电镀废水处理技术的综合应用

电镀、印刷电路板废水的处理及回用一、概述一直以来，造纸、印染、电镀、印刷电路板行业都是珠三角工业废水的排污大户，其排放的废水都具有水量大，有毒有害，难处理的特点。

在东莞市，造纸、电镀、印刷电路板行业废水的占全市的78％。

为了减少工业废水的排放量，改善水环境，今后这些大行业中的企业都将被纳入工业废水回用范畴。

被纳入工业废水回用范畴的企业可通过内部的废水处理设施，在对工业废水进行处理后，一部分达标排放，另一部分则在工厂内重复利用。

工业废水回用不仅可为企业提供一个非常经济的新水源，节省了水费，减少了远距离引水而产生的工程投资，还可以进一步减少控制水体污染的环保费用。

二、线路板、电镀废水性质线路板废水是线路板生产过程中产生的废水，线路板行业废水、废液中含有的污染物有：重金属类及其络合物（如Cu2+、Pb2+、Ni2+、Sn2+和络合物）、无机类（PO43-、F-、SS、pH）和有机类（油墨、COD 等），有的线路板厂家废水中还含有Cr6+或CN-。

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程。

电镀废水除CN-和酸碱外，根据镀种不同，一般含有铬(Cr)、镍(Ni)、镉(Cd)、铜(Cu)、锌(Zn)、金(Au)、银(Ag)等重金属。

总的来说，线路板及电镀废水，成分复杂，重金属含量高，处理难度高，若要做废水回用，则必须进行严格的处理后才能满足回用要求。

在废水处理技术应用上，对于电镀及线路板废水已具有了比较成熟的处理工艺，针对废水组分不同，一般先分流预处理后，再集中在集水池进行下一道处理工序，也有个别种类废水则是独立处理，回收其贵金属成分。

三、线路板、电镀废水处理技术对于线路板、电镀废水，污染严重或难以处理的一般有含氰废水、含铬废水、含铜废水、络合废水、油墨废水。

1、含氰废水目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰废水要与其它废水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难增加。

电镀废水处理技术电镀废水处理技术是一种对电镀行业产生的废水进行处理的技术。

它是为了减少电镀过程中产生的废水对环境造成的污染而研发的一种技术。

电镀废水中含有大量有害物质，如重金属离子、有机物等，如果不经过处理直接排放到环境中，将会对周围的土壤、水源和空气造成严重的污染，危害人类健康。

因此，电镀废水处理技术的研发和应用至关重要。

电镀废水处理技术的主要方法有以下几种：1. 化学沉淀法：这是一种通过向废水中加入化学沉淀剂，使废水中的有害物质与沉淀剂反应生成沉淀物而达到净化目的的方法。

常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。

这种处理方法可以有效去除废水中的重金属离子，但对有机物的去除效果较差。

2. 吸附法：吸附法是利用吸附剂吸附废水中的有害物质，达到净化废水的目的。

常用的吸附剂有活性炭、改性沸石等。

这种方法可以去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废弃物处理比较麻烦。

3. 膜分离法：膜分离法是利用膜的选择性通透性，将废水中的有害物质通过膜的分离效果去除的方法。

常用的膜有微滤膜、超滤膜、逆渗透膜等。

这种方法可以去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等，但需要提供一定的压力或应用电场。

4. 活性污泥法：活性污泥法是将废水通过生物反应器，利用活性污泥中的微生物对废水进行降解有害物质的方法。

这种方法可以去除废水中的有机物，但对重金属离子的去除效果较差。

除了上述的处理方法外，还有一些辅助处理技术，如电解技术、氧化技术等。

这些技术可以与主要处理技术相结合，提高废水处理效果。

但是，需要注意的是，不同的电镀废水处理技术适用于不同的废水处理情况。

在选择合适的处理技术时，需要根据废水的成分和水质要求等因素进行综合考虑。

此外，电镀废水处理技术在实际应用过程中还存在一些问题和挑战。

首先，成本问题。

一些高效的废水处理技术，如膜分离法和氧化技术，对设备和能源的要求较高，增加了处理成本。

其次，处理后的废水排放标准和环境保护要求不同。

综合电镀废水处理剂和应用方法一，概述综合电镀废水处理剂和应用方法，所述综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：还原剂 10 ～ 35%、硫化物 20 ～ 50%、铝盐10 ～ 30%、吸附材料 10 ～ 30%、碱性物质 5 ～ 15%。

综合电镀废水处理剂原料成本低廉、易得，并容易制得；通过原料复配，发挥协同作用，具有广谱性，能有效去除镍、铬、铜、锌等重金属，去除率达 96％以上，且对 COD 去除也有较好的效果；还具有处理电镀废水的能力强，对处理重金属离子的沉降速度快、效率高、处理后无二次污染等特点；另外，处理剂使用方便，处理工艺简单易行，只需要有一个具有曝气搅拌装置的容器或水池就可以操作，减少了占地面积，节省投资，易于运行。

二，基本技术特征1.综合电镀废水处理剂和应用方法其特征在于：综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：还原剂 10 ～ 35%、硫化物 20 ～ 50%、铝盐 10 ～ 30%、吸附材料 10 ～ 30%、碱性物质 5 ～ 15%。

2.所述的还原剂为亚硫酸钠、亚硝酸钠、焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、草酸中的一种。

3.硫化物为硫化钠、硫化钙、硫化铵中的一种。

4. 铝盐为聚合硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸铝、氯化铝、氧化铝中的一种。

5. 所述的吸附材料是活性炭、膨润土、硅藻土、高岭土、粉煤灰、海泡石中的一种。

6. 碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化钾中的一种。

7. 所述综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：亚硫酸钠 25%、硫化钠 35%、硫酸铝 20%、硅藻土 10%、氢氧化钙 10%。

8.综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：焦亚硫酸钠 20%、硫化钙 20%、聚合硫酸铝 30%、活性炭 15%、氢氧化钙 15%。

9. 综合电镀废水处理剂由下述质量百分含量的组分组成：硫酸亚铁12%、硫化钙 40%、聚合氯化铝 15%、膨润土25%、氢氧化钠 8%。

电镀废水的处理:通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。

但是近来又有很多其他的方法被研究出来,综合比较会发现这些方法也各有优缺点。

作为新方法，他们自有借鉴之处。

现将所查到的资料综合总结如下：一．还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。

这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。

常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂,使Cr(OH)3沉淀除去。

改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。

使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3,废水中铬含量为10mg/l。

该技术适用于含铬工业废水处理。

在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。

聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ,PFC的优点,形成的絮凝体大而重,沉降速度快。

其出水色度比聚合氯化铁好,除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。

具体报道内容附于文后。

二.电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池, 均衡水量水质, 然后由泵提升至电解槽电解, 在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子, 在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子, 同时由于阴极板上析出氢气, 使废水pH 值逐步上升, 最后呈中性。

此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出, 电解后的出水首先经过初沉池,然后连续通过(废水自上而下) 两级沉淀过滤池。

一级过滤池内有填料: 木炭、焦炭、炉渣; 二级过滤池内有填料: 无烟煤、石英砂。

污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附, 出水流入排水检查井。

电镀废水处理一、背景介绍电镀工艺是一种广泛应用于金属表面处理的工艺，但在该过程中会产生大量的电镀废水。

这些废水中含有重金属、有机物等有害化学物质，如果排放到环境中会对生态环境造成污染和危害。

因此，电镀废水处理是一个非常重要的环保问题。

二、电镀废水的特点1.高浓度废水：电镀废水中含有很高浓度的重金属离子和有机物，需要进行有效处理。

2.复杂组分：电镀废水中的成分复杂多样，需要采用多种方法进行处理。

3.具有毒性：废水中的有害物质对环境和人体都具有潜在的危害，必须进行有效处理后再排放或回收利用。

三、电镀废水处理方法1. 物理化学方法•沉淀法：利用化学混凝剂将废水中的悬浊物和重金属离子沉淀下来，然后进行固液分离处理。

•离子交换法：通过合适的离子交换树脂吸附废水中的重金属离子，实现废水的净化。

•膜分离技术：利用膜的选择性透过性将废水中的有机物和离子分离出来，达到净化的目的。

2. 生物处理方法•活性污泥法：利用含有生物活性的污泥微生物对废水中的有机物进行降解和分解，减少废水中的有机负荷。

•生物滤池：通过将废水通过生物膜滤池处理，利用微生物将有机物降解。

•植物净化法：利用水生植物对废水中的污染物进行吸收和降解，达到净化的目的。

3. 综合处理方法•组合工艺：采用多种处理方法的组合，如生物处理和物理化学方法结合，以提高废水处理效率和净化效果。

•回收利用：对处理后的废水进行回收再利用，如将废水中的水分回收，重金属进行资源化回收利用。

四、电镀废水处理技术的发展趋势1.高效化：发展更高效的处理方法和设备，提高废水处理效率和净化效果。

2.资源化：加强废水中有价值物质的回收利用，实现资源化利用和循环经济。

3.智能化：引入先进的智能控制技术，实现废水处理过程的自动化和智能化。

4.绿色化：研究开发绿色环保的处理方法，减少对环境的影响和损害。

五、结论电镀废水处理是一个重要的环境保护问题，需要采取有效的处理方法和措施。

结合物理化学方法、生物处理方法以及综合处理方法，可以有效地净化电镀废水，减少对环境的污染和危害。

电镀废水处理及回用技术手册O1电镀废水的组成与性质电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水和其它废水(包括冲刷车间地面、极板的冲洗水、通风设备冷凝水和镀槽渗漏导致的槽液和排水)等组成。

废水水质复杂、成分不易控制，其中含有不同浓度的铁、铜、锌、铭、锡、铅、镉、铁和镁离子以及高浓度的酸、硫酸盐、氯离子等,这些离子严重威胁着人体健康。

另外,电镀废水中也含有很多宝贵的工业原料，可以对其进行回收处理。

02电镀废水处理方法(1)物理法物理法是一种不改变物质化学性质而达到分离电镀废水中的悬浮污染物质的方法，其中有代表性的包括蒸发浓缩法和反渗透法。

前者顾名思义，即通过蒸发使重金属浓缩。

后者是利用反渗透的原理，在含废水的部分施加较高的压力，使作为溶剂的水分子透过半透膜从而使水与重金属及其他溶质分离。

两者均是物理操作，工艺成熟简单;无需添加化学试剂，无二次污染,并能够回收利用重金属和水，一般适用于含铭、铜及镁废水。

但这两种方法因能耗大，成本高等问题不适用处理重金属含量低的废水。

因此，一般将物理法作为辅助处理手段和其他方法共同处理电镀废水。

(2)化学法1、化学沉淀法通过投加化学试剂与废水中污染物结合形成沉淀,然后通过沉降、过滤、分离、去除的一种方法。

其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铭酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。

化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占据较大比重。

但其具有化学品消耗过多,废渣产生量大、重金属不能直接回用、易造成二次污染等问题。

2、氧化还原法氧化还原法是一种利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应，从而将污染物转化为无害物质的方法。

其中主要包括化学氧化法和化学还原法。

氧化还原法具来源广、效率高、操作简单、投资少、应用广泛等优点。

3、铁氧体法铁氧体法的原理是：在适宜的温度条件与PH条件下，加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物，通过固液分离从而达到去除重金属离子。