通风除尘工安全技术操作规程

通风除尘操作规程1. 引言通风除尘有助于工作环境的改善，保障工人的健康和安全。

为保证通风除尘操作的科学性、规范性和稳定性，制定本操作规程。

2. 通风设备通风设备应当满足以下条件：1.通风量要与直接排放到自然界中的有害物质浓度之比小于50%。

2.通风设备要安装在厂房或车间的适当位置，通风口要与源头同级或高于源头。

3.通风设备要经常维护和保养，保证设备的使用寿命和稳定性。

3. 通风除尘操作1.操作前，必须了解工作场所的情况，掌握有害物质的产生源、浓度、分布情况和空气流动情况等信息。

2.操作前，要对通风设备进行检查，确保通风设备正常运转，通风口处于开启状态。

3.通风除尘操作时，必须佩戴个人防护装置，如防尘口罩等。

4.在操作时，必须按照标准操作程序进行，不得擅自变更或调整设备。

5.操作人员应当掌握有害物质的安全排放浓度和安全操作时间，避免超时作业和超浓度作业。

6.在操作过程中，如发现通风设备异常或通风除尘不畅情况，必须立即停止操作，检查设备或通风口。

4. 通风除尘操作常见问题及解决方法1.通风设备效果不佳解决办法：检查通风口是否被堵塞或通风设备是否运转正常。

2.通风口位于工作场所太低解决办法：进行通风口的移动或进行通风设备的调整。

3.通风口位于工作场所太高解决办法：改变工作场所的空气流动方向或进行通风设备的调整。

4.通风口关小或者关闭解决办法：打开通风口或进行通风设备的调整。

5.通风设备未经常进行检修和保养解决办法：制定维护计划和周期，对通风设备进行定期维修和保养。

5. 操作员职责操作员必须严格按照通风除尘操作规程，服从工厂或车间管理人员的指挥和调配。

同时，还有以下职责：1.维护通风设备的正常运转；2.保证通风设备设备处于开启状态；3.对产生的有害物质进行定期测量和监测；4.对通风除尘操作过程中的问题及时报告。

6. 情况应急处理在通风除尘操作过程中，如果发生事故或异常情况，应根据以下步骤处理：1.立即停止通风除尘操作；2.切断电源、燃气或其它能源，防止事故扩大；3.马上向上级汇报此次事件；4.现场保护措施要做好，防止有害物质泄漏。

炼钢厂除尘、风机工安全操作规程
1、除尘、风机房室内外必须保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。

2、上岗人员必须穿戴好劳保用品。

3、安全通道畅通无杂物,安全护检完好无隐患,上下楼梯要扶好栏杆。

4、煤气报警装置灵敏可靠，室内通风良好。

5、除尘风机系统各部位管道、阀门、人孔、法兰防爆铝板应密封良好无泄漏，发现泄漏及时报告并积极监护，必要时采取措施。

6、在运行前,要认真检查各系统给排水是否正常,水量、水压是否符合要求,各系统润滑是否良好,油位是否正常,油量、油位是否符合要求。

各冷却器是否运行正常,除尘各负压水封是否密封良好,检查无误后才可通知调度。

7、在系统运行过程中,要随时注意观察各系统温
度变化,(如风机轴瓦油温、偶合器油温、一文、二文后烟气温度，电机温度等。

)
8、严禁在风机运行时在风机房动火，在除尘风机系统运行时不准在管道上焊接切割及进行其它明火作业。

9、在运行中要注意各系统有无水煤气、水、油。

运行是否正常，有无泄漏，发现问题及时上报并积极监护。

10、在运行时要注意观察各点阻损变化,若发现异常时要及时检查原因,若发生断水现象时要立即通知停吹。

11、风机管道及放散烟囱要接地并有避雷措施,防止意外事故发生。

12、在运行或检修操作时要做好安全措施,并有专人监护。

进入除尘系统检修时,必须在摇炉房挂检修牌,有专人监护,不得动炉。

除尘岗位安全操作规程一、岗位概述除尘岗位是工业生产中常见的岗位之一，主要负责对生产过程中产生的粉尘进行收集和排放处理，保证生产环境的整洁和员工身体健康。

除尘岗位所使用的设备包括除尘器、管道、风机、电器等。

二、安全要求1. 操作前检查：在进行每一项除尘工作前，需要对设备进行检查，确保设备安全运行。

检查内容包括但不限于管道是否漏水、风机是否正常、电器是否完好等。

确认设备正常运行后方可开始工作。

2. 佩戴防护用品：在进行除尘工作时，操作员必须佩戴防护用品，包括口罩、护目镜、手套等，以保证人身安全。

3. 防止静电：除尘岗位所处的环境一般比较干燥，容易产生静电，操作员需要通过接地等手段防止静电，避免引发火灾等意外事件。

4. 防止意外触电：操作员需对电器设备特别留意，注意防止意外触电，避免造成人身伤害。

5. 加强通风管理：除尘岗位所处空间比较密闭，易于产生有害气体和粉尘等，为防止污染空气，必须加强通风管理。

6. 避免跳闸：在操作电器设备时，应注意用电功率，避免一次性耗电过大导致跳闸，造成设备紧急停机。

同时，操作员应留意设备使用时间，避免长时间连续使用对设备造成负担。

三、异常情况处理1. 设备故障：操作员在使用设备时，如发现设备出现故障，立即停止使用，并安全关机。

随后及时通知相关人员进行排查处理，待处理完成后方可继续使用设备。

2. 意外事件：如发生火灾、爆炸、人员伤亡等意外事件，操作员必须迅速采取应急措施，包括疏散人员、报警等。

同时，操作员应当掌握使用灭火器材的技能，为紧急情况做好准备。

3. 指令不清：如在工作过程中，出现操作指令不清、缺乏经验等情况，操作员应当及时向上级领导寻求帮助，避免出现质量问题。

四、工作规范1. 工作细致：操作员在进行除尘工作时，必须要细心、耐心，确保除尘工作完成且无遗漏。

2. 节约能源：操作员应当尽量在除尘操作中节约能源，包括短时间内关闭设备、合理控制风量等。

这不仅可以节约成本，也可以降低污染空气的机会。

除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。

2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。

3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。

不得擅自处理。

4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。

5、操作电器设备要带绝缘手套。

严禁湿手操作。

人与带电体要保持安全距离。

并严格执行供电规定。

6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。

检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。

7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。

【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。

b．穿戴好劳动保护用品。

c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。

d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。

②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。

③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。

④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。

每班要清理收集粉尘。

⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。

⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。

⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。

发生故障，立即停车处理。

⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。

⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。

⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。

除尘风机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障除尘风机工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，并指导操作人员正确操作。

适用于所有使用除尘风机的工作场所。

二、安全操作规程1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2. 在开始操作之前，必须对除尘风机进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动现象，电源线路完好。

3. 操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并经过培训合格。

4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备已经停止工作并切断电源。

5. 打开电源之前，应检查电源线路是否正常，无裸露导线和破损情况。

6. 操作人员应按照使用说明书上的要求正确操作除尘风机，不得擅自更改工作参数。

7. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入风机内部，以免发生危险。

8. 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。

9. 禁止在使用除尘风机时吸烟、使用明火或其他易燃物品。

10. 在清洁和维护除尘风机时，必须先切断电源，并使用安全工具和设备。

11. 在维修或更换除尘风机的零部件时，必须使用符合要求的工具，并按照操作手册的要求进行操作。

12. 在对除尘风机进行维修或调试时，必须戴好绝缘手套，并确保工作场所通风良好。

13. 当发生紧急情况时，如突发火灾、煤气泄漏等，应立即停止操作并采取逃生措施，同时报警求助。

14. 当操作结束后，应及时关闭电源，并清理操作场地，保持整洁。

三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全。

2. 若发生人员受伤情况，应及时拨打急救电话，并将伤者移至安全地点。

3. 在事故处理过程中，必须听从现场负责人的指挥，并配合相关部门进行救援。

4. 在事故调查和处理过程中，应配合有关部门的调查，并提供相关资料和信息。

四、操作人员责任1. 操作人员必须按照安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。

2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。

第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。

第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。

第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。

第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。

第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。

第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。

除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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除尘设备安全操作规程除尘设备是用于清除空气中的粉尘和颗粒物，保持空气质量的关键设备之一。

在使用除尘设备时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是除尘设备安全操作规程的详细内容，共____字。

第一章概述1.1 适用范围本安全操作规程适用于所有使用除尘设备的操作人员。

1.2 目的与意义本安全操作规程的目的是确保除尘设备的安全运行，降低事故风险，保障操作人员的人身安全。

第二章除尘设备的基本知识2.1 除尘设备的分类根据清除空气中粉尘的原理不同，除尘设备一般分为重力除尘器、惯性除尘器、过滤除尘器等。

2.2 除尘设备的结构和工作原理除尘设备一般由进气口、滤料或分离器、排风口、电机等组件组成。

进气口用于进入空气，滤料或分离器用于分离并清除空气中的粉尘颗粒，排风口用于排出净化后的空气。

2.3 除尘设备的安全特点除尘设备具有高效、节能、环保、操作简便等特点，但也存在一定的安全风险，如滤芯堵塞、电机过载、火灾等。

第三章除尘设备的安全操作规程3.1 前期准备工作（1）熟悉除尘设备的结构和工作原理，了解设备的基本性能和参数，掌握设备的操作方法和安全注意事项。

（2）仔细阅读设备的运行说明书和安全规程，了解设备的使用限制和注意事项。

（3）检查设备的电源线、电机、滤料等部件是否正常，确保设备没有损坏和故障。

3.2 除尘设备的启动（1）在启动除尘设备前，需确保设备周围没有可燃物和易爆物，避免引发火灾和爆炸事故。

（2）按照设备运行说明书的要求，对除尘设备进行正确的电源接入和开关操作，确保设备正常启动。

（3）启动后，观察设备运行情况，检查设备是否存在异常噪音、异味等现象，及时修复和处理问题。

3.3 运行操作（1）严禁在除尘设备运行时将可燃物料置于设备周围，以免引起火灾和爆炸事故。

（2）定期检查设备的电机、滤料等部件是否正常运行，并及时清理设备内部的粉尘积累。

（3）设备运行过程中，避免频繁开关设备，以免影响设备的寿命和运行效果。

除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。

7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。

二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。

2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。

3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。

4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。

(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。

除尘与泄料自动完成。

3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。

设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。

停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。

2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。

通风除尘操作规程通风除尘是保障人体健康和生产工作环境卫生的重要措施之一。

通过通风除尘，可以有效去除空气中的有害物质及粉尘，净化室内空气，改善工作环境质量，保障员工的身体健康。

为了正确、安全地进行通风除尘操作，制定了以下操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查通风设备的运行情况，确保其正常运转。

2. 熟悉通风设备的操作方法和维护保养要求。

3. 准备好所需的个人防护用品，如防护眼镜、口罩、手套等。

4. 清理工作场所，移除杂物与阻碍通风设备工作的物品。

5. 确认通风时间与通风时机，合理规划通风操作。

二、通风操作步骤1. 打开通风设备电源，确认设备运转正常。

2. 在通风设备正常运转的情况下，打开通风门窗并保持开启状态，确保室内外空气良好对流。

3. 在通风操作期间，不得在室内排放有害物质，如烟雾、气味等。

4. 避免通风设备与其他设备相互干扰，确保通风设备的正常工作。

5. 在通风操作期间，密切观察室内空气质量变化，发现异常情况及时处理。

三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴防护眼镜、口罩和手套等个人防护用品，避免接触粉尘和有害气体。

2. 严禁吸烟和喷洒有害物质等行为，避免对通风设备和室内环境造成污染。

3. 遵守操作规程，不随意触碰通风设备，以免发生事故。

四、设备维护与检修1. 定期对通风设备进行维护保养，确保其正常运转。

2. 不定期对通风设备进行检修，及时发现并解决设备故障和损坏问题。

3. 在通风设备维修期间，应切勿破坏设备的封闭性和密封性。

五、事故应急措施1. 在通风设备发生故障或异常情况下，应立即停止通风操作，并采取相应应急措施。

2. 紧急情况下，根据实际情况和需要，及时通知相关部门和人员，并采取适当的紧急处理措施。

3. 事故发生后，要做好记录和整理工作，分析事故原因，并采取相应的预防措施。

六、操作规程的执行与监督1. 所有操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作或违规行为。

2. 进行通风操作的工作场所要定期进行检查和复查，确保规程的有效执行。