基底处理碎石换填施工方案

构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。

根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。

调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。

2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。

3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。

由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。

碎石基底换填施工方案引言碎石基底换填是一种常见的基础工程施工方案，适用于道路、桥梁、建筑物等工程中的基础处理。

本文将介绍碎石基底换填施工的步骤和方法，以及注意事项。

步骤1.现场准备：进行碎石基底换填之前，需要先对场地进行清理和平整。

确保场地没有多余的杂物和障碍物，并进行必要的水平修正。

2.测量与标定：根据工程设计要求，测量出基底的高程和坡度，并进行标定。

这将有助于后续的施工工序。

3.选择合适的碎石：根据工程设计要求，选择适合的碎石材料。

碎石应具有一定的强度和稳定性，能够承受基础负荷。

4.铺设碎石：将选好的碎石铺设在基底上。

铺设过程中要确保碎石的均匀分布，并注意控制碎石的厚度和密实度。

5.振实碎石：使用振动器或其他设备对铺设好的碎石进行振实。

振实的目的是提高碎石的密实度和稳定性，确保其能够承受更大的荷载。

6.填充与调整：根据需要，可以在碎石表面进行填充和调整，以达到设计要求的高程和坡度。

7.压实碎石：使用压路机或其他设备对填充好的碎石进行压实。

压实的目的是进一步提高碎石的密实度和稳定性。

8.检查与修正：完成碎石基底的施工后，进行必要的检查和修正。

确保碎石基底的平整度和稳定性符合设计要求。

注意事项1.材料选择：选择适合的碎石材料非常重要。

碎石应有一定的强度和稳定性，以确保基底的承载能力和稳定性。

2.振实与压实：振实和压实是保证碎石基底稳定性的重要工序。

振实过程中要均匀分布振动力，并控制振动次数和振动强度。

压实过程中要注意避免过度压实，以免破坏碎石的结构和稳定性。

3.施工环境：施工环境也对碎石基底的施工质量有一定影响。

在潮湿或多雨的天气下，施工会更加困难，可能导致碎石基底的稳定性下降。

此时，可以考虑采取适当的排水措施，以减少水分对施工的影响。

4.施工期限：合理安排施工期限对碎石基底的质量和稳定性也很重要。

过长的施工期限可能导致碎石受到外界因素的影响，从而影响基底的稳定性。

5.施工监督：在施工过程中，要进行定期的监督和检查。

道路碎石基层施工方案1. 前言道路是城市基础设施的重要组成部分，其良好的基层施工是保证道路耐久性和使用寿命的重要保障。

碎石基层作为道路基础层的一种常用材料，具有成本低、施工方便等优点，因此在道路建设中广泛应用。

本文将介绍道路碎石基层施工方案，包括施工工艺、材料要求以及质量控制等相关内容。

2. 施工工艺2.1 基层处理在进行碎石基层施工之前，需要对现场现有地面进行处理。

具体工艺如下：1.清理：清除地表上的杂草、垃圾等，确保施工面清洁。

2.压实：对原有地面进行压实处理，保证基层整体坚实稳定。

2.2 碎石铺设在基层处理完成后，进行碎石铺设。

具体步骤如下：1.准备碎石：选择经过筛选的质量合格的碎石作为铺设材料。

2.铺设：将碎石均匀地铺设在基层上，并进行初步压实。

3.打压：利用压路机对铺设的碎石进行逐层打压，确保碎石与基层之间的紧密结合。

4.平整：利用平整机对碎石层进行修整，保证道路平整度和水平度。

2.3 喷水稳固碎石基层施工完成后，需要进行喷水稳固处理，以增强基层的稳定性和密实性。

具体步骤如下：1.准备喷水设备：选用喷水车或喷水桶等设备进行喷水操作。

2.喷水：均匀地将水喷洒在碎石基层上，使其充分湿润。

3.压实：在喷水后，利用压路机进行再次打压，使基层更紧密、更稳固。

3. 材料要求3.1 碎石材料要求在碎石基层施工中，对于碎石材料的选择有一定要求，以确保基层质量。

具体要求如下：1.碎石种类：应选择坚硬、耐磨损、抗压能力强的碎石，如花岗岩碎石、石灰石碎石等。

2.粒径范围：碎石应符合设计要求的粒径范围，以保证施工的均匀性和稳定性。

3.清洁度要求：碎石应符合一定的清洁度要求，没有泥土、有机物等杂质。

3.2 水源要求喷水稳固过程中所使用的水源也需要符合一定要求，以保证喷水稳固效果。

具体要求如下：1.清洁度要求：喷水所使用的水源应保持清洁，无污染。

2.水量要求：喷水量应根据实际情况合理安排，以充分湿润基层。

4. 质量控制在碎石基层施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量满足设计要求。

目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、挡墙基础换填原因 (3)4、挡墙基础换填范围 (3)5、挡墙基础换填断面示意图 (3)6、施工方法 (4)7、挡墙结构施工 (7)1、编制依据重庆高新园N区2#路(K0+000-K1+720)道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）承包合同。

重庆高新园N区2#路道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）施工招投标文件、标前答疑、设计技术交底及有关变更资料。

重庆市林同棪设计院提供的有关图纸、文件、资料。

与本工程相关的国颁、部颁现行规范、标准及有关规定。

如下：《工程测量规范》 (GB50026-2007)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工所积累的经验均是编制的依据。

2、工程概况高新园N区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N区立交（D、F工程）位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N区，为人和主团八个功能区之一，向东、向北至内环高速，向南至龙头寺火车站，向西至龙头寺M区A路，占地面积约1.00平方公里。

由2#路道路、D工程和F工程组成。

N区2#路起于合记东路交叉口，向东延伸，道路途径龙头寺火车北站北站场、三八水库，止于O区A路及环线交叉口。

线路走向基本与1#路平行，依次与环线、F路、D路相交，终点接O区A路及N区环线交叉口，为城市主干道。

D工程是连接火车北站场与金童路南段的通道，解决从金童路南段及内环路方向进出火车北站场的交通。

由D工程主线、A、B匝道组成，道路全线为一直线。

F工程是连接庐山大道与火车北站场的立交工程，主要解决从庐山大道进入火车北站场的交通需求，由A、B、C三条匝道组成。

该工程主要工作内容包括地通道工程、桥梁工程、挡护工程、排水工程，软基处理工程、拱涵、高压铁塔保护、电照及道路附属工程等。

中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩）专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。

本管段DK168+400～DK170+100、DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520、DK199+200～DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。

碎石桩桩径0.5m，桩间距为1.5m，呈等边三角形布置，施工范围为两侧坡脚线以内。

其中DK1 DK168+400～DK170+100段桩长6m，共计29256根；DK177+650～DK177+630及DK179+400～DK179+520段桩长4～７m，共计23795；DK199+200～DK200+000段其中DK199+200～DK199+600桩长5.0m，DK199+600～DK200+000桩长6.0m，共计11888根。

本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。

2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。

制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。

对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。

3.施工技术要求(1)先施两侧的桩，然后再施工中间的桩。

构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d，二期设计为20万m3/d，本期为一期工程，为10万m3/d的净水厂土建工程。

根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45％，最大粒径不易超过50mm，压实系数不小于0.94，换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。

调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m； G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m，G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实；HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。

2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求；2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）；2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003）056号。

3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。

由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理，本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座，在降水达到7天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。

基底换填级配碎(砾)石作业指导书1 范围本指导书工作内容是在已完成基坑开挖并经检验基底承载力达不到设计要求的基坑换填级配碎(砾)石。

它包括所需的设备、劳力和材料，以及施工、试验等全部作业。

2 材料1.级配碎石(1)碎石最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛)，压碎值不应大于30%。

(2)碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%。

(3)级配碎石颗粒组成和塑性指数应符合表1的规定。

2.级配砾石(1)级配砾石的最大粒径,不应超过53mm。

(2)砾石颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%。

(3)级配砾石颗粒组成的塑性指数应符合表2的规定。

(4)集料的压碎值不应大于30%。

(5)砾石应在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度。

3 施工要求1.级配碎(砾)石混合料应在料场集中拌和。

2.施工单位在开挖至换填高程后报工程师检验，经工程师同意后方可摊铺级配碎(砾)石混合料。

3.施工单位应根据工程师批准的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。

4.在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。

5.级配碎(砾)石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压至要求的压实度。

6.严禁压路机在已完成的或正在碾压的换填层上调头和急刹车。

7.在已完成的换填层上按表3要求进行取样试验，所有试验结果均应报工程师审批。

8.碎石层在最佳含水量时进行碾压,按重型击实试验法确定的压实度。

4 质量检验1.基本要求(1)石料质地坚韧、无杂质，颗粒级配符合要求。

(2)配料必须准确，塑性指数应符合规定。

(3)混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。

(4)碾压达到要求的密实度。

2.检查项目级配碎(砾)石检查项目及检验标准见表3。

3.外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散现象。

改扩建工程基底碎石换填施工工作要求一、施工准备1、材料、机械准备1）碎石换填每公里需要一万余方石料，时间短石料用量大，施工单位应准备充足合格的料源，必要时在现场备料。

级配碎石质量要求：最大粒径小于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不低于30%，采用质地坚硬的碎石，针片状总含量小于20%。

2）冲击压路机一台（25KJ）、推土机二台、平地机一台、装载机二台、振动压路机二台（20T以上）。

2、技术准备编制施工技术方案、进行试验段施工（试验段长度不少于100米）、汇总试验段结果，作为指导后续施工的依据。

二、碎石垫层换填施工要点1）碎石摊铺前应将碎石边线用石灰洒出，加宽50cm，加宽部分做包边土。

碾压后包边土厚度与碾压后的碎石填高相同，包边土压实度应符合部颁施工技术规范要求。

2）碎石垫层分二层进行施工，上层35cm厚，下层15cm厚。

将检验合格的碎石按路基宽度、长度、每车方数均匀地卸至施工区域内，用推土机或装载机将碎石进行摊铺，按已取得的虚铺系数用平地机进行整形，水准仪随时监测摊铺高程。

3）对下层碎石垫层用振动压路机静压1遍，再用25KJ三边形二轮冲击压路机，按试验段取得的碾压遍数进行冲击碾压，并不得少于20遍（冲击碾压速应在9~12Km/h之间，不重叠碾压完路基全宽为一遍），然后用振动压路机碾压一遍。

按沉降差法进行压实检测，其标准为用20T以上振动压路机振压2遍沉降差在5mm以内且无明显轮迹印为合格。

4）继续摊铺上层35cm碎石，整平后用振动压路机静压一遍，按试验段取得的碾压遍数振压（碾压速度应控制在4Km/h以下，每次重叠碾压1/2后轮，压完路基全宽为一遍），结合碾压遍数及轮迹印观察，按相对沉降法进行压实检测，其标准为用20T以上振动压路机振压2遍沉降差在5mm以内且无明显轮迹印为合格。

5）对所施工的碎石垫层进行质量自检并报监理工程师抽检，满足要求后再进行下一工序的施工。

6）填筑完成后的碎石厚度应满足设计要求（50cm）。

级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。

### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。

二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。

•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。

2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。

•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。

2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。

•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。

•严禁在施工现场吸烟。

三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。

•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。

3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。

•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。

3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。

•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。

四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。

•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。

4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。

•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。

五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。

•完成相关施工文件的整理和归档。

5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。

•确保验收合格后方可结束本次施工任务。

以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。