变桨控制柜部分
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目录••••••••一、概述 (2)二、主要功能 (2)三、系统组成 (2)四、工作原理 (4)五、系统接口 (13)六、主要零部件 (13)七、系统功能性能指标 (17)八、人机界面操作说明 (20)九、用户车间调试 (30)十、风场调试维护 (35)一、概述HYP2.0-LT型变桨控制系统是重庆华渝电气仪表总厂专门针对中船重工(重庆)海装风电设备有限公司2MW风力发电机组,从国外引进的变桨控制技术,并通过自主国产化研制生产而成。
该变桨系统采用超级电容储能(作为后备电源),使用寿命长,充电时间短,且具有良好的耐低温性能;系统采用75V低压供电,全面提高操作人员和系统元器件的使用安全;系统采用三柜结构,组成简单,占用空间小,安装维护方便;系统采用冷板散热技术,实现柜体全密封设计,防护性能得到全面提升,能在恶劣环境中工作;系统采用模块化设计,线路简单;本系统元器件批量生产,可靠性高;同时保护功能完备,尤其是防雷性能优良。
二、主要功能变桨系统作为风力发电控制系统中重要组成部分,主要完成两项功能:一是根据风力发电机组运行要求控制桨叶变换到设定的角度以达到发电机设定的功率输出;二是根据风力发电机组运行或安全要求驱动桨叶变换到顺桨位置,即桨叶面到达顺风位置,使机组停机。
由于其对于风力发电系统安全性、可靠性起着至关重要的作用,因此理解本系统组成,工作原理等内容,对于正确操作与使用本系统显得尤为重要。
三、系统组成HYP2.0-LT型变桨控制系统见图1。
该系统由三个相对独立的控制单元组成,每个控制单元由控制柜、变桨电机、接近开关、限位开关组成。
每一个控制柜内由超级电容器模组、充电电源、变频驱动器、PLC 控制器及其外围模块以及控制保护线路及其电气元器件组成,详见图2。
图1:HYP2.0-LT型变桨系统图图2:HYP2.0-LT型变桨系统控制柜内部图三个控制单元分别控制三个桨叶,并通过Profibus总线与风力发电机组主控制器相连,成为主控制器的三个独立的Profibus从站,即主控制器可分别对三个控制单元进行控制。
1.5MW直流变桨系统介绍摘要:1.5MW直流变桨系统介绍关键词:直流;变桨控制;构成;原理。
一、简介整个风机控制系统可以分为三大系统分别为:机舱控制系统、变桨控制系统及变频控制系统。
其中整个风机系统的主控器安装风机控制系统中,因此机舱控制系统就好比风机系统的大脑,变桨控制系统与变频控制系统都是风机系统的执行机构。
变桨控制系统作为整个风机系统的重要执行机构之一,在风机系统运行与安全保护起到的十分重要的作用。
二、变桨控制系统的作用变桨控制系统是整个风机系统实现转速控制,获得最大风能利用率的重要保证之一。
变桨控制器通过接收风机主控器的控制指令,使风机系统可以稳定的吸收对应风况下的最大风能,这样风机系统就可以将最大的风能转换为动能并最终转换为电能。
另一方面变桨系统也是风机系统安全运行的重要保障之一,在超过风机系统正常运行范围的大风况下,变桨系统控制器可以接收风机主控器指令进行收桨,这样可以有效的保证风机的安全性。
三、变桨控制系统介绍(一)、系统的特点:1、系统为直流变桨系统。
2、整个变桨控制系统采用不锈钢全封闭结构及重载接插件连接结构,使得该变桨控制系统具有很高的防护等级,能适用于风机应用的各种恶劣场所。
3、系统采用三支叶片独立驱动结构,使每个叶片具有独立的变桨功能。
因此在任意一支叶片由于故障不能正常变桨的情况下,其它两支叶片也能按系统控制要求进行变桨,具有冗余保护的效果。
4、变桨控制系统具有冗余电源保护功能,机组在正常运行条件下采用风机系统提供的外部交流电源进行供电控制。
当电网故障或系统电源断电时,系统将自动切换到后备蓄电池供电模式,直接由蓄电池提供动力和控制电流,保证风机能及时安全回桨。
(二)、系统的构成:整个变桨系统的包括:7个柜体(1个中控柜、3个轴控柜、3个电池柜)、3台直流变桨电机及其它相关的附件。
1、中控柜(BVL)变桨控制系统的指挥机构,放置变桨控制器。
外部电源进入后通过一系列开关和变压器分配给轴控柜和电池柜。
变桨控制柜检查事项变桨控制柜是风力发电机组中的重要组成部分,负责控制桨叶的角度调节,以实现风轮的最佳转动效果。
为了确保变桨控制柜的正常运行,必须进行定期的检查和维护。
本文将介绍变桨控制柜的检查事项,以确保其安全可靠地运行。
一、外观检查1.检查变桨控制柜外壳是否完好,无裂纹、变形等损伤。
2.检查控制柜门是否能够正常打开和关闭,并检查密封圈是否完好。
3.检查控制柜内部的布线是否整齐,无松动、破损等情况。
二、电气连接检查1.检查电源线、控制线、信号线等连接是否牢固,无松动、断裂等情况。
2.检查电气连接点是否有氧化、腐蚀等现象,如有必要,及时清洁或更换连接器。
3.检查电气元件是否正常工作,如继电器、保险丝、断路器等,如有故障应及时更换。
三、传感器检查1.检查角度传感器、速度传感器等是否安装正确,无松动、偏移等情况。
2.检查传感器连接线是否完好,无断裂、破损等情况。
3.检查传感器信号是否正常,如有异常应及时进行调试或更换。
四、通风散热检查1.检查变桨控制柜的通风口是否畅通,无堵塞、积尘等情况。
2.检查通风风扇是否正常工作,如有异常应及时清洁或更换。
五、防尘防潮检查1.检查变桨控制柜的密封性能,确保其能有效防尘防潮。
2.检查变桨控制柜内部是否有积水、湿气等情况,如有应及时清理并检查漏水原因。
六、保护装置检查1.检查变桨控制柜的过流保护、过压保护、欠压保护等装置是否正常工作,如有异常应及时调试或更换。
2.检查变桨控制柜的故障报警装置是否正常工作,如有异常应及时修复。
七、软件系统检查1.检查变桨控制柜的软件系统是否正常运行,如有异常应及时修复或更新。
2.检查软件系统的参数设置是否合理,如有需要应进行调整。
八、运行记录检查1.检查变桨控制柜的运行记录,查看是否有异常报警、故障记录等情况。
2.分析运行记录,如发现异常情况应及时进行处理,并记录相关信息。
以上就是变桨控制柜的检查事项,通过定期的检查和维护,可以确保变桨控制柜的安全可靠运行,提高风力发电机组的发电效率。
变桨控制柜检查事项变桨控制柜是风力发电机组中的重要设备之一,负责控制和监测风力发电机组的桨叶运行状态。
为了确保风力发电机组的安全运行和有效发电,定期对变桨控制柜进行检查是非常必要的。
本文将从以下几个方面介绍变桨控制柜检查的事项。
一、外观检查对变桨控制柜的外观进行检查。
检查外壳是否完整,有无损坏或变形情况,是否有明显的腐蚀或漏电现象。
同时,还要检查控制柜内部是否有异物积聚,如灰尘、水滴等,以及是否有松动的接线或线束。
二、电气性能检查对变桨控制柜的电气性能进行检查。
这包括检查控制柜内部的电源线路是否正常连接,接线是否牢固,电缆是否有损坏或老化的现象。
同时,还要检查控制柜内部的保险丝、断路器等电气元件是否正常工作,有无烧坏或过载的情况。
三、信号传输检查对变桨控制柜的信号传输进行检查。
这包括检查变桨传感器、变桨电机等信号输入输出设备是否正常工作,有无损坏或失效的情况。
同时,还要检查信号传输线路是否畅通,有无松动、断裂或短路等问题。
四、软件系统检查对变桨控制柜的软件系统进行检查也是必要的。
这包括检查控制柜内部的变桨控制程序是否正常运行,有无错误或异常报警的情况。
同时,还要检查软件系统的版本是否需要更新,是否存在安全漏洞,及时进行修复和升级。
五、温度检测对变桨控制柜的温度进行检测也是重要的一项工作。
在运行过程中,变桨控制柜会产生一定的热量,过高的温度可能会导致设备损坏或失效。
因此,需要使用红外测温仪等工具对控制柜的各个部位进行温度检测,确保温度在正常范围内。
六、维护记录整理对变桨控制柜的维护记录进行整理和归档。
及时记录控制柜的检查结果、维护情况和故障处理等信息,便于日后的维护和分析,同时也有助于发现潜在问题和改进措施。
变桨控制柜检查是确保风力发电机组安全运行和有效发电的重要环节。
通过对外观、电气性能、信号传输、软件系统、温度等方面的检查,可以及时发现和解决问题,保障风力发电机组的稳定运行。
同时,对维护记录的整理和归档也是必要的,有助于日后的维护和分析工作。