下载文档原格式
针织面料知识培训针织面料是现代服装制作中必不可少的一种材料，与传统的纺织面料相比，针织面料具有柔软、透气、舒适、拉伸性强等特点，能够将时尚与舒适完美结合。
为了让更多的人了解针织面料，本次培训将介绍以下知识点：一、针织面料分类针织面料根据不同的针织结构和纱线材质等因素分为多种类型。
常见的针织面料包括：纯棉针织面料、涤棉针织面料、天丝针织面料、无纺布面料等。
其中天丝针织面料以其柔软、光滑、亲肤等特点广受欢迎。
二、针织结构针织结构指的是针织面料中针线交织的方式。
常见的针织结构有针织一线、针织二线、针织三线和针织四线等。
针织一线是最简单的针织结构，由一根针线组成，弹性小。
针织二线和针织三线则相对复杂，能够增强针织面料的弹性和抗皱性。
三、面料计重针织面料的计重一般以克重为单位，即每平方米的重量。
不同的面料厚度和密度以及加工方式会影响面料的计重，从而影响到面料的使用效果。
四、针织面料的性能针织面料具有透气、舒适、柔软、弹性好等优越性能，也有一些缺点，如易起毛球、易变形等。
因此在使用和保养时，需要注意细节，比如避免高温烘干、不要长时间浸泡等。
五、如何选择适合的针织面料选择适合的针织面料需要考虑服装的使用场合、气温、气候等因素。
如在夏季，需要选择透气性好、质地轻薄，且凉爽的面料。
在冬季，则需要选择保暖、防寒，且质地厚实的面料。
六、针织面料加工方式针织面料的加工方式主要包括染色、印花、烫金、热转印等。
每一种加工方式都能赋予面料不同的颜色和韵律感，能创造出各种风格的服装。
通过本次针织面料知识培训，大家对针织面料有了更加深入的了解，不仅能在购买服装时做出更准确的选择，还能在制作和保养针织服装时有针对性的操作。
希望这些知识能够帮助大家更好地使用和享受针织面料。
针织面料行业知识点总结一、针织面料的定义和分类1. 针织面料是指通过针织机将纱线交织而成的面料，是纺织品中的一种主要品种。
2. 针织面料按照纱线的交织方式，可分为单针织、双面针织和梭织针织三种。
3. 针织面料的纹理和手感较硬挺的梭织面料有所不同，更适合做休闲服装和运动服装。
二、针织面料的特点1. 弹性好：由于纱线的交织方式不同于梭织，因此针织面料的弹性比较好，穿着舒适。
2. 透气性好：针织面料的交织结构使其透气性较好，穿着凉爽。
3. 柔软光滑：针织面料由于交织方式的特殊性，手感柔软光滑，贴身穿着更加舒适。
4. 可塑性强：针织面料因弹性好、柔软光滑，可以更好地适应人体曲线，更有利于设计出具有个性化的服装款式。
三、针织面料的应用领域1. 成衣领域：运动服、T恤、毛衣、家居服等。
2. 配饰领域：手套、帽子、围巾等。
3. 家居领域：床上用品、窗帘、沙发套等家具布艺。
4. 工业领域：汽车座椅、飞机座椅、办公椅等。
四、针织面料的生产工艺1. 纺纱：选用优质纤维原料进行纺纱。
2. 染色：对纱线进行染色处理。
3. 针织：通过电脑针织机或者普通针织机进行针织。
4. 成品加工：对针织成品进行整理、缝边、裁剪、缝制等一系列加工工序。
五、针织面料的质量标准1. 起伏平稳度：指针织成品的表面平整度。
2. 透气性：针织面料的透气性能直接关系到穿着的舒适度。
3. 弹性：弹性好的针织面料可以更好地适应人体曲线。
4. 耐磨性：耐磨性是衡量针织面料使用寿命的重要指标。
六、针织面料的市场趋势1. 个性化定制：消费者对服装个性化需求增加，针织面料的设计也更加注重个性化与差异化。
2. 环保可持续：环保、可持续的生产工艺和材料将成为针织面料行业的未来发展趋势。
3. 科技应用：智能化、功能化针织面料受到市场青睐，如具有保暖、防UV、抗菌等功能。
4. 时尚运动：运动休闲风格的服装需求增加，针织面料的运动性能和舒适性也受到重视。
七、针织面料的发展前景1. 随着消费者对服装舒适性和个性化的需求增加，针织面料将有更广阔的市场应用前景。
针织物的基本知识及其保养针织物是我们日常生活中常见的面料之一，从舒适的内衣到时尚的毛衣，它的身影无处不在。
了解针织物的基本知识以及正确的保养方法，不仅能让我们更好地选择和使用针织物产品，还能延长它们的使用寿命。
接下来，让我们一起深入探索针织物的世界。
一、针织物的基本知识1、定义与分类针织物是由纱线通过针织机织成的织物。
根据织法的不同，主要分为纬编针织物和经编针织物两大类。
纬编针织物是将纱线沿横向顺序弯曲成圈，并相互串套连接而成，常见的有汗布、棉毛布等；经编针织物则是由一组或几组平行排列的纱线沿纵向同时编织成圈，并相互串套连接而成，如经编网眼布、经编绒布等。
2、特点与优势针织物具有良好的弹性和延伸性，能够适应人体的活动和形状变化，穿着舒适。
它还具有透气性好、柔软亲肤、保暖性佳等优点。
此外，针织物的生产效率较高，能够快速地生产出各种复杂的花型和款式。
3、材质选择针织物的材质种类繁多，常见的有天然纤维（如棉、羊毛、蚕丝等）、合成纤维（如涤纶、锦纶、腈纶等）以及混纺纤维。
不同的材质具有不同的性能和特点。
例如，棉质针织物吸湿性好、透气性强，穿着舒适；羊毛针织物保暖性极佳，但需要注意护理；而合成纤维针织物通常具有较好的耐磨性和抗皱性。
二、针织物的保养1、洗涤（1）选择合适的洗涤剂：建议使用温和的洗衣液或专用的针织洗涤剂，避免使用强力去污剂或含漂白成分的洗涤剂，以免损伤针织物的纤维。
（2）分类洗涤：不同颜色和材质的针织物应分开洗涤，以免相互染色或造成材质损伤。
（3）洗涤方式：对于一般的针织物，可以选择手洗或使用洗衣机的轻柔模式。
手洗时，应轻轻揉搓，避免过度拉扯和拧绞；使用洗衣机时，应将针织物放入洗衣袋中，以减少摩擦和变形。
（4）水温控制：根据针织物的材质和颜色选择合适的水温。
一般来说，棉质和浅色针织物可以用温水洗涤，而羊毛和深色针织物则适宜用冷水洗涤。
2、晾晒（1）避免阳光直射：长时间的阳光直射会使针织物褪色和老化，应选择通风良好、避免阳光直射的地方晾晒。
针织面料基础知识解析针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性。
针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线。
现代针织面料更加丰富多彩，已经进入多功能化和高档化的发展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。
1、醋酸纤维（Acetel）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能，纤维光泽及颜色鲜艳，悬垂性及手感优良。
用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电。
采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料，得到消费者的偏爱。
2、莫黛尔（Modal）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体，而且具有经过多次洗涤以后，仍然保持其柔软和光亮的色泽。
针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合，使二者的优越性能相得益彰。
在针织圆纬机（大圆机）上，采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料，柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰，能最大限度的体现人体曲线，雕塑出女性胴体的性感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。
3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感，而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻，是一种比较理想的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性，是高档职业装、休闲装的理想面料。
4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。
它有着良好的导湿性，与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。
5、再生绿色纤维Lyocel针织面料再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸，具有丝绸的外观，悬垂性、透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。
针织布知识1.针织布生产流程针织布生产主要有四个环节:纺、织、染、整。
1）纺：将各类织纤加工成纱线的过程。
2）织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物。
3）染：是以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程。
4）整：使指通过物理、化学的加工，使织物的外观和内在的质量得到改善，提高织物的服用性能或赋予其特殊的功能。
2、常用单位换算及换算公式（“/”表示除号）A、单位换算1英寸＝ 1码=米1磅=16安士1磅=克 1克=磅 1安士＝克1码＝36英寸 1磅＝公斤 1公斤＝磅1公斤=磅 1打＝12条 1米＝码B、换算公式某疋布的克重＝净重/码数/布封（边至边）×19512（单位：g/m2)某疋布的码长＝磅重/克重/布封（边至边）×16某疋布的磅重＝码长/16××布封（边至边）×克重洗后布重＝洗前克重/（100-直缩）/（100-横缩）码重＝克重×面积＝克重××布封×=克重×布封（边至边）×安士码重：是指1码布的重量，其单位为安士。
安士码重约＝克重××16×封度×＝克重×布封×码重/码数×16＝安士/码总分数/码数/布封（边至边）×3600＝100平方码分数（四份制计分方法）米长＝公斤×16/布封（边至边）/克重×23、纱、织、染、整所出现疵项及处理手法A、纱源疵项1）死棉：棉纤维在生产过程中，由于某种原因，纤维组织坏死，此部分坏死的纤维染色时染不上色，故而布面上呈现一个个白色的小棉粒，这些染不上色的白色小棉粒，就称为死棉。
2）粗纱：是指一根纱中出现严重偏粗的片断或由于在纱线退捻过程中，出现片断的纱线自身重叠，缠绕在一起，在布面上呈现一个个偏粗的片断，如偏粗片断的长度为1寸以下的就称之为粗纱。
针织⾯料常识（3）⼋、布封:布封是指布匹的阔度，圆筒布是是边⾄边的阔度，⽽开边定型以定型机在布边上形成的针孔距离为准(平时称实⽤布封)。
⾄于边⾄边和实⽤距离的差别要看布匹的结构⽽定。
卷边性强的布匹如平纹布⼀般的差别较⼤。
正常差别在两英⼨内，在⼀个合理的定型条件下，布封主要决定于以下⼏个⽅⾯： A 原料:由涤纶等合成纤维可以热定型，混合成纤维和其混纺的纺织噪可以被定型⾯拉阔⼀些⽽不会引起缩⽔率过⼤的情形。
B ⽀数:粗⽀纱较幼⽀纱布封会阔⼀些，因为粗纱⽀所占的空间较多⼀点。
C 总针数:在固定纬向密度WPC(WALES PER CM)环境下，封度就是总针数除以WPC，总针数越⼤，封度就越⼤。
同针数的织机⽽总针数不同，会产⽣不同的布封，相反，有些织机不同针数，但总针数是相同的，如18G26⼨和16G30⼨，总针数都是1500针，这些机种偶然会相互间使⽤的。
不过就不代表在总针数相同下，就可以织出同样的布匹，18G机的密布是16G机织不到的，针数越⼤，织的布就会密⼀点。
当转换针数时，⾸先确定此疏密对于另⼀针数的可织性。
如客户有坑位效果要求，就不是随意改动针数。
D 疏密:当疏密有变动时，纬向密度就会变动，它的变化就是布封的变化。
疏布的WPC较密布WPC⼩，封度会阔⼀些，但差别不会好⼤(⼏英⼨以内)。
E 结构:不同的布的结构会形成不同的WPC值，如珠地布总是⽐平纹布阔好多。
F 克重:是指在固定⾯积范围内的布⽚重量，常见的有GM/M2、GM/YD、OZ/YD。
GM/M2=OZ/YD/0.00022/(封度 2) OZ/YD=GM/YD*0.0352 GM/M2=OZ/YD的平⽅*33.906 G 疏密:是指布⾝线圈的排列紧密程度。
排列越紧密就称为结，反之就叫疏。
1.布的疏密就是线圈的⼤⼩，⽽线圈⼤⼩就决定于形成线圈的长度。
量度的⽅法就是量度线圈长度。
先是布办上画上50或100针位距离，然后从刻线沿线剪下，并拆下⼆⾄三条完整的纱线来量度长度，得出的数值除以线圈数⽬(针位数)就是线圈长度，结果较为客观的准确，缺点就是量度较为费时，对于提花布就⽐较困难。
针织面料种类及相关针织面料知识针织面料是一种由连续排列的环状或曲线状的织物线通过针织机织成的织物。
相比于其他织物，针织面料有柔软、弹性好、透气性好的特点，非常适合制作贴身衣物和运动服装。
1.棉质针织面料：棉质针织面料是由纯棉纱线通过针织机织成的。
该面料柔软、舒适，透气性好，吸湿性强。
棉质针织面料通常用于制作日常休闲服装。
2.涤纶针织面料：涤纶针织面料是由涤纶纱线通过针织机织成的。
该面料具有较好的抗皱性和耐磨性，同时还具有较好的弹性和快干性。
涤纶针织面料通常用于制作运动服装和户外服装。
3.粘胶纤维针织面料：粘胶纤维针织面料是由粘胶纤维与其他纤维混纺而成的。
粘胶纤维具有良好的吸湿性和透气性，使得该面料具有较好的吸湿排汗效果。
粘胶纤维针织面料通常用于制作运动服装和夏季服装。
4.羊毛针织面料：羊毛针织面料是由羊毛纱线通过针织机织成的。
羊毛针织面料具有良好的保暖性和吸湿性，还能够调节湿度。
羊毛针织面料常用于制作冬季服装和室内外运动服装。
5.弹力针织面料：弹力针织面料是由具有弹性的纤维如氨纶与其他纤维混纺而成的。
该面料具有良好的弹性和拉伸性，能够提供更好的舒适性和贴身感。
弹力针织面料常用于制作贴身衣物和运动服装。
6.混纺针织面料：混纺针织面料是由不同种类的纤维混纺而成的。
通过混纺可以融合各种纤维的优点，如棉与涤纶混纺面料可以兼具棉质面料和涤纶面料的特点。
除了纤维种类的不同，针织面料的使用环境和用途还会进一步影响面料的特性。
例如，户外运动服装常常需要具有防水、防风和透气的特点，所以会采用特殊的涂层处理或选择防风面料。
而室内运动服装则更注重制造深度弹性和透气效果。
因此，在选择针织面料时需要考虑到面料的功能要求与预期使用环境。
总结起来，针织面料种类繁多，每种面料都有其特点和适用范围。
了解针织面料的种类和相关知识，可以帮助我们在购买和使用时做出更加明智的选择。
關於針織布的一些常識一．織物之分類根椐織物結構的的不儒家亽亽亽日饿死饿饿同﹐織物可以分為﹕針織和梭織A.梭織(Woven)梭織織物是由兩組互相垂直的紗線交織而成﹐一組叫經紗﹐一組叫緯紗。
B.針織(Knitting)針織織物可分兩大類a經編針織物(Warp Knit)經編針織物如其名是經向(直向) (Wales)由一組或以上之經紗編織而成的﹐其線圈型狀如圖﹕常見布類有綱布(Mesh)及尼士布(Lace)二．織機之分類及可織布類本公司所織造之布類﹐全屬緯編針織布﹐而緯編針織機之分類如下﹕↓→↙↘↙↘↓↓↓↓↓↓緯編針織機主要分為以下兩類﹕扁機和圓筒機。
A.扁機(Flat Knit Machine )扁機一般較圓筒機粗針﹐多用於毛衫織片上。
另外﹐在針織領及袖也常常使用扁機﹐因為它可以織出所需之尺碼﹐無須裁剪。
扁機領及袖其實是羅紋組織﹐常用有12G及14G兩種﹐領袖之長度極限是決定於扁機之長度﹐一般可織至三十來吋。
一般扁機可織兩色之橫間領袖﹐而間距則可隨意控制。
至於提花領則須要有提花設備之扁機方可織得到。
B.圓筒機(Circular Knit Machine )圓筒機大致可分為單面機及雙面機兩種。
a.單面機(Cylinder Machine)單面機只有下盤針及針葉進行織造﹐所以它的織物有著明顯底面之分。
由於所織之布類不同﹐單面機也可作以下分類。
1.平紋機平紋機主要功能是織平紋類的織物﹐如平紋﹐排間平紋﹐特菲等。
如能配合紗咀之設計﹐則可織絲嵌棉平紋。
如配有含針棱角及針腳排列則織單珠地﹐雙珠地及單位衣。
新型之平紋機設有四級之棱角﹐可以排四種不同高低之針腳﹐再配合含針及收模棱角﹐便可織一些小提花之布類。
2.雙位衣機雙位衣的結構較為特殊﹐棱角有特殊之設計﹐所以此種機只可織雙位衣及珠地雙位衣。
如將棱角及針葉環更換﹐是可織平紋等類。
3.毛巾布毛巾機及剪毛巾機同屬一類﹐嚴格來說是有分別的。
毛巾機與普通平紋機分別在於針葉之設計及導紗器。
4.吊線機吊線機是平紋機加上吊線設備后的新品種。
它也可以織普通的平紋布。
5.自動間平紋機自動間機可分為電腦間﹐機械間兩種﹐它主要是用來織一些橫間布類﹐而其循環及每間之長度理論上是無限長的。
自動間機之所以能織出由模數所規定之間距﹐主要是由於每模紗嘴均設有四雙“手指”。
每雙手指是連接上不同顏色的紗支。
當配合上“手指”之選擇后﹐便能控制每行之顏色變化。
由於每模只有四雙手指﹐所以只能織上四色或以下之顏色組合﹐至於織四色以上則要視乎其間距之排列加上排紗之方法方可決定。
6.提花平紋機這里所謂提花機是指用兩種或以上不同顏色之紗線所織造不同圖案之機器。
一般之提花平紋機是以用花碟花鼓等送針為原理為大多數。
另外還有全電腦之提花機﹐所謂全電腦提花就是預先把圖案資料存在電腦磁盤中﹐再把磁盤放入織機之電腦﹐由電腦來控制遷針進行織造。
b.雙面機(Cylinder & Dial Machine )雙面機泛指有上﹑下針盤之圓筒機。
並不是一般所指的互鎖機(Interlock )﹐它只是雙面機中的一種分類。
雙面機的分類如下﹕1.互鎖機由于互鎖組織(Interlock )是一種基本織織﹐互鎖機之結構是專為此種組織而設計的。
所以此機除可以織互鎖組織及一些排針組織外﹐則沒有多大之變化。
新出的一種配有含針應收模棱角﹐亦可織打雞或雙面珠地布。
2.羅紋機羅紋機與互鎖機最大的分別在于前者之上下盤針槽是互相間著排列的﹐而后者則是對立排列的。
羅紋機所能織之布類比互鎖機為多﹐它可以織1×1羅紋﹐2×2燈芯﹐打雞布及珠地布﹐或兩者之混合及隨意之排針組織。
3.自動間機自動間雙面機主要是一些自動間之互鎖組織﹐偶爾也會織一些排針之組織﹐它可分為電腦間及機械間兩種。
4. 提花雙面機提花雙面機之品種繁多﹐其選針原理大致是相同的。
提花雙面布可分為兩類﹐一類是用不同顏色之紗線所織成之有圖案提花布﹐稱為間色提花布﹐另一類則是以用胚紗﹐利用不同之線圈排列及結構所組成之提花布﹐稱為淨色提花布。
針織布是由無數之線圈縱橫交織而成﹐每一個線圈均經過織針之成圈過程始能完成。
織針一般分為﹕釵針(bearded needle),舌針(latch needle)及復針(compound needle)三種。
A.手織成圈過程無論機織與手織之針織物﹐其成圈原理是完全相同的。
圖中之A 針是用來穿著一排舊線圈，而B針則穿過舊線圈，並把剛繞過進的毛線牽引出來，形成新線圈。
B.機織之成圈過程圓筒針織機之織針﹐一般以舌針為主﹐其成圈過程大致如下﹕a.開始是線圈在針鉤之內﹐織針開始升起﹐線圈便把針舌打開﹐並滑入針杆內。
b.織針繼續上升﹐直至線圈完全脫離針舌。
c.織針上升至一定程度並開始下行時﹐紗線便喂進針鉤內。
d.當織針繼續下行﹐舊線圈相對地升起﹐並把針舌關上。
而把喂入之紗線拉成弧狀。
最后﹐由於針舌關上了﹐針鉤便從舊線圈滑出并把引進之紗線穿過舊線圈而形成新的線圈。
A.紗棚﹕(Yarn creel)紗棚是一金屬架﹐用來乘載紗支﹐並引出紗線往織機供織布之用。
紗棚之形式可分二種﹕第一種名為頂紗棚﹐它是坐立在織機之頂部﹐形式較為節省地方﹐但其弊端是駁紗困難﹐加上高速機模數多﹐紗只隨著增多﹐頂棚之負荷便出問題。
第二種是坐地紗棚﹐坐地紗棚佔地較多﹐但好處是駁紗方便﹐有足夠地方作駁紗之用。
注﹕每只紗之末端通常均幾吋紗線露出紙筒﹐是翻紗時故意做的。
所以一只紗在織完前﹐可將其尾駁在另一只新紗之紗頭﹐這樣便可以減少紗供應而引起之停機次數。
B.頂掣(Top stop motion)頂掣位於織機紗棚之頂部﹐每一條紗由紗只引出后﹐均經過一個頂掣﹐當紗線張力過大時﹐紗線便拉動頂掣並立即把織機制停。
另當紗線漏駁(放飛機)或張力過輕時﹐頂掣奕能制停機器﹐以避免由於紗線張力過大而引至之爆孔或斷紗。
C．輸送(Yarn feeding)可分為積極輸送和消極輸送兩種。
1. 積極輸送(Positive feed)積極輸送是利用輸送帶來控制紗線喂入織機之速度﹐即是控制布身之重量﹐另一方面可達至各模之紗速均在控制之列﹐來提高產品之品質。
2. 消極輸送(Negative feed)消極輸送是由織針自由地從紗只抽取紗線入機﹐對於一些不能用固定喂紗速度之布類﹐如間色提花布﹐則較為常見。
C.中途掣(Bottom stop motion)紗線進入紗嘴前﹐必須經過中途掣。
當紗線張力過小或斷頭時﹐立刻發出訊號把織機制停。
D．紗咀(鋼梭子﹐導紗器)紗線是穿地紗咀后才進入織針之針勾內﹐它是固定紗線入機之角度及位置﹐對於織針能否勾著紗線佔有一個重要的地位。
除了本港制造之土炮機外﹐紗咀還能防止針舌之跳動而封閉針勾﹐令織針不能勾著紗線。
E．針筒針筒或針盤是有上針盤和下針筒之分﹐單面機之名由來就是因為只有下盤而沒有上盤。
下盤是一圖形之金屬筒﹐而上盤是一個圓形之金屬牒﹐兩者之直徑相同﹐而其直徑就是日常所謂之織機之吋數﹐如26G30”, 33”及34”等。
不論上或下針盤均刻有很多坑槽﹐每條坑槽可藏一支織針﹐而針腳則露出針筒外。
下盤針之排列是垂直地面﹐而上盤針則平行地面。
棱角是用來控制織針之上落位置﹐時間及動程的。
它位於針筒之外圈﹐幾乎與針筒接著﹐而在面對著針筒的一邊開有一條坑道可供針腳藏在里面﹐而這些坑道形狀就象小山峰﹐故又叫三角。
當針筒轉動時﹐針腳便沿著棱角之坑道而上下運動﹐從而達至勾紗及脫圈等必要過程。
在一臺圓筒機上﹐針之上落動程所佔距離只是整個圓周之數十份之一﹐如果一臺機只有一個梭角﹐則圓筒每轉一圈只能織上一行線圈。
如在第一個棱角旁加上一個棱角﹐這第二個棱角可承接著第一個棱角所織之線圈來過行另一個新線圈。
如是者﹐可以不斷增加棱角數目直至把整個針筒圍住﹐如果可以圍至96個棱角並加上96個紗咀那麼針筒每轉一圈﹐便可以織上96行線圈。
而日常之所說模數就是指織機上可進行織造之棱角數目。
排間布類就是利用這個原理在各模上配上不同的顏色之紗支來織成橫間﹐間距是直接受著織機模數之限制﹐對於一些間距較窄的排列﹐可能要減模數才能達至要求之間距。
減模會直接影響生產速度﹐如96模機當收至64模時﹐產量只是正常之三分之二。
而減模的意思就是把一些棱角“收起”(即是當織針經過一些棱角時﹐是不會升起進行織造的)。
布之捲取是由兩條圓形之金屬棍(取布棍)把布夾下來送到捲布棍之上。
取布棍及捲布棍一般是隨機之運作而轉動﹐但有些機則設有自動馬達﹐它之轉動是決定於布疋之張力而自動調節。
當然﹐捲取速度是預先校定。
由於有取布棍﹐布疋便由一圓筒形變為扁平形﹐於是從筒至棍之距離上各處有不同之張力(棍尾處較松)﹐所以就需要一個裝在針筒下之布架﹐從布內把布撐開﹐使布之張力較為均勻﹐不致有“拋布”之情況出現。
所謂拋布是指新形成之紗圈不能順利形成布疋因而阻碍生產。
織造橫間布時﹐布架之設計及調節甚為重要﹐它直接影響橫間布之扭曲（skew）程度。
如情況嚴重﹐定型也不能令扭曲情況回復正常。
針數（Gauge）是指在針筒之圓周上﹐一吋可容納多少針﹐如果一吋有18條針坑即是18針﹐或寫為18G。
當知道一臺機之針數后﹐便可以計算出整個圓周共有多少針﹐即是總針數。
舉例﹕計算18G30”機之總針數圓周＝直徑（30）xπ(3.1415926)=94.248總針數=圓周x針數=94.248x18=2638.94針總針數在實際上沒可能有小數出現﹐所以剛才之計算純屬理論﹐但這個數字與實際數字相差無幾的。
實際之總針數為2640。
表﹕Terrot平紋機之總針數同一針吋數及針數之織機﹐總針數未必相同﹐最常見的是18G30”平紋機有1740﹐1680﹐及1656之分﹐因為總針數最小要與2﹑3﹑4除盡才可以。
1.布封布封是指布疋之闊度﹐圓筒布就是邊至邊之闊度﹐而開邊定型布則以定型機在布邊上形成之針孔距離為准﹐俗稱為“實用封度”。
至於“邊至邊”及“實用”距離之差別要視乎布疋之結構而定﹐卷邊性強的布疋如平紋布一般其差別較大。
正常差別在兩吋之內﹐否則就造成浪費。
在一合理之定型條件下﹐布封主要決定於以下幾個方面﹕a.原料由滌淪﹐等合成纖維可以熱定形﹐所以混合成纖維及其緄紡及緄織品可以被定型機拉闊一些而不會引起縮水率過大之情形。
b.支數粗支紗較幼支紗布封會闊一點﹐因為粗支紗所佔的空間較為多一些。
J.總針數在固定緯向密度WPC(Wales per cm)環境下﹐封度就是總針數除以WPC(總針數/WPC)總針數越大﹐封度就越闊。
所以同針數（Gauge）之織機而總針數不同﹐即會產生不同之布封﹐相反地﹐有些織機則不同針數﹐但總針數是相同的﹐如18G26”和16G30”﹐總針數同為1500針﹐所以這些機偶然也會互為使用的。
但這並不表示在總針數相同之下﹐便可織出同樣之布疋。
如對於18G機之密布則不可能於16G機所做到﹐因為針數越大﹐所織之布就適宜“密”一點。
