超高模板支撑方案

高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法，它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点，得到了广泛的应用。

本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理，确保工程质量和安全。

二、施工目标1. 质量目标：确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求，达到预期设计寿命。

2. 安全目标：严格遵守安全操作规程，防范施工期间可能发生的事故，保障施工人员的安全。

3. 进度目标：按照项目计划和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

三、施工准备1. 资源准备：根据设计要求和工程规模，确定所需的高大模板和支撑材料，并进行采购和储备。

2. 设备准备：准备所需的机械设备和工具，包括模板搭设机、吊装设备等。

3. 人员准备：组织培训和考核，确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。

四、施工过程1. 基础处理：对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力满足要求。

2. 模板搭设：按照设计要求，搭设高大模板支撑系统，并进行精确调整和校正，确保模板的垂直度和平整度。

3. 支撑安装：根据搭设好的模板，安装支撑杆、支撑架等，确保系统的稳定性和承载能力。

4. 连接固定：对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定，采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。

5. 配合施工：与其他施工分包单位进行协调，确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突，并配合进行相关施工。

6. 定期检查：对已安装的模板支撑系统进行定期检查，发现问题及时进行维护和调整，确保施工质量和安全。

7. 完工验收：施工完成后，进行系统验收，确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。

五、质量控制1. 材料质量控制：对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工工艺控制：按照工艺要求和施工规范进行施工，严禁盲目施工和违规操作。

3. 施工过程控制：在施工过程中，加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。

高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。

为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。

三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。

四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。

五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。

六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。

目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)（一）支撑形式选择及搭设参数 (5)（二)架体基础 (8)(三）水平拉接的布置与构造 (8)（四）剪刀撑布置 (8)(五）支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。

8m） (19)（二）550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书（支架搭设高度5。

8m) (22)（三）500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。

2m）26（四）400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10。

2m) (29)(五）350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。

45m） (33)（六）180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.80m) (36)（七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m） (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

高大模板支撑安全专项施工方案1. 引言高大模板支撑是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑模板和混凝土结构，确保施工过程中的安全性和稳定性。

本文档旨在提供一个以高大模板支撑为基础的安全专项施工方案，包括工作前准备、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。

2. 工作前准备在进行高大模板支撑施工之前，需要进行充分的工作前准备，包括以下几个方面：2.1. 施工图纸和设计方案施工图纸和设计方案是高大模板支撑施工的基础，施工前需要仔细研究施工图纸和设计方案，确保理解和掌握各个环节的要求和安全措施。

2.2. 施工人员培训和安全意识教育施工人员需要接受相关的培训并建立正确的安全意识。

培训内容包括高大模板支撑的安全操作规程、施工过程中的风险和应对方法等。

2.3. 施工设备和材料的检查和准备施工设备和材料的检查和准备是保障施工安全的关键。

需要检查施工设备的完好性和性能，并确保所有材料的质量符合要求。

2.4. 安全控制措施的制定和安排根据施工图纸和设计方案，制定详细的安全控制措施，并将其安排到相应的施工工序中。

包括但不限于施工现场的标志和警示、施工人员的安全防护措施、模板支撑的安装和拆除要求等。

3. 施工过程中的安全措施在高大模板支撑施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性和稳定性。

3.1. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是高大模板支撑施工的基础，包括施工区域的划定、道路的设置、施工材料的存放等。

同时，还需要设立必要的安全标志和警示，以提醒施工人员和过往人员注意安全。

3.2. 模板支撑的安装和拆除模板支撑的安装和拆除是高大模板支撑施工中的重要环节，需要注意以下几点：•在安装模板支撑前，需要对其进行检查，确保支撑杆和支撑架的强度和稳定性；•安装模板支撑时，需要注意正确的安装方法和顺序，严禁超过设计要求的负荷；•拆除模板支撑时，需要注意安全的顺序和方法，防止模板倒塌导致安全事故。

3.3. 施工人员的安全防护施工人员在高大模板支撑施工中需要做好以下几个方面的安全防护：•佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•对工作环境进行检查，确保不会发生触电、坠落、物体打击等危险；•遵守施工规程，严禁喧哗和乱扔杂物等不安全行为。

6#研发中心超高模板支撑专项施工方案一、工程概况：本工程为框架结构，层高十层,建筑面积15653。

98平方米，建筑高度42.45米，层高4.2米，办公大堂上空层高12.6米.本工程高支模位置为：(2—A）∽（2-B）/1-20轴为门厅及办公大堂，由首层地面中空至屋面，建筑高度12.6米，屋面为120厚现浇板。

其结构梁截面为400X1200、450X1500、500X1500、500X1700、300X900、300X800、350X800。

现分别对500X1700、350X1000梁模板及120厚板模板进行验算，其中400X1200、450X1500、500X1500梁模板按照500X1700模板进行施工；300X800、300X900、350X800按照350X1000模板进行施工。

二、编制依据:《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128—2000；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；《木结构设计规范》GB50005—2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社;《6#研发中心建筑结构施工图》；三、施工准备：（一）材料根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下：楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；梁底托梁采用80mm×80mm枋木；楼面模板底采用80mm×80mm枋木；梁、楼面支顶采用3.0厚φ48钢管脚手架、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。

钢材采用Q235。

（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。

2、柱混凝土浇筑完毕。

3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底.4、钢管支撑地基应平整夯实，并满足承载力要求,应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

根据我国《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）的规定，当模板支撑系统的高度、跨度、荷载达到一定标准时，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。

具体标准如下：1. 模板支撑系统高度超过8m：模板支撑系统的高度超过8m时，属于高大模板支撑系统，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。

2. 模板支撑系统跨度超过18m：当模板支撑系统的跨度超过18m时，同样属于高大模板支撑系统，需编制专项施工方案，并进行专家论证。

3. 施工总荷载大于10kN/m²：若模板支撑系统的施工总荷载超过10kN/m²，则需编制专项施工方案，并进行专家论证。

4. 集中线荷载大于15kN/m：当模板支撑系统的集中线荷载超过15kN/m时，同样需编制专项施工方案，并进行专家论证。

5. 支撑超过4.5m：支撑高度超过4.5m的模板支撑系统，也属于高大模板支撑系统，需编制专项施工方案，并进行专家论证。

编制专项施工方案时，应包括以下内容：1. 编制依据：明确依据的国家标准、行业标准、地方标准和规范。

2. 工程概况：详细描述工程名称、规模、结构类型、施工环境等。

3. 模板支撑架体系设计：对模板支撑架体系进行设计，包括材料选择、结构形式、构造要求等。

4. 施工准备：明确施工准备阶段的工作内容，如人员培训、材料采购、设备调试等。

5. 模板支撑架构筑要求：对模板支撑架构筑的要求，如立杆间距、步距、扫地杆、剪刀撑等。

6. 模板支撑架构筑施工：详细描述模板支撑架构筑施工的工艺流程、操作要点等。

7. 架体验收及拆除：对模板支撑架构筑的验收标准和拆除要求。

8. 梁板混凝土浇筑：对梁板混凝土浇筑的工艺流程、操作要点等。

9. 保证措施：针对施工过程中可能出现的风险，提出相应的保证措施。

10. 应急预案：针对突发事件的应急预案，如模板支撑系统坍塌、火灾等。

11. 体系验算：对模板支撑系统进行结构计算，确保其安全可靠。

总之，模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载大于10kN/m²、集中线荷载大于15kN/m或支撑超过4.5m时，必须编制专项施工方案，并进行专家论证。

一、方案背景为确保超限模板支撑工程的安全、高效施工，依据《建筑施工安全生产管理条例》和《超限模板支撑工程技术规范》等相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本专项方案。

二、方案编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》；2. 《超限模板支撑工程技术规范》；3. 工程设计文件；4. 施工现场实际情况。

三、方案编制原则1. 安全第一，预防为主；2. 科学合理，经济适用；3. 系统管理，责任到人。

四、方案内容1. 工程概况（1）工程名称：XX工程项目；（2）工程地点：XX市XX区；（3）工程规模：总建筑面积XX万平方米；（4）工程结构：XX结构。

2. 施工组织（1）施工队伍：由具有相应资质的专业施工队伍承担；（2）施工工期：根据工程进度计划确定；（3）施工顺序：按照施工图纸和施工组织设计要求进行。

3. 技术措施（1）模板体系选型：根据工程特点和施工要求，选择合适的模板体系；（2）支撑体系设计：按照《超限模板支撑工程技术规范》要求，进行支撑体系设计；（3）施工工艺：采用分段、分片、分层的施工工艺，确保施工安全。

4. 安全保证措施（1）组织保障：成立超限模板支撑工程安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作；（2）技术保障：严格按照《超限模板支撑工程技术规范》进行施工，确保施工质量；（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（4）现场巡查：加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（5）应急救援：制定应急救援预案，确保突发事件得到及时有效处理。

5. 监测监控措施（1）监测内容：模板支撑体系的稳定性、安全性；（2）监测方法：采用自动化监测、人工巡查等方法；（3）监测频率：根据工程进度和监测结果，确定监测频率。

6. 验收要求（1）模板支撑体系搭设完毕后，进行自检、互检和专检；（2）验收合格后方可投入使用。

五、结语本专项方案旨在确保超限模板支撑工程的安全、高效施工。

在实际施工过程中，需严格按照方案执行，确保工程顺利进行。

2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。

2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。

确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。

3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。

4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。

二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。

基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。

2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。

确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。

3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。

按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。

确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。

4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。

检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。

同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。

5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。

确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。

同时，完成相关的验收文件和记录。

三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。

确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。

在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。

2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。

如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建质〔2016〕33号）二、工程概况1. 工程名称：XX超高层建筑2. 建筑面积：XX万平方米3. 地上层数：XX层4. 地下层数：XX层5. 层高：XX米6. 结构形式：框架-核心筒结构三、超高模板支撑体系设计1. 支撑体系类型：采用扣件式钢管支撑体系，结合满堂脚手架。

2. 支撑体系布置：（1）立杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.2m×1.2m。

（2）水平杆：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为1.5m。

（3）剪刀撑：采用Φ48mm×3.5mm的钢管，间距为4.5m×4.5m。

3. 支撑体系验算：（1）根据《建筑结构荷载规范》计算模板支撑体系承受的荷载，包括模板自重、混凝土浇筑荷载、施工荷载等。

（2）根据《建筑施工模板安全技术规范》验算支撑体系的稳定性、刚度和强度。

四、施工准备1. 施工队伍：成立专业施工队伍，配备足够的施工人员、管理人员和技术人员。

2. 施工材料：准备充足的扣件式钢管、脚手板、剪刀撑等材料。

3. 施工设备：准备施工电梯、卷扬机、塔吊等施工设备。

五、超高模板支撑架搭设施工1. 施工流程：（1）基础处理：对施工场地进行平整、夯实，确保基础坚实。

（2）搭设立杆：按照设计要求，搭设立杆，确保立杆垂直、稳定。

（3）搭设水平杆：在立杆上方搭设水平杆，确保水平杆水平、稳定。

（4）搭设剪刀撑：在立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系整体稳定。

（5）搭设模板：在支撑体系上方搭设模板，确保模板平整、牢固。

2. 施工要点：（1）严格控制立杆垂直度，确保支撑体系稳定性。

危大工程高大模板支撑方案一、项目概述本项目是一项位于城市中心的高大模板工程，总建筑面积达到50000平方米，主要用于商业与居住综合开发。

由于项目所在地区交通繁忙，人流密集，在设计和施工中需要特别重视支撑和安全问题，以确保建筑稳定和工程质量。

二、支撑方案原则1. 安全第一：支撑方案必须确保建筑工程组件在施工期间和使用期间的安全性；2. 可靠性：支撑系统必须具备强大的承载能力和稳定性，可适用于各种天气条件和使用环境；3. 经济性：支撑方案应尽量减少工程成本，提高工程效率；4. 环保性：支撑方案须符合相关环保法规，减少对环境的污染；三、支撑方案设计1. 支撑材料选择基于支撑方案的原则，我们选择了采用钢材作为主要支撑材料。

由于钢材具有优异的强度和韧性，能够在工程中承担大量的荷载，并具有较高的抗震性能，适合用于高大模板工程的支撑。

2. 支撑系统设计（1）主体结构支撑设计我们设计了一个多功能支撑系统，包括立柱、横梁和地基支撑。

立柱采用钢管焊接而成，可根据建筑结构布置在不同位置，并根据需要进行调整。

横梁采用工字钢或槽钢制成，连接在立柱上，形成一个坚固的支撑框架。

地基支撑采用混凝土基础，以增加整体支撑系统的稳定性。

（2）附属支撑设计除了主体结构支撑之外，我们还设计了一些附属支撑，用于支撑特殊构件或加固薄弱部位，如横梁、悬挑结构等。

3. 支撑系统优化为了提高支撑系统的效率和经济性，我们对支撑系统进行了深入的优化。

通过对支撑构件的尺寸和材料的选择进行精确计算，将建筑荷载合理分配到各个构件上，使支撑系统能够充分发挥承载能力。

四、工程实施1. 施工前准备在施工前，我们将进行详细的支撑施工方案设计和施工技术交底。

确定好施工工艺和施工步骤，充分准备相关材料和设备，确保施工过程中不出现问题。

2. 施工现场管理我们将组织专业的施工队伍和技术人员，严格按照支撑方案设计要求进行施工，并加强施工现场管理，确保施工质量和安全。

3. 施工质量监控在施工过程中，我们将对支撑结构的质量进行全程监控和检测，确保支撑系统的安全可靠性。

高支撑模板施工方案高支撑模板施工方案一、项目概况高支撑模板施工是一种常用于建筑施工的方法，通过搭设模板结构，可以实现对混凝土的支撑和成型。

本方案适用于高层建筑、桥梁、隧道等需要大面积混凝土浇筑的工程。

该方案旨在提供一种高效、安全、可靠的高支撑模板施工方法。

二、施工方案1. 材料选用根据实际需求选择适宜的模板材料，如木模板、金属模板等。

确保模板具有足够的强度和刚度，能够承受混凝土的重量和压力。

2. 模板设计与制作根据施工图纸和实际需求，设计和制作适应模板支撑的结构和尺寸。

确保模板可以稳定地支撑混凝土，并满足施工要求。

同时，注意模板的连接方式和结构设计，以确保整个模板系统具有足够的强度和稳定性。

3. 搭设模板按照设计图纸和施工要求，进行模板的搭设。

首先，搭建支撑结构，确保支撑稳固。

然后，根据模板尺寸，进行模板的安装和调整，确保模板的平整度和垂直度。

4. 固定模板使用钢撑和木撑等工具，对模板进行固定。

确保模板具有足够的稳定性和安全性，避免其在浇筑混凝土时出现变形或倒塌的情况。

5. 混凝土浇筑在模板搭设和固定完成后，进行混凝土的浇筑。

根据施工要求，合理控制混凝土的流动性和韧性，以保证混凝土能够填满整个模板，并形成均匀且具有足够强度的结构。

6. 模板拆除经过一定的时间后，混凝土达到足够的强度后，可以进行模板的拆除。

拆除模板时，要注意保护混凝土表面，避免对其造成损害。

同时，根据施工要求，采取适当的方式进行模板的拆除，确保拆除过程安全可靠。

三、安全措施1. 施工前进行安全培训，确保施工人员具备相关技能和知识。

2. 使用符合规定标准的模板材料，确保其具有足够的强度和稳定性。

3. 在搭设和固定模板过程中，严格按照设计要求进行，避免模板变形或倒塌。

4. 在混凝土浇筑过程中，保持施工现场的整洁，避免混凝土泥浆溅到人体和设备上。

5. 施工人员应佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等。

6. 推行岗位责任制，明确各个岗位的职责和工作流程，确保施工过程的安全。

高大模板支撑工程施工方案一、项目概述高大模板支撑工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑和固定模板而进行的工程。

模板支撑是建筑施工的重要环节，直接影响着施工质量和安全。

在高大模板支撑工程中，需要考虑到风荷载、自重、运载荷载以及模板尺寸等因素，因此其施工方案需要精心设计和严格执行。

本文将结合具体高大模板支撑工程项目，从施工前期准备、施工方案设计、施工组织、安全与质量保障等方面，对高大模板支撑工程施工方案进行详细阐述，希望能够为相关工作提供参考。

二、施工前期准备1. 工程调研与设计在施工前期准备阶段，需要对工程所在地的地形地貌、气候环境、材料资源等进行调查研究，以便为后续施工提供数据支持。

同时，还需要设计模板支撑工程的具体方案，包括支撑结构、材料选用、施工工艺等内容。

2. 资金与材料准备在确定了施工方案之后，需要对所需的资金和材料进行准备。

包括支撑材料、设备租赁、人力资源等方面的预算和安排。

3. 人员培训与技术交底施工前期需要对相关人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。

同时，对施工方案进行详细交底，确保施工人员对施工方案有清晰的理解。

4. 安全与环保准备在施工前期，需要做好安全和环保准备工作。

包括施工场地的准备、安全防护设施的设置、施工现场的环保措施等。

5. 法律法规与政策文件的遵守施工前期需要对相关的法律法规和政策文件进行了解和遵守，确保施工过程符合相关标准和要求。

三、施工方案设计1. 模板支撑结构设计根据具体的施工情况和要求，设计适合的模板支撑结构，确保能够承受模板的重量和外部荷载。

2. 支撑材料选用根据施工要求和支撑结构设计，选择合适的支撑材料，包括钢管、脚手架、连接件等。

3. 施工工艺设计设计高大模板支撑工程的施工工艺，包括支撑结构的搭建、调整和拆除等环节。

4. 安全与质量控制设计施工中的安全控制措施和质量控制措施，确保施工过程中的安全和质量。

5. 资材动用计划设计施工过程中所需的支撑材料的动用计划，确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。

浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：宁波建工集团有限公司2010年9日目录一、工程概况。

(1)二、编制依据 (1)三、支模架设计范围 (2)四、支撑形式选用及设计 (2)（一）支撑形式选择及搭设参数 (2)（二）架体基础 (4)（三）水平拉接的布置与构造 (5)（四）剪刀撑布置 (5)（五)支撑架施工荷载取值 (5)五、混凝土浇捣施工部署 (5)六、支模架的构造要求及措施 (6)七、支模架的搭设及拆除 (6)八、支撑体系检查和验收 (7)九、安全管理与维护 (9)十、质量保证措施 (10)十一、应急预案 (10)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (11)十三、管理体系及项目部组成 (12)十四、模板及支撑架计算书 (13)(一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9。

6m） (13)(二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10。

25m） (16)(三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (20)（四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m，采用顶托） (24)（五)500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用顶托) (31)十五、附图 (37)超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况。

1、工程名称 :浙江长兴农村合作银行建设单位:浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司监理单位：长兴宏泰建设监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司2、工程位置：本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区.3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高5。

400。

总建筑面积为约3㎡，本工程为整体地下室一层.±0.00以上为两个单体组成，地上二十三层框架-核心筒剪力墙结构，东面为地上五层框架结构。

二、编制依据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。

高大模板支撑安全施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为XXX工程，位于XX市XX区，总建筑面积XXX平方米，建筑高度XXX米，地上XX层，地下XX层。

本工程采用高大模板支撑体系进行施工。

1.2 工程特点本工程具有以下特点：（1）工程量大，施工周期长；（2）建筑高度较高，施工难度大；（3）施工现场环境复杂，安全风险较高。

二、编制依据2.1 法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。

2.2 技术规范《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术规范》等。

2.3 施工图纸本工程的施工图纸及设计文件。

三、施工方案3.1 施工准备（1）组织施工人员进行安全技术培训；（2）编制高大模板支撑专项施工方案；（3）采购符合国家标准的高大模板支撑材料；（4）检查施工现场，确保施工环境安全。

3.2 高大模板支撑体系（1）模板：采用高强度竹胶板，厚度不小于15mm；（2）支撑：采用钢管扣件支撑体系，立杆间距不大于1.2m，横杆间距不大于0.9m；（3）剪刀撑：每隔3m设置一道剪刀撑，与地面成45°角；（4）扫地杆：设置两道扫地杆，距地面高度分别为200mm和500mm。

3.3 施工工艺（1）安装立杆：根据设计要求进行定位，打入膨胀螺丝固定；（2）安装横杆：将横杆与立杆连接，调整至设计高度；（3）安装剪刀撑：将剪刀撑与立杆和横杆连接；（4）安装模板：将模板与横杆连接，调整平整度；（5）浇筑混凝土：按照施工图纸要求进行混凝土浇筑；（6）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。

3.4 安全措施（1）设立安全警示标志，加强现场安全管理；（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）定期检查高大模板支撑体系，发现问题及时整改；（4）遇六级以上大风、雨雪等恶劣天气，暂停施工。

四、总结本工程采用高大模板支撑体系进行施工，通过编制专项施工方案，明确施工工艺和安全措施，确保了施工过程的安全顺利进行。

超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。

由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑，因此在施工过程中需要特别的施工方案。

本文将针对超重、超高模板工程，提出一个专项施工方案，以确保施工顺利进行。

二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前，必须对施工场地进行充分准备。

清理场地碎石、平整地面，确保施工区域无障碍物。

2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备，确保施工中设备完好，能够满足工程需求。

三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求，设计合适的模板支撑方案，确保模板结构稳定、承载能力强。

3.2 安全管理方案
制定安全管理方案，加强施工现场安全监控，保障施工人员和设备的安全。

3.3 进度管理方案
制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保施工按时完成。

四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料，确保模板结构牢固、稳定。

4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料，保证支撑结构安全可靠。

五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控，定期检查模板结构和支撑设备，确保施工质量。

5.2 质量验收
在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工符合相关标准和要求。

六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案，可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。

在实际工程中，应根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行，达到预期效果。

第一章、工程概况：1.1、工程概况工程名称：和谐领城大厦建设地点：克拉玛依市城南商务区，北邻兴开路，南邻兴业路，东邻吉祥路。

工程性质：该工程由商业、办公楼、地下一层平时车库（战时两个二等人员掩蔽部）、设备用房组成。

建筑呈“回”字形布置，中间为下沉式广场，地上共8层，1-2层为商铺，3-8层为办公及设备用房，建筑高度为39.75米，室内外高差0.15米。

地下一层为平时车库（两个二等人员隐蔽部）、商铺和设备用房。

建筑层数：地下1层，地上8层。

设计使用年限：50年。

结构类型：钢筋混凝土框架结构。

抗震等级：7度耐火等级：一级。

本工程总建筑面积23800平米，地下一层6292.12平米（其中人防为4157平方米），地上8层，长107.95米，宽69.6米，高47.5米，主体为框剪结构。

根据本工程人防部分的特点，对超大断面、超高梁支模架进行编制有针对性施工方案。

建设单位：克拉玛依和谐房地产开发有限公司设计单位：上海华都建筑规划设计有限公司监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限责任公司施工单位：克拉玛依今世建筑安装有限责任公司1.2、超大超高梁工程概况：（后附高大梁、板平面布置图）本工程人防部分梁板为超大超高梁板工程。

B轴线3/01轴线1-18轴线、19交B-R轴线梁规格为450mm*1200mm，J轴线-1/K轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1850mm，H轴线-J轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1000mm，2/01交1/0A-H 轴线梁规格为450mm*1000mm，R轴线交1-19轴线梁规格为500mm*1300mm，1/0A 轴线4-5轴线梁规格为450mm*1600mm。

1/0A-A轴线交3/01-19轴线、2/01-3/01轴线交1/0A-L轴线、1/01-1/19轴线交R-1/R轴线、B轴线-R轴线交19-1/19轴线为350mm厚混凝土顶板。

2/01-1轴线交A-R轴线、3/01-19交Q-R轴线、18-19轴线交B-R轴线、A-C轴线交2/01-19轴线为250厚混凝土顶板。