炮采工作面安全检查(2020新版)

根据爆破现场实际情况，选择合适的时间进行爆破作 业，避免在人员密集时段进行。
提前通知
提前通知周边人员和单位爆破的时间和地点，以便做 好安全防范工作。
遵守法律法规
确保爆破作业符合国家法律法规和相关安全标准的要 求。
确保人员撤离
制定撤离方案
制定详细的撤离方案，明确撤离路线、集合地点和通讯方式等。
培训员工
05
应对突发情况的措施
遇到盲炮的处理方法
01
盲炮是指因各种原因未能引爆的炸药或雷管，需要采取安全措施进行 处理。
02
首先，应确定盲炮的位置和类型，如果是导爆管盲炮，可直接拔出引 芯导线，如果是电雷管盲炮，需要采取短路法或远距离处理。
03
处理盲炮时，应划定警戒区域，设置警戒标志，禁止人员和设备进入 。
在爆破后，除了检查盲炮和残留炸药外，还需对工作面进行 全面检查，发现其他安全隐患立即处理，并确保处理方法得 当，防止意外发生。
其他安全隐患可能包括倒塌的支架、破损的设备、泄漏的液 体等，这些都需要及时处理，以确保工作面的安全。同时， 应加强现场安全管理，完善安全制度，提高员工的安全意识 和技能水平，确保作业安全。
04
爆破后的安全检查
检查现场是否存在盲炮
盲炮是指因各种原因未能正常起爆的炸药，其存在对作业安全构成极大威胁。在爆破后，必须对工作 面进行全面检查，发现盲炮立即处理，并确保处理方法得当，防止意外发生。
处理盲炮应由专业人员进行，遵循安全规程，采取科学的方法进行引爆或妥善处理，确保工作面安全 。
检查现场是否存在残留炸药
事故再次发生。
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炮采工作面爆破的安全措施
汇报人：文小库 2023-12-24

04
炮采工作面的安全规定
炮采工作面的设备检查与维护
01Leabharlann 020304确保爆破器材储存、运输和使 用符合国家法律、法规和标准
要求。
对爆破器材进行严格检查，确 保其质量和性能符合要求。
对运输爆破器材的车辆进行安 全检查，确保其符合运输要求
。
对使用爆破器材的现场进行安 全检查，确保其符合使用要求
。
炮采工作面的安全操作规程
装填要求
装填爆破器材时，应由专业人员操作，避免填装不当导致爆炸或其他安全事故。
爆破作业的安全距离设置
确定安全距离
根据爆破器材的种类、威力以及作业环境等因素，合理确定 爆破作业的安全距离。
设置警戒线
在爆破作业区域设置明显的警戒线，禁止非作业人员进入警 戒范围。
爆破作业的警戒设置
警戒标识
在爆破作业区域设置明显的警戒标识， 如“爆破危险区”等字样，提醒非作业 人员注意安全。
掌握正确的避炮方法，确保自身安全。
炮采工作面负责人的安全教育
了解爆破作业的安全责任和法 律责任。
掌握爆破前的安全检查和隐患 排查，确保作业环境安全。
熟悉爆破作业的流程和关键环 节，掌握安全重点。
熟悉应急预案和事故处理程序 ，做好事故应对。
炮采工作面其他人员的安全教育
了解爆破作业的基本知 识和安全常识。
炮采工作面爆破的安全措施
汇报人： 2023-11-30
目录
• 爆破作业前的安全准备 • 爆破作业中的安全措施 • 爆破作业后的安全处理 • 炮采工作面的安全规定 • 炮采工作面的安全培训与教育
01
爆破作业前的安全准备
爆破作业人员培训
培训内容
爆破作业人员需要接受全面的培训， 包括爆破理论、爆破安全技术、爆破 作业规范等方面，确保他们了解和掌 握爆破作业的基本知识和技能。

炮采工作面的安全检查模版1. 工作面地质环境安全检查- 地质构造分析：对工作面所处地层的地质构造进行分析，确保工作面稳定性。

- 岩层稳定性评估：评估工作面所处岩层的稳定性，了解岩体裂隙、岩层分层等情况，采取相应的支护措施。

- 水文地质检查：检查工作面的地下水位、地下水流方向和压力等情况，预防地下水灾害的发生。

2. 煤与瓦斯治理安全检查- 煤与瓦斯赋存状态检查：检查工作面煤层的煤与瓦斯赋存状态，了解瓦斯涌出的可能性，采取相应的瓦斯抽采和通风措施。

- 瓦斯浓度检查：检查工作面瓦斯浓度和煤尘含量，确保在安全范围内。

- 瓦斯抽放系统检查：检查瓦斯抽放系统的运行情况和效果，确保及时排除瓦斯。

3. 炮采配套设施安全检查- 通风系统检查：检查工作面通风系统的运行情况，确保工作面通风良好，瓦斯得到有效抽采。

- 水平支护设施检查：检查工作面水平支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生塌方事故。

- 垂直支护设施检查：检查工作面垂直支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生冒顶事故。

4. 爆破作业安全检查- 炮眼钻孔检查：检查炮眼钻孔的深度、直径和布置情况，确保爆破作业按照要求进行。

- 炮孔装药检查：检查炮孔装药的质量和数量，确保爆破效果和安全性。

- 爆破结果检查：检查爆破后的煤岩状况，评估爆破效果，确保工作面安全正常推进。

5. 作业人员安全检查- 工作面人员证照检查：检查工作面作业人员的身份证明和相应证照，确保作业人员符合资格要求。

- 作业人员安全教育培训检查：检查作业人员是否参加了必要的安全教育培训，了解作业人员的安全意识和操作技能。

- 作业人员个人防护用品检查：检查作业人员个人防护用品的佩戴情况，确保作业人员的安全。

6. 灭火和紧急救护设施安全检查- 灭火设施检查：检查工作面灭火器和灭火系统的完好性和运行情况，确保在火灾发生时能够及时灭火。

- 紧急救护设施检查：检查工作面紧急救护设施的配备情况和使用方法，确保在发生事故时能够及时救护人员。

炮采工作面的现场安全管理炮采工作面生产时容易出现的各种问题是冒顶、帮和爆破事故。

因此炮采工作面安全检查的重点是工作面支护与顶板管理、安全出口、放顶安全作业和爆破安全作业等。

1.工作面支护(1)检查工作面支柱布置是否符合作业章程规定,支柱要呈一条直线,柱距、排距偏差不超过100mm(2)支柱初撑力、迎山、梁、背板、柱鞋、柱窝是否符合作业章程规定。

(3)是否存在失效柱、梁和空载支柱。

(4)顶梁铰接率是否大于90%,是否有顶梁连续不铰接现象。

(5)机道与放顶线是否配足水平楔(6)是否按作业章程要求及时架设密集支柱或木棚木垛。

(7)是否存在不同型号支柱混用问题(8)支柱是否全部编号管理,并做到牌号清晰。

2.上下顺槽(1)检查巷道断面是否符合作业章程的要求,巷道净高是否不低于1.8m(2)巷道支护是否完整可靠,有无断梁、折柱、空顶。

(3)机电设备是否上架进壁龛、电缆悬挂是否整齐。

(4)巷道有无积水、浮渣、杂物。

(5)材料、设备码放是否整齐,并有标志牌。

3.安全出口(1)检查顺槽至煤壁线20m范围以内支架是否完整。

(2)是否按作业章程规定进行超前支护。

(3)巷道高度是否不低于1.6m。

(4)有无符合作业章程规定的端头对梁。

(5)工作面有无超过0.6m宽的人行通道高度不低于工作面采高的90%(6)超前工作面煤层开采的距高是否符合规程规定。

4.煤壁及机巷支护(1)检查煤壁是否平直,并与底板垂直。

(2)是否存在超过规定的伞檐。

(3)悬臂梁是否到位,端面距小于300m,梁端是否接顶,挂梁及时(4)贴帮柱是否按作业章程要求架设及时、齐全。

(5)悬臂梁支柱架设是否及时,改临时柱是否做到先支后回。

5.顶板管理1)是否执行敲帮问顶制度。

(2)顶底板移近量是否小于每米采高100mm。

(3)是否出现台阶下沉。

(4)机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落,出现时是否采取了接实顶板的措施。

6.工作面放炮(1)是否按作业章程规定布孔、钻孔。

机采工作面的安全检查是保障矿工生命财产安全的重要措施，下面将介绍机采工作面的安全检查的主要内容和要点。

1. 初次检查：在机采工作面开始运营之前，进行初次检查，主要检查以下几个方面：- 通风系统：检查通风系统的运行情况，确保机采工作面的通风畅通，氧气含量正常。

- 支护设备：检查支护设备的完整性和稳定性，保证支护能力符合要求。

- 瓦斯抽放：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅。

- 防火设备：检查防火设备的完好性和有效性，确保机采工作面的防火措施落实到位。

2. 日常检查：机采工作面的日常检查是确保安全生产的基础，主要包括以下几个方面：- 工作面通风情况：检查通风系统的运行情况，确保工作面通风畅通，空气质量符合要求。

- 瓦斯抽放情况：检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯排放通畅，瓦斯含量在安全范围内。

- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，及时发现和处理水患隐患。

- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，确保工作面的支护能力满足要求。

- 巷道状况：检查巷道的结构安全情况，包括巷道的坚固性、防火性等。

3. 交班检查：交班检查是机采工作面安全的重要环节，主要包括以下几个方面：- 瓦斯情况：检查瓦斯传感器的运行情况，记录瓦斯含量和走向，确保瓦斯控制在安全范围内。

- 通风情况：检查通风系统的运行情况，记录通风量和走向，确保通风系统正常运行。

- 工作面水文情况：检查工作面的水文情况，记录涌水情况和防水措施落实情况。

- 支护设备状态：检查支护设备的完整性和稳定性，记录支护变形情况和处理措施。

4. 临时检查：临时检查是在工作面出现异常情况时进行的检查，主要包括以下几个方面：- 瓦斯检查：在瓦斯超限或者瓦斯突出等情况下，进行瓦斯检查，找出瓦斯泄漏和积聚的原因，并采取措施进行处理。

- 火源检查：在工作面出现明火或者可能引发火灾的火源时，进行火源检查，及时消除火源，确保工作面的安全。

- 透水检查：在工作面遇到涌水或者可能发生水患的情况下，进行透水检查，找出漏水点和透水原因，并采取措施进行封堵。

2024年炮采工作面的安全检查炮采工作面最大的特点是放炮落煤，人工攉煤，机械程度低。

工作面主要机械设备是刮板输送机、手持煤电钻、回柱绞车及其配套的开关电缆，工作面单产一般在10万t／a以下。

炮采工作面安全检查重点如下：(1)工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，高度不小于1．6m、宽度不小于0．8m，且支护良好。

(2)工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定，总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，抬棚梁的长度应能保证在移动输送机头尾且替换支柱时不松动顶板，一般长度应为最大控顶距加循环进度。

一梁四柱，两根梁并列交错排列，形成双抬棚，两根梁的交错长度应为一个循环进度，并且按照规程柱距要求，连续相邻架设四组(巷道帮往工作面算起)。

这样才能加强端头支护，并且保证交错迈步移梁柱而不松动顶板。

(3)工作面支架、煤壁、刮板输送机都要保持直线，拉线检查误差不大于0．1m。

支架排柱距符合规程要求，误差不大于0．1m，支架必须坚固完好，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的等劲柱。

(4)放顶回柱在作业规程中必须有明确规定，密集支设。

安全出口及回柱方法顺序必须符合规程要求。

木密集不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。

绞车安装位置、回柱大绳导向滑轮位置及固定方法以及大绳与绳套连挂方法都要明确规定。

超前密集超前距离、每次捡绳回柱距离及回柱数量都要符合规定。

回柱绞车的指挥信号，必须明确指挥人员和捡绳回柱工，只有捡绳工及其他人员都撤到安全地点才可发出信号启动绞车回柱，且导向滑轮周围5m范围内以及大绳内侧不准有人。

柱子拉倒后要静候5min，只有等到顶板稳住后，才可由有经验的回柱工和安全员进去观察顶板，检查支护情况，认为安全后，才可让工人进去搬运回倒的柱子。

往外搬运回倒的柱子时必须站在有支护的地方，用柄长1．5m以上的长柄工具把回倒的柱子拉到有支护地方后再往外运。

(5)整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。

炮采工作面的安全检查炮采工作面是矿山开采过程中的重要部分，也是一个危险性较高的工作环境。

为了确保工作面的安全，需要经常进行安全检查。

下面是一份关于炮采工作面安全检查的2000字报告。

第一部分：引言炮采工作面是矿山开采的核心区域，直接关系到矿山的生产效率和安全。

然而，由于炮采工作面的特殊性和复杂性，安全事故的发生频率较高。

因此，为了减少事故的发生，提高工作面的安全性，我们需要定期进行安全检查。

第二部分：检查内容1. 地质环境检查a. 检查工作面周围的岩石稳定性，是否存在岩石崩塌、滑动等问题。

b. 检查地下水的流动情况和水位，是否存在水灾的风险。

2. 通风系统检查a. 检查通风系统的运转情况，排除堵塞、损坏等问题。

b. 检查通风管道的密封情况，防止瓦斯泄漏和积聚。

3. 瓦斯检测a. 使用瓦斯检测仪进行瓦斯浓度的测量，确保瓦斯浓度在安全范围内。

b. 检查瓦斯抽放系统的运转情况，确保瓦斯的及时排放。

4. 火灾和爆炸风险检查a. 检查工作面的火灾和爆炸防护设施，如灭火器、防爆灯等是否齐全有效。

b. 检查电气设备的安全运行情况，防止火灾和爆炸事故的发生。

5. 设备和机械检查a. 检查炮采设备和机械的工作状态，是否存在故障和损坏。

b. 检查设备和机械的维护情况，确保正常运行和安全使用。

6. 作业安全检查a. 检查作业人员的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等是否齐全。

b. 检查作业人员的操作规范和安全意识，确保符合安全操作规程。

第三部分：检查方法1. 现场检查：前往炮采工作面进行实地检查，观察岩石稳定性、通风情况、瓦斯浓度等。

2. 仪器检测：使用瓦斯检测仪、测量器等仪器进行数据采集和测试，确保准确性和可靠性。

3. 文档检查：查阅工作面的安全台账、检查记录等相关文档，了解之前的安全情况和问题。

第四部分：检查结果与建议1. 地质环境检查结果a. 岩石稳定性较好，但存在某些岩体松散的问题，建议加强支护工作和巡视频率。

机采工作面的安全检查范本一、工作面通风系统检查1. 检查通风系统的运行情况，确保通风机正常运转，风量满足需求。

2. 检查通风道路的畅通情况，排除堵塞的可能性。

3. 检查排风系统的正常排放，保证瓦斯及粉尘能有效排除。

二、防火防爆设施检查1. 检查工作面的防火墙是否完好，并保证其没有受损。

2. 检查工作面的安全自救器材是否齐备，并保证其有效性。

3. 检查工作面的防火器材的存放位置是否合适，易于使用。

三、瓦斯抽放与防治检查1. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保其正常工作。

2. 检查瓦斯抽放管道的密封情况，防止瓦斯外泄。

3. 检查瓦斯防治设备的齐全性，确保瓦斯能及时被检测和控制。

四、支护系统检查1. 检查支护材料的使用情况，确保其质量满足要求。

2. 检查支护构件的稳定性，排除可能引发事故的隐患。

3. 检查支护机械的正常运行，保证支护工作的顺利进行。

五、矿山地质环境评价与预测检查1. 检查地质环境评价报告的编制情况，确保数据准确可靠。

2. 检查地质环境预测的合理性，针对潜在的灾害隐患提出相应的措施。

3. 检查地质灾害预警系统的运行情况，保证工作面的安全。

六、出入口检查1. 检查出入口的畅通情况，确保车辆和人员能够顺利进出。

2. 检查出入口的安全设施，包括警示标识、防护栏等是否完好。

3. 检查出入口的应急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下人员能够迅速疏散。

七、安全文明施工检查1. 检查工作面是否按照合理的施工方案进行，确保施工的安全性。

2. 检查施工过程中是否存在违章操作和不文明行为，及时予以纠正。

3. 检查施工现场的卫生状况，保持工作面整洁、无杂物。

八、现场应急救援系统检查1. 检查应急救援设施的齐备性，包括消防器材、急救箱等。

2. 检查应急救援方案的完善程度，确保在紧急情况下能够迅速响应。

3. 检查应急通讯设备的正常运行，保证与外界的有效联系。

九、劳动保护检查1. 检查劳动者的个人防护用品的佩戴情况，确保各项防护工作的落实。

2024年综采工作面的安全检查综采工作面生产能力大，一般年产都在50万t～100万t．高产高效工作面及放顶煤工作面的年产均在150万t～300万t甚至更多。

由于开采强度大，瓦斯涌出多，因而工作面配风量都较大，供风量达l000m3／min~xxm3／min；工作面产尘量大；米懋生产工艺基本上是全机械化和自动化的，因此装备水平高，电机功率大，电压等级高，工作面动力电压一般为1140v甚至更高，这就对机电管理提出了更高的要求。

综采工作面的安全检查工作重点如下：(1)工作面端头维护必须符合规程要求，安全出口畅通无阻，安全出口高度高度不小1．8m，宽度不得小于0．8m。

(2)工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均须呈一条直线，拉线检查误差不得大于0.1m，在倾角大于15时必须采取防滑防倒架措施。

(3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。

(4)工作面的推进以及推溜拉架的顺序都要保证工作面支架和刮板输送机不下窜上缩。

(5)液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架，在处理液压支架上方冒顶时必须制订专门安全措施，报总工程师批准。

(6)采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离，应在作业规程中明确规定。

超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。

(7)严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力。

当煤层变薄时，采高不得小于支架允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。

(8)当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板防止片帮伤人。

(9)在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。

(10)工作面因地质构造等原因需要放炮时，必须遵守放炮安全规定，并由持有合格证的放炮员操作，并且必须有保护液压支架及其他设备的安全措施。

(11)乳化液的配制、水质化验、配比等，必须符合有关规定，否则不准使用。

2024年采煤工作面安全检查知识1、什么叫初撑力？答：支柱或支架对顶板的主动支撑力。

2、煤矿安全生产中哪三大规程？答：煤矿安全规程、作业规程、操作规程。

3、什么叫三违？答：违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

4、党的安全生产方针是什么？答：安全第一，预防为主。

5、煤（岩）层的产状要素有哪些?答：走向、倾向、倾角。

6、什么叫煤层的顶板？答：位于煤层上面的岩层叫做顶板。

7、什么叫直接顶？答：指真接位于伪顶或煤层（当无伪顶时）上面的岩石，由一层或几层岩层组成，一般回柱后很快就会垮落的岩石。

8、什么叫顶板离层？答：顶板岩层沿层理或接触面离开叫离层或顶板离层9、什么叫复合顶板？答：复合顶板就是离层顶板。

一般煤层上面0.5~3m左右易于上部岩层离层的顶板，其下部岩层的组合结构是一个整层或几个分层组成的分层组。

10、什么叫初次来压？答：老顶第一次大面积垮落称为工作面老顶初次来压。

11、什么叫周期来压？答：初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，因呈周期性出现，故称为周期来压。

12、什么叫回柱和放顶？答：将废巷或放顶区的支柱（或支架）回收出来称为回柱。

采取顶板全部陷落法处理顶板时在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫放顶13、什么叫采煤工艺？答：采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合叫采煤工艺也叫回采工艺。

14、什么叫采煤方法？答：采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合叫采煤方法。

15、什么叫采高？答：采煤工作面煤层被真接采出的厚度叫作采高。

16、什么叫采煤系统？答：是指采区巷道布置方式，掘进和采煤顺序的合理安排，以及由采区拱电系统、通风系统、运输系统、排水系统等共同构成完整的采煤系统。

17、什么叫长壁工作面与短壁工作面？答：长度一般在50m以上的采煤工作面叫长壁工作面。

长度一般在50m以下的采煤工作面叫短壁工作面。

18、我国目前普遍使用的采煤工艺有哪四种？答：爆破采煤工艺（炮采）、普通机械化采煤工艺（普采）、综合机械化采煤工艺（综采）、水力采煤工艺（水采）。

炮掘工作面的安全检查
是保障矿井生产安全的重要措施之一。

只有通过严格的安全检查，才能及时发现和排除潜在的安全隐患，确保工作面的安全运行。

为此，必须对炮掘工作面进行全面、详细的检查，确保各项安全措施得到有效实施。

下面将从不同层面对炮掘工作面的安全进行检查。

首先，需要对工作面的通风系统进行检查。

通风系统是炮掘工作面保持空气流通、排除有害气体的关键设施。

应检查通风系统的运行情况，包括通风机是否正常运转、通风管道是否完好、风量是否符合要求等。

此外，还需检查工作面的通风流速和风量分布情况，确保工作面各个区域都能得到充分通风。

其次，需要对炮掘工作面的支护设施进行检查。

炮掘工作面的支护设施是防止岩石坍塌、确保工作面稳定的重要保障。

应检查支架的安装情况，包括支架是否牢固、支架脚座是否有松动、支架是否平整等。

此外，还需检查支架与煤墙之间的贴顶情况，确保支架能够有效地与煤墙接触，提供足够的支撑力。

另外，需要对炮掘工作面的火灾防治措施进行检查。

火灾是矿井工作面的重大安全隐患之一，必须采取有效的预防措施。

应检查灭火器材的配备情况，包括灭火器、灭火器泵等设施是否完好，并进行必要的维护保养。

此外，还需检查工作面的煤尘防治措施，包括通风系统是否能够有效排除煤尘、采煤机是否存在漏煤现象等。

总之，炮掘工作面的安全检查是确保矿井生产安全的重要环节。

必须从通风系统、支护设施和火灾防治措施等多个方面进行全面检查，及时发现和解决潜在的安全问题。

只有如此，才能确保炮掘工作面的安全运行，保障矿工的生命安全和矿产资源的合理开采。

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炮采工作面的安全检查随着煤矿生产的不断推进，炮采工作面已成为煤矿的重要生产区域，但由于炮采工作面处于煤矿坑内，存在着相对封闭的环境和复杂的地质构造，一旦发生安全事故，后果将极其严重。

因此，对炮采工作面进行安全检查，保证工作面的安全稳定运行，对于保障煤矿生产的正常进行具有重要意义。

安全检查的目的炮采工作面的安全检查是通过对井下炮采工作面和巷道的等部位进行安全检查，发现问题及时进行处理，防范和消除炮采工作面存在的安全隐患，确保炮采工作面的安全稳定运行，实现煤矿生产的安全高效进行。

安全检查的内容1.井下消防设施的检查。

炮采工作面处于煤矿坑内，一旦发生火灾，因空气流通不畅，后果非常严重。

因此，要检查井下消防水源是否与工作面接近，消防器材是否存放到位，使用功能是否正常，消防通道是否畅通等情况。

2.支护状况的检查。

支护是炮采工作面内最重要的一环，必须保证支护设施的合理性和可靠性。

安全检查时需要检查支架的安装、支架的固定方式、支架的固定规范是否符合规定等情况。

3.沿线检查。

沿线检查工作包括井下所有巷道内的支护设施、通风系统、水文条件等。

巷道夹角处需要检查支护设施是否合理，是否符合规范，悬挂物是否清理到位等情况。

巷道内的通风系统是否正常运行，一旦发现问题需要立即解决。

此外，还需要检查巷道内的水文情况，如水位高度是否稳定，排水设施是否畅通等情况。

4.工作面的检查。

工作面是生产的重要区域之一，需要检查工作面的粉尘、瓦斯等情况，对工作面的气体浓度、温度、湿度等参数进行检测，并设置报警和自动排风设备，保证作业人员的安全生产。

安全检查的要求1.由专业人员进行。

井下环境复杂，需要专业的安全人员进行检查，并且要根据煤层地质情况和煤矿安全规定制定相应的安全检查方案。

2.安全检查要及时。

安全检查的时间间隔要根据煤矿安全生产的实际情况，不断优化完善，最好能达到每天一次的检查。

一旦发现问题要及时进行处理，避免煤矿事故的发生。

3.安全检查要彻底。

炮采工作面的安全检查范本一、矿井安全管理情况1. 确保矿井安全管理制度的完善和有效执行；2. 确保矿井应急救援预案的健全和及时更新；3. 确保矿井排水和通风系统的正常运行；4. 确保矿井瓦斯抽放和煤尘控制措施的有效落实；5. 确保矿井防火防爆设施的完好和正常使用。

二、炮采工作面安全状况1. 检查安全监测仪表的运行情况，确保数据准确可靠；2. 检查支护设施的完好情况，确保支护效果符合要求；3. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯浓度控制在安全范围内；4. 检查煤尘控制设备的使用情况，确保煤尘浓度符合标准；5. 检查通风系统的运行情况，确保风量、风速和风压符合要求。

三、作业人员安全操作情况1. 检查作业人员的人身防护装备是否齐全和正确佩戴；2. 检查作业人员是否按照操作规程进行作业；3. 检查作业人员是否存在违章操作行为；4. 检查作业人员是否接受过必要的技术培训和安全教育；5. 检查作业人员是否存在超负荷作业情况。

四、动火作业和用电安全情况1. 检查动火作业是否按照安全操作规程进行；2. 检查动火作业现场是否设置了足够的灭火器材和灭火设施；3. 检查动火作业是否取得了必要的审批手续；4. 检查用电设备的接地情况，确保用电安全；5. 检查用电线路是否存在漏电和短路等安全隐患。

五、危险源预控措施1. 检查危险源的标识和隔离设施的设置情况；2. 检查危险源是否得到有效的控制和防范；3. 检查危险源是否存在泄漏或堆放不当的情况；4. 检查危险源的监测装置是否正常运行；5. 检查员工对危险源的感知和应对能力。

六、安全培训和教育1. 检查矿井是否定期组织安全培训和教育活动；2. 检查培训和教育内容是否覆盖了安全生产的各个方面；3. 检查培训和教育效果的反馈和整改措施；4. 检查员工对安全操作规程的掌握和遵守情况；5. 检查员工对事故应急处理和自救逃生知识的了解程度。

七、安全记录和事故处理1. 检查安全记录的完整性和准确性；2. 检查事故处理措施的及时性和有效性；3. 检查事故调查和责任认定的程序是否符合要求；4. 检查安全事故的预防措施和整改情况；5. 检查员工对安全事故的报告和上报程序的掌握情况。

炮采工作面的安全检查炮采工作面是指利用爆破方法进行采矿作业的地方，由于其特殊的工作环境和作业方式，存在着较高的安全风险。

为了确保炮采工作面的安全生产，必须进行全面、细致的安全检查。

下面将从巡查内容、方法步骤和注意事项等方面进行详细介绍。

一、巡查内容炮采工作面的安全检查主要涉及以下方面：1.瓦斯抽放情况：检查瓦斯抽放系统的运行情况，确保抽放量和抽放浓度符合要求，防止瓦斯积聚和积压。

2.通风情况：检查通风系统的工作情况，确保风量充足，氧气含量符合要求，防止二氧化碳和煤尘超标。

3.顶板支护情况：检查顶板的支护工程，确保支护设施牢固稳定，防止顶板冒落和事故发生。

4.巷道底鼓情况：检查巷道底部是否存在底鼓现象，及时采取措施加固，防止巷道塌方。

5.机电设备运行情况：检查机电设备的运行情况，确保设备正常工作，防止设备故障引发事故。

6.安全生产制度执行情况：检查矿工的安全操作、佩戴安全装备、执行矿场的安全规章制度等情况。

二、巡查方法步骤炮采工作面的安全检查应该按照一定的方法步骤进行，以确保检查的全面性和准确性。

1.制定检查计划：根据工作面的特点，制定每日、每周、每月的巡查计划，明确每次巡查的内容和范围。

2.了解工作面情况：在巡查前，要了解工作面的采矿进度、通风情况、支护状态等，并核对相关设备的操作记录。

3.逐一巡查：巡查时要按照巡查计划逐一检查各项内容，对瓦斯抽放系统、通风系统、支护工程、巷道底鼓、机电设备等进行仔细观察和检查。

4.记录问题：发现问题要及时记录，并注明问题的性质、位置、严重程度等信息，为后续整改提供依据。

5.整改措施：对发现的问题，要及时制定整改措施，并明确责任人和整改期限，确保问题得到及时解决。

6.安全教育：在巡查的同时，进行安全教育，向矿工宣传安全知识，提醒他们注意安全操作。

三、注意事项进行炮采工作面的安全检查时，还需注意以下事项：1.安全检查要有目的性和预防性，注重从源头上发现问题，提前消除隐患，防患于未然。

③作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。
1
检查规程编制质量，缺项不得分。
④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。
1
措施缺一项扣0.5分，扣完为止。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
1
缺一项扣0.5分，扣完为止。
2
胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。
4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。
2
一处不合格，不得分。
十
、
爆
破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
理
(8)
1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。
2
各小项全面检查。
压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。
2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。
1．5
一处不合格扣0.5分。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
2
一处不合格扣0.5分。
4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱，必须有防倒措施。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
七

炮掘工作面的安全检查范文炮掘工作面是煤矿开采中的关键部位，而工作面的安全是保障矿工生命财产安全的重要环节。

为了确保炮掘工作面的安全，我们需要进行全面细致的安全检查。

在进行安全检查时，我们要做到科学、严谨、全面，排除一切安全隐患。

以下是针对炮掘工作面的安全检查范文，详细列出了需要检查的项目及应采取的措施。

1. 炮掘工作面通风系统炮掘工作面通风系统是确保工作面正常运转的重要条件。

检查时要注意以下几个方面：1.1. 风流动力学状况检查炮掘工作面通风系统的风流动力学状况，包括气流分布、风速、风量等参数的测定。

通过检查是否存在局部通风不畅、风速过低等问题，采取相应的改善措施，使工作面通风系统始终保持良好状态。

1.2. 通风设备运行状况检查通风设备的运行状况，包括主排放风机、次排放风机、局部排放风机等。

检查是否存在设备故障或异常，如风机转速过高、异常振动等，及时修复或更换设备，确保通风设备的正常运行。

2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是炮掘工作面的关键设备，负责将瓦斯排放到安全位置，防止瓦斯积聚导致爆炸。

检查时要注意以下几个方面：2.1. 瓦斯抽放设备的运行状况检查瓦斯抽放设备的运行状况，包括瓦斯抽放泵、瓦斯管道等。

检查是否存在设备故障或损坏，如泵体渗漏、管道腐蚀等，及时维修或更换设备，确保瓦斯抽放设备的正常运行。

2.2. 瓦斯抽放系统的效果检查瓦斯抽放系统的效果，包括抽放瓦斯的量和瓦斯浓度的监测。

通过检查瓦斯抽放系统是否能有效抽放瓦斯，降低瓦斯浓度，确保工作面的安全。

3. 顶板防治措施炮掘工作面的顶板是一个容易发生事故的区域，所以顶板防治措施是非常重要的。

检查时要注意以下几个方面：3.1. 顶板支护系统的稳定性检查顶板支护系统的稳定性，包括支柱、锚杆、钢架等。

检查是否存在支柱松动、锚杆脱落等问题，及时加固或更换部件，确保顶板支护系统的稳定。

3.2. 顶板裂隙和悬岩的处理检查顶板是否存在裂隙和悬岩，采取相应的处理措施。

炮采工作面管理制度是煤矿企业为了保障生产安全、提高生产效率而制定的一套规章制度，旨在对炮采工作面的运行、管理和人员指导等方面进行统一规范和管理，确保炮采工作面的安全高效运行。

一、炮采工作面管理责任1. 煤矿企业负责人对炮采工作面的安全质量和生产任务负总责，并将责任层层下达到具体工作负责人。

2. 炮采工作面负责人是炮采工作面的具体管理者，负责组织、协调、监督和指导炮采工作面的生产工作。

3. 炮采工作面班组负责人是炮采工作面的直接管理人员，负责具体的生产工作、安全管理、队伍调度和工作计划的制定等。

二、炮采工作面生产管理1. 炮采工作面的生产计划、生产指标和工作任务由煤矿企业的生产管理部门制定，并及时下达到炮采工作面。

2. 炮采工作面负责制定详细的生产和安全工作计划，并组织实施，保证生产任务的完成和安全生产的顺利进行。

3. 炮采工作面负责人要科学调配人力、物力和技术装备，合理安排生产作业，确保生产效率和质量。

三、炮采工作面安全管理1. 炮采工作面负责人要预先制定安全制度和操作规程，加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。

2. 炮采工作面要做好通风、瓦斯检测、防火、防尘等安全工作，确保炮采工作面的安全运行。

3. 对于检测到瓦斯等危险物质超标的情况，必须立即采取措施进行处理，确保人员的安全。

四、炮采工作面质量管理1. 炮采工作面负责人要组织对炮采工作面的质量进行检查和评估，确保炮采工作面的质量符合标准和要求。

2. 炮采工作面要加强设备的维护保养，定期进行设备的检修和更新，确保设备的正常运行。

3. 炮采工作面要加强对炮采工艺和操作流程的研究和改进，提高炮采工作面的生产效率和质量。

综上所述，炮采工作面管理制度是煤矿企业的一项重要制度，通过规范和管理炮采工作面的运作，保证炮采工作面的安全高效运行，提高生产效率和质量。

炮采工作面管理制度（2）第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。