支链型乙烯基硅油

乙烯基硅油的制备作者：古桂文来源：《中国科技博览》2017年第27期[摘要]以DMC、D4为主要原材料，双乙烯基封头剂、单乙烯基封头剂作封端剂，乙烯基环体、甲基乙烯基二乙氧基硅烷为乙烯基支链剂，以氢氧化钠、氢氧化钾、四甲基氢氧化铵的一种为催化剂，制得乙烯基硅油。

介绍碱胶制作、备用、DMC和D4脱水、聚合和解聚、粗品水洗及脱水、脱低过程。

结果表明：产品颜色、产品性能等各项指标达到国内国外产品水平。

[关键词]碱胶；封头剂；催化剂；乙烯基；硅油中图分类号：TQ333.93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）27-0025-01一、引言双乙烯基硅油、甲基乙烯基硅油，是双组份硅橡胶中的主要原材料，特别是LED封装胶、芯片接点涂料，对挥发性硅氧烷低聚物的含量及钾钠氯离子的含量都有严格的要求。

其物理性能可以达到：无色透明、Na+二、主要原材料及成品性质1、八甲基环四硅氧烷：八甲基环四硅氧烷，别名为八甲基硅油。

适用于生产液体硅橡胶、加成型硅橡胶、高温胶、生胶、硅凝胶和乙烯基硅油等系列产品。

2、封头剂四甲基二乙烯基二硅氧烷：封头剂四甲基二乙烯基二硅氧烷分子量：适用于生产液体硅橡胶、加成型硅橡胶、高温胶、生胶、硅凝乙烯基硅油等系列产品。

3、四甲基四乙烯基环四硅氧烷：四甲基四乙烯基环四硅氧烷，用于合成甲基乙烯基硅橡胶，改善硅橡胶性能，也用于合成乙烯基硅油和硅树脂。

4、四甲基氢氧化胺：四甲基氢氧化胺无色结晶（常含三、五等结晶水），极易吸潮，有一定的氨气味，具有强碱性。

5、乙烯基硅油：乙烯基硅油，可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷（Vi-PDMS）和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷（Vi-PMVS）.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。

乙烯基硅油可分为：端乙烯基硅油和富乙烯基硅油，是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料，又是有机硅电池原料载体；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等，产品可以通过以下方式实现。

乙烯基硅油生产工艺
乙烯基硅油是一种具有优异性能的有机硅化合物，广泛用于化妆品、润滑剂、涂料、电子器件等领域。

其生产工艺主要包括合成反应、精馏分离和采取适当的后处理步骤。

首先是合成反应。

乙烯基硅油的主要原料是硅烷类化合物和环氧乙烷。

反应物在催化剂的作用下发生加成反应，并生成乙烯基硅烷。

催化剂可以选择有机金属化合物或过渡金属化合物。

反应的条件包括温度、压力、反应时间等，可以根据具体材料来调整。

然后是精馏分离。

合成得到的乙烯基硅油混合物需要通过精馏分离来获得纯净的乙烯基硅油。

精馏可以采用一次或多次的蒸馏过程，通过不同温度的蒸馏来分离出不同沸点的组分。

通过连续精馏或分批精馏来实现纯度的提高。

最后是后处理。

乙烯基硅油通过后处理步骤来改善其性能，包括去除杂质、改变分子结构等。

常用的后处理方法包括真空蒸馏、溶剂提取、酸碱处理等。

真空蒸馏可以在减小压力的情况下提高油品的纯度，溶剂提取可以用特定的溶剂来去除杂质，酸碱处理可以调节乙烯基硅油的酸碱度。

总结起来，乙烯基硅油的生产工艺包括合成反应、精馏分离和后处理。

合成反应通过催化剂作用，将硅烷类化合物和环氧乙烷进行加成反应得到乙烯基硅烷。

精馏分离通过连续蒸馏或分批蒸馏来分离乙烯基硅油混合物，提高其纯度。

后处理方法包
括真空蒸馏、溶剂提取、酸碱处理等，以改善乙烯基硅油的性能和纯度。

支链硅油黄文润(中蓝晨光化工研究院,成都610041) 摘要:概述了支链硅油的定义、结构、特性及表征方法;并根据三官能链节(T 链节)的来源,介绍了5种制备支链硅油的方法;最后,介绍了支链硅油在化妆品、防粘隔离剂、低温液力传动油中的应用。

关键词:支链硅油,二甲基硅油,甲基苯基硅油,化妆品,隔离剂中图分类号:TQ 32412+1 文献标识码:B文章编号:1009-4369(2005)01-0036-04收稿日期:2004-02-15。

支链硅油是在线形硅油分子链中引入三官能链节作支化点形成的一类含聚有机硅氧烷支链的液体状聚有机硅氧烷。

近年来支链硅油以其独特的性能受到人们的关注。

以二甲基硅油为例,支链硅油与线形硅油结构的区别如图1所示。

CH 3Si CH 3CH 3OSi CH 3CH 3OnSi CH 3CH 3CH 3线形硅油 CH 3Si CH 3CH 3OSi CH 3XSi CH 3CH 3O Si CH 3CH 3OcSi CH 3CH 3CH 3OaSi CH 3CH 3ObSi CH 3CH 3CH 3X =O ,CH 2CH 2支链硅油图1　线形硅油与支链硅油的结构示意图 支链形二甲基硅油分子中的部分甲基用碳官能基、特殊有机基或聚醚链段取代,便可制成各种支链改性硅油。

1　支链硅油的特性及表征111　支链硅油的特性支链硅油由于分子中存在支链结构,其分子链间的缠绕比线形硅油大;故有剪切变稀效应,属非牛顿流体。

例如,对于粘度(25℃,下同)3000mPa ・s 的线形二甲基硅油,其粘度几乎不随剪切力的变化而变化;而支链形二甲基硅油的粘度则随剪切力的增大而变小(见图2)。

这种特性有利于硅油在高剪切体系中的分散及流动。

图2　硅油的粘度与角速度的关系支链结构的存在可抑制硅油在低温下的结晶趋向,使硅油的玻璃化温度降低。

线形二甲基硅技术讲座有机硅材料,2005,19(1):36～39SIL ICON E MA TERIAL 油的倾点一般在-50～-65℃之间;支链形二甲基硅油的倾点可低至-85～-90℃。

硅油中乙烯基行量的测定一、实验原理利用过量的IBr与硅油中的乙烯基发生的加成反应，使乙烯基反应完全。

此时还剩下一定量的IBr，再加入过量的KI，使剩下的IBr完全反映，释出I2。

然后用0.1N的Na2S2O3标准溶液进行滴定。

并平行做空白实验。

两组实验所消耗的Na2S2O3的物质的量之差的一半，实际上就是与乙烯基反应的IBr的物质的量，也是乙烯基的物质的量。

反应如下：（1）加成反应：—CH=CH2 + IBr → —CHI—CH2Br（2）多余IBr 中I2的释放：IBr + KI == KBr + I2（3）用Na2S2O3滴定释放出来的I2：I2 + 2Na2S2O3 == 2NaI + Na2S4O6其中，M是连接乙烯基链节的平均分子量，一般为27、74、93等.二、所需仪器和药品1、仪器（1）碘量瓶（或带玻璃塞的锥形瓶）（2）棕色滴定管（3）10mL、5mL移液管（4）量筒（5）胶头滴管及称量瓶（6）分析天平（7）洗瓶2、药品（1）0.050mol/L溴化碘溶液（2）0.10mol/L标准硫代硫酸钠溶液（3）纯四氯化碳（4）1％淀粉溶液（溶于饱和氯化钠溶液中）（5）10％碘化钾溶液（6）冷却的去氧新蒸馏水（7）硅油Hanus溴化碘溶液：取12.2g碘，放入1500mL锥形瓶内，徐徐加入1000mL冰乙酸（99.5%），边加边摇，同时在水浴中加热，使碘溶解。

冷却后，加溴约3mL。

贮于棕色瓶中。

0.1mol/L标准硫代硫酸钠溶液：取结晶硫代硫酸钠25g，溶于经煮沸后冷却的蒸馏水（无CO2）中。

添加Na2CO3约0.2g（硫代硫酸钠溶液在pH9—10时最稳定）。

稀释到1000mL后，用标准0.1mol/L碘酸钾溶液按下法标定：准确地量取0.1mol/L碘酸钾溶液20mL、10%碘化钾溶液10mL和1mol/L硫酸20mL，混合均匀。

以1%淀粉溶液作为指示剂，用硫代硫酸钠溶液进行标定，按下面所列反应式计算硫代硫酸钠溶液的浓度后，用水稀释至0.1mol/L。

乙烯基硅油的结构式乙烯基硅油的结构式1. 乙烯基硅油的概述乙烯基硅油是一种有机硅化合物，化学式为(CH3)2CHCH2Si(CH3)2O(CH2CH2Si(CH3)2O)nSi(CH3)2CHCH2(CH3)2。

它是由乙烯基基团与硅氧链相连而形成的聚合物，具有独特的化学结构和物理性质。

乙烯基硅油常用作润滑剂、护肤品和医疗器械等领域的原料。

2. 乙烯基硅油的化学结构乙烯基硅油的化学结构中包含有机硅键和硅氧键。

有机硅键是由硅原子与碳原子相连而形成的键，具有较高的强度和稳定性。

硅氧键是由硅原子与氧原子相连而形成的键，具有较高的柔韧性和耐热性。

乙烯基硅油中的有机硅键和硅氧键交替排列，形成了硅氧链的结构。

3. 乙烯基硅油的物理性质乙烯基硅油具有多种优异的物理性质，包括低粘度、低表面张力、高温稳定性和化学惰性等。

这些性质使得乙烯基硅油在润滑剂、护肤品和医疗器械等领域具有广泛的应用前景。

3.1 低粘度乙烯基硅油具有较低的粘度，可以在不同温度下保持较好的流动性。

这使得乙烯基硅油在润滑剂中具有良好的润滑效果，并能够减少能量损耗和摩擦磨损。

3.2 低表面张力乙烯基硅油具有较低的表面张力，可以在固体表面形成一层薄膜，起到润滑和防腐的作用。

这使得乙烯基硅油在护肤品中具有良好的延展性和吸收性，可以有效改善皮肤干燥和粗糙的问题。

3.3 高温稳定性乙烯基硅油具有较高的热稳定性，可以在高温环境下保持较好的化学稳定性和物理性能。

这使得乙烯基硅油在高温润滑和高温密封等领域具有广泛的应用前景。

3.4 化学惰性乙烯基硅油具有较好的化学惰性，不易与其他化学物质发生反应。

这使得乙烯基硅油在医疗器械和食品包装等领域具有良好的安全性和稳定性。

4. 乙烯基硅油的应用领域乙烯基硅油由于其独特的化学结构和优异的物理性质，被广泛应用于润滑剂、护肤品和医疗器械等领域。

4.1 润滑剂乙烯基硅油具有低粘度和高温稳定性的特点，可以在高温和高压环境下提供良好的润滑效果。

乙烯基硅油结构式引言乙烯基硅油是一种具有特殊结构的有机硅化合物，广泛应用于化工、医药、电子等领域。

本文将介绍乙烯基硅油的结构式以及其在不同领域的应用。

乙烯基硅油的结构式乙烯基硅油的结构式如下所示：(CH3)3SiO[(CH2)2Si(CH3)2O]nSi(CH3)3乙烯基硅油由硅原子和乙烯基基团组成的链状结构。

硅原子通过氧原子与乙烯基基团相连，形成了一个由硅原子和氧原子交替排列的链。

乙烯基基团的数量可以根据需要进行调整，从而得到不同分子量的乙烯基硅油。

乙烯基硅油的性质乙烯基硅油具有一系列独特的性质，使其在各个领域得到广泛应用。

1. 高温稳定性乙烯基硅油具有良好的高温稳定性，可以在高温下保持其化学和物理性质的稳定。

这使得乙烯基硅油成为高温润滑剂和热传导介质的理想选择。

2. 化学惰性乙烯基硅油具有较高的化学惰性，不易与其他物质发生反应。

这使得乙烯基硅油在化学合成和有机合成中起到溶剂、催化剂和反应介质的作用。

3. 低表面张力乙烯基硅油具有较低的表面张力，能够在表面形成薄膜，起到润湿和防护的作用。

这使得乙烯基硅油在润滑剂、涂料和防水剂等领域有广泛应用。

4. 耐寒性乙烯基硅油具有良好的耐寒性，可以在低温下保持其流动性和润滑性。

这使得乙烯基硅油在极寒地区的机械设备和润滑系统中得到广泛应用。

乙烯基硅油的应用乙烯基硅油由于其独特的性质，在各个领域都有广泛的应用。

1. 化工领域乙烯基硅油可以作为高温润滑剂和热传导介质，在化工设备中起到润滑和散热的作用。

此外，乙烯基硅油还可以用作溶剂、催化剂和反应介质，在化学合成和有机合成中发挥重要作用。

2. 医药领域乙烯基硅油在医药领域有广泛的应用。

其化学惰性和良好的生物相容性使其成为药物载体和注射剂的理想选择。

乙烯基硅油可以用于制备微胶囊、纳米粒子等药物控释系统，提高药物的稳定性和生物利用度。

3. 电子领域乙烯基硅油在电子领域有重要的应用。

其低表面张力和高温稳定性使其成为润滑剂、绝缘材料和散热介质的理想选择。

乙烯基硅油的生产方法乙烯基硅油是一种具有特殊化学结构的有机硅化合物，广泛应用于化工、医药、电子等领域。

它的生产方法主要包括直接聚合法、间接聚合法和修饰法。

直接聚合法是乙烯基硅油的主要生产方法之一。

首先，将含有乙烯基硅单体的反应物与催化剂加入反应釜中，进行聚合反应。

催化剂可以是有机金属化合物或金属盐等。

反应温度和压力会对聚合反应的速率和产物的分子量产生影响，通常在100-200°C和常压下进行。

聚合反应进行一定时间后，得到的产物经过后处理，如蒸馏、过滤等，最终得到乙烯基硅油。

间接聚合法是通过乙烯基硅单体的间接聚合得到乙烯基硅油。

首先，将乙烯基硅单体与其他化合物反应生成含有乙烯基硅键的中间体。

然后，通过热解或氧化等方式将中间体进行聚合反应，生成乙烯基硅油。

这种方法需要较高的反应温度和较长的反应时间，但可以得到较高分子量的乙烯基硅油。

修饰法是在已有的有机硅化合物中引入乙烯基基团，从而得到乙烯基硅油。

这种方法可以利用已有的有机硅化合物进行修饰，减少了合成新化合物的步骤。

修饰方法包括烷基化、醚化、酯化等多种反应。

通过选择不同的修饰试剂和反应条件，可以得到具有不同性质的乙烯基硅油。

乙烯基硅油的生产方法虽然多样，但都需要考虑反应温度、压力、催化剂选择等因素。

合理的反应条件可以提高产物的收率和质量。

此外，乙烯基硅油的后处理也非常重要，包括蒸馏、过滤、中和等步骤，可以去除杂质，提高产品的纯度和稳定性。

乙烯基硅油在化工、医药、电子等领域有着广泛的应用。

在化工领域，乙烯基硅油可以作为润滑剂、密封剂、防腐剂等使用。

在医药领域，乙烯基硅油可用于制备药物缓释系统、人工器官等。

在电子领域，乙烯基硅油可作为散热材料、绝缘材料等使用。

乙烯基硅油的特殊化学结构使其具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，可以满足不同领域的需求。

乙烯基硅油的生产方法主要包括直接聚合法、间接聚合法和修饰法。

这些方法都有各自的特点和适用范围。

乙烯基硅油的应用广泛，可以满足化工、医药、电子等领域的需求。

含支链型端乙烯基硅油室温固化灌封硅橡胶性能研究3吕晓峰,陈双俊,张　军(南京工业大学材料科学与工程学院,南京210009)摘要 采用粘度为1500mPa ・s (40121500)、7000mPa ・s (40127000)的直链型和粘度为4800mPa ・s (41124800)的支链型端乙烯基硅油复配体系作为灌封硅橡胶的基础胶,筛选出较好的基础胶配比,并以沉淀法和气相法白炭黑进行补强,研究了不同用量和品种的白炭黑补强对灌封材料粘度、力学性能、粘接性能和电学性能的影响。

结果表明,当基础胶配比为m (40121500)∶m (40127000)∶m (41124800)=100∶20∶15时,灌封胶粘度适中且固化后力学性能较好;当沉淀法白炭黑用量为25phr 时,胶料粘度为48500mPa ・s ,拉伸强度达到最大值2.27MPa ,剪切强度达到3MPa 以上,电学性能优良,具有较好的综合性能。

关键词 端乙烯基硅油　室温固化　灌封　硅橡胶　力学性能　电学性能中图分类号:TQ436.6;TQ433.438 文献标识码:AInvestigation on Properties of Roo m Temperat ure Vulcanized Encap sulatingSilicone Rubber Containing Branched Vinyl End Silicone OilL U Xiaofeng ,C H EN Shuangjun ,ZHAN G J un(College of Materials Science and Technology ,Nanjing University of Technology ,Nanjing 210009)Abstract Two kinds of vinyl end silicone oil of different viscosities and one branched vinyl silicone oil blends are chosen as encapsulating silicone rubber.Ratio of silicone oil blending is optimized to endow silicone rubber with improved performance.Optimum base is filled with different amount of precipitated silica and aerosilica for reinforce 2ment ,and the effect of variety and amount of silica on viscosity ,mechanical properties ,shear strength and electrical properties is investigated.The results show that encap sulating silicone rubber possesses optimal mechanical properties and processability ,when the ratio of silicone oil is m (40121500)∶m (40127000)∶m (41124800)=100∶20∶15with fillers ;the tensile strength and shear strength can reach 2.27MPa and 3MPa in the presence of encap sulating silicone rubber filled with 25phr precipitated silica.K ey w ords vinyl end silicone oil ,room temperature vulcanized ,encapsulating ,silicone rubber ,mechanical properties ,electrical properties　32007年国防科工委民口配套项目　吕晓峰:男,1983年生,硕士,研究方向:有机硅功能材料　E 2mail :xiaofenglv810@ 张军:通讯作者,教授　E 2mail :zhangjun @0　前言硅橡胶是最重要的有机硅材料之一,具有耐热性、耐寒性、耐臭氧、耐侯性、化学稳定性、电气绝缘性、生理惰性、高透气性和低压缩永久变形等诸多优异性能。

乙烯基硅油固含量乙烯基硅油是一种有机硅高分子化合物，由乙烯基取代的线性聚硅氧烷链构成。

乙烯基硅油的固含量是指在某一温度条件下，该油在不同时间内的固化程度。

固含量的高低直接影响到乙烯基硅油的性能和用途。

乙烯基硅油的固含量与以下几个方面有关：1. 乙烯基含量：乙烯基硅油中乙烯基的含量越高，固含量通常也会随之增加。

乙烯基可以通过交联反应形成硅氧化合物的三维网络结构，从而提高乙烯基硅油的固含量。

2. 铂催化剂：铂催化剂是乙烯基硅油固化反应的关键成分。

催化剂的种类和用量直接影响到乙烯基硅油的固含量。

通常情况下，催化剂的用量越高，固含量也会相应增加。

3. 温度：固含量也受到温度的影响。

温度越高，固含量通常也会随之增加。

这是因为在较高温度下，乙烯基硅油的固化反应速率会增加，从而提高固含量。

4. 固化时间：固含量也与固化时间相关。

乙烯基硅油的固化速率通常是一个时间依赖过程，固化时间越长，固含量也会相应增加。

乙烯基硅油的固含量对于其应用具有重要意义。

较高的固含量通常意味着乙烯基硅油具有较高的强度和刚性，同时还有较低的渗透性和挥发性。

因此，固含量较高的乙烯基硅油通常被广泛应用于密封材料、润滑油、电子组件的封装材料等领域。

为了提高乙烯基硅油的固含量，可以通过以下几个方面进行优化：1. 调节乙烯基含量：通过调节乙烯基硅油中乙烯基的含量，可以改变乙烯基硅油的交联能力，进而影响固含量。

2. 优化铂催化剂的选择和用量：选择合适的铂催化剂以及合理控制其用量，可以提高乙烯基硅油的固化速率和固含量。

3. 控制温度和固化时间：控制乙烯基硅油的固化温度和固化时间，可以获得较高的固含量。

总之，乙烯基硅油的固含量是一个关键的性能指标，它直接影响着乙烯基硅油的应用范围和性能。

通过合理调节乙烯基含量、选择适当的铂催化剂以及控制固化温度和时间等方式，可以实现对乙烯基硅油固含量的优化。