拱板方案
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板拱施工方案一、项目简介本文档描述了板拱施工方案,其中包括施工概述、施工流程、施工材料和设备、质量控制等内容。
板拱施工是一种常见的建筑施工技术,适用于桥梁、隧道等工程的建设。
通过合理的施工方案和控制措施,保证施工质量和工期。
二、施工概述板拱施工是指在预制拱脚基础上,将拱脚与拱圈连接固定,形成一个稳定的整体结构的施工工序。
施工过程包括模板制作、钢筋安装、浇筑混凝土、养护等环节。
施工前需要制定详细的施工方案,明确施工流程和质量控制要求。
三、施工流程本节介绍了板拱施工的主要流程:1.模板制作:根据设计要求制作板拱的模板,包括底模板和侧模板。
模板的制作应符合相关规范和要求,保证施工形状准确。
2.钢筋安装:根据设计图纸要求,在模板内铺设和绑扎钢筋。
钢筋的尺寸、数量和布置要符合设计要求。
3.浇筑混凝土:在钢筋布置完毕后,进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性。
4.养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工材料和设备本节列举了板拱施工所需的主要材料和设备:•材料:–混凝土:按照设计要求配制,保证混凝土的强度和工作性能。
–钢筋:符合相关规范要求的钢筋,包括直径、弯曲度等指标。
–模板:使用优质的模板材料,确保施工形状准确。
–养护剂:用于混凝土的养护,提高混凝土的强度和耐久性。
•设备:–挖掘机:用于挖掘基础和填充混凝土。
–起重机:用于起吊和安装模板和钢筋。
–混凝土搅拌机:用于调配和搅拌混凝土。
–模板支架:用于支撑模板,确保模板的稳定性。
五、质量控制为保证施工质量,需要进行严格的质量控制。
主要控制措施包括:1.模板检查:在使用模板前,对模板进行检查,确保模板的完整性和精度。
2.钢筋检查:对铺设和绑扎的钢筋进行检查,确保尺寸、数量和布置符合设计要求。
3.混凝土质量控制:对混凝土的配制、浇筑和养护进行监督和检查,确保混凝土的强度和工作性能满足要求。
4.完工检查:对完成的板拱进行检查,确保施工质量符合规范和要求。
拱形板模板施工方案1. 方案背景拱形板模板施工是建筑工程中常见的一种特殊施工方案。
它广泛应用于构筑物中的拱形结构,如拱桥、拱顶等。
拱形板模板施工具有施工简单、工期短、成本低的优势,并且能够满足不同形状和尺寸的拱形结构需求。
本文档将详细介绍拱形板模板施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行拱形板模板施工前,需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤:2.1 确定模板设计方案根据建筑设计图纸和工程要求,确定拱形板模板的设计方案。
设计方案应包括模板的尺寸、形状和材料要求等,以确保施工过程中的稳定性和安全性。
2.2 准备材料和工具根据模板设计方案,准备所需的模板材料,如木板、支撑杆等。
同时,还需要准备相应的工具,如锤子、钢丝绳、水平仪等,以便进行施工过程中所需的操作。
2.3 组织人力资源根据施工计划,组织合适的人力资源参与拱形板模板施工。
确保施工人员具备相关的技术和经验,以提高施工质量和效率。
2.4 安全防护措施在施工现场设置必要的安全警示标志,并提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等,以确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤拱形板模板施工包括以下几个主要步骤:根据模板设计方案,按照施工图纸制作拱形板模板。
首先,根据模板的尺寸和形状,在木板上进行标记。
然后,使用锯子或刨子等工具,按照标记进行切割和修整,以获取所需的模板形状。
3.2 模板安装将制作好的拱形板模板安装到施工现场。
首先,根据模板的大小和形状,确定模板的安装位置。
然后,使用支撑杆等工具将模板固定在正确的位置上,并保证模板的水平度和稳定性。
3.3 模板调整在模板安装完成后,需要对模板进行调整,以确保拱形结构的准确性和稳定性。
使用水平仪等工具检查模板的水平度和垂直度,并进行必要的调整,直到满足设计要求。
在拱形结构完成后,需要将模板进行拆除。
首先,检查拱形结构的稳定性和安全性。
然后,使用锤子、撬棍等工具,将模板逐步拆除,直到拱形结构能够自行支撑。
4. 施工要点和注意事项在进行拱形板模板施工时,需要注意以下几个要点和注意事项:4.1 确保模板的质量和稳定性模板是拱形结构施工的重要组成部分,其质量和稳定性直接影响施工结果。
们在预制、吊装过程中摸索出简单而实用的施工方法,取得很好的效果。
一、拱板结构施工现场预制1.拱板结构施工工艺流程台座制作→木工放大样→预应力钢筋张拉及检测→搭钢管上弦骨架和KB板安装→上弦定型底模安装→非预力筋绑扎→定型模板安装加固→浇混凝土→拆侧模、编号养护→预应力筋放张→拆底模→焊接拱板内ф12斜拉筋→拱板起模滑移→拱板吊装就位2.台座制作台座长125米,宽1.45米,一(排)次可同时张拉5榀预应力底板筋,二排间留1米宽施工通道,设四排。
传力墩用C20毛石混凝土埋深1.5米,截面尺寸3×1.5米,长9米,与台座同时浇筑,以满足抗倾覆滑移要求。
台面做法为素土实后铺碎石垫层厚200毫米,然后浇筑150毫米厚C20混凝土,面层随捣随抹。
台面平整度偏差每3米长度内不大于3毫米,沿台面横向设3%的排水坡,并每隔23.5米设置30毫米宽的变形缝,缝内用油膏嵌平。
横梁是锚固夹具和固定预应力筋的支点,埋设在传力墩上侧,采用等边角钢L150×10mm和高200毫米、厚20毫米的钢板电焊而成,在垂直横梁方向每隔1200毫米加三角肋板1块,角钢下脚焊ф18,长1300毫米@300的钢筋。
3.预应力先张法施工采用电动液压螺杆张拉机张拉。
张拉程序按0→103%控制应力,以稳定速率加荷。
预应力筋张拉锚固后,及时进行钢筋应力值测试,预应力筋内力值误差控制在±5%以内(即10.45→11.55kN之间),测试时间在预应力筋张拉锚固后1小时。
4. KB板的制作与安装按设计要求,拱板每隔1.75米采用不同规格的KB板来加强上、下弦板之间的连接,提高立体拱板整体性和稳定性。
采用定型模板先行单独预制成型,人工搬运并随屋面板立模时同步安装。
5.同批相邻板头间的防震措施底板混凝土振捣时,不可避免地会使同批底板预应力筋产生震颤。
可在相邻拱板之间的预应力钢筋中,提前10天用C20混凝土浇捣一条200毫米宽的“防震带”。
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程,位于我国某城市,全长约2000米,主桥采用单跨预应力混凝土拱桥,跨径为100米。
拱桥结构形式为钢筋混凝土箱形拱,拱圈采用半圆形,拱肋采用钢筋混凝土结构,拱脚采用扩大基础。
拱桥上部结构采用预应力混凝土结构,下部结构采用重力式墩台。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料:施工前,应熟悉施工图纸及资料,了解拱桥结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
(2)人员组织:成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位,并配备相应的技术人员和施工人员。
(3)材料设备:根据施工图纸及施工进度计划,提前备足原材料、构件、设备等。
(4)施工场地:对施工场地进行平整、排水,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)拱肋施工1)拱肋模板:采用组合钢模板,根据拱肋截面尺寸设计模板,确保拱肋形状准确。
2)拱肋钢筋:根据设计要求,加工制作拱肋钢筋,并进行绑扎、焊接。
3)拱肋混凝土:采用商品混凝土,按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4)拱肋养护:拱肋混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。
(2)拱圈施工1)拱圈模板:采用组合钢模板,根据拱圈截面尺寸设计模板,确保拱圈形状准确。
2)拱圈钢筋:根据设计要求,加工制作拱圈钢筋,并进行绑扎、焊接。
3)拱圈混凝土:采用商品混凝土,按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4)拱圈养护:拱圈混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。
(3)拱脚施工1)拱脚基础:根据设计要求,开挖拱脚基础,确保基础尺寸准确。
2)拱脚钢筋:根据设计要求,加工制作拱脚钢筋,并进行绑扎、焊接。
3)拱脚混凝土:采用商品混凝土,按照配合比进行搅拌、运输、浇筑。
4)拱脚养护:拱脚混凝土浇筑完成后,及时进行养护,保证混凝土强度。
(4)拱桥上部结构施工1)预制梁板:根据设计要求,制作预制梁板,确保梁板尺寸、形状准确。
2)梁板运输:将预制梁板运输至施工现场,确保运输安全。
3)梁板安装:按照设计要求,进行梁板安装,确保梁板位置准确。
板拱施工方案
板拱施工方案是针对建筑结构中使用板拱的施工过程进行规划和安排的,下面是一个大致的板拱施工方案。
一、施工前的准备工作
1. 确定板拱施工所需的材料和设备,并进行采购和安排。
2. 制定施工计划,确定施工进度、施工顺序和施工方法。
3. 检查施工现场,确保施工安全,并进行必要的准备工作,如清理现场、搭建临时工棚等。
二、板拱模板的搭建
1. 根据设计图纸搭建板拱模板支架,保证支架的稳定性和承重能力。
2. 安装板拱模板,根据设计要求进行正确的安装和调整。
三、钢筋的配筋与安装
1. 根据设计图纸,制作和配制钢筋。
2. 安装钢筋,按照设计要求进行正确的配筋和安装。
四、混凝土的浇筑
1. 准备混凝土搅拌设备,并按照设计比例配制混凝土。
2. 在板拱模板内进行混凝土的浇筑,确保浇筑厚度均匀且密实。
3. 使用振动器进行浇筑过程中的振动,以确保混凝土的均匀性和密实性。
五、模板的拆除与养护
1. 当混凝土达到一定强度后,尽快拆除模板,以免影响施工进
度。
2. 对板拱进行必要的养护,包括水养护和遮阳等措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
六、验收与整理
1. 进行板拱的验收工作,检查板拱施工的质量和安全。
2. 清理施工现场,做好施工记录和整理工作。
综上所述,板拱施工方案包括施工前的准备工作、板拱模板的搭建、钢筋的配筋与安装、混凝土的浇筑、模板的拆除与养护等步骤。
通过合理的施工方案,可以保障板拱施工的质量和安全,确保建筑结构的稳定性和持久性。
1、高空现浇24米跨先张法预应力拱板屋架张拉施工方案二0一0年三月高空现浇先张法预应力拱板屋架施工方案多年来我公司对粮食仓库屋面预应力混凝土拱板屋架在屋顶进行张拉施工,广大施工技术人员在工程实践中深入探索研究和总结,形成了独特的施工经验和技术。
不论在仓内地面进行张拉还是在屋顶进行张拉都有一行之有效的成熟技术,特别是预应力拱板屋架在屋顶进行张拉施工,既安全、又稳固、又能保证施工进度,在粮库工程建设中发挥了良好作用。
一、工程慨况:本工程为湖南长沙芙蓉北路国家粮食储备库迁建项目(二期工程)周转仓工程,由三栋二层楼房仓和其它工艺设备组成。
一层为框架剪力墙结构、二层为排架结构,屋面为预应力砼拱板屋盖,每栋仓由70榀拱板屋盖覆盖,三栋仓共210榀拱板屋架。
该工程由国贸工程设计院设计,每榀拱板屋架宽1.18米、轴跨24米、高2.4米、重约12吨/榀、拱板屋架混凝土强度等级C40,钢筋上弦为一、二级钢筋,下弦为冷轧带肋钢筋(CRB800)组成。
由于该建筑为二层楼房仓,檐口高度16.24米,如果采用在仓内楼面制作砼拱板屋架,楼面无法承受大型吊车和拱板的自重。
如果采用在仓外进行拱板屋架制作:一是周边还没有满足拱板制作的场地,二是因檐口高度较高一般吊车很难满足施工吊装安装的要求,能够达到如此吊装能力的吊车(起吊力矩>500tm)对运行场地要求高,吊车设备进出场按拆费用高。
因此只能在高空屋顶进行拱板制作和张拉。
但在屋顶进行先张法预应力拱板施工难度比较大,按照设计要求冷扎带肋钢筋张拉控制应力σcom=560N/mm2、每根张拉控制应力为10.99KN、每榀屋架张拉应力为439KN(每榀屋架共40根预应力钢筋),为此需对仓库原有有关结构进行增加钢筋加固,并对混凝土外墙柱顶在仓内用钢支撑顶住来平衡张拉力,以确保房屋建筑构件在张拉施工时不受损坏。
为优质、快速、安全,低耗顺利完成高空现浇先张法预应力拱板屋架施工任务,我公司通过积累以往高空屋顶施工拱板的经验,不断总结、不断改进、不断完善形成了高空现浇24米跨预应力拱板施工方案。
粮仓拱板屋盖施工方案1. 概述本文档旨在介绍粮仓拱板屋盖的施工方案。
粮仓拱板屋盖是一种常见的农业设施,具有结构简单、坚固耐用的特点,适用于储存大量的粮食和农产品。
本文将从材料选择、施工步骤等方面进行详细介绍。
2. 材料选择粮仓拱板屋盖的施工材料主要包括以下几种:•钢材:用于拱架的支撑结构,要选用优质的镀锌钢材,能够经受住强风和重负荷的压力。
•彩钢板:用于拱架的覆盖面,具有防水、防火、耐腐蚀等特点,可选择适当厚度的彩钢板。
•锚固件:用于固定拱架和地基的连接部分,选择耐腐蚀的锚固件,确保整个结构的稳定性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行施工前,需要完成以下准备工作:1.确定粮仓拱板屋盖的设计尺寸和施工方案,并进行必要的结构计算和材料定购。
2.清理施工现场,确保没有杂物和障碍物,以便顺利进行施工作业。
3.2 地基施工1.根据设计要求,进行地基的开挖和平整工作,保证地基的均匀和有一定的承载能力。
2.在地基上进行基础的施工,根据设计要求设置固定点,用以连接粮仓拱架。
3.3 拱架安装1.将预先加工好的钢材按照设计要求进行连接,组装成拱形结构。
2.拱架的两端分别固定在地基上的固定点上,确保拱架的平衡和稳定。
3.4 彩钢板安装1.在已经安装好的拱架上安装彩钢板,以覆盖整个拱架结构。
注意彩钢板的连接处要进行密封处理,以确保防水效果。
2.安装彩钢板的同时,进行彩钢板与拱架的固定,主要采用螺栓和螺帽进行连接。
3.5 完善细节1.对彩钢板的接缝部分进行密封处理,以确保整个屋盖的防水性能。
2.对拱架和彩钢板进行表面处理,如喷涂防腐漆,增强材料的耐久性。
4. 施工注意事项在进行粮仓拱板屋盖的施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员必须具备一定的建筑施工经验,并按照相关安全规范进行操作。
•在安装拱架时,要使用专用的吊机或脚手架等设备,保证安全。
•在进行彩钢板安装时,要注意保护好彩钢板的表面,以避免刮伤和损坏。
•在施工过程中,要及时检查和调整拱架的水平度和垂直度,确保整个屋盖结构的稳定性。
拱形屋面板施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (2)1. 工程简介 (3)2. 工程地点 (4)3. 工程规模 (4)三、施工准备 (5)1. 施工材料准备 (6)2. 施工设备准备 (8)3. 施工人员准备 (9)4. 施工技术准备 (10)四、拱形屋面板施工方法 (11)1. 施工工艺流程 (12)2. 模板安装 (14)3. 钢筋加工与安装 (15)4. 混凝土浇筑 (16)5. 屋面板安装 (17)五、施工质量控制 (17)1. 施工过程质量控制 (18)2. 施工质量检测 (19)3. 环境因素控制 (21)六、施工安全与环保 (22)1. 安全措施 (23)2. 环保措施 (24)七、施工进度计划与资源配置 (25)1. 施工进度计划 (26)2. 资源配置 (27)八、施工风险管理与应急预案 (28)1. 风险识别与评估 (29)2. 风险防范与应对 (30)3. 应急预案 (31)九、工程验收与移交 (33)1. 工程验收标准 (34)2. 工程验收程序 (35)3. 工程移交 (36)十、维护与保养 (37)一、前言随着社会经济的快速发展和人们生活水平的不断提高,建筑工程的质量和美观程度越来越受到人们的关注。
拱形屋面板作为一种具有独特建筑风格和良好性能的建筑材料,在各类建筑项目中得到了广泛的应用。
拱形屋面板施工过程中存在一定的技术难度和安全隐患,因此制定一套科学合理的施工方案显得尤为重要。
本文将对拱形屋面板施工方案进行详细阐述,旨在为施工单位提供参考依据,确保工程质量和安全。
本施工方案主要针对拱形屋面板的安装、固定、连接等方面进行详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作要点以及施工后的验收标准等内容。
结合实际工程案例,对施工过程中可能出现的问题和应对措施进行了分析和讨论,以期为施工单位提供实用的经验和技术指导。
二、工程概况本次施工工程涉及到的是一个独特而具有创新性的建筑设计——“拱形屋面板”施工工程。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20124. 《建筑施工安全生产管理规定》GB50345-20105. 《施工现场临时设施设计规范》JGJ46-2005二、工程概况1. 工程名称:某建筑工程2. 工程地点:某市某区3. 建筑面积:15000平方米4. 结构形式:框架结构,屋面采用预应力拱板5. 施工单位:某建筑集团有限公司三、施工工艺1. 预应力拱板制作(1)模板制作:根据设计图纸,制作拱板模板,模板尺寸应比设计尺寸放大5mm,确保拱板尺寸精度。
(2)钢筋加工:按设计要求加工钢筋,钢筋焊接、绑扎应符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,坍落度控制在150-180mm,混凝土浇筑时采用分层浇筑,每层厚度控制在30cm以内。
(4)预应力筋张拉:张拉前,对预应力筋进行校直、调直,确保张拉力均匀。
张拉顺序为从拱板中心向两侧进行,张拉力应达到设计要求的80%。
(5)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不少于7天。
2. 预应力拱板安装(1)放线定位:根据设计图纸,对拱板进行放线定位,确保拱板安装位置准确。
(2)拱板吊装:采用起重机进行拱板吊装,吊装过程中应注意防止拱板变形。
(3)拱板就位:将拱板放置在设计位置,确保拱板与屋面结构连接牢固。
(4)拱板固定:采用锚栓或焊接方式将拱板固定在屋面结构上,确保拱板稳定。
四、质量控制措施1. 材料质量控制:选用合格的材料,对进场的材料进行检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格执行施工工艺,加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3. 检验检测:对关键工序进行检验检测,确保施工质量达到设计要求。
4. 质量记录:对施工过程进行详细记录,为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
拱板专项施工方案1. 引言拱板是一种常用于桥梁、隧道、体育馆和大型建筑等工程中的结构形式。
它具有优秀的承载能力和抗震性能,广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍拱板施工的具体方案,包括施工准备、施工序列、施工工艺和质量控制等内容。
2. 施工准备在开始拱板施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
包括以下几个方面:2.1 施工材料准备•钢筋:根据设计需求,准备所需规格和数量的钢筋。
•混凝土:根据设计要求和施工计划,准备合适的混凝土配比,并确保供应充足。
•底模板:制作和安装拱板的底模板,以提供施工的支撑和模板。
•支撑设备:准备支撑设备,以保证工人的安全和施工的稳定性。
2.2 施工人员培训在施工前,确保施工人员已经接受相关培训,了解拱板施工的操作流程和安全注意事项。
同时,工人应熟悉所使用的施工设备和工具,以确保施工的质量和效率。
2.3 现场准备•清理施工现场,确保无杂物和垃圾,保持施工区域的整洁。
•建立合理的安全防护措施,包括围栏、警示标志和安全帽等。
•检查施工现场的地形和地质情况,以确定施工方式和工艺。
3. 施工序列拱板施工的序列有不同的方案,根据具体的工程项目和实际情况,可以选择最适合的施工序列。
以下是一种常见的拱板施工序列:3.1 钢筋预埋根据设计要求,在底模板上设置和安装预埋钢筋,包括主筋和箍筋。
预埋钢筋的位置和数量应根据设计要求进行精确安排。
3.2 浇筑混凝土在钢筋预埋完成后,开始浇筑混凝土。
根据混凝土供应的情况,可以选择连续浇筑或分段浇筑的方式。
3.3 拱板养护混凝土浇筑完成后,对拱板进行养护。
根据混凝土的硬化时间和强度要求,养护时间可以设定为几天到几周不等。
3.4 模板拆除拱板养护完成后,可以进行模板的拆除。
拆除模板时应注意不影响拱板的稳定,可以采用逐段拆除的方式,保证拱板的整体安全。
3.5 后续工序拱板施工完成后,可以进行后续的工序,例如表面处理、勾缝、防水和防腐等。
4. 施工工艺4.1 钢筋加工和安装根据设计要求和图纸,对钢筋进行加工和预埋。
1、
高空现浇24米跨先张法
预应力拱板屋架张拉
施
工
方
案
二0一0年三月
高空现浇先张法预应力拱板屋架施工方案多年来我公司对粮食仓库屋面预应力混凝土拱板屋架在屋顶进行张拉施工,广大施工技术人员在工程实践中深入探索研究和总结,形成了独特的施工经验和技术。
不论在仓内地面进行张拉还是在屋顶进行张拉都有一行之有效的成熟技术,特别是预应力拱板屋架在屋顶进行张拉施工,既安全、又稳固、又能保证施工进度,在粮库工程建设中发挥了良好作用。
一、工程慨况:
本工程为湖南长沙芙蓉北路国家粮食储备库迁建项目(二期工程)周转仓工程,由三栋二层楼房仓和其它工艺设备组成。
一层为框架剪力墙结构、二层为排架结构,屋面为预应力砼拱板屋盖,每栋仓由70榀拱板屋盖覆盖,三栋仓共210榀拱板屋架。
该工程由国贸工程设计院设计,每榀拱板屋架宽1.18米、轴跨24米、高2.4米、重约12吨/榀、拱板屋架混凝土强度等级C40,钢筋上弦为一、二级钢筋,下弦为冷轧带肋钢筋(CRB800)组成。
由于该建筑为二层楼房仓,檐口高度16.24米,如果采用在仓内楼面制作砼拱板屋架,楼面无法承受大型吊车和拱板的自重。
如果采用在仓外进行拱板屋架制作:一是周边还没有满足拱板制作的场地,二是因檐口高度较高一般吊车很难满足施工吊装安装的要求,能够达到如此吊装能力的吊车(起吊力矩>500tm)对运行场地要求高,吊车设备进出场按拆费用高。
因此只能在高空屋顶进行拱板制作和张拉。
但在屋顶进行先张法预应力拱板施工难度比较大,按照设计要求冷扎带
肋钢筋张拉控制应力σcom=560N/mm2、每根张拉控制应力为10.99KN、每榀屋架张拉应力为439KN(每榀屋架共40根预应力钢筋),为此需对仓库原有有关结构进行增加钢筋加固,并对混凝土外墙柱顶在仓内用钢支撑顶住来平衡张拉力,以确保房屋建筑构件在张拉施工时不受损坏。
为优质、快速、安全,低耗顺利完成高空现浇先张法预应力拱板屋架施工任务,我公司通过积累以往高空屋顶施工拱板的经验,不断总结、不断改进、不断完善形成了高空现浇24米跨预应力拱板施工方案。
此方案完全能够满足施工要求和设计要求,并确保房屋构件的安全。
二、加固措施
1、利用屋顶圈梁作为先张法施工的张拉台座横梁,由于此圈梁原设计配筋只用于构造整体性连接未考虑预应力结构张拉施工的水平受力,因此在圈梁两侧各增加4Φ25通长钢筋以增加圈梁的抗弯抗扭的能力。
2、在张拉时为防止圈梁外侧角砼压碎,其外侧上角预埋通长63角钢进行保护。
3、为提高圈梁抗扭能力原圈梁内Φ8的箍筋加大为Φ12的箍筋。
4、在张拉时錨板下方有一股对外侧的压力,为抵消这一压力在天沟底板预埋70*50*7的矩形钢管,将锚板插入圈梁与矩形钢管的缝隙中,矩形钢管与圈梁的距离为30-40cm。
5、利用天沟底板作为张拉平台,原设计天沟时未考虑天沟底板施工荷载,为此在原有配筋不变的情况下再增加负弯矩筋Φ12螺纹钢
@150。
6、锚板采用25mm厚Q235钢,开孔用Φ7钻孔成形。
见附图)
7、由于屋顶圈梁作为张拉台座,在张拉时张拉力由圈梁传递到砼柱,砼柱无法承受这一张拉力,因此在仓内待支模架水平杆搭设到圈梁底时用钢支架托在水平杆上将外墙柱与外墙柱进行内支撑来抵抗平衡张拉力,以避免张拉水平力传递到原结构上,引起原结构的变形。
(见详图)
三、施工控制
1、拱板底模铺设时控制好标高,其表面平整度在±5mm以内,底模铺设时模板之间留有2mm-3mm的缝隙,防止放张时模板变形,也防止模板湿后出现膨胀变形。
2、锚板安装时,锚板与圈梁之间的缝隙采用小铁片塞紧。
3、用于承受静、动荷载的预应力混凝土结构,其预应力筋-锚具组装件,除应满足静载锚固性能要求外,尚应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验要求。
疲劳性能上限应为预应力钢丝或钢绞线抗拉强度标准值(fptk)的65%,应力幅度不应小于80MPa。
对于主要承受较大动荷载的预应力混凝土结构,要求所选锚具能承受的应力幅度可适当增加。
5、预应力筋用锚具、夹具和连接器在贮存运输及使用期间均应妥善保管维护,避免锈蚀、玷污、遭受机械损伤、混淆和散失。
6、千斤顶安装时,工具锚应与前端工作锚对正,使工具锚与工作锚之间的各根预应力钢材相互平行,不得扭绞错位。
7、抗震结构中,预应力筋-锚具组装件应满足循环次数为50次的周期荷载试验,组装件用钢丝或钢绞线时,试验应力上限应为0.8ftpk。
8、锚具满足分级张拉、补张拉和放松拉力等张拉工艺的要求。
锚固多根预应力筋的锚具,除应具有整束张拉的性能外,尚应具有单根张拉的可能性。
当预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力时,应由预应力筋的断裂,而不应由夹具的破坏导致试验的终结。
9、拱板预应力钢丝张拉时对称进行,钢丝张拉后检测其张拉力是否达到设计要求,确认无误后,方可切割露于锚具之外的预应力筋多余部分。
切割工作应使用砂轮锯,严禁使用电弧,切割后预应力筋的外露长度不应小于30mm。
10、预应力钢丝禁止采用接头方式。
11、拱板砼在浇筑前在圈梁上方用M7.5水泥砂浆找平并铺设薄膜,防止张拉时撕裂圈梁。
12、拱板浇筑时,先浇筑底板后浇筑顶板,每榀拱板均一次成型不留施工缝,均应从两端向中间对称进行,浇筑时对于肋梁振捣更应慎重,防止振捣不实。
13、由于拱板间隔分批浇筑,第二批拱板浇筑时,利用已成型的拱板砼作为肋梁侧模,并对第一批已浇筑的拱板肋梁刷隔离剂,防止浇筑后粘在一起导致放张后相互受到破坏。
14、拱板放张前,先拆除拱板侧模(底模不拆除),放张时对称断筋,并做好拱板移位记录。
15、拱板拆除底模时,必须焊好拱板内的斜拉钢筋,焊缝长度不小于10d。
16、拱板放张和拆模试块采用与拱同条件养护方式,其强度达到设计要求才能放张。
预应力钢丝张拉时必须有专业人员持证上岗,严格控制张拉应力。
预应力钢丝张拉达到设计要求后,及时尽快浇筑拱板砼,最迟不得迟于张拉后24h。
四、预制砼隔板张拉与制作
预制砼隔板是拱板屋架的主要组成构件,三栋周转仓共2310块预制隔板构件。
由于工期紧,砼强度达到70%以上才能断筋,我施工方利用工地周边空地采用长线、重叠生产制作方式进行施工。
共采用七条生产线,每条生产线重叠十张预制隔板,每条生产线每层生产一榀拱板屋架的预制隔板。
三栋周转仓预制隔板通过七条生产线周转三次完成,具体施工方法和程序如下:
2、台座横梁施工:由于该场地土质比较松软,台座砼横梁采用
C30砼、高800、宽400、长11000,埋入地下,砼台座内配10Φ18螺纹钢,环筋Φ10@150.
3、锚板采用200*75*9槽钢每根长1.5米,埋入张拉台横梁内0.7
米,共28根。
4、预制地胎模:素土夯实后浇筑100mm厚C15砼垫层,15mm 厚
1:2水泥砂浆找平抹面,每条生产线地模长24.2米,宽1.1米。
5、隔板张拉:张拉应力220N/mm2,并采用对称张拉,对每根钢
丝张拉后进行检测张拉力是否达到设计要求,合格后及时浇捣砼。
隔板砼强度达到70%以上方可断筋。
6、台座横梁、锚板、预制场地布置见附图。