冷库冷量的计算
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由于工业的快速发展,一些制冷技术的提高使得速冻库成为一种主要的冷藏建筑结构,很多用户在选择不同类型的冷库时需要知道相应的制冷量才能选择合适的产品,一般是根据冷藏物品、冷藏量、以及制冷机组的匹数来计算所需要的制冷量。
根据相关的经验而论,如果是100平方以下的小库,需要250W/m²的制冷量,如果是低温库最好用120W/m³的制冷设备。
建议用户根据自己的需要和生产厂家专业人员来了解所需的制冷量。
一般冷库制的冷量按80瓦/立方米计算。
一般冷库的制冷量换算公式如下:
kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;
1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;
1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;
1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;
1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;
1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)
(1)“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1(公制匹)=0.735kW。
1HP(匹)是功率单位(一般是指输入功率)而非制冷量单位,制冷能效比国家标准用EER表示,COP指的是制热时的能效比,则制冷量=EER*功率。
(2)中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示;
以上的一些换算还需要用户根据实际的冷库产品综合计算,可以把所需冷库的相关信息告知厂家来得到想要的结果。
冷库的计算各种制冷量单位的换算关系如下:1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)说明:1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW;2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
冷库冷量计算一、冷藏冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量的计算是冷库设计和运行的重要参数之一,它表示冷库在单位时间内能够移除的热量。
下面是冷库制冷量的一般计算方法:
1. 确定冷库的热负荷:冷库的热负荷包括传入冷库的热量和冷库内产生的热量。
传入的热量主要来自冷库外部的环境温度、太阳辐射、冷库的隔热性能等。
冷库内产生的热量包括货物的呼吸热、设备的运行热等。
2. 计算冷库的冷却负荷:冷却负荷是指将冷库内的热量移除所需的冷量。
它可以通过将热负荷乘以一个冷却系数来计算。
冷却系数取决于冷库的设计温度、环境温度、隔热材料等因素。
3. 确定冷库的制冷效率:制冷效率是指制冷系统实际移除的热量与输入功率之比。
它受到制冷设备的性能、制冷剂的选择、制冷系统的设计等因素的影响。
4. 计算冷库的制冷量:制冷量可以通过将冷却负荷除以制冷效率来计算。
即:制冷量 = 冷却负荷 / 制冷效率。
在实际应用中,冷库的制冷量通常以单位时间内的千瓦(kW)或冷吨(RT)来表示。
匹数是用于衡量制冷设备制冷能力的单位,它表示制冷设备每小时能够移除的热量。
一匹(1HP)通常相当于约 3.5kW 的制冷量。
在选择制冷设备时,可以根据计算得到的制冷量来确定所需的匹数。
需要注意的是,冷库制冷量的计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素,并且可能需要专业的工程设计和计算。
在实际设计和建设冷库时,建议咨询专业的制冷工程师或技术人员,以确保冷库的制冷系统能够满足需求并高效运行。
冷库制冷量计算方法【实用版4篇】目录(篇1)一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算三、影响制冷量计算的因素1.冷库的体积和设计温度2.冷藏食品的种类和数量3.冷库的保温性能4.制冷设备的效率四、如何快速计算冷库所需制冷量并配备机组正文(篇1)冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
冷库是用于冷藏和保存食品的地方,它的制冷量直接影响到食品的保鲜效果。
下面我们将详细介绍冷库制冷量的计算方法。
首先,我们需要确定冷库的体积和设计温度。
冷库的体积决定了冷藏食品的数量,而设计温度则决定了制冷设备需要达到的制冷效果。
在计算冷库制冷量时,通常需要将冷库的体积和设计温度转换为热量单位,以便于计算。
其次,我们需要计算冷库的热负荷。
热负荷是指冷库在单位时间内需要排除的热量。
为了计算热负荷,我们需要知道冷库的保温性能、冷藏食品的种类和数量、以及冷库内外的温度差等因素。
根据这些因素,我们可以使用热负荷公式来计算冷库的热负荷。
接下来,我们需要确定制冷设备的制冷量。
制冷量是指制冷设备在单位时间内能够产生的冷量。
为了确定制冷设备的制冷量,我们需要知道制冷设备的类型、尺寸和效率等因素。
根据这些因素,我们可以使用制冷量公式来计算制冷设备的制冷量。
最后,我们可以通过举例来说明制冷量的计算。
假设我们有一个 100 立方米的冷库,设计温度为 -18°C,冷藏食品为猪肉、鱼类和鸡肉,我们需要计算出这个冷库所需的制冷量。
根据上面的计算方法,我们可以得出这个冷库所需的制冷量大约为 24190.4 千瓦时。
总的来说,冷库制冷量的计算是一个复杂的过程,它涉及到许多因素。
目录(篇2)一、冷库制冷量的概念二、冷库制冷量的计算方法1.冷库体积和温度的确定2.计算冷库的热负荷3.确定制冷设备的制冷量4.举例说明制冷量的计算过程正文(篇2)冷库制冷量的计算方法是一个关键的技术问题。
各种制冷量单位的换算关系如下:1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)说明: 1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW; 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1:Q1=K×F×(T0–T1)式中:K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积(m2);T0–T1——环境温度与库温的温差(°C)库体材料传热系数W/ ℃.m2;表12、换气负荷Q2Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6式中:V——库容量m3∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3冷库的换气次数(次/天)注:使用频繁时增加50%;移动时增加1倍;长期贮存为上表的0.6倍;有穿堂时为上表的50%;生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
3、冷藏物负荷Q3Q3= [G(i1-- i2)+g(t1-- t2)c]/24×1/3600式中:G——进货量 Kg/天i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kgg——包装材料重量Kgt1-- t2——入出库包装材料温度°Cc——包装材料的比热容KJ/(Kg. °C)1#中温冷藏库按日进货20吨计算;2#中温冷藏库按日进货10吨计算;4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算,6#高温冷藏库按日进货15吨计算。
冷库的估算配置总结(一般取库高2。
5m)高温库:(0~5)冷库所需制冷量=冷库容积*120W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1。
1倍—中低温:(~15-~18)冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W —机组制冷量=冷库所需制冷量-冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1。
3~1。
5排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍-低温冻结库:(~23—~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W —机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8 -冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W —排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍,—注:(大库取小值,小库取大值一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左右,冻结时可带4~6立方左右—压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方左右,冻结时可带8平方左右–如果是100平方以下的小库,一般经验是高温库250W/m²来配冷,但是这个库高不能超过4米。
如果是低温库最好用120W/m³来配冷,这个立方哦,不要和上面的平方搞混了冷库门安装步骤及注意事项1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平,不应有凹凸现象。
2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲,内可敷电热带。
3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。
现场安装时要求:所有托架在同一个平面,水平方向与地面一致。
4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中,尽量减少摩擦,保持轻快自如。
5、机械转动出厂已调试完毕,现场安装首先将库门关到位,然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接,再用螺栓压紧钢丝绳即可。
6、两端设行程开关,中间挡块随时可调,准确到位。
7、安装时螺钉不能松动,牢固可靠,并经常检查,当发现零件损坏时应及时更换。
8、下轨座必须安装在水平地面上,牢固且不准松动,否则会导致开、关门不畅。
冷库制冷量计算方法制冷量是指冷库在一定时间内从存储的产品中提取的热量。
冷库的制冷量计算方法可以通过以下三个方面来考虑:冷库的负载,冷库的绝热能力和冷库的制冷机组能力。
首先考虑冷库的负载。
冷库的负载是指冷库内存储的产品对冷库所需的制冷量的需求。
不同的产品对制冷量的需求是不同的,常见的有食品、药品和鲜花等。
计算冷库的负载一般需要考虑以下几个方面:1.冷库内产品的数量和重量:计算冷库内产品的总数量和总重量,从而得出冷库需要提供的冷却能力。
2.冷库内产品的冷却时间:不同的产品对冷却时间的需求是不同的,可以通过产品的处理时间和冷却要求来计算冷库的冷却能力。
3.冷库内产品的保鲜要求:不同的产品对保鲜的要求也是不同的,可以根据产品的保鲜要求来计算冷库的制冷量。
接下来考虑冷库的绝热能力。
冷库的绝热能力是指冷库在一定时间内保持冷却的能力。
冷库的绝热能力主要取决于以下几个因素:1.冷库的结构材料和厚度:不同的结构材料和厚度对冷库的绝热性能有不同的影响,一般采用保温材料来提高冷库的绝热能力。
2.冷库的密封性能:冷库的密封性能好坏对冷库的绝热性能有很大影响,保持冷库内外的温度差异度低可以提高冷库的绝热能力。
3.冷库的空气处理设备:冷库内的空气处理设备,如风机和空调系统等,可以对冷库的绝热能力起到辅助作用。
最后考虑冷库的制冷机组能力。
冷库的制冷机组能力是指冷库所配备的制冷设备的制冷能力。
制冷机组的制冷能力需要根据上述冷库的负载和绝热能力进行计算,确保制冷机组的制冷量能够满足冷库的需求。
总体来说,冷库制冷量的计算方法需要综合考虑冷库的负载、绝热能力和制冷机组能力三个方面的因素。
只有确保这三个方面的平衡,冷库才能够正常运行,产品也能够得到有效的冷却和保鲜。
冷库容量计算方法
一、冷库吨位计算:
活动冷库吨位=冷藏间的内容积×容积利用系数×食品的单位重量
活动冷库冷藏间的内容积=库内,长×宽×高(立方)
冷库的容积利用系数:
500~1000立方=0.40
1001~2000立方=0.50
2001~10000立方=0.55
10001~15000立方=0.60
二、活动冷库的食品单位重量:
冻肉=0.40吨/立方
冻鱼=0.47吨/立方
鲜果蔬=0.23吨/立方
机制冰=0.75吨/立方
冻羊腔=0.25吨/立方
去骨分割肉或副产品=0.60吨/立方
箱装冻家禽=0.55吨/立方
三、活动冷库入库量计算方法:
1 在仓储业中,最大入库量的计算公式为:
有效内容积(m3)=总内容积(m3)X0.9
最大入库量(吨)=总内容积(m3)/2.5m3
2 活动冷库实际的最大入库量
有效内容积(m3)=总内容积(m3)X0.9
最大入库量(吨)=总内容积(m3)X(0.4-0.6)/2.5m3
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
(以下表格仅供参考)
食品类别冻肉冻鱼鲜蛋鲜蔬菜鲜水果冰蛋机制冰
重度kg/m3 400 470 260 230 230 600 750
3 实际使用的日入库量
在没有特殊指定的场合,实际使用的日入库量按照最大入库量(吨)的15% 或30%计算(一般小于100m3的按30%计算)。
冷库制冷量计算此中型冷库位于广州市,冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成,冷藏吨位为150吨,冷藏食品为猪肉,鱼类,鸡肉。
设计冷藏间内温度为一18~(2,相对湿度为85%。
二、中型冷库容积计算中型冷库贮藏吨位计算公式如下: G:—lqV—.y式中G一冷库贮藏吨位(吨);知,G:150吨,对于肉类的平均容重取450kg/m ,对于此吨位的冷库,取0.5。
把以上数据代入计算,知V=666m3。
房间净高取3米,则净面积为F=V/h=222m3。
中型冷库总面积为250m3。
三、中型冷库冷却设备负荷计算冷间冷却设备负荷应按下式计算:Q :Ql+PQ2+Q3+Q4+Q5冷却间和冻结间的负荷系数P应取1.3,其它冷间取1。
对于冷藏间取p=1。
(1)围护结构传热量应按下式计算:Ql=k.F.a( —tI)式中k一围护结构的传热系数(w,m2℃);F一围护结构的传热面积(m2);a一围护结构两侧温差修正系数,可根据《冷库设计规范》查表采用;一围护结构外侧的计算温度(℃);tf-一围护结构内侧的计算温度(℃)。
其中 =30.1℃,tf-=一18~(2。
传热面积为四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和。
F=710m 。
混凝土浇注墙k=O.4W,m ℃。
a-1.15。
代入计算Ql:15709.5w=15.7kw(2)货物热量应按下式计算Q2=Q2l+Q +Q +Q式中Q 一食品热量;Q 一包装材料和运载工具热量;Q 一货物冷却时的呼吸热量;Q 一货物冷藏时的呼吸热量。
对于上式,仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q孙Q ,此冷库冷藏肉类,只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。
Q2=Q2 +Q = G(Hl—H2) (tl-t2)—— +GB——f fG一冷间的每日进货量;H。
一货物进入冷间初始温度时的含热量;H 一货物在冷间内终止降温时的含热量;f一货物冷却时间(小时);B一货物包装材料或运载工具重量系数,对于搁架式取0.3:tl一包装材料或运载工具进入冷间时的温度一8℃;c2一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度,一般为该冷间的设计温度(℃);本设计为一18~(2。
对容量为100吨以下的小型冷库,冷却加工时间X运转率(压缩机的每昼夜实际运行时间)可考虑采用12-16小时(即小于24小时X运转率的值)库一、冷库计算说明:1.此冷库为鲜果蔬类冷库,冷库负荷热量计算时应包括鲜果蔬呼吸热和鲜果蔬通风换气热!2.库外温度℃,库外相对湿度%,库外空气密度m3,库外露点温度℃,库板防结露厚度23mm<地点-陕西榆林>3.库内温度℃,库内相对湿度%,库内冷空气密度m3,库内外传热温差℃4.库体尺寸:长X宽X高= X X 米,库板厚度100毫米,库内容积324立方,库体外表面积372平方,净面积平方,净高米,地面无通风加热设备,无空气幕5.库板保温材料:聚氨酯泡沫,密度公斤/立方,热传导率m℃,传热系数m2℃6.货物种类:筐装新鲜水果,容积系数,货物密度220公斤/立方,贮藏吨位吨,进货量%=吨,冷却加工时间小时7.货物参数:苹果,冻前比热kg℃,冻后比热kg℃,含水率%(实际冻结水分%),冰点温度℃,冻结率%货物入库温度℃,终了温度℃,入库焓热kg,终了焓热kg,货物放热量kg8.热量方面:①库体漏热=库体外表面积X传热温差X传热系数X库底面温度修正系数= ②货物热量=进货量X货物放热量/冷却加工时间= (X1000/为单位转换常数以下同)③其它材料热=(包装工具<瓦愣纸>比热X进货量X工具占货比例+铝比热X铝重量+钢比热X钢重量+铜比热X铜重量)X(货入库温度-库内温度)/冷却加工时间=④总操作热=开门热量+照明热量+人工操作热=1598+276+923=2797W 其中开门热量=开门换气次数X库内容积X库内外的空气热量差/24小时= 照明热量=库内面积X单位面积照明==276W人工操作热=工作人数X工作时间/24小时X人均热量+新风热=24X280+888=923W注:新风热由原来的24小时平均计算改为每小时最大值(比原来算法要大),加工间、包装间等有操作人员长期停留的需要新风,其余冷间可不计。
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法制冷量是空调机在规定空调工况下(即制冷工况)下,单位时间内可以从室内转移到室外的热量。
比如,制冷量是5千瓦,他就可以在一个小时内从室内向室外转移五千瓦时的热量。
制冷功率,就是在规定的空调工况下,空调机单位时间内消耗的电能。
制冷功率是1.9千瓦,就是在规定的空调工况下,每小时消耗1.9千瓦时的电能。
所以,制冷系数=制冷量/制冷功率,这个数值越大说明空调机的性能越好,费效比越高,就单位耗能的制冷量越大,越省电。
一、各种制冷量单位的换算关系如下1、kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598 kcal/h;2、Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412 Btu/h;3、USRT(美国冷吨)=3.517 kW,1 kW=0.28434 USRT;4、kcal/h=3.968 Btu/h,1 Btu/h=0.252 kcal/h;5、USRT=3024 kcal/h,10000 kcal/h=3.3069 USRT;6、匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组)说明:1、“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1 Hp(英制匹)=0.7457 kW,1 Ps(公制匹)=0.735 kW。
2、中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)冷库制冷机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。
2、冷冻冷库匹配的冷风机每立方米负荷按W0=70W/m³计算:(1)若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;(2)若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。
第三章 冷库耗冷量的计算第一节概述一、含义:单位时间内必须从库房排出去的热负荷 二、计算目的:为压缩机选型提供依据 三、分类:1、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q12、食品冷加工耗冷量—— Q23、通风换气耗冷量——Q34、电动机运行引起的耗冷量——Q45、操作、经营、管理耗冷量—— Q5第二节冷库耗冷量的计算一、由围护结构传热而引起的耗冷量——Q1 1、计算公式:Q1=K ·F ·a(t w -t n ) K ——围护结构的传热系数 F ——围护结构的计算传热面积 a ——维护结构两侧温差修正系数 t w ——外侧的计算温度 t n ——内侧的计算温度 2、计算公式分析 1)K 值(传热系数) K=∑R1=nn n W αλδλδλδα1112211++++K值与经济指标的关系冷损失 K 建筑投资经营管理费用冷损失 K 建筑投资经营管理费用K值的计算与选用q=k∇t≤102)F值(参与传热的面积)(1)地坪、楼板、屋面面积的确定(2)墙体面积的确定A、墙高的确定B、外墙长度的确定C、内墙长度的确定3)a值(1)含义及有关因素:两侧表面温度的修正系数,与围护结构所处的部位及与围护结构的“热惰性指标D”有关(2)“D”的含义及其计算库外空气温度、太阳辐射昼夜为波动周期,抵抗外界热流波动的能力D=R1S1+R2S2+……R1、R2——各构造层材料的热阻S1、S2——各构造层材料的蓄热系数(3)由“D”查表求a(89页)4)库外计算温度tw(1)外墙、屋顶、顶棚时以夏季空气调节日平均温度为库外温度(84页查表)如上表查不到,可由当地气象资料查出最近10年的干球温度,可有5天不保证温度的平均温度 (2)内墙、楼板时 邻室室温度作为计算温度其中冷却间和冻结间都以空库保温温度作为计算 冷却间10℃ 冻结间-10℃ (3)地坪有通风加热装置 1~2℃ 无加热装置 以库外计算温度 5)t n库内设计温度(84页) 二、Q 2值的计算 (一)有关概念1、Q 2含义:食品冷加工或储藏的耗冷量2、概念:从热源看(本身温度高;储存放出、吸热) 从换热方式看:对流从初始温度 冻点温度 冷却终了温度G 121)(c t t -•(显热) G γ (潜热) G )(32t t -2c1)冷却间或冻结间Q2值Q2=QbaQ22+=ττgcgttHHG••-+-)()(2121Qa2——食品本身的热量Qb2——包装材料或运输工具的热量G 冻结加工能力 H食品焓值H1相对应温度新鲜肉:35℃冷却肉:+4℃冰鲜鱼虾+15℃新鲜虾:以冷冻水(洗虾)的温度冷藏车:-8℃~-10℃H2冻结终了温度对应的焓值τ冻结时间g包装材料的重量=GB(B包装材料系数97页)2、冷藏间Q2Q2=22121212222)(2)(24)(24)(qGGqqGcttGBHHGQQQQnbdcba-+++-+-=+++G进货量(等于库房总容量的5%)三、Q3值——通风换气引起的耗冷量1、通风换气的作用1)将有害气体排出,引进新鲜空气2)供操作工人呼吸用2、Q3的计算1)储存食品的换气 Q a 3=24)(n n w Vn H H γ-V 内净容积n ——换气次数(每天2~3次) 2)兼作操作间 Q nr n w b r n H H )(303-= 30——每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 四、电动机运行引起的耗冷量Q 4Q 4=∑••ρξNξ热转化系数ρ电动机运行时间系数五、经营操作耗冷量Q 5 Q a 5库内照明耗冷量=q F d • Q b 5开门耗冷量=24)(nn w mr H H Vn -Q r r c q n 125.05=(操作工人耗冷量) 库外温度为最高,冷加工量最大时 Q=Q 1+Q 2+Q 3+Q 4+Q 5第三节 制冷设备负荷和制冷压缩机负荷 一、制冷设备负荷Q q为确定蒸发面积,单纯相加不符合实际情况,这样把降温过程作为直线,初时放热量最大,接近终了负荷减小;此外,冻前与冻后比热也不同,设备负荷各冷间分别计算。
. 冷库冷量计算大约估算是:
>0C的库体可约按24~30立方需1匹计
>-5C的库体可约按15~18立方需1匹计
>-10C的库体可约按9~12立方需1匹计
>-20C的库体可约按6~8立方需1匹计
>-35C的库体可约按3~5立方需1匹?计
你说的1P(匹)=2.4KW ,说的是1匹电功率的压缩机可以产生2.4KW 的制冷量,当然这应是有冷库温度是多少为前提的,如果冷库的温度不同,那么每匹电功率的压缩机所产生的制冷量是不同的,当冷库温度越低,每匹电功率的压缩机所产生的制冷量也就会越小,所以这时每匹电功率的压缩机能满足冷库体积也就越小。
至于你说的要用库板的厚度,那是要根据冷库的库温‘、周围环境的温度和库板的保温材料等因素来计算确定的
制冷量跟蒸发温度有关
;.。
冷库冷量的计算
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
冷库的估算配置总结(一般取库高)
高温库:(0~5)冷库所需制冷量=冷库容积*120W -
机组制冷量=冷库所需制冷量 -
冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*倍 -
中低温:(~15-~18)冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W -
机组制冷量=冷库所需制冷量 -
冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*~
排管蒸发面积=冷库面积*~倍 -
低温冻结库:(~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W -
机组制冷量=冷库所需制冷量*~ -
冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W -
排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍, -
注:(大库取小值,小库取大值
一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左右,冻结时可带4~6立方左右 -
压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方左右,冻结时可带8平方左右–
如果是100平方以下的小库,一般经验是高温库250W/m2来配冷,但是这个库高不能超过4米。
如果是低温库最好用120W/m3来配冷,这个立方哦,不要和上面的平方搞混了
冷库门安装步骤及注意事项
1、检测门洞与门尺寸是否相符,门洞地面与滑道平行,门洞地面必须水平,不应有凹凸现象。
2、塑料门口内表面硬平直,不得有扭曲,内可敷电热带。
3、滑道安装:出厂前滑道和托架已固定。
现场安装时要求:所有托架在同一个平面,水平方向与地面一致。
4、下轨板与下轨座关门时压紧应适中,尽量减少摩擦,保持轻快自如。
5、机械转动出厂已调试完毕,现场安装首先将库门关到位,然后用调节螺杆拉紧钢丝绳后用T型螺钉紧固,牵引块与库门牵引架连接,再用螺栓压紧钢丝绳即可。
6、两端设行程开关,中间挡块随时可调,准确到位。
7、安装时螺钉不能松动,牢固可靠,并经常检查,当发现零件损坏时应及时更换。
8、下轨座必须安装在水平地面上,牢固且不准松动,否则会导致开、关门不畅。
9、电动门:必须确保电源无安全隐患的前提下,方可送电操作。
1、安装时请严格按“安装步骤及注意事项”调节操作规程进行操作。
2、因安装不符规程导致故障或部件损坏等一切问题责任或费用自负。
3、使用中要经常在滑动和内推柄等部件滴注润滑油,保证动作灵活,使用安全。
4、因使用不当造成一切事故后果责任自负。
5、使用过程中发现螺栓松动,零件损坏请及时调整更换。
6、使用过程中不准用“蛮力”开关门,否则造成事故,责任自负。
7、使用过程中发现传动绳索松动时,请及时调整。
8、电动平移门的电器开关等装置必须安装在安全、便于操作的位置。
9、不可预见说明我公司随时增补、改动,恕不另行通知。
10、电动平移门无“外开门手柄”。