汽轮机本体结构
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汽轮机发电机本体结构及功能
一、发电机结构及功能
氢冷发电机在本体上主要由定子和转子两大部分组成,在附属系统上主要有励磁系统、冷却系统、密封油系统和氢气系统。
二、发电机定子
定子由机座、铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
1、 机座及端盖
定子机座为中段机座和两端端罩组成的三段式组合结构,中间段与铁芯长度相近。沿轴向布置的环形板既是铁芯的支撑件,也是风区隔板,隔板间有圆形风管。两端端罩罩住定子线圈端部,4个卧式冷却器置于两端罩顶部的冷却器罩内。
三段式机座之间用螺栓把合,各接合面处除用橡胶圆条密封外,还用气密罩封焊,端罩两侧下部设有排水法兰,接液位信号器,冷却器漏水可及时报警。
整个机座按防爆要求设计,具有足够的强度和良好的气密性,经受1.0兆帕30分钟的水压试验和4×105帕气密试验。
2、 机座的作用:
主要是支持和固定铁芯绕组。如果用端盖轴承,它还要承受转子的重量和电磁力以及分配冷却气流力矩。(特别是在发电机出口短路后要承受10倍以上的短路力矩的作用),除此以外,还要防止漏氢和承受住氢气的爆炸力。
3、 定子弹性支撑:
为了减少发电机运行时定子铁芯所产生的双倍频的振动对发电机基础的影响,铁芯与机座之间采用轴向组合式弹性定位筋作为隔振结构。
两个主要振动源:一是铁芯振动,其振动频率为二倍频100HZ。这因为在二极发电机中,由于发电机转子磁场的影响,机座和定子铁芯将受到100HZ的交变电磁力的作用,并使定子铁芯变成一个不断变化的椭圆,使机座发生倍频振动。二是转子振动,这通常只发生在轴承与端盖合成一体的发电机上,它起因于转子的各种不平衡,其频率为50HZ,即转子的机械旋转频率。所以说机座都是为高强度优质钢板焊接而成。
4、 端盖:
端盖是发电机密封的一个组成部分,它分为内端盖和外端盖,为了安装,检修,拆装方便,一般端盖由上下两半构成。外端盖采用钢板焊接而成,内端盖由铝合金或玻璃钢板压铸而成。外端盖的作用:密封、支承(转子)、防爆的作用。内端盖的作用主要是隔开冷热气体的作用,但内端盖与机座固定之间必须绝缘,防止引起涡流发热。
- 1 - 汽轮机结构讲解
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《汽轮机结构讲解》
一、概述
汽轮机是一种复杂的机械系统,它主要由发动机本体、轴承、轴系、气动部件、辅助机构等部分组成。汽轮机的结构的好坏直接决定了汽轮机的性能以及可靠性。以下向大家介绍汽轮机的结构情况。
二、汽轮机本体
汽轮机本体是整台汽轮机的基础,它由机座、机架、外壳等部件组成。机座是汽轮机的支撑底座,由钢板制成,此外,机座的上支撑架也是机座的一部分,它可以支撑整个汽轮机的重量。机架有利于汽轮机的散热,它由多条不锈钢条拼接而成,它们之间用紧固螺栓连接。外壳是汽轮机的外围部分,它由钢板和硅钢板制成,可以阻止外界的砂粒和其他杂质进入汽轮机内部。
三、轴承
轴承是汽轮机的重要组成部分,它主要由轴承座、滚动体和滚动体衬等组成。轴承座是轴承的支撑底座,它的支撑力量能够使轴承的滚动体保持在合理的位置;滚动体是轴承的核心部件,它能够使发动机的旋转分担重量,使轴系的工作更加稳定;衬套是轴承的保护层,它能够起到润滑和防止杂质进入的作用。
四、轴系
轴系是汽轮机的核心部分,它由汽轮机的主轴、活塞、曲轴、交 - 2 - 叉等部件组成。主轴的轴向刚度决定了整台汽轮机的可靠性;活塞杆的轴向刚度决定了活塞的运动性能;活塞是汽轮机的主要动力部件,它通过膨胀气阀控制汽轮机的能量;曲轴是汽轮机的传动部件,它连接着活塞、气缸和活塞杆,并带动其运动;交叉是轴系的连接部件,它连接着汽轮机的气缸,润滑油管和汽轮机的轴承。
五、气动部件
气动部件是汽轮机的重要部件,它包括润滑油泵、排气歧管、控制台等。润滑油泵主要是为汽轮机的轴承及其他重要部件供应润滑油,保证汽轮机的正常工作;排气歧管是汽轮机的排气部件,它可以将汽轮机的膨胀气体排出;控制台是汽轮机的控制部件,它通过改变汽轮机的膨胀气阀的开度,来控制汽轮机的转速和能量。
汽轮机发电机本体结构及功能
一、发电机结构及功能
氢冷发电机在本体上主要由定子和转子两大部分组成,在附属系统上主要有励磁系统、冷却系统、密封油系统和氢气系统。
二、发电机定子
定子由机座、铁芯、定子绕组、端盖等部分组成。
1、 机座及端盖
定子机座为中段机座和两端端罩组成的三段式组合结构,中间段与铁芯长度相近。沿轴向布置的环形板既是铁芯的支撑件,也是风区隔板,隔板间有圆形风管。两端端罩罩住定子线圈端部,4个卧式冷却器置于两端罩顶部的冷却器罩内。
三段式机座之间用螺栓把合,各接合面处除用橡胶圆条密封外,还用气密罩封焊,端罩两侧下部设有排水法兰,接液位信号器,冷却器漏水可及时报警。
整个机座按防爆要求设计,具有足够的强度和良好的气密性,经受1.0兆帕30分钟的水压试验和4×105帕气密试验。
2、 机座的作用:
主要是支持和固定铁芯绕组。如果用端盖轴承,它还要承受转子的重量和电磁力以及分配冷却气流力矩。(特别是在发电机出口短路后要承受10倍以上的短路力矩的作用),除此以外,还要防止漏氢和承受住氢气的爆炸力。
3、 定子弹性支撑:
为了减少发电机运行时定子铁芯所产生的双倍频的振动对发电机基础的影响,铁芯与机座之间采用轴向组合式弹性定位筋作为隔振结构。
两个主要振动源:一是铁芯振动,其振动频率为二倍频100HZ。这因为在二极发电机中,由于发电机转子磁场的影响,机座和定子铁芯将受到100HZ的交变电磁力的作用,并使定子铁芯变成一个不断变化的椭圆,使机座发生倍频振动。二是转子振动,这通常只发生在轴承与端盖合成一体的发电机上,它起因于转子的各种不平衡,其频率为50HZ,即转子的机械旋转频率。所以说机座都是为高强度优质钢板焊接而成。
4、 端盖:
端盖是发电机密封的一个组成部分,它分为内端盖和外端盖,为了安装,检修,拆装方便,一般端盖由上下两半构成。外端盖采用钢板焊接而成,内端盖由铝合金或玻璃钢板压铸而成。外端盖的作用:密封、支承(转子)、防爆的作用。内端盖的作用主要是隔开冷热气体的作用,但内端盖与机座固定之间必须绝缘,防止引起涡流发热。
第一章 600WM汽轮机低压缸及发电机结构简介
一、 汽轮机热力系统的工作原理
1、 汽水流程:
1〉 再热后的蒸汽从机组两侧的两个中压再热主汽调节联合阀及四根中压导汽管从中部进入分流的中压缸,经过正反各9 级反动式压力级后,从中压缸上部四角的4 个排汽口排出,合并成两根连通管,分别进入Ⅰ号、Ⅱ号2个低压缸。低压缸为双分流结构,蒸汽从中部流入,经过正反向各7 级反动式压力级后,从2个排汽口向下排入凝汽器。排入凝汽器的乏汽在凝汽器内凝结成凝结水,由凝结水泵升压后经化学精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器,最后进入除氧器,除氧水由给水泵升压后经三台高压加热器进入锅炉省煤器,构成热力循环。
二、 汽轮机本体缸体的常规设计
低压汽缸为三层缸结构,能够节省优质钢材,缩短启动时间。汽机各转子均为无中心孔转子,采用刚性联接,,提高了转子的寿命及启动速度。#1 低压转子的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承,这种轴承不仅有良好的自位性能,而且能承受较大的载荷,运行稳定。低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承,能承受更大的负荷。
三、 岱海电厂的设备配置及选型
1) 我公司的汽轮机组选用上海汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538 型600MW 机组。最大连续出力可达648.624MW。这是上海汽轮机厂在引进美国西屋电气公司技术的基础上,对通流部分作了设计改进后的新型机组,它采用积木块式的设计。形式为亚临界参数、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽凝汽式汽轮机。具有较好的热负荷和变负荷适应性,采用数字式电液调节(DEH)系统。机组能在冷态、温态、热态和极热态等不同工况下启动。
汽轮机有两个双流的低压缸;通流级数为28级。低压汽缸为三层缸结构,能够节省优质钢材,缩短启动时间。汽机各转子均为无中心孔转子,采用刚性联接,提高了转子的寿命及启动速度。低压缸设有四个径向支持轴承。#1 低压缸的前轴承采用两瓦块可倾瓦轴承,这种轴承不仅有良好的自位性能,而且能承受较大的载荷,运行稳定。低压转子的另外三个轴承为圆筒轴承,能承受更大的负荷。