路面的质量。

六、边坡处理风积沙路基施工完成后，还需要进行边坡的处理工作。

边坡处理的目的是增加路基的稳定性和安全性。

一般情况下，会采用边坡防护措施，如设置护坡、植被覆盖等，以防止边坡的坍塌和侵蚀。

七、验收和维护风积沙路基施工完成后，需要进行验收工作。

验收的目的是检查施工质量是否符合要求，以确保路基的使用安全和耐久。

同时，还需进行路基的维护工作，定期检查和修复路基的损坏部分，以延长路基的使用寿命。

风积沙路基施工工艺包括前期准备、清理施工区域、基础处理、路基填筑、路面施工、边坡处理、验收和维护等步骤。

路基基床以下填筑作业指导书(风积沙施工)一、施工前检查1.钢筋、钢材供应是否符合设计要求、批准文件要求。

2.路基土方开挖是否达到设计要求，填方面积是否确认无误，填方回弹高度是否控制在设计要求的范围内。

3.搅拌站的材料质量和水泥库存量是否充足，材料和水泥是否符合要求。

4.发动机，驱动系统及液压系统是否正常。

二、路基底层基础填筑作业流程1.保持路基基床清洁，确保沉降均匀。

2.在基础平层压实之后，进行前期防风尘工作，如铺设稻草帘、筛沙筛石、编号标识、放置消防器材，保障工人安全。

3.按照设计高程，采用机械投料、附上调整振动板及人工修整的方法进行均匀填筑，厚度不大于30cm，并采取切口积善之树及人工修整之法，避免泥沙渗透下去及起坑陷，制造密而坚实的基础层。

4.人工敲打、板振壓实，控制每次压实厚度和振动频率、压实次数及间隔，使填筑材料密实、重心均匀，保证基础层平整度和耐压值符合规范要求。

5.测量压实后的高程及压实度，进行质量检测，达到设计标准，方可进行下一步工作。

6.在基本填筑完成后，需对路基底层进行复合压实，即同一层道路基础材料在基础层内连续、相互重叠，再次压实，达到泊车场、临时停车场路面承载力要求。

7.在底层基础填筑后，进行边坡防护及排水设施施工，保证路面安全和排水通畅。

三、路基基床以下填筑作业流程1.输送管道、泵站、搅拌站等施工前检查，确保设备安全性。

2.选重材料填筑，比例不易过大或过小，不可添加废旧物或生活垃圾，以防对基础稳定性造成过度威胁。

3.控制振动板速度，尽量避免单侧压实，尤其注意双侧均匀压实，以使质量均匀，建设合理的路基基床。

4.每次压实厚度、振动频率、压实次数的控制必须达到压实要求，掌握适量润湿填筑材料根据实际情况进行喷水。

5.必要时应停止施工，采取有效措施遮挡好风沙，防止风沙卷走填筑材料和损害人体健康。

6.施工完毕后进行压实整理，保证路面平整、面积整洁，不留坑洞，不锯缝，达到提高路面平整度的目的。

风积沙路基施工工艺以风积沙路基施工工艺为标题，将会介绍风积沙路基施工的工艺流程和关键步骤。

一、风积沙路基施工工艺概述风积沙路基是一种特殊的路基工程，主要用于沙漠地区或沙质土地上的公路建设。

由于沙土的特殊性，传统的路基施工工艺无法适用于此类地区。

因此，风积沙路基施工工艺应运而生。

其基本原理是利用风力将沙土堆积，形成稳定的路基。

1. 土地调查与设计：在施工前，需要对待建路段的土地进行调查，了解地质情况、沙土性质等。

并根据调查结果进行设计，确定施工参数、路基高度等。

2. 风力调节：风积沙路基施工的关键步骤是调节风力，确保沙土能够被风力吹起并堆积在预定的位置上。

一般采用风力调节装置，如风墙、风网等，来调整风力的大小和方向。

3. 沙土固定：通过调节风力，使沙土被风力吹起并堆积在路基位置后，需要进行沙土的固定。

一种常用的方法是使用植物覆盖，如沙柳、沙蒿等草木，将其种植在路基上，以增加路基的稳定性。

4. 路基夯实：风积沙路基施工后，需要对路基进行夯实，以增加路基的承载能力。

一般采用振动夯实机械进行夯实，确保路基的稳定性和均匀性。

5. 防护措施：为了保护风积沙路基免受风蚀和侵蚀，需要采取相应的防护措施。

常见的防护措施包括设置风墙、植被覆盖、防风网等，以防止沙土的风蚀和侵蚀。

6. 路面铺设：经过以上步骤，风积沙路基的施工基本完成。

最后一步是进行路面的铺设，常用的材料有沥青、水泥等，根据实际情况选择合适的路面材料。

三、风积沙路基施工注意事项1. 风积沙路基施工需要充分考虑沙土的特性，合理设计施工方案，确保路基的稳定性和承载能力。

2. 在风积沙路基施工过程中，需要注意风力的调节和沙土的固定，以保证沙土能够被风力吹起并堆积在预定位置上。

3. 施工过程中应加强监测和管理，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量和安全。

4. 风积沙路基施工后，需要进行路基的夯实和防护措施，以提高路基的稳定性和抗风蚀能力。

5. 施工结束后，需要进行路面的铺设，选择合适的路面材料，确保路面的平整度和耐久性。

风积沙路基施工方案一、前期准备工作在进行风积沙路基施工之前，需要做好以下前期准备工作：1.调查与设计：对施工地点进行详细的调查和测量，了解地质情况、沙丘的分布情况以及风向的变化情况，并制定相应的施工设计方案。

2.人员准备：确定施工人员的组成和配备，确保施工过程中的安全和高效。

3.材料准备：准备施工所需的各类材料，如混凝土、石子、沙子等，并进行验收和入库管理。

二、施工步骤根据风积沙路基施工的特点和要求，我们可按以下步骤进行施工：1.整地：清除原有路面上的杂物和沙土，确保施工区域的平整和清洁。

2.基础处理：对路基进行处理，以增加其稳定性和承载力，常见的处理方法包括夯实、喷涂胶结材料等。

3.边坡处理：根据路基的设计要求，对路基边坡进行处理，以防止沙子的风蚀和路基的塌方现象。

4.防护措施：根据施工现场的实际情况，设置相应的防护措施，如围网、挡板等，确保施工过程中的安全性和正常进行。

5.路面结构施工：根据设计图纸和施工方案，按照标准进行路面结构的施工，包括路基垫层、基础层、面层等的铺设和夯实。

6.质量检验：在施工过程中进行质量检验，对施工质量进行监控和控制，确保路基结构的稳定性和耐久性。

7.验收和交付：完成风积沙路基施工后，对施工质量进行验收，按照约定的时间交付给使用单位。

三、安全措施在风积沙路基施工过程中，为了确保施工人员的安全，需采取以下安全措施：1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2.设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3.建立完善的施工现场管理制度，保持施工区域的整洁和安全。

4.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急能力。

四、施工期限和预算根据实际情况和规模，施工期限和预算可根据实际需求进行调整和确定。

五、施工效果评估完成风积沙路基施工后，需要对施工效果进行评估，包括路基的稳定性、耐久性和使用性能等方面进行检测和评价。

六、总结和展望通过风积沙路基施工方案的实施，可以有效解决风积沙地区的道路建设问题，提高道路的稳定性和使用寿命。

风积沙路基施工方案风积沙路基施工方案一、项目背景：风积沙路基是指在高风积沙地区修筑的道路，主要目的是解决风沙对道路交通的影响，提供稳定的路面条件，确保交通安全。

该施工方案适用于风积沙路基的新建及修复。

二、主要工程内容：1. 土方开挖：根据设计要求，进行风积沙路基开挖工作，确保路基高度和路面坡度符合要求。

2. 风沙防护措施：采用风沙截沙墙、风沙固沙带等防护设施，减少风沙对路基的侵蚀。

3. 土石方填筑：将合格的填方材料填入路基，按照设计要求进行振实，确保路基的稳定性和承载能力。

4. 路基排水系统：安装路基排水设施，保证路基的排水畅通，防止积水对路面的损害。

5. 路面铺装：按照设计要求，进行路面的铺装工作，确保路面的平整度和防滑性能。

6. 路基绿化：在路基两侧进行绿化工作，使风积沙路基融入周围自然环境中，提升景观效果。

三、工程施工流程：1. 土方开挖：根据设计图纸确定开挖范围和挖方量，采用机械开挖和人工清理的方式进行土方开挖。

2. 风沙防护措施：根据设计要求，选择合适的风沙防护设施，进行安装和固定。

3. 土石方填筑：将挖方土方按照设计要求进行填筑，并进行适当的振实。

4. 路基排水系统：铺设排水管道和设置检查井，保证排水系统的畅通和维护便捷。

5. 路面铺装：根据设计要求，进行路面铺装施工，选择合适的铺装方式和材料。

6. 路基绿化：在路基两侧进行绿化施工，选择适应性强的植物进行种植，并进行养护管理。

四、施工注意事项：1. 施工过程中，要做好风沙防护措施，避免风沙对施工造成不利影响。

2. 地基土要经过充分振实，确保路基的稳定性和承载能力。

3. 路基排水系统要合理设计和施工，保证路基的排水畅通，防止积水损害路面。

4. 路面铺装要选用耐磨、防滑性能良好的材料，确保安全和舒适性。

5. 路基绿化要选择适应性强的植物，进行科学养护管理，提升景观效果。

五、工期及工程造价：根据工程量进行评估，具体工期和工程造价需根据实际情况确定。

风积沙路基施工方案
风积沙路基施工方案
一、施工目标
风积沙路基施工的目标是确保路基结构的稳定性和耐久性，防止风积沙对路基的破坏。

二、施工前准备
1. 调查研究风积沙路段的地质情况和沙源分布。

2. 制定详细的施工方案，包括施工工序、人员配备、施工时间等。

3. 采购必要的施工工具和设备，如挖掘机、推土机、压路机等。

4. 组织培训施工人员，确保他们熟悉施工技术和操作方法。

三、施工步骤
1. 清理风积沙路段：使用挖掘机和推土机清理积沙，确保路面平整。

2. 堆积防风墙：在路侧堆积沙土防风墙，避免风沙对路基的直接吹袭。

3. 修建护坡：对于路段较陡的地方，可以修建护坡来增加路基的稳定性。

4. 硬化路面：使用压路机对路基进行压实，使其更加坚固耐用。

5. 安装路标：在路面两侧安装路标，提醒驾驶员注意风积沙路段。

四、施工注意事项
1. 施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

2. 施工人员应佩戴好安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 施工现场要保持整洁，及时清理脱落的沙土，以免对路面造成影响。

4. 高风天气和沙尘暴天气不宜进行施工，需等待天气条件好转后再继续施工。

5. 施工结束后，及时对施工现场进行清理，恢复正常交通。

风积沙路基施工方案主要包括施工前准备、施工步骤和注意事项等内容。

通过清理风积沙、堆积防风墙、修建护坡等措施，可以确保风积沙路段的路基结构稳定耐久。

同时，施工时要注意安全，避免高风天气和沙尘暴天气施工，以保障施工质量和人员安全。

路用风积沙混凝土技术规程路用风积沙混凝土技术规程是针对风积沙混凝土在公路工程中的应用而制定的技术规范。

风积沙混凝土是一种新型的环保型混凝土，它利用风积沙作为骨料，具有节能、环保、经济等优点。

以下是对该规程的详细介绍：一、技术规程的目的制定路用风积沙混凝土技术规程的目的是为了规范风积沙混凝土的生产和施工过程，确保其性能符合相关标准，保证工程质量，同时为工程技术人员和施工人员提供技术指导。

二、技术要求风积沙混凝土的技术要求主要包括以下几个方面：1. 风积沙的种类、规格、含泥量等指标需要符合相关标准。

2. 配合比设计需要经过试验确定，确保风积沙、胶凝材料和水的比例适当。

3. 搅拌过程需要均匀，确保混凝土的密实度。

三、施工要求风积沙混凝土的施工需要按照相关规范进行，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节。

具体要求如下：1. 模板需要平整、牢固，确保混凝土成型后的形状和尺寸符合设计要求。

2. 钢筋需要按照设计要求绑扎，确保混凝土保护层的厚度和钢筋的位置正确。

3. 混凝土浇筑需要按照配合比进行，确保其均匀性和密实度。

4. 养护需要按照相关规定进行，确保混凝土达到设计强度要求。

四、质量验收标准风积沙混凝土的质量验收需要按照相关标准进行，包括抗压强度、抗折强度、耐久性等指标。

验收过程中需要注意以下几点：1. 试件制作需要按照相关规定进行，确保试件的真实性和代表性。

2. 试验结果需要符合相关标准要求，对于不合格的产品需要及时处理。

总之，路用风积沙混凝土技术规程对于规范风积沙混凝土的生产和施工具有重要意义，能够保证工程质量，提高工程安全性和耐久性。

同时，该规程也为相关企业和部门提供了技术指导和支持，促进了风积沙混凝土技术的推广和应用。

风积沙路基施工的一般规定1.1 取沙和弃沙1.1.1沙区路基施工以沿线两侧就近取弃为原则，取沙以沙丘为主，弃沙以沙窝为主。

路线两侧取沙时，其宽度应尽可能控制在路基两侧20米平整带范围内，并与平整带施工相结合。

当取沙量较大时，其宽度可适当增加，但不应超过路基两侧40米的范围。

1.1.2路线两侧取沙坑深度在1米以内时，可将路堤边坡延伸至取沙坑底一并防护；当取沙深度大于1米时，应在路堤坡脚与取沙坑之间设置宽度不小于3米的护坡道。

护坡道应整平，其外侧边坡应修成缓坡。

1.1.3应尽可能以挖作填，减少弃方。

确需废弃时应纵向就近弃于路线两侧沙丘底洼地，并予整平。

当连续挖方较长（大于100米）且挖方边坡高度在2.0米以内时，可就近横向弃于两侧堑顶的平整带内；挖方边坡高度超过2米时，2米以下部分应用推土机或铲运机沿纵向运出。

1.1.4弃方处理前，应提出弃方的施工方案报高级监理工程师驻地办公室批准后实施（该方案包括弃沙方式、调运方案、弃沙位置、坡脚加固处理方案、排水系统的布置及计划安排等）。

方案改变时，应报批准单位复查。

1.1.5涵洞、通道及桥头附近不宜进行取、弃，确需取、弃土时，应单独报高级监理工程师驻地办公室批准，并做好排水和防护，不得影响原有天然沟渠的排水功能或对路基安全造成不利影响。

1.1.6施工过程中应根据施工季节、路堑横断面形状、纵坡、横坡等情况设置必要的排水设施，特别是在夏季暴雨较为集中时应防止雨水对路堤、路堑的冲刷。

弃沙和借沙时应尽量少破坏天然地貌，破坏的要及时恢复。

1.1.7尽量采取有效措施保护路线两侧原有植被和地表硬壳。

对因施工作业及取、弃沙等造成原地表植被破坏的部分，路基成型且边坡整理后，应采取柴草网格障蔽或粘土压盖等措施，对新出露的沙面及时防护，并撒播草籽、恢复植被。

1.2 施工机械的要求与选择1.2.1沙区路基施工应选择在沙漠中能自由行走的机械，如履带式推土机、履带式铲运机和前后轮驱动的振动压路机等。