冷凝余热回收锅炉热效率分析

冷凝锅炉热效率超过100%是真的吗不管是集中供暖还是单独供暖，基本少不了锅炉，在自家用的是壁挂炉，集中供热用的是大型锅炉，随着节能减排的倡导，很多地方都由燃煤锅炉换成了燃气锅炉。

人们在选购锅炉时，除了价格、使用寿命等最关心的便是锅炉的热效率了，对于冷凝锅炉热效率超过100%的问题，有些人已经明白了，有些人始终将信将疑，还有的人直接把它当作商家宣传的噱头，那么冷凝锅炉热效率超过100%是真的吗?什么是冷凝锅炉?冷凝锅炉相对于普通燃烧方式的锅炉来说，他是属于高热值冷凝技术的锅炉(高热值的定义是在充分燃烧时产生的热能值，包括在燃气中的水蒸汽所包含的蒸汽热能)。

而普通锅炉是低热锅炉(低热值指的是在充分燃烧时产生的热能值，其中不包括燃烧产生水蒸汽水蒸汽的形式所包含的热能)。

燃气锅炉效率的定义公式是：η=Q1/B某QDWy某100(%)。

即，效率=锅炉有效利用热÷输入锅炉的热量的百分数。

式中，Q1表示锅炉有效热，B表示燃料的消耗量,QDWy表示燃料的应用基低位发热量，其中Q表示燃料的发热量。

简单理解就是：热效率=获得的热量/消耗的热能即：热效率=获得的热量(热水温度某水量)/消耗的热能(燃气热值某燃气消耗量)在检测时，公式中的热水温度、水量、燃气消耗量都是实测的数据，当通过最先进的冷凝换热技术将蒸汽热能利用上之后，公式中获得的热量更多，而消耗的热能还是按低热值进行计算，热效率当然超过了100%。

所以简单的说使用了冷凝吸收热量技术的锅炉，都可以称为冷凝锅炉，包括常规燃烧方式后置吸收排烟筒内的烟气热量技术的冷凝锅炉。

热效率都超过100%。

为什么常规锅炉不这样计算?关于效率计算，我国和其他很多国家一样，是以低位发热量为计算依据。

这种规定的出发点是让烟气中的水分以水蒸汽的状态存在，并随烟气排出，而不希望烟气中水蒸汽冷凝成水附着在锅炉尾部设备的表面。

因为它极易和烟气中的氧气、硫等发生反应，进而对设备造成严重腐蚀。

工业蒸汽锅炉冷凝水回收利用效能分析及应注意的问题作者：张战平来源：《科学与财富》2011年第10期由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性，蒸汽品质易受污染，或使用蒸汽设备及地点不集中，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽凝结水（也称冷凝水）的回收利用有一定的难度。

因此，有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收，而用户为了节省投资费用，减少管理麻烦，往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费，也不进行改造利用。

另一方面，有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水，但大多不注意系统的防腐处理，以致凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要，具有经济价值。

一、蒸汽锅炉冷凝水回收在陕西陕焦化工有限公司（以下简称陕焦）的应用1、陕焦锅炉冷凝水系统改造前的状态及存在的问题：陕焦70万吨焦化生产系统拥有蒸汽锅炉WNS15-1.25两台，蒸汽冷凝水80℃-100℃，除化产回收制冷机回水采用其它化学方式处理和蒸氨系统蒸汽冷凝水无法回收外，其它系统冷凝回水平均在200吨以上，但因为工艺设计和设备本身缺陷，蒸汽冷凝水水质多不合格，造成冷凝水不能回收利用，基本外排。

2、对陕焦蒸汽锅炉供汽工艺技术及冷凝水水质的分析：⑴蒸汽锅炉供汽系统循环中，铁含量高造成冷凝水色度呈土黄色，而系统水中的铁来源主要是：系统温度增加时，水中的HCO3-1分解成CO2气体，水蒸气在冷凝回水管中凝结，致使回水的PH值下降，凝结水变为酸性，腐蚀金属导致铁含量增高，从而对回水管道造成腐蚀。

⑵冷凝回水温度较高在80℃-100℃左右，水质含有有机物料，硬度、灰分等杂质造成冷凝水质不合格。

⑶蒸汽冷凝回水系统中缺少除铁过滤器、高温硬度软水器等过滤和水处理设备。

3、陕焦公司对蒸汽锅炉冷凝水回收利用所做的技术改造:蒸汽凝结水回收利用工艺安装示意图二、凝结水回收作锅炉给水的优点和经济性1、减少了锅炉补给水量，节约用水经济效益分析：工业蒸汽锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需软化降碱处理；原水硬度越高，水处理的费用越大。

循环冷却水余热回收供热节能分析国网黑龙江省电力有限公司绥棱县供电分公司黑龙江绥棱 152200摘要：在传统火力发电厂供热时，能源一般使用煤、石油、天然气等能源，供暖效率较低，可生产对人类有害的气体，使用循环冷却水余热回收技术可以改变这一点。

通过这项技术的使用，使整个供暖过程变得干净、环保，节约大量的能源，增加供暖的规模，运用循环冷却水余热回收技术很重要。

关键词：循环冷却水；余热回收取暖节能；前言：现阶段大型火力机械组的实际热效率一般在40%左右，55%以上的热量通过锅炉排出烟雾和冷凝器冷凝排出的方式分散在环境中，再利用这一部分的热量，可以大大提高机组的能量利用率，分离式热利用管交换机和低压省煤器研究发电厂的排烟余热技术，通过对烟气余热加热凝结水进行分析，结果显示该余热回收方式能够有效地提高机器设备的效率。

1循环冷却水系统循环冷却水必须再循环，特别是当水被用作冷却水的来源时，必须再循环；为了提高水的再利用率，从根本上节省水资源，实现节能和减少排放的目标。

水的条件，可以使用河流，河流，湖泊，海洋，地下，中等封闭的冷却水系统，循环冷却水系统通常分为封闭式和开放式冷却系统。

冷却水系统位于冷却装置所在的水泵上，通常可分为预泵、冷却水系统，后泵和两级泵。

在预泵和后泵配置中，应最大限度地利用剩余水头在封闭式冷却系统中冷却水的温度取决于干球温度和风速，主要取决于自然条件。

在年平均温度较低的地区，可以使用或者只能在寒冷季节使用。

水的温度、水质、使用等，必须单独安装冷却水循环系统。

为了实现冷却循环，必须特别注意以下参数：效率系数输入功率与性能之比、发动机功率和单位能量消耗，输送时的能耗系数自控阀。

2循环冷却水余热回收供热节能分析2.1循环水余热回收循环水中回收余热的整个计划主要由两个项目组成，在第一阶段中热回收通常依靠工业蒸汽抽汽装置220MW来完成。

进入冷却塔前由于有剩余压力，利用冷却水的阻力以及阀门和弯曲管，可以弥补剩余压力的一部分，所以我们需要在热泵站安装一个增压泵，进而提高压力。

冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用研究摘要近些年来，随着经济社会的快速发展，国家对环境保护、节约资源、能源综合利用等提出了较高的要求。

在北京市集中供热系统中，燃气锅炉得到了广泛的应用，而燃气锅炉所排放的烟气具有较高的温度，可以采取有效措施来降低烟气排放温度，并实现对烟气余热的有效回收，其不仅可以使燃气锅炉的供热效率得到有效提升，而且还可以达到比较理想的节能效果。

本文将会以北京市某热源厂为例来对冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用技术进行探究。

关键词冷凝燃气锅炉；烟气余热；回收利用如今，随着燃气锅炉在供热行业中的广泛应用，与燃煤锅炉相比具有热效率更高、污染更小等特点。

在锅炉中天然气燃烧过程中，将会有大概92%左右能量转化为热量、7%左右为排烟热损失、1%左右表面散热损失掉。

因此，做好烟气余热回收利用工作就显得尤为重要。

通常情况下，很大一部分烟气中的余热存在于水蒸气中，在回收显热、降低烟气温度的同时，会有效回收烟气中的水蒸气潜热，从而实现烟气全热的正回收。

烟气余热回收利用主要是以天然气为驱动源，借助回收型热泵机组，就能够使锅炉排烟从80℃降至30℃，从而使大量的水蒸气冷凝潜热被回收，这样既可以达到节省燃气锅炉燃气耗量的目的，而且还可以降低PM2.5雾霾形成物的排放，达到节能减排的双重效果。

1 冷凝燃气锅炉烟气余热回收利用技术1.1 利用换热器烟气余热回收技术在烟气余热回收利用技术中，换热器是比较常用的设备，对其进行科学、合理的选择尤为关键，根据换热方式的差异，可以将烟气余热回收利用方式划分为直接接触式换热型、间接接触式换热型[1]。

（1）直接接触式换热器。

直接接触式换热通常是以直接接触的方式来实现两种介质相互传热传质的过程。

通常情况可以根据接触结构的不同划分为折流盘型、多孔板鼓泡型和填料型如图1所示。

因为我国供热供回水温度相对比较高，导致直接接触式换热型换热器在烟气余热回收利用过程中并未得到广泛的应用。

（2）间接接触式换热器。