结构件IQC标准：彩盒检验规范

彩盒检验标准彩盒是产品包装中的重要一环，它不仅能够保护产品，还能够吸引消费者的眼球，提升产品的附加值。

然而，一些不合格的彩盒不仅会影响产品形象，还可能对消费者造成误导，因此制定一套科学的彩盒检验标准显得尤为重要。

首先，彩盒的外观质量是检验的重点之一。

外观应该整洁、平整，没有明显的破损、折痕或污渍。

颜色要鲜艳，图案要清晰，文字要清晰可辨，没有脱落、模糊或印刷偏差。

此外，彩盒的折叠线应该整齐，无明显的错位或断裂。

这些都是外观质量的重要指标，也是消费者对产品第一印象的来源。

其次，彩盒的材质和结构也是需要检验的重点。

彩盒的材质应该符合产品的特性和要求，比如一些食品包装需要符合食品卫生安全的要求，一些化妆品包装需要具备防水防潮的性能。

结构方面，彩盒应该能够牢固地包裹产品，不易变形或破损，能够有效地保护产品。

此外，彩盒的印刷质量也是需要检验的重点之一。

印刷要清晰、色彩准确，没有偏色、虚化或脱落现象。

对于一些特殊工艺的彩盒，比如烫金、凹凸印等，还需要检验其工艺效果是否符合要求，是否能够提升产品的档次和吸引力。

最后，彩盒的环保性也是需要重点检验的内容。

随着人们环保意识的提升，越来越多的消费者对产品包装的环保性提出了更高的要求。

因此，彩盒的材料应该符合环保要求，不含有有害物质，能够被有效地回收利用或者进行可持续利用。

综上所述，彩盒检验标准涉及到外观质量、材质和结构、印刷质量以及环保性等多个方面，这些都是影响产品形象和消费者购买意愿的重要因素。

因此，制定一套科学的、符合产品特性和市场需求的彩盒检验标准显得尤为重要。

只有这样，才能够保障产品的质量和安全，提升产品的市场竞争力，满足消费者对产品的需求和期待。

彩盒检验通用标彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表a ）点状缺陷：寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b ）线状缺陷間距DistanceLWc ）针孔d ）锯齿5，检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目（个） D 直径(mm) L长度(mm) DS 距离(mm) W宽度(mm)H深度(mm)5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.2 环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

包装彩盒质量检验规范（ISO9001-2015）1.0目的：制定包装彩盒来料检验规范，指导IQC检验员检查作业，确保符合技术和品质要求。

2.0范围：适应于包装彩盒物料的来料检验。

3.0定义：CR：为一个缺陷，将导致在消费使用中将危及到人身安全，或无法使用。

MA：为一个或多个缺陷，它将在运输或使用过程中易损坏，或使用寿命短；性能差等。

以及直接影响顾客使用；MI：为一个或多个缺陷，不影响产品的装配和使用性能。

A级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面；如前面/顶面；B级面: 在正常使用过程中不经常观察到的表面，如：侧面/背面；C级面: 在正常使用时不易观察到的部分，如：底面。

4.0参考文件：4.1 抽样标准：MIL-STD-105E4.2 创明抽样检验规范5.0职责：5.1 IQC检验员：负责物料检验，记录和异常反馈；5.2 品质主管/工程师：负责不良确认和异常处理。

6.0程序：6.1抽样方案6.2检验条件6.2.1光源：在30-40W的萤光灯下，物件距光源50～65cm；6.2.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方35～45cm处；6.2.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成30～60°；6.2.4 检视时间: 3～5S；6.2.5 环境: 溫度：25±5℃湿度：60±20%。

6.3 代码对照表6.4 作业程序检验项目检验内容检验方法判定CR MA MI 外观材质符合采购单/BOM规格要求目视* 对比样品颜色错误*项目检验水平允收水准CR MA MI 外观II类0 0.65 1.5尺寸/性能/其它S-2数目直径长度高/深度宽度面积距离N D L H W S DS对比样品颜色有明显色差*对比样品颜色有轻微色差,在接受范围*对比样品光泽度有明显色差*对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围*图文内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板) *图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无法辩认*图文毛边.断线,变形,字形不完整可辩认*图文位置平整居中不得有明显/偏位/歪斜，偏位：DS≥5mm* 歪斜角度：≥5º。

彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷c）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等6.可靠性测试标准6.1测试要求6.2环保要求：所有材料需附有效SGS报告。

1.0目的为规范IQC在来料检验判定过程中提供检验依据和标准，以正确的AQL标准确保来料符合品质要求。

2.0适用范围本规范适用于荣胜电子生产使用的主料、辅料、包材等。

3.0定义3.1 IQC：来料品质检验3.2 AQL：质量接受水平4.0 职责4．1 品质部：负责编制本标准。

4. 2 工程（研发）部：负责提供物料的技术要求资料和测试方法，并提供必要的测试工装。

5.0程序内容5.1 PCB检验及接收标准5.2 普通元器件5.2.1 二极管（D) 三极管（Q）检验标准5.2.2 插装电容检验及接收标准5.2.3 电感(L)、磁棒检验标准:5.2.4 贴片电阻（R）、电容（C）检验标准5.2.5 色环电阻（R）检验标准5.2.6接插件检验标准（排线、插针、帽子、AV头、电源插座、双联插座、键盘座、连接器、TV头、RJ45、DB头、S端子等）5.2.6.1 插座检验标准5.3 金属类检验标准5.4 IC检验标准5.5晶振（Y）检验标准5.6包装材料检验标准5.7 LCD（平板液晶显示器）/LED数码屏检验及接收标准续上表5.8 收发一体超声波传感器检验及接收标准5.9 LED检验及接收标准5.10 LABEL（标签）检验及接收标准5.11 线材检验及接收标准5.12 激光模组（头）检验及接收标准5.13 轻触开关检验及接收标准5.14 蜂鸣器（片）检验及接收标准5.15 音频连接器检验及接收标准5.16 插头检验及接收标准5.17 塑胶类检验及接收标准5.18 背光源检验标准5.19 薄膜开关检验标准6.0 相关文件及表单6.1 相关文件6.1.1 《来料检验管理程序》6.1.2 《仓库管理程序》6.1.3 《采购管理程序》6.1.4 《工程设计图纸》6.1.5 《测试作业指导书》6.2 相关表单6.2.1 《来料检验报告》6.2.2 《进料/入库单》6.2.3 《来料异常评审报告》 6.2.4 《来料异常联络单》6.2.5 《纠正与预防措施报告》。

制 订：张张张兴善彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷間距DistanceL Wc）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷判定备注A级面B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。

彩盒类进料检验规范1 目的: 规范彩盒进料检验操作,确保制进料得到有效控制,确保品质符合规定之要求.2 适用范围: 适用于公司外购彩盒进料检验过程.3 职责: IQC: 负责进料检验工作,及品质异常反馈和跟进4 定义: 4.1．缺陷 4.1.1 致命缺陷（Cr）：指根据判断或经验认为对使用、保管或依赖产品的人有发 生生命危险或人身不安全之结果的缺陷. 4.1.2 主要缺陷（Maj）：除致命缺点外产品的使用性能不能达到期望之目的或显 著降低性能的缺陷. 4.1.3 次要缺陷（Min）：不影响产品的使用性能,但产品外观存在不良或包装不良的缺陷. 4.2 级面定义: 4.2.1 A 级面: 在正常使用过程中能直接看到的表面 4.2.2 B 级面: 在正常使用过程中需将视线偏转 45～90°才能看到的面 4.2.3 C 级面: 在正常使用时看不到的面 4.3 允收水准(AQL)： 供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下，认为某种程 度的不良率可为客户接受，且客户也认为可以接收不良率的品质标准.5. 抽样方案： 根据《XX 电器制造有限公司抽样计划表》一次抽样方案检查 项目外观 结构 性能检查 水平 Ⅱ类S-4 S-2允收水准 AQLCrMajMin00.652.56. 检验条件:6.1 光源：在自然光或 40-60W 的白炽灯光下，物件距光源 65～100cm 6.2 检视距离: 将物件放在检验人员正前方 35～45cm 处6.3 检视角度: 将物件的检验面与检验人员的眼睛成 30～60° 6.4 检视时间: 3～5S6.5 环境: 溫 度：25±5℃湿 度：80±10%检视时间:5秒光源= 65-100cm 40-60W 白炽灯产品表面检视角度=30-60° 检视距离=35-45cm检视时表面可转动A级面检视条件检视时间:3秒 产品表面光源= 65-100cm 40-60W 白炽灯检视角度=30-60° 检视距离=35-45cm检视时表面不可转动B/C级面检视条件7．检验内容: 7.1 外观检验 7.2 结构检验 7.3 性能检验 7.4 包装检验7.5 其它检验代码对照表:数目 N直径 长度 深/高度DLH宽度 W面积 距离 S DS项目外 观 检 验/检验 方法目 视 样 品检验要求材质符合采购单/BOM 规格要求,否则 对比样品颜色错误 对比样品颜色有明显色差 对比样品颜色有轻微色差,在接受范围 对比样品光泽度有明显色差 对比样品光泽度有轻微差异,在接受范围 图文内容错误或漏印,多印,缺印(参照样板)Ma Mi Crjn ＊ ＊＊ ＊＊ ＊＊图文效果图文模糊、重影、套印不准、残缺不全、无＊法辩认图文毛边.断线,变形,字形不完整（小于 5 号字不误＊字意）,可辩认图文位置平整居中,不得有明显/偏位/歪斜，偏位： DS≥5mm ，歪斜角度：≥5º。

1、制定修改履历：2、传阅及培训：1．目的：适应本公司彩盒物料检验的要求。

2．适用范围：本公司IQC所有彩盒来料。

3．引用文件：《规格书》、BOM。

4．定义：4.1 致命缺陷：（CRI）指产品使用时,可能会对人身安全造成伤害的不合格。

4.2 主要缺陷：（MAJ）指造成产品使用性能下降,功能部分或全部丧失,及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格,但不会造成人身伤害。

如：结构、尺寸、材料不符。

4.3 次要缺陷：（MIN）不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。

如与样板颜色不一致等。

5．抽样方案：5.1 依据GB/T2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类。

5.2 AQL取值（除特殊规定外）：致命缺陷（A类）：0；主要缺陷（B类）：0.65；次要缺陷（C类）：1.5当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。

6．检验内容：6.1 物料包装检验：6.1.1 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。

6.1.2 物料的包装：要求箱内、外无水、灰尘、破裂等情况。

6.1.3 求标签正确，内容填写完整与实物相符。

6.2 核对来料是否同样板相符。

6.3 外观检查：6.3.1 检验工具：目视，样品。

6.3.2 检验方法：检查包装上应注明生产日期、机型、订单号、供应商、来料数量、物料编码、物料名称、与实物相符。

6.3.3 印刷的图案、文字、色彩、与样品相符。

6.3.4 印刷字体不能有重印、错印、不清晰。

6.3.5 文字印刷不能有模糊、少笔划，不能少于三分之二字体、多笔划、套印不准。

6.4 尺寸检查6.4.1 检验工具：直尺。

6.4.2 检验方法：用直尺测量彩盒的长、宽、高、是否符合样板图纸要求。

6.5 材料检查：6.5.1 必须符合订单号、样品要求。

6.5.2 不能有潮湿、发软、折皱、变形、破损、磁铁易掉现象。

6.5.3 粘性良好、不容易开裂。

6.6 性能检查。

6.6.1 切口处必需切到位。

1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的包装彩盒能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有包装彩盒的检验。

注：假设新产品不断出现或本标准中的工程涉及不到，应根据公司要求在本标准中参加未涉及到的工程或修正本标准。

3. 缺陷类别定义A类严重缺陷〔Critical Defect〕：产品存在对使用者的人身及财产平安构成威胁的缺陷。

B类重缺陷〔Major Defect〕：产品存在以下缺陷，为主要缺陷。

1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购置的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷〔Minor Defect〕：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4. 检验条件及环境1)环境亮度:在距离检测局部50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；2)检查方式和角度:目视,视线与被检查物外表角度在15-90度范围内旋转；3)检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；4)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。

5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；AQL：A类缺陷为0B类缺陷为1.5C类缺陷为 2.5特殊工程〔尺寸、可靠性〕抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。

6. 包装要求6.1.1 包装检验6.1.2现品票要求⑴、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋外表正中的位置；⑵、产品包装为纸箱包装, 现品票应粘在纸箱的右上角。

现品票参考格式：物料标签7．外观检验8．尺寸9．可靠性检验9.1 IQC常规可靠性检验9.2 实验室可靠性检验10. 参考文件10.1?检验和试验程序?10.2?品质部抽样方案?10.3?整机测试手册?。