・２６・ 价值工程 液压系统故障诊断技术 Ｏｎ Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｓｙｓｔｅｍ Ｆａｕｌｔ Ｄｉａｇｎｏｓｉｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ 古宏丽ＧＵ Ｈｏｎｇ－ｌｉ （潞安矿业集团常村煤矿，长治０４６０００） （Ｃｈａｎｇｃｕｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｅ ｏｆ Ｌｕ＇ａｎ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ，Ｃｈａｎｇｚｈｉ ０４６０００，Ｃｈｉｎａ） 摘要：介绍了液压系统中最容易出现故障的两个部分，同时结合井下现场实际情况，提出了几种简单易行的解决办法。 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｗｏ ｐａｒｔｓ ｗｈｉｃｈ ａｒｅ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｐｒｏｎｅ ｔｏ ｍａｌｆｕｎｃｔｉｏｎ ｉｎ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｙｓｔｅｍ，ｉｎ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ ｏｆ ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄ ｓｃｅｎｅ，ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｓｅｖｅｒａｌ ｓｉｍｐｌｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ． 关键词：液压系统；故障诊断；解决办法 Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｙｓｔｅｍ；ｆａｕｌｔ ｄｉａｇｎｏｓｉｓ；ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ 中图分类号：ＴＧ５０２．３２ 文献标识码：Ａ １液压系统的故障来源 液压系统的故障主要来自两方面，一是构成系统的元 件，如液压泵、溢流阀、换向阀等：二是液压系统的工作介质 （液压油），其中以液压油污染变质引起的故障发生率最高， 而液压油引起的故障中约有９０％是由污染颗粒造成的。 ２液压系统的故障特征 ２．１正常情况下液压系统的故障不会突然发生，因为 无论是元件磨损、密封件变质、液压油污染都是渐进性的， 不发展到一定程度不会造成故障。因此，对液压系统监测 流量、压力、振动、温度等参数的变化，实现“状态维修”，使 设备经常处于正常状态，具有十分重要的意义。 ２．２液压系统是一个封闭结构，各元件的工作状况不 能直接在外界观察，也不便于测量检查，再加上影响液压系 统正常工作的原因错综复杂，泵、阀、缸、管路、液压油都可 能导致相同的故障现象，所以寻找故障部位的工作比较困 难，但同时由于液压元件及其辅助元件都已标准化、系列 化、通用化，因此一旦查出故障原因，在更换时相对容易。 ３液压系统的故障诊断参数 目前常用的有以下几种状态信息的特征参数：执行机 构的工作状态、压力、流量、振动、噪声、温度、液压油污染。 ①执行机构的工作状况：执行机构的速度、运动范围、 承载能力等功能参数发生异常变化是设备出现故障的征 兆，但是这些诊断参数灵敏度不高，往往液压系统的组成 元件已经出现缺陷，设备的这些参数仍然没有出现明显的 变化。②压力：压力变化是系统中泵、阀、管路、液压油等出 现缺陷的征兆，而且也影响系统的负载能力，所以液压系 统一般都安有压力表进行检测，除监测系统的工作压力 外，对某些系统还要检测控制压力和回油压力。③流量：流 量变化也是系统中泵、阀、管路、液压油等出现缺陷的征 兆，而且也影响液压系统运动部分的速度大小和稳定性。 但是监测流量非常困难，目前应用很少。④振动和噪声：振 动和噪声是液压系统故障的征兆，特别是液压泵性能劣化 的主要征兆，而且振动也会影响其他液压元件的使用寿 命。⑤温度：液压系统工作时，能量损失转化为热能使系统 温度升高，温度过高能量损失过大是液压系统元件和液压 油质量下降的征兆。而且温度过高也对液压系统产生许多 作者简介：古宏丽（１９８４一），女，安徽巢湖人，本科学历，助理工程 师，主要从事地面洗选加工设备管理工作。 文章编号：１００６－４３１１（２０１３）０９－００２６—０２ 较显著的不良影响，一旦温度过高（一般在７５℃以上），液 压油的黏度、润滑性能参数会急剧恶化，密封件使用寿命 严重下降，影响设备的正常运行。⑥液压油污染：油中的磨 损颗粒、腐蚀产物、煤粉、外界水分和气体以及油中化学成 分发生变化都会使液压油发生变质，这不仅是液压系统的 故障征兆，也是导致液压系统产生故障的根源。油液中混 入的固体微粒直接使运动件的配合面产生磨料磨损，使元 件寿命缩短，泄漏增加，甚至出现动作失灵现象：混入的固 体颗粒还可能将系统中阻尼孔、阀口、滤网堵塞，使系统不 能正常工作。；ｄａ液化学成分变化使润滑性能下降，密封件 损坏。油液中混入空气会使油被乳化，或呈泡沫状使元件 不稳定。油液中混入水分会降低油的黏度，导致元件磨损 加剧。因此，监测油液污染程度具有十分重要的意义。 ４液压系统故障诊断方法 ４．１简易诊断液压系统简易诊断是操作者必须经常 进行的工作，通常是依靠简单的仪表和操作者的感官经 验，根据执行机构的工作状况、泄漏、温度、振动、噪声和液 压油质量等的变化作出正常与否的结论，利用这种方法处 理故障往往不够准确，处理时间长。 ４．２精密诊断在熟悉和了解整个系统的工作原理， 清楚每个原件与辅件性能和作用的基础上，按功能将液压 系统划分成几个区域。在分析故障时，首先应按故障现象 的特点确定故障所在的区域，然后按一定顺序在确定的区 域内进行查找，严禁盲目拆卸或任意调整，必须调整时（流 量、压力、元件行程等可调整部分）一要注意每次只能调整 一个变量，以免产生干扰，调整后若故障无变化，则应复位 后再进行另一变量的调整；二要注意调整幅度，避免过大 或过小，以免产生新的故障：三要注意调整后开动系统的 时间不宜太长，以防意外。 一般的液压系统如图１所示可划分为以下几个部分： ①油箱部分。包括油箱、油位计、过滤器、冷却器等，这里为 系统提供所需要的工作介质，对泵和所有元件的性能及使 用寿命都有很大影Ⅱ向。②动力部分。包括液压泵、溢流阀及 卸载回路等部分，这是液压系统的心脏，为系统提供所需 的能量（一定压力和流量的液压油），从而推动整个液压系 统的正常工作。③整个系统的控制部分。包括系统压力、流 量控制元件、压力开关等控制整个油路的所有装置。④执 行机构控制部分。包括油缸、液压马达等执行机构和他们
第１ｏ期 ２００６年１Ｏ月 山西焦煤科技 Ｓｈａｎｘｉ Ｃｏｋｉｎｇ Ｃｏａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｎｏ．１０ Ｏｃｔ．２００６
・技术经验・ 液压系统的故障分析
粱日兴
（大同煤矿集团朔州煤电公司小峪煤矿）
摘 要 针对液压系统在使用过程中，由于机械磨损以及使用保养不当或意外损坏等原因，
发生各种故障。提出了如何准确及时地判断故障发生的位置和分析故障产生的原因。
关键词 液压系统；故障；分析；判断
随着液压技术的广泛应用和发展，液压系统中
设备的可靠性运行显得尤为突出和重要，它有效地
改变运动方向，易于载荷控制，液压系统在使用过程
中，由于机械磨损以及使用保养不当或意外损坏等
原因，会发生各种故障。如何准确及时地判断故障发
生的位置和分析故障产生的原因，直接关系到设备
使用。因此对液压系统故障分析和判断就更加重要，
为了尽快找到故障原因，采取措施，及时排除故障，
必须掌握诊断故障的基本要点和方法。
１ 液压系统常见故障分析
１）液压冲击。在液压系统中，液体流动方向的
迅速改变或停止运动，在系统中形成一个很大的压
力峰值，这种现象叫做液压冲击。液压冲击不仅影响
系统的稳定性和可靠性，还会产生噪音和振动，使液
压系统产生温升，联接件松动；甚至破坏管路，液压
原件老化等问题。造成液压冲击的主要原因有：节流
缓冲装置失灵，压力阀调整不当或发生故障，系统中
进入大量空气等。
２）空穴和气蚀。在流动的液体中，因流速变化
引起压降而产生气泡的现象叫空穴。空穴和气蚀的
出现会使液压系统工作性能恶化，容积效率降低，损
坏机件，降低液压原件的寿命，引起液压冲击，振动
和噪声等。油液温度升高，压力降低，通道狭窄或急 剧拐弯等都利于空穴和气蚀的产生。
３）液压卡紧。液压系统中产生液压卡紧，将加
剧液压原件的磨损，并降低元件的使用寿命，在液压
系统使用中产生卡紧现象主要原因是油液中有杂 质，当杂质进入配合间隙，导致卡紧现象发生 另外
浅谈液压系统故障简易诊断技术与方法
马晓军
(河北唐山钢铁公司冷轧薄板厂，河北唐山063016)麈厦抖蕉
喃要]现代化液压设备由于液压系统故障而停工，将造成可观的经济损失。因此液压故障诊断技术作为一门实用性很强的新学科进行研究，越来越显示它的重要}生。尤其是在处理突发}生故障，为了赶时间，抢进度，降损失，增效益，简易诊断技术的实用性和普厦意义砖维修工程技术人员尤显重要。睁猢]简易技术；方框分析法；鱼刺图分析法
现代化液压设备由于液压系统故障而停工，将造成可观的经济损失。因此液压故障诊断技术作为一门实用性很强的新学科进行研究，越来越显示它的重要性。尤其是在处理突发性故障，为了赶时间，抢进度，降损失，增效益，简易诊断技术的实用性和普及意义对维修工程技
术人员尤显重要。1简易诊断技术1．1维修工程技术人员应具备的先决条件
1．11掌握理论知识要想有效地排除液压系统的故障，首先要掌握液压传动的基本知
识。如液压元件的构造与工作特性，液压系统的工作原理等。因为分析液压系统故障时，必须从它的基本工作原理出发，当分析其丧失工作能力或出现某种故障的原因时，是设计与制造缺陷带来的问题，还是安装
与使用不当带来的问题，懂得工作原理才能作出正确判断。否则排除故障就带有一定的盲引‰对于大型、精密、昂贵的液压设备来说，、错误的诊断必将造成修理费高、停工时间长，导致降低生产效率等经济损
失。1．1．2具备实践经验液压系统的的故障大量属于突发性故障和磨损故障，这些故障在
液压系统运行的不同时期表现形式与规律也是不一样。因此诊断与排除这些故障，不仅要有专业理论知识，还要有丰富的设计、制作、安装使
用、维护保养方面的实践经验。如同医生看病一样，临床经验是必不可
少的。12简易诊断技术
简易诊断技术是靠维修工程技术人员利用简单的诊断仪器和个人的实际经验，对液压系统出现的故障进行诊断，判别产生故障的原因和
部位，并提出相应的排除方法。简易诊断技术是设备维修部门普及采用的方法，其具体做法如下：1)看。看液压系统工作的实际状况。一般有六看：
２０１２年８月第２２期 Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｌ１Ｉ１ｏｌ０ｇ）ｒ￣ｆｉｏｎ 科技视界 机械与电子
液压系统故障排除的几种方法
邹梅韩孟群
（兖矿集团大陆机械有限公司设备动力部山东兖州２７２１０９）
【摘要】液压传动具有传送能量大、布局容易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作等优点，而液压传动
的故障难以从外部表面现象和声响特征中准确地判断出故障发生的部位和原因，因此，液压问题的分析显得更为重要。
【关键词】液压系统；故障排除；方法
我们公司设备多，尤其近几年新进的设备大多是加工中
心。采用液压自动控制。液压传动具有传送能量大、布局容
易、结构紧凑、换向方便、转动平稳均匀、容易完成复杂动作
等优点，因而广泛应用于工程机械领域。但是，液压传动的故
障往往不容易从外部表面现象和声响特征中准确地判断出
故障发生的部位和原因，而准确迅速地查出故障发生的部位
和原因，并及时排除。在工程机械的使用、管理和维修中是十
分重要的。
１ 液压系统的主要故障
在相对运动的液压元件表面、液压油密封件、管路接头
处以及控制元件部分．往往容易出现泄漏、油温过高、出现噪
音以及电液结合部分执行动作失灵等现象。具体表现：一是
管子、管接头处及密封面处的泄漏，它不仅增加了液压油的
耗油量，脏污机器的表面．而且影响执行元件的正常工作。二
是执行动作迟缓和无力。三是液压系统产生振动和噪音。四
是其他元件出现异常。
２故障的检查
２．１直接检查法
凭借维修人员的感觉、经验和简单工具，定性分析判断
故障产生的原因．并提出解决的办法。
２．２元件置换法 以备用元件逐一换下可能发生故障的元件，观察液压系
统的故障是否消除，继而找出发生故障的部位和原因，予以
排除。
２．３定期按时监控和诊断
根据各种机械型号、检查内容和时间的规定。按出厂要
求的时间和部位，通过专业检测、监控和诊断来检测元器件
技术状况，及时发现可能出现的异常隐患，逐步发展不解体
