关于原油静态计量减小误差方法的探究
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原油计量误差分析与改进方法1 原油计量误差产生的原因1.1 计量工具的误差会导致原油计量结果产生误差在日常生产中,常见的原油计量工具有:量油尺、密度计、原油自动取样机、地衡等设备。
这些设备自身的设计制造精度,维护检验情况等都会对原油计量结果造成影响,产生计量误差。
对于量油尺,标准的操作规范中要求使用时对尺带施加的拉力为10牛顿,但是在进行设备标定是可能出现标定值过大或过小的情况,这就会对设备的使用精度造成影响。
另外,如果一把量油尺在频繁使用后容易出现刻度不清晰,长期不重新标定,尺带扭曲等情况,这些都会对量油尺的精度产生不利影响,产生计量误差。
密度计也是原油计量操作中的常用器具,对于密度计,《石油和液体石油产品密度计测量法》中有严格的规定。
国标给出了密度的测量标准,操作标准和修正误差,因此,在使用密度计前,必须按照国家标准对仪器进行严格准确的标定,确保计量的准确性。
在使用原油自动取样机进行原油计量操作的过程中,由于机器本身的质量问题,容易发生油样漏取的情况,此时,如果采用推算方法进行补量,很容易产生计量误差。
此外,对于原油输送管的清理不及时,不到位,造成了输送介质,流量的不稳定,也容易产生计量偏差。
原油作为一种重要的工业原料,经常使用重型卡车进行运输,对于这种情况下的计量通常采用地衡作为计量工具。
在实际使用过程中,由于车辆的冲击,容易造成地衡的失准,因此,对于地衡设备要经常进行维护和标定。
此外,在操作过程中要严格遵守操作规范,人员下车操作,以保证计量的准确性,减少计量误差。
虽然计量误差不可避免,但是通过严格的规范和标准的操作,是可以控制在标准范围之内的。
1.2 不当的操作会引起原油计量的误差原油的取样操作是进行原油计量基础步骤,取样操作不当会直接影响原油计量的准确性。
在对管道运输原油进行取样过程中,由于过分追求工作速度,违反操作规程容易产生以下不当操作:取样口不放空或者放空时间过短,样品没有与空气充分接触,容易造成样品含水量偏少,产生计量误差。
石油静态计量技术及误差分析摘要:本文介绍了石油静态计量技术,并从容器容量检定技术和交接计量技术两方面进行阐述;同时从容器检定、液位测量、温度测量、密度测量方面对石油静态计量的误差进行了分析,提出减小误差的措施。
关键词:静态计量;石油;误差分析1 石油静态计量技术静态计量是以国家计量部门(或其授权的计量单位)标定(或检定)的油罐、油罐车、轨道衡(或地衡等)或以船舶设计部门(或监造单位)标定、船舶检验部门审定的油驳、油轮舱作为计量容器,在油品停止收发作业,经静止液面无波动状态下而测定其体积或质量的过程。
目前最常用的静态计量方式是容器计量。
容器计量的计量器具,有立式金属油罐、铁路槽车、汽车槽车、船舱几种。
计量时,采用量油尺测取容器内所盛油品的液位高度,查取容器的容量表,确定出对应液位高度的油品体积量,然后进行油品的温度、压力修正计算,确定毛重并扣除含水,计算出油品的净质量。
这个过程实质上包含两方面的技术,一是作为计量器具使用的容器其容量检定技术;二是使用容量计量器具进行交接计量的技术。
1.1 容器容量检定技术计算容器内的储油量,首先应查容量表。
容量表反应了容器中任意高度下的容积,即从容器底部基准点起,任一垂直高度下该容器的有效容积,容量表编制的基础是按照容器的形状、几何尺寸及容器内的附件体积等技术资料为依据,经过实际测量、计算后编制;容积表一般是以厘米或分米为单位依照容器满量程的检尺高度,按序排列编制的。
不足分米或厘米的,用线性插值法计算。
为了获得容器的容量表,必须对容器进行标定,容量计量方法有衡量法、容量比较法、几何测量法。
大容量检测方法通常采用几何测量法,目前有围尺法、光学垂准线法、全站仪测量法、三维激光扫描法。
围尺法是基准方法,光学垂准线法适用于立式罐,全站仪测量法适用于立式罐和球形罐,三维激光扫描法由于测量速度快、准确度高、适用于各种罐形,在大容量检测中的应用越来越广泛。
1.2交接计量技术油品的交接计量过程包括油品液位测量、油品温度测量、油品取样、油品密度及含水率的测量和油量的计算。
原油计量误差分析与改进方法【摘要】原油的精确计量在油田日常生产中发挥着开发炼化与集输销售等作用,原油计量误差问题影响现代化油田企业的运行,在某种程度上原油计量也可视为油田企业管理的基础,能够帮助企业精细管理科学开发。
原油计量误差主要受计量方式、计量工具、计量参数三方面的影响,随着几年来油田开发的不断深入,很多油田开发成本逐渐升高而原油产量却在下落,针对这种严峻的实际情况,本文从原油计量误差原因作为切入点展开分析研究,以期加强原油计量技术降低原油计量误差提升油田开发质量。
【关键词】原油计量;误差分析;改进方法1.改进原油计量误差的重要性在原油贸易中原油计量操作十分重要,在原油计量环节出现问题会影响原油贸易的公平甚至影响交易本身。
通常情况下,计量测量活动总会因为客观或主观原因出现无法避免的误差,但提升计量的准确度及精确度还是有可能的。
原油计量准确性的提升能加大交易双方获得的经济效益,为原油贸易的健康发展奠定平稳基础[1]。
1.原油计量误差分析2.1计量方式引起的误差目前原油企业在进行原油贸易过程中使用到的计量方法通常为重量计量方式,而原油质量的计算公式较为复杂,涉及到许多因素系数,需从多方面着手,全方位分析影响计量准确度的因素才能做好原油计量工作。
2.2计量工具引起的误差计量工具是直接影响原油计量准确度的因素,在原油计量环节中涉及到的主要计量工具分别有量油尺、密度计、温度计、流量计、天平等,这些计量器具各自具备精确度,且相关人员对其合格质量及周期性的检定修正也影响着计量工具最终计量结果。
使用温度计测量原油温度时,通常使用最小0.2分度规格的刻度清晰的温度计,首次使用要先对其进行检定修正,后续使用也要在检定周期内否则很容易出现测量误差;使用原油流量计时精度一般选择在0.2级以上,使用过程中容易因原油携带的气体进入流量计而出现计量值偏大、没过滤好原油携带的泥沙颗粒破坏流量计等原因降低流量计准确性。
因此,要及时定期检定修正原油计量工具减小误差值[2]。
原油计量中误差产生的原因与办法
原油计量是指对原油进行准确测量和计量的过程。
在原油计量过程中,由于各种因素的干扰,可能会产生误差。
1. 仪器设备误差:原油计量所使用的仪器设备可能存在一定的误差,如流量计的精度不高、温度传感器的不准确等。
2. 操作人员操作误差:操作人员在进行原油计量过程中可能会存在一些误操作或不规范操作,例如读数不准确、操作不严谨等。
3. 环境因素:原油计量时,环境温度、压力等因素会对原油的流动和体积等产生影响,从而导致误差的产生。
4. 油品性质变化:原油中各种组分的含量和密度等物性参数可能会因原油来源的不同或其他因素的影响而发生变化,从而影响原油计量的准确性。
针对原油计量中误差产生的原因,我们可以采取以下一些办法来减小误差:
2. 做好操作规范:针对原油计量过程中的各项操作要求,进行培训和管理,确保操作人员熟悉操作流程,并按照规范操作,减小误差的产生。
4. 定期校准仪器设备:定期对原油计量所使用的仪器设备进行校准,确保其测量精度和准确性。
5. 反复抽样检测:在进行原油计量时,可以多次抽样进行检测,以减少抽样误差,并参照国家和地方的相关标准进行检测,确保计量结果的准确性。
6. 建立完善的质量控制体系:建立原油计量的质量控制体系,对计量过程中的各个环节进行监控和管理,及时发现并纠正问题。
原油计量中的误差产生是由多种因素综合作用的结果,通过采取一系列的办法,可以减小误差的产生,提高原油计量的准确性。
关于原油计量交接中的计量误差问题分析摘要:随着现代社会的飞跃发展,原油在经济发展中的比重越来越大,作用也逐渐显著,对原油计量准确性的要求也越来越高。
只有设法降低原油计量误差,不断提高交接计量方式准确度,才能减少企业经营成本,进而提高原油企业的交易运作效益。
关键词:原油计量交接计量误差经济效益现阶段,国内各大炼油企业使用的原油计量交接方式主要有:动态计量方式,即管道输送过程中的计量;?静态计量方式,即采用大罐、罐车等容器在原油静止状态下进行计量。
一、影响计量精度的原因分析任何计量不可避免地存在误差,为了提高测量精度,必须尽量消除或减小误差,在原油计量交接中,误差原因可以分为八类:1.流量计引起误差原油交接计量主要采用容积式流量计,对制造加工的精度以及装配的要求较高,精度达到0.2%。
但测量单元与壳体内腔形成的计量室存在0.05-0.1mm的缝隙,故有渗漏误差。
2.体积计量引起误差大罐计量体积是通过标定的容积表求得,而大罐使用中会受到油温、静压力及液位等因素影响,导致附加计量误差。
动态体积误差主要来源于标准体积管、流量计本身系统误差、金属管及使用中的环境、人员因素。
3.原油密度引起误差原油密度是重要参数,它主要随原油中的化学成分的比例和温度的变化而变化。
4.含水率测量引起误差当前脱水水平参差不齐,原油含水率测定多用蒸馏法,装置设备的系统误差、试样剂的选择、样品前期处理效果、蒸馏时间都会对原油含水率测定产生一定影响。
5.原油温度、压力引起误差在油品计量过程中,压力和温度的影响同样不可忽视。
而管输原油的体积会随压力变化而变化,两者呈反比,它通过对压力修正因数影响影响最终计量结果。
6.液体粘度引起误差在原油计量过程中,当液体粘度增大时,液体通过流量计压差增大,与相同流量计渗漏缝隙相比,渗漏减少;反之,渗漏增大。
7.取样误差目前,原油品种丰富,混配不一,手工取样会带来较大随机性,在原油密度和含水率测定过程中,溶剂代表性不够,数据说服力不够。
原油计量中误差产生的原因与办法原油作为重要的能源资源,在全球范围内都有着广泛的应用。
对原油的计量尤为重要,因为它直接关系到生产和交易的成本及效益。
原油计量中存在误差会导致经济损失,甚至引起生产安全事故。
因此,了解原油计量中误差产生的原因和应对办法非常必要。
一、误差产生的原因(一)物理要素的误差原油计量涉及的物理要素包括温度、压力、密度、流量等,这些物理要素的变化都会影响到原油计量的精度。
温度是影响原油计量误差的主要因素之一,温度偏差过大会导致计量不准确。
原油在输送、流量计、仪表等过程中也会受到压力的影响,压力波动会对原油计量精度带来不利影响。
另外,密度也是原油计量中的关键参数之一,其误差会直接影响到原油计量的准确性。
(二)设备故障原油计量的设备包括重量计、体积计、流量计、密度计等,这些设备的故障也是产生误差的原因之一。
例如,流量计损坏或者出现故障会导致原油量计不准确,从而导致误差。
(三)系统误差原油计量中系统误差的产生比较复杂,主要是由于技术、操作和管理方面的原因所致。
具体包括以下几个方面:1.采样和检测方面的误差:对于采样过程中的误差例如取样容器的选择、取样方法等方案的不同,都会对结果产生干扰。
2.标定误差:系统标定数据的错误或不合理会导致误差。
3.操作人员技能水平:操作人员的经验不足或技能不过关,也会导致误差。
二、误差的处理办法(一)改进设备要减小原油计量产生的误差,可以通过改进设备来降低误差。
例如,使用高精度的重量计、体积计、流量计、密度计等计量设备,这样可以提高计量精度,减少误差。
(二)优化系统设计在原油计量过程中,系统设计和设备选型都非常关键。
要采用标准规范化的设计和设备选型方案,同时对系统进行严格的测试和验证,确保系统达到正常的运行精度范围。
对系统经过一定时间的运行之后,则需要对系统进行检查和维护保养。
(三)加强培训对于操作人员来说,其技能水平直接决定了原油计量的准确度。
因此,需要加强对操作人员的培训,提高其技能水平和专业素质,这样可以减少因人为失误产生的计量误差。
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行准确测量的过程,它的精度对于油田生产、输送以及销售环节都具有重要的影响。
由于各种原因,原油计量中往往会产生误差。
本文将就原油计量中误差产生的原因以及解决办法进行详细的阐述。
一、误差产生的原因1. 测量装置的误差:测量装置的准确程度是原油计量误差产生的重要原因之一。
流量计的精度、温度计的准确性、压力计的灵敏度等都会对原油计量的准确性产生影响。
2. 流体特性的变化:原油流体在输送过程中常常会受到温度、压力等因素的影响,导致其物性发生变化。
原油的密度、粘度随温度的变化而变化,这将给原油计量的准确性带来一定的误差。
3. 测量环境的因素:原油计量往往需要在恶劣的环境条件下进行,例如高温、低温、高压、潮湿等。
这些环境因素都会对测量装置产生一定的干扰,从而导致原油计量误差的产生。
4. 人为因素:人为因素是造成原油计量误差的重要原因之一。
操作人员的不当操作、疏忽大意、对测量装置使用不当等都会对计量过程产生误差。
二、误差的解决办法1. 提高计量装置的准确性:提高计量装置的准确性是降低原油计量误差的重要手段之一。
可以采用更加精确的测量仪器,提高仪器的测量精度,避免仪器长时间使用导致精度下降。
2. 优化测量装置的选择:根据原油的具体特性和输送环境的要求,选择适合的测量装置是降低误差的有效措施。
可以选择适用于高温、低温、高压等特殊环境的测量仪器,以确保测量的准确性。
3. 校准测量装置:定期对测量装置进行校准是保证计量准确性的重要手段之一。
可以使用标准物质对测量装置进行校准,确保装置的准确性。
4. 加强人员培训:加强对计量操作人员的培训,提高他们的操作技能和计量意识,减少人为因素对计量误差的影响。
5. 建立规范的操作流程和管理制度:建立规范的操作流程和管理制度,明确计量过程中的各项操作要求,确保计量过程的规范化和标准化,提高计量水平和准确性。
原油计量误差产生的原因有测量装置的误差、流体特性的变化、测量环境的因素以及人为因素等。
原油计量中误差产生的原因与办法【摘要】原油计量是石油行业中非常重要的环节,精准的计量对于保障交易公平和生产效益至关重要。
在原油计量过程中常常会出现误差,这些误差会对计量结果产生影响。
误差产生的原因主要包括仪器设备问题、操作人员技术不足和环境因素影响。
为了改善误差,可以加强仪器设备的维护保养、提升操作人员的培训水平和控制环境条件。
通过这些措施可以有效减少误差的产生,提高原油计量的准确性和可靠性。
加强对原油计量中误差产生原因的认识,不断优化改善计量工作,将对行业发展产生积极的影响。
【关键词】原油计量、误差、仪器设备、操作人员、环境因素、改善误差、仪器设备维护、操作人员培训、环境条件控制。
1. 引言1.1 原油计量的重要性原油计量是石油行业中至关重要的环节,它直接关系到石油交易的公平、公正和透明。
原油是全球能源的重要来源之一,其价格波动不仅会影响石油产业链条上的各个环节,也会对全球经济产生深远影响。
正确计量原油的重要性不言而喻。
准确的原油计量不仅可以保障石油交易的合法权益,还能有效规范市场秩序,减少偷漏油等违法行为的发生。
精确的原油计量也是确保对石油资源的合理利用和环境保护的重要手段。
只有确保每一桶原油都能被准确计量,才能真正实现资源的高效利用和环境的可持续发展。
原油计量的重要性在于其直接关系到石油市场的稳定、产业链的顺畅运转以及资源的合理利用。
只有建立起准确、公正、透明的原油计量体系,才能有效维护石油交易市场的秩序,促进行业的健康发展。
1.2 误差对计量的影响误差对计量的影响是一个非常重要的话题,因为误差可能导致计量结果与实际情况存在较大偏差,进而影响到生产和交易。
在原油计量领域,误差可能会导致高成本的损失和争议,因此我们必须认真对待并且深入了解误差的产生原因。
误差会导致计量结果的不准确性,进而可能导致生产中的错误决策。
在原油交易中,误差可能导致价格的波动从而影响到市场的稳定。
误差也可能导致在生产过程中使用不准确的数据,进而影响到生产效率和质量。
探讨集输原油计量误差分析与控制方法摘要:原油计量在油田开发生产、集输处理、储运销售各个方面都是不可缺少的技术保证,是企业现代化管理的基础,是指导生产、经营决策的依据。
从某种意义上讲,在油田原油产量递减速度加快,开发成本增加,后备储量不足的情况下,科学开发、精细管理,向科技要产量,向管理要效益,已成为各级领导的共识。
加强计量管理是重要一环。
关键词:原油计量;误差分析;控制方法1、原油计量误差的原因分析1.1原油密度因素在对原油的重量进行计量时,由于原油密度并非固定不变的,其会随主要化学成分比例不同及周边环境影响而有一定程度的起伏波动。
而在原油管道输送的过程中,由于其处于动态运行状态,其油品密度则相对稳定,但对其密度进行测定时往往只是定时抽取样品,然后交由实验室化验,通过平均值去推算交接油量。
由此可见,这一计量方式所取得的密度数据在随机性方面表现较强,对最终油量的计算则会出现较大误差,而误差率达到一定程度时,产量越大则出现误差的量也会越大。
1.2原油含水量因素原油经过开采之后会进行脱水处理,而单井生产情况会存在一定的差异,所以原油含水量也会存在较大波动。
在测定工作中也需要进行样品采集再经过实验室进行测定。
通常来讲,测定方法会采取蒸馏法,会用到接收器、天平等专业装置,而装置本身也会存在一定程度的误差;此外,人员在具体操作中,对于称量样品量、数据读取等行为也会有一定的自我判断,精准度会受限;在加热过程中倘若未能规范操作,还会存在水分流失或蒸馏效果不好等情况,而种种细小误差的累积,也就极有可能造成油品最终计量误差偏大。
1.3地衡因素由于原油拉运车多为十几、二十多吨重的大型车辆,对地衡仪冲击力量较大容易产生以下误差:造成地衡隐蔽部分损坏,使精确度降低,维修不及时产生误差;传感器产生零点漂移,标定不及时产生计量偏差;人为误差,拉油司机与供油单位押运员为了获取更大的经济效益,在重车过磅时人员不下车,而空车称重时人员离车的方法,使拉油重量增加。
浅谈原油交接计量的误差分析和解决方法作者:王彬来源:《中国新技术新产品》2013年第12期摘要:文章针对原油交接计量误差产生的原因以及降低原油交接计量误差的解决方法两个方面的内容进行了详细的分析和探析,进而重点的论述了我国石油企业的原油交接计量工作。
关键词:原油交接计量;误差原因;解决方法中图分类号:TE863 文献标识码:A原油交接计量工作是通过测出原油交接过程中的压力、体积、密度、原油温度以及含水率等参数,计算出标准参数条件下的纯油质量以及与原油价格有关的质量数据。
作为企业贸易结算工作中的一项重要数据,原油交接计量数据的准确性对采油厂的经济效益是有着重要的影响的,所以,长期以来原油交接计量工作中的一项重要的任务就是尽可能的降低原油交接计量工作中的误差,从而做好原油交接计量工作。
一、原油交接计量误差产生的原因情况我们将原油交接计量工作中的误差分为仪器自身的误差以及人为操作的误差两大类,仪器自身的误差主要包括正常的原油损失以及化验以及测量等方面的误差,而人为操作的误差则主要指操作人员的操作错误、操作的不规范以及计算的错误等内容。
(一)仪器自身的误差。
1.原油流量计的计量误差。
现阶段,我国的商品原油还都是采取管道运输的形式,也都是采用流量计动态交接的方式,通常我们使用的计量仪器有速度式、质量式、容积式以及差压式四大类。
相比于其他三类,容积式流量计有着更好的准确性和稳定性,所以它的应用性更佳。
目前长庆油田绝大部分采油厂联合站进行原油贸易交接计量时,通常都是使用我国自主生产的容积式流量计。
我国相关部门所颁布的有关原油动态计量原则的文件中是这样说明的,用途是贸易交接的流量计误差应在正负0.35%的范围内,而目前长庆油田对用于贸易交接流量计误差规定在0.2%范围之内。
(1)流量计在不同流量点的修正系数存在差异。
很多单位也并没有实行系数的交接工作,很多流量点就会对计量工作产生影响,降低了计量的准确性。
(2)通常情况下,按照国际标准交接用的流量计每隔半年就应检定一次,其体积基本误差也都应小于0.2%。
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是指对原油进行测量和计量,以确定其数量和质量。
在进行原油计量的过程中,可能会产生误差,影响计量结果的准确性和可靠性。
这些误差主要可以归结为以下几个原因:1. 仪器误差:原油计量常用的仪器包括流量计、油水分离器、重量计等。
这些仪器在使用过程中可能存在误差,比如流量计的量程限制、油水分离器的分离效果等。
要减小仪器误差,可以选择精确度更高的仪器,进行定期校准和维护,确保仪器的正常运行。
2. 环境影响:原油计量常常在恶劣环境条件下进行,比如高温、低温、高压、强腐蚀等情况。
这些环境因素可能对计量仪器和设备造成影响,导致误差产生。
为了减小环境影响,可以选择适用于恶劣环境的仪器和设备,加强工作场所的安全保护措施,确保计量仪器和设备的正常运转。
3. 运营管理:原油计量过程中的运营管理也可能导致误差产生。
比如操作人员的技术水平和经验、操作规程的执行情况等。
为减小运营管理误差,可以加强操作人员的培训和技术指导,建立完善的操作规程和流程,确保计量作业的标准化和规范化。
4. 原油性质:原油本身的性质也可能对计量结果产生影响。
原油的粘度、密度、温度等因素可能导致计量误差。
为减小原油性质引起的误差,可以进行原油性质预测和校准,确保计量结果的准确性。
为减小误差产生,改进原油计量过程,可以采取以下一些办法:1. 选择精确度更高的仪器和设备,能够满足计量要求,并定期对仪器进行检验和校准,确保其正常运行和准确度。
2. 加强现场管理,加强对计量过程的监控和控制,检查仪器和设备的使用情况,确保计量过程的规范化和标准化。
3. 进行技术培训,提高操作人员的技术水平和经验,确保其能够熟练操作仪器和设备,正确执行计量规程和流程。
4. 定期对计量过程和结果进行审查和评估,发现问题及时进行调整和改进,确保计量结果的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因多种多样,需要综合考虑各个方面的因素,通过采取适当的措施和办法,减小误差的产生,提高计量结果的准确性和可靠性。
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是石油生产、运输、储存和流通中不可或缺的环节之一。
在原油计量中,误差的产生可能会导致计量结果的不准确,进而影响到交易的公正、石油储量的管理和运输的安全。
因此,减小误差是原油计量的一个重要问题。
本文将就原油计量中误差的产生原因和减小误差的办法进行探讨。
一、误差的产生原因1.测量设备的精度问题。
原油计量的测量设备需要经常进行检查和校准,以保证其数据的准确性。
如果测量设备的精度不够高,或者没有得到及时的校准和维修,那么测量结果就会偏差。
此外,受到气温变化、水分、磁场等环境因素的影响,测量设备的精度也会发生变化。
2.物流问题。
原油计量的误差也可能因物流问题而产生。
在油罐的进料、出料过程中,可能会发生输送管道的阻塞、管道老化、遗留油品等现象,导致流量的不稳定性和波动性,从而影响原油的计量结果。
3.人为操作不当。
原油计量的误差还可能因人为操作不当而产生。
例如,技术人员不按照操作规程进行操作,忽视了某些细节问题;或者未经过充分的培训和考核,就被派遣到计量现场进行操作等。
4.采样问题。
采样是原油计量中的一个重要过程,采样器的性能直接影响到采样的准确性。
如果采样器的性能不够好,或者采样员未按规定进行采样,那么采样结果就会偏差,导致原油计量结果的不准确。
5.计算公式的选择。
在原油计量的过程中,计算公式的选择也会影响到计量结果的准确性。
若使用的计算公式不够恰当,例如未考虑到温度、压力等因素的影响,或未按照标准进行计算,那么计算结果就会偏差。
二、减小误差的办法1.加强设备的维护和管理。
要确保原油计量设备的精度,关键是要充分重视设备的维护和管理工作。
应定期进行检查、校准和维修,保证设备的正常运行,避免因设备问题带来的误差。
2.严格控制物流质量。
物流是原油计量的一项重要环节,要减小误差就需要严格控制物流质量,降低流量波动性。
可以采取增加管道直径、更新输送管道等方式,提高物流效率。
3.强化操作规程和培训考核。
如何做好原油计量准确性的探讨[摘要]随着现代化经济的发展,石油已经成为工业发展中必不可少的能源之一。
而目前石油企业中的计量工作在整个企业运营中起着格外重要的作用。
商品原油的价格不断上涨,要是企业的计量误差不能控制在一定的范围内的话,就会对石油企业造成严重的经济损失,增大企业成本。
因此,做好原油准确性的计量就显得格外重要。
本文主要是结合企业实际情况,从影响原油计量误差的流量计、密度、温度、压力、含水等方面进行了详细的探讨分析,在此基础上进一步对如何提高原油计量准确性做了详尽的分析,提出了可行的解决措施。
[关键词]原油准确性准确性1影响原油计量的因素1.1流量计计量误差测量过程中,当原油的温度降低时,原油的粘度就会相应增大。
如果使用的是双转子的流量计,原油的粘度越高它的漏失量就越少,则由于温度下降引起流量计的特性曲线向正方向发生偏移;于此相反,当温度上升时,油液的粘度下降,漏失量也就增大,这样就会使得流量计的误差减小,如果温度过高的话,甚至会导致流量计特性曲线向负方向偏移。
原油粘度的非但与输送环境温度有关,而且和原油本身特性紧密相关。
因此在原油的管输中,由于原油中各种油的比例的不同而引起的原油粘度差异,应当引起足够的重视。
针对原油的粘度对流量计测量原油的影响,在《液体容积式流量计检定规程》中规定测量后的检定条件栏中必须注明测量时的液体的粘度。
在原油输送过程中,输送的压力大小也会影响流量计检定的准确性。
当原油输送的压力相应增大时,流量计中的压力增大,原油的密度增大,流量计的特性曲线就会向负向偏移,除此以外,大的压力会导致流量计的漏失量增大,使得流量计的误差加大。
我们可以从上面的简要分析中得出,原油的面度、压力应当和检定时的客观条件尽可能保持一致,当与之相差较大时,就会加大测量误差,这样对于测量的准确性非常不利。
从实践经验中我们总结出,流量计的计量误差还跟计量统计的过程密切相关。
流量计计量的结果是由许多计量的步骤传递得到的,因此,测量过程中的每一个环节对于流量计的计量结果都有影响。
降低原油计量误差的措施摘要:本文探讨了影响管输原油交接计量的因素,对影响管输原油交接计量误差原因进行分析,制定了降低原油计量误差的措施。
关键词:原油计量误差因素对策原油全部在油田交接计量,交接计量是通过测量和计算来确定原油数量的一项系统性计量工作。
从目前来看,原油的计量工作已经成为管输企业当前一项重要工作。
随着原油价格的不断增长以及各项成本的不断增加,如何科学有效的减少因为原油计量不准确带来的不利影响,有效控制原油的损失,已经成为当前亟待解决的问题。
1影响管输原油交接计量误差原因分析1.1流量计计量误差管输原油是用腰轮流量计,对流动状态下的原油进行连续的计量。
在使用中,按JJG667《液体容积式流量计检定规程》,用在线标准体积管对腰轮流量计进行检定,从而确定腰轮流量计的计量因数。
因此流量计的计量因数误差最终决定了流量计的计量误差。
在运行工艺条件下,由于温度、压力、黏度等因素的改变均会影响计量的体积。
在很多情况下,由于受生产工艺的限制,流量计检定时原油的温度、压力、黏度与生产运行时的原油的温度、压力、黏度不同,其中温度是体积流量计量中最有影响的一个参数。
以1#双转子流量计为例,在流量为90m3/h 时,不同原油温度下流量计因数误差的变化情况见表1。
1.2取样误差目前,管输原油取样按GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样,每隔两小时取一次样。
由于原油品种变化频繁,混配不均,手工取样有可能造成样品不具有代表性,在进行密度和含水率测定时所得的结果的代表性自然也差,密度与含水率的测量数据存在相当大的随机性,对最终油量计算结果的准确性具有极大影响。
国家石油天然气行业标准SY/T5317—2006《石油液体管线自动取样法》等同采用ISO3171:1998IDT《石油管线自动取样法》。
这种取样方法,就是用合适的自动采样器,从管线中间部位进行时间比例取样,即按照预先设定的时间间隔取一定量的样品,或者进行流量比例取样,即流量大时取样的频次高。
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是石油行业中至关重要的环节,计量的准确性直接关系到贸易结算、税收和资源节约等重大问题。
因此,误差产生的原因和如何减少误差,具有非常重要的意义。
本文将探讨原油计量中误差产生的原因和减少误差的办法。
一、误差产生的原因1、设备误差设备的制造和使用过程中都有可能产生误差,而长时间的使用、维护不当或环境因素等也会导致设备出现问题。
例如,流量计的精度降低、压缩机的漏气等都会对计量的准确性产生负面影响。
2、现场环境因素由于计量设备的安装位置可能受到温度、湿度、气压等多种环境因素的影响,使得更容易受到插头松动、现场检测器设备振动等因素干扰,从而导致计量数据偏差。
3、人为操作错误人因操作错误也是导致计量误差的原因之一。
例如,设备操作员未按标准操作流程操作,造成流量计读数跳动;不合适的设备选择,精度不匹配等等。
二、减少误差的办法1、设备维护与校准设备在使用过程中应经常进行维护,及时更换损坏部件,保证设备精度。
同时校准设备也是关键,应该定期检测设备的测量精度,并进行校准以保证设备满足计量标准。
环境对计量设备的影响主要表现在计量设备的安装、放置以及周围环境的作用,应采取相应的措施,例如加装防护罩、调整设备安装位置等,以减少环境干扰。
3、加强人员培训设备操作员和相关工作人员应该经过严格的培训和考核,掌握操作规程、设备使用方法及其潜在的负面因素,加强安全意识和操作技能,以减少人因误差的可能性。
4、设备优化选型根据计量要求,选择优质设备,保证设备所有性能指标能满足计量精度的要求,避免选用性能不足的设备,造成误差。
总之,准确的计量是原油交易、供应链管理等业务关键因素,减少误差是保证计量程序正常运行的前提。
在实践中,需要合理安排设备、更好的维护以及工作流程的优化改进,共同努力,确保计量的精度。
原油计量中误差产生的原因与办法原油是一种极具价值的资源,对于能源行业来说具有重要的地位,而原油计量作为原油交易过程中的重要环节,其精准程度直接影响到交易双方的利益,因此原油计量的准确性至关重要。
在实际操作中,原油计量中误差却是一个比较普遍的现象,导致了交易双方的纠纷和损失。
那么,原油计量中误差产生的原因是什么?又该如何处理这些误差呢?本文将针对这些问题进行探讨。
我们来分析一下原油计量中误差产生的原因。
在原油计量过程中,误差主要来源于以下几个方面:设备精度、人为操作、环境条件、原油特性、检测方法等。
1. 设备精度在原油计量中,使用的计量设备包括流量计、储罐、输送管道等。
这些设备的精度直接影响原油计量的准确性。
如果这些设备的精度不够,就会导致计量误差的产生。
设备的选择和维护非常重要。
2. 人为操作人为操作是原油计量中产生误差的另一个重要因素。
操作人员在使用计量设备时,存在着不规范操作、操作疏忽等情况,这些都会导致计量误差的产生。
对于操作人员的培训和管理非常关键。
3. 环境条件环境条件也会对原油计量产生影响。
比如温度、湿度等因素,都会对原油的密度、粘度等参数产生影响,从而引起计量误差。
在进行原油计量时,需要充分考虑环境因素的影响。
4. 原油特性原油的成分和性质也是产生误差的重要因素。
不同类型、不同地区的原油,其密度、粘度、蒸发性等属性都有所不同,对于原油的计量带来一定难度。
5. 检测方法原油计量中使用的检测方法也会对计量结果产生影响。
不同的检测方法对于原油参数的获取精度不同,选择适合的检测方法也是关键。
原油计量中误差的产生是一个多方面的问题,需要从设备、操作、环境、原油特性、检测方法等方面进行综合考虑和处理。
接下来,我们将探讨一些处理原油计量误差的办法。
1. 设备维护为了减小设备误差带来的影响,可以加强计量设备的维护。
定期对计量设备进行检测和校准,保证其精度和稳定性。
2. 人员培训加强对操作人员的培训,提高其操作规范和技术水平。
关于原油静态计量减小误差方法的探究随着我国进口原油上岸数量的逐年增加,原油储罐静态计量已成为原油码头大型站库的重要原油交接方式。
对于原油站库来说储罐的静态计量的准确度,直接影响到企业的经济效益,是形成企业盈亏的重要核心部分。
这就要求运销计量管理上必须以多种形式的计量方法做比对,从影响计量准确度的关键因素上下手,抓好运销计量质量。
而原油静态计量影响因素中的油品取样、油品化验、大罐检定、油品计量方法都对原油计量的准确性有着重要的影响。
基于此,本文就原油的静态计量相关问题进行详细探究。
标签:原油储罐;计量误差;原油静态计量;误差控制油品静态计量是油品处于静止状态下的计量方式,包括容器计量和衡器计量两大部分。
容器计量是油品在油罐、油船、铁路罐车、汽车罐车、桶等容器内进行的计量,在直接上岸的进口原油油量交接中,主要采用立式金属油罐进行原油静态计量。
要做到准确计量就应该尽量减少计量过程中的误差。
根据油品静态计量误差的原因进行分析,主要有以下几方面的因素:计量仪器准确度、计量方法的合理性、计量人员的责任心等。
为此,保证计量器具使用的合法性、加强计量人员在工作中的责任心,合理使用多种计量计算方法比对油量的准确性,是将油量计算误差进行最小化控制的保证。
1 油库储油罐原油静态计量交接简介原油静态计量一般是通过人工检尺、测温、取样并化验油品的密度、含水率,最后依据国家标准规定的计算方法计算出纯油量。
1.1 中石化所属企业原油储油罐的计量交接执行标准是①GB/T19779-2005;②GB/T13894-1992;③GB/T8927-2008;④GB/T4756-2015;⑤GB/T1884-2000;⑥GB/T8929-2006。
1.2 原油静态计量所使用的计量器具1.2.1 立式金属油罐罐体无严重变形,无渗漏,罐体倾斜度不超过设计高度1%,油罐应按相应的检定规程,由有资质的检定机构进行检定,用于贸易交接计量的油罐必须由有授权进行强制检定资质的检定机构进行检定,并出具符合技术要求的罐容表及有效的检定证书。
原油计量中误差产生的原因与办法原油计量是石油行业中一个非常重要的环节,原油的精准计量直接影响到成本核算、资源分配和交易中的公平性。
然而在实际操作中,原油计量存在着一定的误差,这些误差可能来自于多种原因。
本文将探讨原油计量中误差产生的原因以及相应的解决办法。
一、误差产生的原因1.设备精度问题原油计量设备的精度直接影响到测量结果的准确性。
如果计量设备本身不准确或者存在磨损等问题,那么测量结果就会出现误差。
比如流量计、液位计、温度计等设备在长时间使用后可能会出现偏差,导致计量误差。
2.人为操作失误在原油计量的操作过程中,人为因素也是造成误差的一个重要原因。
例如操作人员的技术水平不高,没有按照标准程序进行操作,或者疏忽大意等。
这些都可能导致计量误差的产生。
3.环境因素环境因素也会对原油计量产生影响。
比如温度、湿度、压力等环境因素的变化都会对计量设备和原油本身的性质产生影响,导致计量误差。
4.原油本身的性质不同类型的原油具有不同的密度、粘度等物理性质,这些性质的变化也会影响到计量结果的准确性。
特别是在原油混合计量过程中,如果没有进行合理的校正和修正,就容易出现误差。
二、解决办法1.提高设备精度首先要做的就是提高原油计量设备的精度。
对于流量计、液位计等设备,要定期进行校准和维护,确保其精度和准确性。
对于精密计量设备,还可以使用多种方式进行双重甚至三重计量,以提高计量结果的准确性。
2.加强操作规范加强操作规范也是解决原油计量误差的重要途径。
要求操作人员严格按照标准操作程序进行操作,提高其技术水平和责任意识。
对于新员工,要进行系统的培训和考核,确保其能够熟练掌握操作技能。
3.环境监控和修正在原油计量中,环境因素的变化对计量结果会产生一定的影响。
因此要加强环境监控,及时发现和修正环境因素变化所导致的误差。
比如在高温季节,要及时调整温度补偿等参数,以确保计量结果的准确性。
5.加强监管和审计加强监管和审计也是解决原油计量误差的有效途径。
原油计量误差主控因素与对策探究原油计量是原油外输系统的重要环节,计量使用设备的准确度在交接工作中显得尤为重要。
原油计量是指对混合液中气、油、水的计量,可以分为联合站外输原油计量、计量站生产计量、接转站原油计量。
其中接转站的原油计量工艺是原油计量中非常重要的一个环节,起到承上启下的作用,主要对原油生产储量达到有效的控制,更好的提高了产量计算的准确性,改善管理水平。
接转站原油的计量主要应用动态计量思路和技术,通过这一计量技术方式,实现原油计量的精准性,主要是使用含水测量仪表与流量测量仪表。
分析罗茨流量计的误差特性,有利于有针对的加以改进和平时维护保养,保证原油计量工作始终在所要求的计量精度下运行。
标签:原油计量;计量精度;罗茨流量计;粘度;含水;交接油气集输是指在油田开采过程中,对开采出来的原油和天然气,通过收集工序、存储工序、输送工序、初始加工工序以及处理等,得到符合国家标准要求的原油,这一工艺过程就叫做油气集输。
也可以说是对油田开采出的石油气、液混合物通过管道输入油气处理站进行气、液分离和脱水,油气处理站负责把合格原油输送到油田原油库进行储备,油田原油库、天然气压气站则通过不同的工艺,最终合格原油和天然气集中输送给用户。
原油计量是原油外输系统的重要环节,计量使用设备的准确度在交接工作中显得尤为重要,原油计量一般使用罗茨流量计。
罗茨流量计属于容积式流量计,测量液体油品通过的体积量,引起误差原因主要是被测量油品通过流量计后的体积误差和瞬时流量误差。
1罗茨流量计引起误差原油交接计量一般使用的是罗茨流量计。
罗茨流量计属于容积式流量计,测量液体油品通过的体积量,引起误差原因主要是被测量油品通过流量计后的体积误差和瞬时流量误差。
分析罗茨流量计的误差特性,有利于有针对的加以改进和平时维护保养,保证原油计量工作始终在所要求的计量精度下运行。
1.1由于制造原因引起的泄漏罗茨流量计在测量流量时,把体积V的液体分割成一个个计量容积v排出外,另外还会多流出一部的原油,这部分液体油品是通过运动部件和外壳之间或运动件之间的间隙直接从入口流至出口,造成泄漏。
关于原油静态计量减小误差方法的探究随着我国进口原油上岸数量的逐年增加,原油储罐静态计量已成为原油码头大型站库的重要原油交接方式。
对于原油站库来说储罐的静态计量的准确度,直接影响到企业的经济效益,是形成企业盈亏的重要核心部分。
这就要求运销计量管理上必须以多种形式的计量方法做比对,从影响计量准确度的关键因素上下手,抓好运销计量质量。
而原油静态计量影响因素中的油品取样、油品化验、大罐检定、油品计量方法都对原油计量的准确性有着重要的影响。
基于此,本文就原油的静态计量相关问题进行详细探究。
标签:原油储罐;计量误差;原油静态计量;误差控制油品静态计量是油品处于静止状态下的计量方式,包括容器计量和衡器计量两大部分。
容器计量是油品在油罐、油船、铁路罐车、汽车罐车、桶等容器内进行的计量,在直接上岸的进口原油油量交接中,主要采用立式金属油罐进行原油静态计量。
要做到准确计量就应该尽量减少计量过程中的误差。
根据油品静态计量误差的原因进行分析,主要有以下几方面的因素:计量仪器准确度、计量方法的合理性、计量人员的责任心等。
为此,保证计量器具使用的合法性、加强计量人员在工作中的责任心,合理使用多种计量计算方法比对油量的准确性,是将油量计算误差进行最小化控制的保证。
1 油库储油罐原油静态计量交接简介原油静态计量一般是通过人工检尺、测温、取样并化验油品的密度、含水率,最后依据国家标准规定的计算方法计算出纯油量。
1.1 中石化所属企业原油储油罐的计量交接执行标准是①GB/T19779-2005;②GB/T13894-1992;③GB/T8927-2008;④GB/T4756-2015;⑤GB/T1884-2000;⑥GB/T8929-2006。
1.2 原油静态计量所使用的计量器具1.2.1 立式金属油罐罐体无严重变形,无渗漏,罐体倾斜度不超过设计高度1%,油罐应按相应的检定规程,由有资质的检定机构进行检定,用于贸易交接计量的油罐必须由有授权进行强制检定资质的检定机构进行检定,并出具符合技术要求的罐容表及有效的检定证书。
1.2.2 量油尺量油尺应符合GB13236 ,每半年检定一次,正确使用检定证书上提供的修正值量油尺规格可分为5、10、15、20、30、40、50m 7个规格。
测深量油尺分两种:尺砣为0.7kg的轻型量油尺,用于测量轻质油;尺砣为1.6kg的重型量油尺,用于测量重质油品。
1.2.3 量底水尺采用铜或铝合金材料制成。
其长度为300mm,最小刻度为1mm。
亦可用量油尺代替。
1.2.4 便携式电子测温仪(PET)最低分辨率应为0.1℃,应比对标准温度计,确保-10℃~35℃范围内在0.2℃以内,在-25℃~10℃以及35℃~100℃范围内的准确度在0.3℃以内。
1.2.5 密度计应符合JJG42《工作玻璃浮计检定规程》,每年检定一次。
密度计的最小分度值为0.0005g/cm3。
密度测量应按GB/T1884-2000中的规定进行。
1.2.6 取样器油品取样器应以铜质或铝合金材料制成,取样要求根据GB/T4756-1998中的规定办理。
取样器的提拉绳应由符合防静电要求的材料制成。
2 引起静态计量误差的原因2.1 计量器具的因素产生的计量误差2.1.1 立式金属油罐检定周期为4年。
使用过程中,罐底易发生变形,这会引起两个问题:一是检测液位实高发生变化。
由于变形将引起油罐检尺零点的变化,造成检尺数据的不准确;二是引起体积差量。
罐底变形分弹性变形和永久变形。
当发生弹性变形时,计量双方每交接一次油量,供方就多付需方一些油量。
油罐都是长期运行,罐底会积存沉积物。
油温低时,在罐底、罐壁凝结厚度不一的硬蜡层。
这样实际上等于在油罐内筒体上镶了一层硬衬里,使油罐有效直径缩小,相应地实际容积也缩小;但购销双方交接计量却仍按油罐变化前的容积表计量,致使收油方在账面上收的量比实际收到的量要多,即实际上少收了。
2.1.2 量油尺检定周期为6个月。
原油检空尺通常使用测深量油尺,其技术要求应符合GB13236-2011,尺带扭折、弯曲,会给交接计量带来较大误差。
2.1.3 溫度计立式金属油罐测温通常使用便携式电子测温仪。
在实际工作中,电子温度计受环境影响较大,会发生显示温度与实际温度不符的情况。
从石油计量表中的温度体积修正系数表(60A)可知:每差1℃将会带来万分之七的计量误差。
2.2 计量人员的因素导致的误差原油贸易交接中,大罐的检尺、测温、取样、油品密度测量、含水分析等均以人工操作为准。
计量人员的计量水平高低和工作责任心的强弱,会直接影响到计量数据准确度,导致计量误差的产生。
2.3 计量操作因素导致的误差2.3.1 检尺检空尺主要用于对重质油液位高度测量,即测量液面至参照点之间的空间高度(俗称检空高)。
要求检尺时先将液面稳定30分钟以上,以免液面波动产生测量误差。
在检尺操作中,计量人员进行两次连续测量,两次的读数差值不大于2mm,检尺数据方可有效。
两次相差不大于1mm时,取第一次测量值作为油高。
两次相差大于1mm时,取两个测量值的平均值作为油高。
为此,在操作时如果存在拿尺不稳、不熟练、不按要求操作,只进行一次检尺等情况,都会出现粗大误差。
对于10万方储罐1毫米误差引起的体积量差量近50m3。
2.3.2 取样手工取样执行GB/T4756-2015。
在标准中,要求取样位置要按照实际油高即油水总高减水高来确定,大于4.5米时至少在液面高度的1/6、1/2、5/6处三点取样。
对于三级取样操作,规定为避免扰动下部液面,必须从上部到底部依次取样。
油品的品质对样品的代表性也存在一定影响,当所取油品密度、粘度偏大时,油品会呈现抱团现象,此时取得油样就不能够代表油品的品质。
通常情况下,密度小且粘度也较小的油品取样后更具代表性。
2.3.3 测温标准规定,使用电子测温仪测量油品温度时,油高低于3米时取油高中部测温;油高在3-4.5米时,取油高的1/6、5/6处测温;油高大于4.5米时分别取1/6、1/2、5/6处测温,将测得温度的算数平均数为油品的温度。
如果三点测温的温度有一点与平均温度相差大于1℃,则必须在上部中部之间加测一点,中部与下部之间加测一点,也通过5点测温数据计算出算数平均值,作为油品的温度。
实际工作中,存在测量点温度大于平均温度1℃,而不再增加测温点重新确定品均值的情况,造成温度测量误差。
2.3.4 计算方式静态计量油量计算目前是GB/T19779和GB9110两个标准并行,计算方法存在不同之处:①量油尺、罐壁的温度修正方法不同;②静压力修正公式不同;③标准的适用范围不同。
而在实际工作中还存在两个标准分不清楚,方法混用,量油尺和罐壁的温度修正温度取值不明确等现象,导致最后计算的油量出现偏差。
在使用立式油罐进行交接时,进油前后分别要做一次检罐工作,通过检尺、测温、取样化验分析得出油品的标准密度和含水率;再利用油量计算的步骤计算出进油前后的标准体积、毛油量和纯油量。
用进油后尺的毛油量和纯油量减去进油前尺的毛油量和纯油量,得到本次进出油品的实际毛油量和纯油量。
但是罐底油和所进油品的密度相差较大时,可能存在油品混合不均匀。
一般罐底油为2.5米,整罐油进满后这2.5米的底油将上升至油品的最上层,当整罐油取样时遵循三点取样法上层1/6处取样,取到样品的品质更具代表的其实是进油前的底部样,当三点取样混合比例样时,这一样品混合后影响的是整个样品的1/3品质。
这样就使得整罐油的计算结果产生一定的误差。
3 控制误差的几点措施3.1 严格管理计量器具为保证计量数据的准确性,对计量器具实行分类管理,定期对计量器具送检,保证使用的计量器具在检定周期以内。
避免出现有超期或不合格计量器具在用的情况。
在计量器具使用上减少一切引起计量误差的几率。
正确使用检定证书上的修正值。
在使用立式油罐作为计量器具时,如果发现罐底严重变形、罐底沉积物增加,罐内壁结蜡严重等问题时,合理安排大罐的清罐、大修等工作。
在计量中立式油罐还必须符合以下3个条件:①最低液位:高于出口管线上边缘300mm,浮顶油罐高于起浮高度200mm左右;②油罐收付油检尺前须先排放罐底游离水;③原油罐内收付油前后相连管线工艺状态一致。
3.2 提高计量人员的业务素质和工作责任心首先,计量人员要相对稳定,由技术人员对计量交接人员进行定期培训,执行的标准更新要及时宣贯学习,对于一些关键性的操作要强化练习,计量交接人员的业务素质能够迅速地得到提高和增强。
第二,对异常情况的把控能力。
计量人员要对输油工艺和油品品质的准确掌握,灵活应对计量工作中的突发情况。
发生油品油量短缺时,能够分析计量工作中哪些是影响数据偏差的因素,如何用合理的计量方法解决找到误差产生的原因。
第三,计量人员除了熟练掌握原油计量方法和操作技能,更应具备良好的职业道德和行为规范,热爱本职工作。
对计量工作的正确理解。
通过这些措施,尽量避免人为的因素造成的计量误差。
3.3 减少因计量方法因素产生的误差3.3.1 减少检尺环节误差检尺时选择检定证书的修正值更均匀的测深量油尺,能够更正确计算修正值以便减少计量器具的器差影响;检尺前液面稳定30min,保证储罐内油品液面静置时间充足,减少因油品液面不平稳影响检尺的准确度;在检空尺时必须连续两次相差不超2mm,以杜绝检尺粗大误差;检空尺时,当尺锤进入液面后再慢慢下尺,使整数刻度值对准计量口上部的参照点,保持5秒左右再提尺读数。
提尺瞬间保持稳定。
冬天检查油品是否存在凝油现象,预防出现假液位。
3.3.2 减少取样环节误差取样时掌握油罐内油品品质。
当取样条件符合规定后,根据油品的品质,决定是否需要加密取样使取得的样品更具代表性。
等比例混合时,保证每份的体积一样,建议留存取样瓶中的中部样品。
3.3.3 减少测温环节误差使用便携式电子测温仪测温,保证测温仪的电量充足导丝完好无损测温探头灵敏无污物。
上罐前与标准温度计进行比对,二者之差不应超过0.3℃。
当油品温度分层时要适当增加测温点。
尽量选择在交接油品进罐后24小时内完成罐捡工作,减少因环境温度与油品温度差异较大对测温引起影响。
3.3.4 其他应注意事项一是掌握进罐原油计划,尽量安排相近品质油品进同一储油罐;二是掌握进罐前的罐底油种品质、管线存油品质、卸油油品品质数量,确保进油后所取样品能够代表储罐整体原油的品质。
三是如果出現进罐原油密度与罐底油密度差异较大进罐,油罐检尺时做到加密取样,多点测温,保证取得更具代表性的数据。
四是在油罐进完油之后,首先使用加权平均法计算油罐内油品的密度、数量与检尺后的实测数据进行比对,当出现较大差异是对油品进行复检,找到差异点,减少误差的可能性。
4 结论与建议随着中国进口石油数量的激增,计量交接在石油贸易中的作用越来越凸显。