路牙石施工工艺

本工程位于XX小区，主要施工内容为小区道路路牙石安装及排水沟建设。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 材料准备：（1）路牙石：选用质地坚硬、色泽均匀、表面平整的石材；（2）排水沟：选用耐腐蚀、耐磨损的排水沟材料；（3）砂石、水泥、钢筋等辅助材料。

2. 工具准备：（1）挖掘机、推土机、运输车等大型机械设备；（2）水准仪、经纬仪、线锤等测量工具；（3）铁锹、镐头、锤子、电钻等小型工具。

3. 人员准备：（1）项目经理1名，负责整个工程的施工管理；（2）技术负责人1名，负责施工技术指导；（3）施工班组若干，负责具体施工任务。

三、施工工艺1. 测量放线：根据设计图纸，确定路牙石和排水沟的位置、尺寸，并做好标记。

2. 路牙石基础处理：（1）清除地面杂物，平整地面；（2）开挖路牙石基础槽，槽宽比路牙石宽100mm，槽深比路牙石高100mm；（3）对槽底进行夯实，确保基础稳固。

3. 路牙石安装：（1）根据测量放线，将路牙石放置于基础槽内；（2）调整路牙石高度，使其与地面齐平；（3）使用水泥砂浆进行填充，确保路牙石稳固。

4. 排水沟施工：（1）根据设计图纸，开挖排水沟槽；（2）对槽底进行夯实，确保基础稳固；（3）将排水沟材料放置于槽内，调整位置；（4）使用水泥砂浆进行填充，确保排水沟稳固。

5. 填土回填：（1）在路牙石和排水沟周围填土，回填至地面；（2）夯实填土，确保地面平整。

四、质量要求1. 路牙石和排水沟安装牢固，无松动现象；2. 路面平整，排水畅通；3. 排水沟内无杂物，排水效果良好。

五、安全措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员安全；2. 施工过程中，注意机械设备的操作安全；3. 加强施工现场的消防管理，确保施工安全。

六、施工进度1. 施工前做好充分准备，确保工程顺利开工；2. 严格按照施工计划进行施工，确保工程按期完成。

一、工程概况道牙石工程是城市道路建设的重要组成部分，其主要作用是保护路基、美化道路、引导车辆行驶。

本工程位于某市某路段，全长1000米，路面宽度为30米，道路等级为城市主干道。

道牙石采用花岗岩材质，厚度为200mm，宽度为300mm，高度为400mm。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工工艺。

（2）组织技术人员进行技术交底，明确施工技术要点和质量标准。

（3）编制详细的施工组织设计和施工方案。

2. 材料准备（1）道牙石：选择符合设计要求的优质花岗岩，确保尺寸、厚度、颜色等符合要求。

（2）水泥、砂石、钢筋等建筑材料。

3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、切割机切割机、搅拌机等。

（2）运输车辆、施工车辆。

4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、施工员、质检员等。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 施工放样（1）根据设计图纸，进行现场测量，确定道牙石的位置、尺寸和高度。

（2）在路肩上标出道牙石的位置，并按照设计要求进行标记。

2. 挖沟（1）使用挖掘机按照设计深度挖掘沟槽，确保沟槽宽度、深度符合要求。

（2）清除沟槽内的杂物，保持沟槽清洁。

3. 道牙石预制（1）在预制场进行道牙石预制，按照设计尺寸进行切割、打磨。

（2）确保道牙石表面平整、无裂纹、无砂眼。

4. 道牙石运输与摆放（1）使用运输车辆将道牙石运输至施工现场。

（2）按照设计要求，将道牙石摆放至沟槽内。

5. 道牙石固定（1）使用水泥砂浆进行道牙石固定，确保道牙石牢固。

（2）在道牙石上铺设钢筋网，增强稳定性。

6. 道牙石养护（1）在道牙石表面涂抹养护剂，提高其抗裂性能。

（2）定期检查道牙石，发现问题及时处理。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 施工阶段：3周3. 质量检查与验收阶段：1周4. 整体工程完成：5周五、质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保道牙石尺寸、厚度、颜色等符合要求。

第1篇一、工程概况吴桥路牙石施工项目位于吴桥区吴桥路，全长5公里，主要包括路牙石铺设、排水沟建设、绿化带整理等工作。

本次施工旨在提升吴桥路的整体景观效果，改善交通环境，提高道路使用功能。

以下是详细的施工方案。

二、施工准备1. 工程组织（1）成立项目组：由项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等组成。

（2）明确各岗位职责：项目经理负责全面协调，技术负责人负责技术指导，施工负责人负责现场施工，质量负责人负责质量监督，安全负责人负责安全防护。

2. 材料准备（1）路牙石：选择抗压强度高、耐磨损、耐腐蚀、色泽均匀的路牙石，规格为500mm×200mm×100mm。

（2）混凝土：选用C25级混凝土，配合比为水泥：砂：石子=1：1.5：3。

（3）钢筋：选用HPB300级钢筋，直径为12mm。

（4）排水管道：选用UPVC排水管道，直径为200mm。

3. 工具设备（1）施工工具：平板振动器、切割机、手推车、水平尺、线锤等。

（2）施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、压路机等。

4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁。

（2）设置施工围挡，确保施工安全。

（3）规划施工路线，合理布置施工场地。

三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂物，确保路基平整。

（2）对路基进行压实，确保路基密实。

（3）铺设土工布，防止路基沉降。

2. 路牙石铺设（1）放样：根据设计图纸，确定路牙石的位置和尺寸。

（2）开挖：按照放样尺寸，开挖路牙石槽。

（3）铺设：将路牙石放入槽内，确保平整、牢固。

（4）灌缝：在路牙石与路基之间灌入砂浆，确保缝隙密实。

3. 排水沟建设（1）放样：根据设计图纸，确定排水沟的位置和尺寸。

（2）开挖：按照放样尺寸，开挖排水沟槽。

（3）铺设排水管道：将UPVC排水管道铺设在槽内，确保管道平直、牢固。

（4）回填：回填砂石，确保排水沟稳定。

4. 绿化带整理（1）清理绿化带内的杂草、杂物。

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX道路路牙施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：全长XX公里，路牙宽度XX米，共计XX米4. 工程内容：路牙基础施工、路牙结构施工、路牙面层施工、排水设施施工等5. 工程工期：XX天6. 工程质量要求：符合国家及地方相关规范要求，达到优质工程标准二、施工准备1. 施工图纸及技术资料2. 施工组织设计3. 施工人员及设备配置4. 材料采购及进场验收5. 施工现场布置及临时设施三、施工工艺及方法1. 路牙基础施工（1）放样：根据设计图纸，确定路牙位置，并做好标记。

（2）挖槽：根据设计要求，挖出符合要求的槽形基础，槽底平整，宽度、深度符合设计要求。

（3）基础处理：对槽底进行平整处理，清除杂物，确保基础质量。

（4）基础垫层：在槽底铺设一层垫层，厚度根据设计要求，确保垫层平整、密实。

（5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，控制混凝土强度、坍落度等指标。

2. 路牙结构施工（1）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、垂直、平整。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（3）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，控制混凝土强度、坍落度等指标。

（4）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 路牙面层施工（1）基层处理：对基层进行清理，确保基层平整、密实。

（2）铺设沥青混凝土：按照设计要求，铺设沥青混凝土，控制厚度、平整度等指标。

（3）压实：采用压路机对沥青混凝土进行压实，确保压实度达到设计要求。

4. 排水设施施工（1）检查井施工：按照设计要求，开挖检查井，确保检查井位置、尺寸、标高等符合设计要求。

（2）检查井基础施工：对检查井基础进行施工，确保基础牢固、平整。

（3）检查井安装：按照设计要求，安装检查井，确保检查井与路牙连接牢固。

（4）排水管道施工：按照设计要求，施工排水管道，确保管道位置、标高、坡度等符合设计要求。

路牙石的施工方案(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）路牙石的施工方案一、质量标准二、材质要求路牙石石料采用混凝土浇筑而成，强度必须合格，要求其表面无裂纹，棱角完整,外观一致，无明显色差，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤.三、混凝土路牙石安装1.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象.2。

统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚10mm，不允许污染混凝土路牙石和路面。

人工按放线位置安装混凝土路牙石。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润.安装时，先用线绳控制混凝土路牙石的直顺度,再用水平尺进行检查，合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。

混凝土路牙石砌筑应平顺,相邻混凝土路牙石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm，相邻混凝土路牙石的缝隙应封严且均匀一致，大理石路牙石与路面无缝隙、不漏水。

3。

侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求.外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石,砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

4。

后背应还土夯实,夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

5。

勾缝:勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

6.勾缝、安砌后适当浇水养护。

高台县路政管理大队“文明示范路”创建活动实施方案为提升我县公路综合服务水平，进一步促进公路路政管理工作向规范化、科学化和标准化方向发展，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，全面落实以人为本的科学发展观，紧紧围绕创建工作“六达七有八无"的目标，聚焦重点、力求创新为工作基调,强力推进我大队的示范路创建工作，不断提高在公路路政管理工作中应对新形势、新要求的适应能力、创新能力、服务能力，全力打造快捷、畅通、安全、优质的人本公路、和谐公路。

8.路牙石施工
8.1施工工艺
测量放线→开挖基槽→挂线座浆→安装调平→勾缝→养生
8.2测量放线
首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪测量放出高程线。

8.3基槽土方施工
将要安装的路缘石基槽人工开挖并整形，路缘石安装后，再用人工回填基槽土方，回填土应分层夯实，不得损坏路面，并保证路缘石横平顺直。

8.4安装路牙石
根据测量放线的点（钢筋）挂好施工线，人工开始安装路缘石，保证线型顺直、曲线圆滑。

路缘石必须用靠尺或水准尺边安装，边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。

安装好的路缘石每20m直顺度不超过10mm，相邻两块高差不超过3mm，路缘石间缝宽10m，允许偏差±3㎜。

8.5灌缝、勾缝
安装完毕，检查合格后，用砂浆灌缝，砂浆必须饱满、密实。

然后用水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为10㎜。

8.6养生
每天根据天气情况，适时养生，养生期不少于7天。

道牙石铺设工艺方法
道牙石铺设工艺方法主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：在道路施工前，需要对路面进行清理和整平。

清除表面的杂物、灰尘和污垢，确保道路平整。

2. 基础处理：道路基层应进行处理，确保基层坚实、平整、无松散物，以提供良好的支撑。

基层处理包括夯实、填充和压实等工作。

3. 铺设寻找：根据设计要求和地面条件，确定道牙石合适的位置和布局。

标记出道牙石的位置，为后续的铺设做准备。

4. 准备材料：根据设计要求，准备好所需的道牙石材料，包括道牙石砖、胶粘剂和填缝材料等。

5. 铺设道牙石：先在标记的位置涂抹适量的胶粘剂，然后将道牙石砖顺着轮廓线放置在胶粘剂上。

使用橡胶锤轻轻敲打道牙石使其与胶粘剂紧密结合。

6. 整齐排列：在铺设道牙石的过程中，要注意保持道牙石之间的间距一致，并保持整体水平和垂直。

7. 填缝：等胶粘剂干燥后，开始填缝。

使用填缝材料将道牙石之间的缝隙填满，并用刮板将填缝材料刮平。

8. 硬化和固化：填缝后，道牙石需要经过一定的时间进行硬化
和固化，以保证道牙石的稳定性和耐久性。

9. 清理和保养：完成道牙石铺设后，清理铺设区域的杂物和残留物，保持道牙石的干净。

定期检查和维护道牙石，修复损坏部分，延长使用寿命。

路牙施工方法
本工程路牙按设计定制混凝土预制侧石。

施工时应注意以下几点：
1、预制混凝土路缘石出厂前，应进行检查验收，其抗压强度及抗折强度应符合设计要求。

外形尺寸允许误差±5mm，掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整，表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象，外露面平整度允许偏差3mm。

2、道牙基础宜与路床同时填挖和碾压，以保证基础与道路有整体的均匀密实度。

3、道牙施工时应先校核坐标轴线并重新钉立新桩，在直线部分桩距为10～15m，在弯道上为5～10m，路口圆弧为1～5m。

按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线，在刨槽后安装前再复核一次，并测出道牙顶面高程标志。

4、钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。

再按设计要求均铺砂浆，按放线位置安砌路缘石。

5、砌完的路缘石顶面应平整，缝宽为1CM，线条直顺，弯道圆滑。

6、路缘石背后应按设计要求的材料回填夯实（或混凝土、砂浆密灌），夯实宽度不小于50CM，高度不小于15CM，压实度在90%以上。

如发现路缘石倾斜或有移动现象，应即时修整。

7、平石砌完后，内外侧应铺填夯实，避免平石倾斜或移动。

8、勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。

9、道牙的养护期不得少于3d，在此期间应严防碰撞。

雨水口处道牙的砌筑，应与雨水口施工配合。

10、立缘石、平缘石安砌后必须牢固，并应做到线段直顺，曲线圆顺，立道牙勾缝应严密，平石不得阻水，立缘石背后回填必须密实。

11、立缘石、平缘石施工时允许偏差如下表：。

路牙施工方法摘要：路牙是指道路两侧的高度略高于道路的路侧石或路边石，它在道路建设中起到分隔机动车道和人行道的作用。

本文将介绍路牙施工的方法，包括材料准备、基础处理、模板安装、混凝土浇筑和养护等内容。

一、材料准备在进行路牙施工前，需要准备以下材料：混凝土、石子、水泥、砂子、模板、振动器等。

其中混凝土是路牙施工的主要材料，应选择质量好、强度高的混凝土材料，石子应选用较小的规格，水泥和砂子应符合相关标准。

二、基础处理在施工前，需要对路牙施工区域的路基进行处理。

首先，清理路基表面的杂物，确保施工区域平整清洁。

其次，对路基进行整平和夯实，使用压路机等设备进行压实作业，以保证道路的平整度和稳定性。

三、模板安装在进行路牙施工前，需要按照设计要求制作好模板，并将其安装在施工区域上。

模板应具有一定的刚度和稳定性，能够确保浇筑时的形状和尺寸准确无误。

在安装模板时，需要使用支撑和固定设备将模板固定在合适的位置上，以确保施工的精度和牢固性。

四、混凝土浇筑在模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

首先，需要将混凝土浇注到模板内，并使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和空隙，以保证混凝土的密实性和强度。

在浇筑混凝土时，需要注意保持一定的施工速度和层次，以确保混凝土的质量和外观。

五、养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。

养护工作包括覆盖防水膜、浇水养护等。

覆盖防水膜可以防止混凝土的过度蒸发和外界环境的影响，浇水养护可以保持混凝土的湿度和温度，促进其硬化和成型过程。

六、施工注意事项在进行路牙施工时，需要注意以下几个方面：1. 施工现场要保持整洁，及时清理施工区域的杂物和垃圾。

2. 模板的安装要准确无误，模板之间的连接要牢固。

3. 混凝土的浇筑要均匀、适量，避免过于水浆化或过于干燥。

4. 施工时要避免大面积单次浇筑，应分成若干次小面积进行，以保证施工质量。

5. 非施工人员要保持距离，避免在施工区域内活动，以确保施工安全。

路缘石（路边石）施工一般在路面在铺沥青层之前都要先施工路缘石或者叫作路边石，它的施工方法如下：1.现场准备（一）在开挖路基的时候首先要预留出路边石的位置，以免日后重复开挖浪费时间（二）安装路边石之前要做的工作如下：(1)对于有混凝土基座的路边石先施工基座（2）没有混凝土基座的路边石对安装现场进行全面清理不留杂物。

2.测量放样按照路边石的设计标高和坐标位置打出路边石的顶标高和位置，并拉线绳。

每十米放一个点，这个点可用砸在地里的钢筋标注，并用线绳挂在钢筋上。

此项放样工作要提高精度，因为它关系着沥青路面的线形及沥青路面的厚度和平整度。

3．安装安装过程中，如果根据设计要求勾缝,则要预留勾缝的宽度，宽度不要太大,也不要太小大概1.5cm左右合适。

宽度太大浪费砂浆和工作时间，宽度太小会给勾缝工作带来麻烦也会浪费工作时间。

切忌在安装路边石的同时勾缝，这样会导致工作进度减慢，而且如果标高有问题也不容易调整，但是这时候要保护好路边石免遭碾压。

路边石安装好后及时施工路边石的靠背，因为此时还没有勾缝很容易造成路边石倾倒。

4.勾缝此项工作最好也采用分解工序完成能加快进度。

拌合M7.5砂浆，，一个人在前面用铲子先将砂浆捣进预留缝里，并用铲子压实，后面一个人用那个勾缝工具或者是1cm直径的钢筋棍或木棍精平砂浆，将缝隙抹光，使缝隙表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

如下图：勾缝工具用铲子先将砂浆捣进预留缝里，并用铲子压实用勾缝工具或者是1cm直径的钢筋棍或木棍精平砂浆5.安装调整路缘石、路边石的边棱线应线形正确、顺畅、光洁，表面不平整和不良外观，安装一定长度后，应进行目测，对线形不顺的进行个别调整。

符合设计要求后浇筑缘石后背水泥混凝土，并保证混凝土的宽度、高度与设计一致。

6.养护砂浆切筑后，应及时进行养护。

第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：根据设计图纸和相关技术规范，准备好施工所需的图纸、资料及施工方案。

2. 材料设备：采购符合质量标准的预制砼路牙石、石材路牙石、水泥、砂石、钢筋等材料。

同时，准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、切割机、钻机等机械设备。

3. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。

二、施工步骤1. 测量放线：在水泥稳定基层上，按设计要求校核路中线，并重新订边桩。

在与原道路相接的弯道设半径加密桩，桩距小于5m，并作高程标记。

在直线段每5—10m拉线作准绳以控制道牙石顶面标高和基底标高。

2. 路面基层刨槽：用人工进行拉线、撒白灰进行道牙石基槽开挖，自检达到要求，填写验槽记录，报经工程师检查验收合格签字后进行道牙石基础垫层（灰土或砼）施工。

槽底基础深度宜比设计要求加深10—20mm以保证基础垫层厚度。

槽底要修理平整、夯实后方可进行灰土或砼基础垫土施工。

3. 道牙石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把道牙石依次排好。

安装时采用坐浆法对道牙石进行铺设稳定。

先拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚10—20mm，按放线位置安装道牙石。

雨水口处道牙石安装与雨水口配合施工。

安砌时按边缘的高程标记进行拉线以确保直线平直，弧线顺滑，高底一致，顶面平整，整齐美观，道牙石安装应保排水畅通，无阻现象。

4. 勾缝养护：勾缝前，先将缝内土及杂物清理干净，用清水将道牙石端面浸湿，再用0.5cm宽铁条用砂浆抹勾出凹缝，勾缝应密实，线条直顺，并将浮浆清扫干净，不得有污染道牙石，并应适当洒水养护。

5. 道牙石铺设好后，进行基础的后背土回填，压实，确保道牙石稳固。

三、施工质量要求1. 路牙石材质：主干道路外侧采用预制砼路牙石，装置入口部位采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成。

2. 路牙石质量：要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

道牙石施工方案1. 引言道牙石是道路建设中常用的一种路缘石材料，用于定义道路和人行道之间的区域，并保护路面不被车辆侵占。

本文将介绍道牙石的施工方案，包括施工准备、施工工艺、材料配比与工具要求等内容。

2. 施工准备道牙石施工前需要做一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 确定施工位置在开始道牙石施工前，首先需要确定道牙石的施工位置。

根据道路设计图纸或现场勘测结果，确定道牙石的布置方式和位置。

同时需要注意避开地下管线和其他障碍物。

2.2 清理施工区域在施工区域清理施工前，需要进行地面清理工作。

清理地面上的杂物，确保施工区域平整清洁。

同时需要清理出施工所需的工具和材料。

2.3 准备施工材料和工具道牙石施工所需材料包括：道牙石、水泥、沙子、碎石等。

根据设计要求和工程规范，准备相应数量和规格的材料。

施工工具包括：水平仪、尺子、锤子、扫帚等。

确保工具齐全，并做好材料的储存和保护工作。

3. 施工工艺道牙石施工需要按照一定的工艺步骤进行，以保证施工质量和效果。

3.1 测量和标线在施工前，需要进行测量和标线工作。

根据设计图纸或现场要求，使用尺子和水平仪等工具，对道牙石的位置和高度进行测量，并使用粉笔或其他标线材料，在施工区域做好标线。

3.2 挖掘槽口在施工区域的边缘线上，按照标线进行挖掘槽口。

槽口的深度和宽度应根据设计要求进行控制，并保持槽口底部平整，以便道牙石的安放和固定。

3.3 铺设道牙石将预先准备好的道牙石依次放入挖掘好的槽口中。

根据设计要求，确保道牙石的位置和间距正确，并保持道牙石之间的水平和垂直关系。

在放置道牙石时，可以使用橡皮锤等工具进行轻微调整。

3.4 固定道牙石在道牙石放置完毕后，需要进行固定工作。

使用水泥砂浆或其他适当的固定材料，将道牙石与槽口底部和侧壁固定。

确保固定材料填充均匀，将道牙石与槽口紧密连接。

3.5 清理与抹平在固定完成后，清理施工现场，清除多余的水泥砂浆等杂物。

使用扫帚和水清洁道牙石的表面，并进行抹平处理，使道牙石与道路或人行道表面保持平整。

路牙石施工方案
施工方案：路牙石
在施工路牙石时，需要遵守以下质量标准：直顺度为
10mm，相邻块高差为3mm，缝宽为±3mm，侧石顶面高程为
±10mm。

路牙石的加工要求是按统一长度下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许
误差在±2mm范围内。

在施工路牙石时，必须挂通线，按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石。

侧平石应安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑。

路牙石接缝处错位不超过1mm，侧石和平石必须在中间均匀
错缝。

侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求，外观美观。

对于弯道部分侧石，应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保
证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

路牙石后背应还土夯实，夯实宽度不小于500mm，厚度不小于150mm。

勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

路边缘石（道牙）铺砌施工
1、测量放线
⑴侧、缘石应在路面基层完成后，末铺筑沥青面层前施工；
⑵测量放线路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，直线部位放10m 桩；曲线部位放5-10m 桩；路口及分隔带、等圆弧，1-5m 也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。

2、刨槽
⑴采用人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，接要求宽度向外刨槽，一般为一平铣宽（约30cm）靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。

⑵刨槽深度可比设计加深1-2cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。

3、安装侧、缘石
⑴安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。

安装时先拌制M7.5 水泥砂浆铺底，砂浆厚度1-2cm。

⑵按桩橛控制线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线码砌侧、缘石。

需事先算好路口的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm 厚木条或塑料条掌握。

⑶侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。

不得已必须断侧石时，应将断头磨平。

4、勾缝
⑴整段安装完后即可安排侧石勾缝。

⑵勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。

⑶先把侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5（体积比）水泥砂浆（水泥325 号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。

⑷砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。

马路牙铺设施工工艺流程（一）路床整形1、路床（槽）整形路床（槽）、土路肩填筑接近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。

路床（槽）、土路肩填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。

路床（槽）、土路肩整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。

2、路基工程施工质量保证措施（1）填料必须经试验室进行击实试验和液塑限试验，经检验填料符合设计后，方可用作填料。

（2）施工工艺必须符合设计和规范要求。

（3）压实指标实行双控，自检监测频率为规范要求的两倍。

（4）填筑前首先进行试验段填筑施工，经过试验段施工，取得必要的技术参数。

（5）填料要严格控制含水率，每层填筑厚度不得超过20㎝，压实遍数必须通过试验段来确定。

（6）施工时应严格控制“三线、四度”，配备专门的质检小组进行质量检测，并做好必要的工程资料。

3、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。

土平整完毕后，根据素土量撒出方格网进行堆放土，再用人工或机械将土均匀摊铺。

在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%～4%的横向排水坡，以利路基面排水。

路床（槽）、土路肩素土填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试验所确定最佳含水量的±2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。

当填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的±2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。

一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长5公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。

本次施工内容为路牙工程，包括路牙石安装、路牙石基础施工、路牙石缝隙处理等。

二、施工准备1.施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。

（2）施工班组：负责具体施工任务的执行。

2.施工材料（1）路牙石：选用质量合格、规格符合设计要求的石材。

（2）水泥、砂、石子等原材料：按设计要求准备。

3.施工工具（1）切割机、磨光机等石材加工设备。

（2）挖掘机、装载机、平板运输车等运输设备。

（3）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。

（4）铁锹、镐头、锤子等手工工具。

三、施工工艺1.路牙石基础施工（1）放样：根据设计图纸，确定路牙石的位置和尺寸。

（2）开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基础尺寸符合设计要求。

（3）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保地基稳定。

（4）垫层施工：铺设砂垫层，厚度为100mm，并进行夯实。

2.路牙石安装（1）材料验收：对路牙石进行验收，确保质量合格。

（2）运输：采用平板运输车将路牙石运至施工现场。

（3）摆放：将路牙石按照设计要求摆放整齐。

（4）固定：采用M10水泥砂浆进行固定，确保路牙石稳固。

3.路牙石缝隙处理（1）清理：将路牙石缝隙中的泥土、杂物清理干净。

（2）填充：采用水泥砂浆填充缝隙，确保缝隙密实。

（3）养护：填充后的路牙石进行养护，防止裂缝。

四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2.加强对原材料、施工过程、施工质量的监督检查。

3.对施工人员进行技术交底，确保施工质量。

4.加强施工现场管理，确保施工安全。

五、施工进度安排1.施工准备阶段：1周。

2.路牙石基础施工阶段：2周。

3.路牙石安装阶段：2周。

4.路牙石缝隙处理阶段：1周。

5.验收阶段：1周。

总计：7周。

六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

路牙石施工方案
1.质量标准：
直顺度：10mm,相邻块高差：3mm,缝宽：±3mm,侧石顶面高程；±10mm,
2.材质要求：
路牙石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

3.加工要求：
按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

4.路牙石施工要求：
a.路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

b.必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
c.接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。

d.侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。

e.后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

f.勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

g.勾缝、安砌后适当浇水养护。

道牙石铺设工艺方法一、介绍道牙石是一种用于道路、人行道、广场等场所的铺设材料，具有美观、耐久、易于清洁等特点。

在进行道牙石铺设时，需要掌握一定的工艺方法，以确保铺设效果和质量。

本文将介绍道牙石铺设的工艺方法。

二、准备工作1. 设计方案：根据铺设场所的要求和设计方案，确定道牙石的尺寸、形状和颜色等。

2. 施工图纸：根据设计方案和场地情况，制作施工图纸，明确道牙石的铺设位置和布局。

3. 材料准备：准备好道牙石、沙子、水泥、砂浆等施工所需的材料，并检查其质量和数量是否符合要求。

三、施工步骤1. 地基处理：清理铺设区域的杂物，确保地面平整和干燥。

如有需要，进行地基处理，如填土、夯实等。

2. 铺设基底：在地面上铺设一层厚度约为10-15厘米的碎石层，用夯实机进行夯实，确保基底坚固稳定。

3. 铺设砂浆层：在碎石层上铺设一层厚度约为3-5厘米的砂浆层，用木板或砂浆板进行整平和压实。

4. 铺设道牙石：根据设计方案和施工图纸，按照预定的位置和布局，将道牙石逐块铺设在砂浆层上。

注意保持道牙石之间的间距一致，并用水平仪检查道牙石的水平度和垂直度。

5. 固定道牙石：在道牙石的底部和两侧填充砂浆，用锤子轻轻敲打道牙石，使其与砂浆层紧密结合。

6. 整平调整：在道牙石铺设完毕后，用木板或橡胶锤轻轻整平道牙石的表面，使其与相邻的道牙石平齐。

7. 填缝处理：在道牙石之间的缝隙中填充砂浆，用刮板或刮刀将砂浆填充均匀，并用湿布擦拭道牙石表面的多余砂浆。

8. 养护保养：在道牙石铺设完毕后，进行养护保养，保持道牙石的表面湿润，防止龟裂和脱落。

四、注意事项1. 施工前应仔细检查道牙石的质量和数量，如有问题及时更换或补充。

2. 在施工过程中，应保持施工现场的整洁和安全，避免杂物和水泥砂浆污染道牙石。

3. 铺设道牙石时，要注意保持道牙石之间的间距一致，以确保铺设效果整齐美观。

4. 铺设完毕后，要及时对道牙石进行整平调整和填缝处理，以提高道牙石的平整度和稳定性。