1广场石材铺装施工工艺
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一、工程概况1. 工程名称:XX广场石材铺装工程2. 工程地点:XX市XX区XX广场3. 工程业主:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)3. 《工程测量规范》(GB50026)4. 《室外广场铺装石材地面施工方案》5. 本工程施工图纸三、施工准备1. 材料准备:(1)石材:选用符合设计要求的优质花岗岩石材,具有抗压强度高、耐磨、耐腐蚀等特点。
(2)水泥:强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。
(4)水:符合饮用水标准的清水。
(5)勾缝材料:石材勾缝剂或水泥砂浆。
2. 施工工具准备:(1)石材切割机、磨光机、切割片等石材加工设备。
(2)水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
(3)砂浆搅拌机、平板振动器、滚筒等施工工具。
3. 人员准备:(1)项目经理、技术负责人、施工员、质检员等管理人员。
(2)施工班组:包括石材加工、基层处理、石材铺装、勾缝等班组。
四、施工工艺1. 基层处理:(1)清理施工现场,确保无杂物、浮土。
(2)对基层进行夯实、平整,确保基层表面坚实、平整。
(3)铺设防水层,防止水分渗透。
2. 石材加工:(1)根据设计图纸,对石材进行切割、磨光等加工。
(2)加工后的石材应尺寸准确、表面平整、无裂纹、无砂眼。
3. 铺装石材:(1)根据设计图纸,确定石材铺装顺序和方向。
(2)按照标高和分格线进行石材铺装,确保石材表面平整、间隙均匀。
(3)使用砂浆结合层,将石材牢固地粘贴在基层上。
4. 勾缝:(1)清理石材缝隙,确保无杂物、浮土。
(2)使用勾缝剂或水泥砂浆进行勾缝,确保勾缝饱满、均匀。
5. 养护:(1)铺装完成后,及时进行养护,防止石材表面龟裂、变色。
室外广场铺装石材地面施工方案三篇篇一:室外广场铺装石材地面施工方案XXX汽车客运站前广场地面铺装施工方案编制人审批人编制时间 20XX年1月3日XXX汽车客运站前广场地面铺装施工方案一、编制依据:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20XX)4、《工程测量规范》(GB50026)5、本工程施工图纸6、本工程施工组织设计二、工程概况﹙1﹚、工程名称:XXX汽车客运站前广场地面铺装﹙2﹚、工程业主:云南昆明交通运输集团有限公司﹙3﹚、监理单位:﹙4﹚、施工单位:中建三局装饰有限公司﹙5﹚、设计单位:云南省城乡规划设计研究院﹙8﹚、工程特点:铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。
三、设计图纸要求本项XXX汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程,其做法:1)、基层处理;2)、排出花岗岩图案分格线,3)、水泥砂浆结合层;4)铺装花岗岩石材;5)、勾缝与养护。
四、施工的准备工作1、材料准备(1)水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。
(2)砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
(3)花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面(一)、工艺流程:检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收(二)、操作工艺1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
广场石材铺装样板方案导语:广场是城市公共空间的核心,也是人们休闲娱乐、交流互动的重要场所。
为了提升广场的美观性和实用性,石材铺装作为广场地面的主要材料之一,具有美观、耐用、易维护等特点。
本文将为您介绍一种适用于广场的石材铺装样板方案,并详细阐述其设计理念、材料选择、施工工艺等内容。
一、设计理念:1.风格统一:广场是城市形象的窗口,为了使广场具有统一的风格,我们选择了硬朗大气的石材,既能体现现代城市的气息,又能与周围建筑环境相协调。
2.色彩搭配:为了使广场更加丰富多彩,我们采用了多种不同颜色的石材进行组合,形成独特的图案和色彩效果。
3.功能明确:广场是供人们休闲娱乐、交流互动的场所,因此在石材铺装设计中,我们结合了多个功能区域,如步行区、休息区、运动区等,使广场具有更多的使用价值。
二、材料选择:1.基础材料:我们选择了质地坚硬、抗压强度高的花岗岩石材作为基础材料,这不仅能提供坚实的支撑力,还具有很好的耐久性和抗污能力。
2.装饰材料:为了增加广场的艺术感和观赏性,我们选择了彩色花岗石、大理石等石材作为装饰材料,丰富了广场的色彩和纹理效果。
三、施工工艺:1.基础处理:在施工前,对广场的基础进行充分的处理,确保平整、坚固、排水畅通。
2.铺装方式:我们采用了块状铺装方式,将石材按照一定的规律和设计图案进行组合,形成独特的地面效果。
同时,注意保持石材之间的间隙,以利于排水和扩展。
3.上光处理:对于花岗石、大理石等装饰石材,我们还可以进行石材的上光处理,使其更加光滑、美观。
四、样板图案:下面是我们设计的一种石材铺装样板方案,供参考:[图片]该方案采用了彩色花岗石和大理石进行组合,营造了一种现代、时尚的氛围。
方案中包括了步行区、休息区和运动区,通过不同颜色和纹理的石材组合,实现了功能区域的明确分割。
在步行区,我们选择了灰色和蓝色的花岗石进行铺装,形成规则的条纹图案,使行人走动更加舒适,同时增加了视觉上的变化。
在休息区,我们运用大理石的丰富纹理和色彩,打造了一个舒适、宜人的休息空间。
室外石材铺装施工工艺1. 石材铺装施工工艺的概述石材铺装施工工艺是指将石材材料铺装在室外场地,如人行道、广场、公园等的施工流程和方法。
石材铺装施工工艺涉及多个环节,包括基础准备、材料选用、施工方式等。
室外石材铺装施工工艺的正确实施不仅能够保证石材铺装的美观和耐久性,还能提高场地使用寿命和安全性。
2. 石材铺装施工工艺的准备工作在进行石材铺装施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括以下几个方面:2.1. 场地准备在进行石材铺装之前,需要对场地进行清理和平整化处理。
首先,清理场地上的杂物、灰尘和积水,确保场地干净。
然后,对场地进行平整化处理,确保地面表面平坦、结实。
2.2. 地基处理在石材铺装之前,需要对地基进行处理。
一般情况下,地基处理主要包括填方和夯实。
填方是指对地坑中的大块土方进行填充,填充到一定高度后进行夯实,以提高地基的承载力和稳定性。
2.3. 基层处理基层处理是指对地基进行一系列的处理,使之符合石材铺装的要求。
基层处理包括以下几个步骤:•清洁基层表面,去除油污、灰尘和松散的材料;•针对不同材质的基层,选择适合的基层处理方法,如刷涂粘结剂、碾压等;•按照设计要求对基层进行修补和整平,确保基层表面平整、光滑。
3. 石材铺装施工工艺的材料选用石材铺装使用的材料直接影响铺装效果和耐久性。
在选择石材和其他材料时,需要考虑以下几个因素:3.1. 石材选用选择适合的石材是石材铺装的重要环节。
在选择石材时,需要考虑以下几个因素:•石材的种类和颜色:根据场地的实际需求,选择适合的石材种类和颜色。
•石材的硬度和耐久性:选择具有较高硬度和耐久性的石材,以提高铺装的耐久性和抗压性能。
•石材的形状和大小:根据设计要求和场地面积,选择合适的石材形状和大小,确保铺装效果符合预期。
3.2. 粘结材料选用石材铺装需要使用粘结材料将石材固定在基层上。
在选择粘结材料时,需要考虑以下几个因素:•粘结材料的类型:根据石材的种类和基层的材质,选择适合的粘结材料,如水泥、沥青等。
广场铺装工程施工方案1、基层施工1.1垫层:1.1.1工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—→找平验收1.1.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准,然后分别过筛。
1.1.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致1.1.4灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:用手将灰土握紧成团,两指轻捏即碎为宜。
1.1.5基坑(槽)底或基土表面应清理干净。
1.1.6分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法来操作。
1.1.7夯打密实:夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍1.1.8灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
1.1.9灰土回填每层夯(压)实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出灰土质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。
1.1.10找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
2、砌体施工2.1工艺流程预拌砂浆→试排撂底→砌料石→验评2.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排确定组砌方法。
2.3砂浆拌制:砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。
宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕。
砂浆试块料石砌筑:2.3.1组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外塔砌料石基础第一皮应用丁砌。
料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定。
2.3.2料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3、道路施工:道路工程的重点在于控制好施工面的高程,并注意与园林其他设施的有关高程相协调。
广场铺装工程施工方案一、前期准备1. 地面准备在进行铺装工程之前,首先需要对广场的地面进行清理和准备工作。
包括清除杂草、垃圾、土壤表面平整等工作。
如有需要,还要进行土方和地面加固工程,确保地面稳固。
2. 材料选用在进行铺装材料的选择时,需要考虑广场的使用环境和装饰效果。
一般来说,水泥砖、砂石、石材或者人工铺砖是常用的铺装材料。
在选择材料时,要考虑其防滑性、耐磨性、装饰性等因素,以满足广场的使用需求。
3. 设备准备进行铺装工程需要一系列的设备,包括挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、铺砖机等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4. 施工方案编制在进行铺装工程之前,需要制定详细的施工方案。
包括施工工序、耗材预算、工期计划、安全措施等内容。
施工方案应该考虑到整个工程的流程和风险,并提前做好充分的准备。
二、施工过程1. 地面处理在地面清理和准备完成后,需要对地面进行处理。
一般会采用铺设砂石或者水泥进行地面压实,确保地面平整,扎实。
2. 铺装材料铺装材料的选择和铺设是整个工程的关键环节。
在进行铺砖或者石材铺装时,需要注意施工工艺和技术,确保铺装的平整、美观和耐久。
如果采用水泥铺装,需要注意混凝土比例、搅拌均匀、振捣加密等工艺细节。
3. 施工监管在施工过程中,需要对施工现场进行严格监管和管理。
包括安全防护、现场整洁、人员管理等工作。
确保施工过程中不发生安全事故和工程质量问题。
4. 人员配合在铺装工程中,需要各个工种的协同配合。
包括机械操作人员、砂石铺装人员、水泥浇筑人员等。
要做好团队协作,确保施工进度和质量。
三、施工验收1. 工程质量验收在铺装工程完成后,需要进行工程质量验收。
主要包括地面平整度、铺装材料的美观度、抗压性能、防滑性等方面。
通过专业的检测和验收,确保工程质量满足设计要求。
2. 安全验收在施工过程中,需要对安全防护措施进行检查和验收。
确保施工过程中没有发生安全事故,保障施工人员的安全。
石材铺装施工工艺简介本文档旨在介绍石材铺装施工的基本工艺和步骤。
石材铺装是一种常见的装饰材料,被广泛应用于建筑、园林和景观设计中。
正确的施工工艺能保证石材铺装的质量和持久性。
准备工作在进行石材铺装施工之前,需要进行以下准备工作:1. 设计规划:根据具体要求和设计方案,确定铺装的形式、样式、尺寸和布局。
设计规划:根据具体要求和设计方案,确定铺装的形式、样式、尺寸和布局。
2. 材料选择:选择适合的石材材料,考虑其性能、质量和外观等因素。
材料选择:选择适合的石材材料,考虑其性能、质量和外观等因素。
3. 石材加工:根据设计要求对石材进行必要的加工,如切割、打磨和雕刻等。
石材加工:根据设计要求对石材进行必要的加工,如切割、打磨和雕刻等。
4. 基础处理:确保铺装基础平整、结实和干燥,以提供良好的施工条件。
基础处理:确保铺装基础平整、结实和干燥,以提供良好的施工条件。
施工步骤1. 基础处理:清理铺装基础,清除杂物和灰尘。
如有必要,对基础进行修整、填补坑洞,并确保其平整和结实。
同时,确认基础是否达到铺装的要求。
基础处理:清理铺装基础,清除杂物和灰尘。
如有必要,对基础进行修整、填补坑洞,并确保其平整和结实。
同时,确认基础是否达到铺装的要求。
2. 石材排列:根据设计方案和布局,将石材从堆放区域搬运到铺装区域。
根据需要进行适当的调整和调整石材的位置。
石材排列:根据设计方案和布局,将石材从堆放区域搬运到铺装区域。
根据需要进行适当的调整和调整石材的位置。
3. 石材安装:采用适当的固定材料(如水泥砂浆或粘合剂),将石材固定到基础上。
根据需要,可选用不同的施工方法,如干铺、湿铺或浇筑等。
石材安装:采用适当的固定材料(如水泥砂浆或粘合剂),将石材固定到基础上。
根据需要,可选用不同的施工方法,如干铺、湿铺或浇筑等。
4. 石材调整:在铺装过程中,根据需要调整石材的位置、角度和水平度,以保证整体的美观和规整。
石材调整:在铺装过程中,根据需要调整石材的位置、角度和水平度,以保证整体的美观和规整。
石材铺装施工工艺流程一、施工准备1、材料(1)天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求,(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:粗砂或中砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%(水泥砂浆用)。
细砂,过2mm孔径筛子(灌缝用)。
(4)水:宜采用饮用水,当采用其它水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
2、设备、机具(1)机械:砂浆搅拌机、叉车、专用手推车(1)工具:铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
3、作业条件(1)天然石材进场后,先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时,应予剔除。
后使用叉车将石材装卸在指定地点,石材下需垫方木。
(2)混凝土基层施工验收合格.(3)混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。
(4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。
二、操作工艺1工艺流程2操作方法(1)测量放线:1)、广场平面控制:平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为:测角中误差±1/10000);在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。
2)广场高程控制:由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网,作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴1、施工准备:施工人员、设备进场,我单位强化施工组织管理,按投标书的承诺,调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备,在业主规定的期限内,以最快的方式提前进场,严格履行合同,分兵同时展开各项施工准备工作。
2、基槽开挖:基槽填筑前,地面的树根、杂草应清除干净。
填挖交界处必须予以充分压实,原地面坡度较陡时,应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3、素土垫层施工:素土垫层施工前,必须处理完问题坑,并做好隐蔽验收手续,控制好槽底标高,低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处;土采用现场土,土的质量必须符合规范要求,不得含有杂质,粒径不得大于2cm;土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工,防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象;每层土虚铺完成后,用12t碾路机进行碾压夯实,确保素土的压实系数达到设计及规范要求,碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求,碾压完成后,对碾压不到的边角部位,用蛙式夯进行补夯,同时,用环刀进行取样,现场测量素土的压实系数,如压实系数不符合设计要求,用碾路机继续进行碾压,直到符合设计要求。
当素土夯实采用振动夯实机夯实时,每个夯窝之间的距离,可根据需要间隔2-3个夯位,接上夯之邻的二道夯位进行打夯,二道夯完毕后,再进行三夯位的打夯,确保素土的压实系数达到设计及规范要求。
每层素土施工完成后,必须报监理进行隐蔽验收,待监理签字认可后,方可进行下一道工序的施工。
4、灰土垫层:1)首先要控制石灰粉的质量。
根据肉眼观察,避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。
2)标高的控制。
为保证广场和路面标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点,并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。
3)灰土垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程,使用压路机夯实,夯实系数达到设计要求;对于路面荷载较小,同时路幅较窄,一般采用打夯机夯实,具体夯实方法同素土夯实。
石材铺装施工工艺流程
一、施工准备
1、材料
(1)天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求,
(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,有出厂合格证明及复试报告。
(3)砂:粗砂或中砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%(水泥砂浆用)。
细砂,过2mm孔径筛子(灌缝用)。
(4)水:宜采用饮用水,当采用其它水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格后使用。
2、设备、机具
(1)机械:砂浆搅拌机、叉车、专用手推车
(1)工具:铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
3、作业条件
(1)天然石材进场后,先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时,应予剔除。
后使用叉车将石材装卸在指定地点,石材下需垫方木。
(2)混凝土基层施工验收合格.
(3)混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。
(4)混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁,表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润,无积水。
二、操作工艺
1工艺流程
2操作方法
(1)测量放线:
1)、广场平面控制:平面控制分三级,第一级由测绘院布设首级平面主控制网,定出主轴线位置并在四周布设点位;第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网(精度要求为:测角中误差±1/10000);在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网,组成方格网状控制,以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位,将控制桩投测至施工区,钉测钎,每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。
2)广场高程控制:由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网,作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程,按国家三等水准测量技术要求,在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程,作为施测数据资料,制成表格形
式,并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法,进行高程层层控制,现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上,并用拉伸性好的尼龙线,作为施工高程控制的依据。
(2)砼基层处理:
将混凝土基层上的污物、杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆,并清扫干净。
如遇油污需用洗涤剂清洗干净。
(3)铺砌砂浆初找平、铺石材初找平:先用喷壶洒水湿润,刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷,根据石材水平线确定结合层砂浆厚度,砂浆的厚度一般高出石材底标高10-20mm左右,结合层干硬性水泥砂浆一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后运放石材初就位,然后试夯石材至设计高程。
如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大,则抬起石材调整砂浆的厚度。
(4)石材铺装:石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案,在十字控制线交点开始铺装。
在初找平的干硬性砂浆上,满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),然后安放石材,安放时四角同时下落,石材安放后调整石材位置,用大锤(要求在石材表面垫放橡胶垫)、木夯相互配合,锤击石材,使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求,在锤击过程中要注意随时调整石材的位置,保持经纬方向的顺直。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。
(5)石材拼缝填充:在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。
石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。
灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水,使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后,进行二次灌缝。
(6)石材表面清理:二次灌缝完成后,对石材表面进行浇水清理。
3季节性施工:本工艺在露天情况下作业时,不宜在雨天施工。
冬季施工气温不应低于5℃。
4质量标准
(1)基本要求
石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定;水泥、砂配合比及其做法,必须符合设计要求和施工规范的规定;石材面层与下一层结合紧密,铺砌平整稳固,灌缝符合设计规定,铺砌面层与结构物接顺,不得有反坡。
(2)实测项目
允许偏差表表4.2
(3)外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差,表面整洁美观,颜色过度自然、协调。
5成品保护
(1)石材装卸使用小型叉车时,需安排有经验的司机进行装卸作业,轻起轻放,并安排专人指挥。
(2)单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运,石材边角部位很容易被钢丝绳磨掉,故在钢丝绳与石材接触的边角,加设等边角钢或木板对石材进行保护。
(3)夯击石材时,石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎,以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
(4)石材铺砌完成后3d内,严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,以防止对石材表面压损及油污污染。
(5)铺砌石材过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。
6应注意的质量问题
(1)为防止石材尺寸超标准,石材边角有缺棱掉角及石材色差,需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。
(2)空鼓:为防止铺干硬性砂浆不密实,局部不均匀,应用小刮杠刮平。
(3)裂纹:为防止石材裂纹的发生,夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
(4)相临石材高差超标:严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
(5)为避免石材灌缝不密实,应保证石材灌密实及充分洒水。