模板工程施工工艺

模板工程施工方法

模板采用优质竹夹板，钢木支撑模板体系来作为保证工程进度 的重要措施 。本工程所需模板体系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：

一、 主要部位模板体系

表2-1

工程部位 模板体系

梁、板、柱 竹夹板、50mm*100mm木方

楼梯 竹夹板

梁、柱接头木模 竹夹板、木方

二、模板工程施工工艺流程：

1.施工前的准备工作

（1）测量定位

1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过度引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。

4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在主筋上，以保证钢筋与模板位置的准确。

（2）材料准备

1）木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝，弯曲度较大的支撑杆均需替换。

2.模板的支设方法

（1）方柱模板

本工程方柱、支模全部采用竹夹板木方制做成形、支设方法为先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼时，其水平接头和竖向接头连接牢靠，在安装到一定高度时，要设支撑或进行拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板垂直度。

安装顺序如下：搭设架子→第一段模板安装就位→检查对角线，垂直度和位置→安装柱箍→第二、三段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→整体固定。

阳光壹佰置业集团产品标准

SS100/JB/GC 209-2007 V1.0

模 板 工 程 施 工

工 艺 标 准

模板工程施工工艺标准

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200□-□□–□□ 发布 200□-□□–□□ 实施

阳光壹佰置业集团 发布

1 基本要求

1.1适用范围：

本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。

1.2 设计要求

模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求：

1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。

2）模板制作，应保证规格尺寸准确，满足施工图纸的尺寸要求，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 模板工程施工工艺标准

第 3 页 共 12页 3）模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。

4）模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。

1.3 材料要求

模板应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度、刚度，能够满足施工要求。

1.4方案要求：

支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。

技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。

对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。

浅析清水混凝土模板工程施工工艺

本文讲述了清水混凝土的施工技术要求及其施工的技术准备和保证措施，具体的施工方法与质量控制要点，施工中的注意事项，为提高清水混凝土建筑质量及技术进行了浅析。

标签 清水混凝土；模板工程；控制措施

清水混凝土是指主体结构混凝土完成后,直接体现混凝土的表面质感,并以此作为饰面效果或仅进行刮腻子涂料刷浆罩面,可达到高级装饰抹灰质量标准。如何利用普通模板体系,使浇筑的混凝土构件达到清水混凝土的效果,通过工程实践,对墙板模板的选型、设计、加工、安装等环节进行严格控制,可以达到预期效果。

1 工程概况

广东某发电厂工程，烟风道支架为烟风道支撑体统，由北至南布置,此工程清水混凝土结构为支架柱子和梁等部位,高度为19m,宽13.5m,长38m,裸露结构。

2 清水混凝土模板工程

模板质量是控制清水混凝土质量的关键工序。模板拆除后的混凝土外观要求应达到:轴线通直、尺寸准确,棱角方正、线条顺直、表面平整光滑、色泽均匀一致。无蜂窝麻面、露筋、夹渣裂缝,即应达到或接近高级抹灰面的质量标准。

2.1 模板体系控制措施

模板设计时要考虑在拼装和拆除的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。着重注意以下内容:每块模板上对拉螺栓的数量、排列间距、螺栓帽的孔径和深度(一般采用直径32 mm,深度5 mm) ;确定阳角标准、阴角标准、直角转角标准、弧形转角标准等等。

2.2 清水混凝土墙体模板加工

本工程清水混凝土的模板采用18 mm厚W ISA板与轻机油脱膜剂。对拉螺栓外安PVC套管,两头采用塑料堵头,模板开孔必须严格按照图纸尺寸,以保证模板支搭时内外螺栓孔对正,对拉螺栓在最佳受力状态。裁切清水混凝土模板必须保证裁切边的整齐、顺直,为模板安装做好准备。模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm,模板间接缝高差、宽度≤2mm。

基础工程模板施工工艺流程

1. 地基处理

- 清理地表

清理地表是基础工程施工的第一步，要将地表上的杂物、树木、石块等清理干净，确保施工区域整洁。

- 开挖基坑

开挖基坑是为了为基础设施提供支撑，需要根据设计要求进行精确的开挖，同时要注意防止挖坑过深或挖坑不足的情况发生。

- 地基处理

地基处理包括填土、夯实、振实等工艺，目的是增强地基承载能力，确保基础的稳固性。

2. 基础模板搭设

- 配筋

配筋是在基础模板中设置钢筋，以增强混凝土的抗拉能力和承载能力，需要按照设计要求进行精确的布置。

- 搭模板 搭设基础模板是为了给混凝土浇筑提供模板支撑，要根据设计要求和尺寸精确搭建模板，并注意模板的稳固性和平整度。

3. 混凝土浇筑

- 配制混凝土

配制混凝土需要根据设计比例和要求进行材料的配合和搅拌，确保混凝土的质量和强度。

- 浇筑

浇筑混凝土需要注意施工速度和均匀性，避免出现浇筑过快或者浇筑不均匀的情况，确保混凝土的质量和密实度。

4. 模板拆除

- 钢筋及模板拆除

在混凝土达到设计强度后，要及时拆除钢筋和模板，以便进行下一步工序的施工。

- 处理基础表面

拆除模板后，要对基础表面进行清理和修整，确保基础表面平整和无裂缝。

5. 防水处理

- 防水材料施工 在基础施工完成后，要进行防水材料的施工，以防止地下水的渗透和侵蚀，确保基础的使用寿命和稳定性。

6. 检验验收

- 基础工程验收

在基础工程施工完成后，要进行相关部门的验收，确保基础工程的质量和符合相关标准。

以上便是基础工程模板施工工艺流程的详细说明，每个流程都有其重要性和细节要求，只有严格按照规定要求进行施工，才能确保基础工程的质量和稳定性。