100m烟囱无竖井架附壁式倒模施工技术

开滦京唐港焦化项目热电站土建工程100m烟囱施工组织设计编制：审核：审批：文件编号：生效日期:河北省第四建筑工程公司一、编制依据1、开滦京唐港焦化项目热电站100m烟囱施工图纸;2、《烟囱工程施工及验收规范》(GBJ78-85)；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）；4、《工程测量规范》（GB50026-93）5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；6、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—1991）；8、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》(JGJ13-2001）；9、现行建筑施工手册。

二、工程概况本烟囱为钢筋混凝土结构，基础为刚性板式基础，全高100米，筒身下口外径为7。

510米，上口外径为3。

710米，沿高度共划分为10段,壁厚320～140不等,在45.000m、80。

000m、95.000m处分别设置信号平台。

内衬:采用MU10普通红土砖，M5混合砂浆砌筑，高内衬高度每隔2m砌防沉带.内衬与混凝土之间隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。

1、施工内容（1）烟囱砼筒身结构部分施工（2）钢爬梯、休息平台、信息平台施工（3）隔热及内衬施工（4）筒壁防腐施工（5）接地避雷及信号灯施工2、主要实物工程量及技术参数（1）烟囱设计高度为100m。

（2）烟囱R0。

000外=3。

755m，R100外=1.755m，R0。

000内=3.095 m，R100内=1.400m。

（3）烟囱筒身采用C25砼，钢筋Ⅰ、Ⅱ级，钢材选用Q235,焊条采用E43××。

（4）内衬MU10普通红土砖，混合砂浆砌筑.三、施工目标1、工期目标：2006年月日完工.2、质量目标分项工程合格率为100％单位工程合格3、安全目标死亡事故:0 重伤：0 轻伤：≤3％四、施工管理措施1、施工组织1.1、为了干好这项工程,选用一支素质高、经验多的队伍进行施工.职工上岗前必须对他们重新进行培训和教育,做好安全、质量和技术交底。

编号：济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程编制：日期：年月日总工程师：日期：年月日项目经理：日期：年月日天津二十冶一公司济源钢铁项目部二O一一年三月二十日目录一、编制前言二、工程概况三、整体施工顺序四、施工方法及施工程序五、主要分项工程的施工1．内钢管架、平台及提升系统安装施工2．钢筋、模板、砼施工3．烟囱附件施工4、烟囱装饰施工5．钢管架的拆除施工6．沉降观测施工7．钢平台的制作和安装8．特殊气候施工六、工程所需的主要材料1．工程所需的主要建筑材料2．工程所需的主要措施材料3．工程所需工程具计划七、施工进度计划八、劳动力计划九、质量、安全保证措施1．质量保证措施2．安全保证措施一、编制前言济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱工程为烧结机附属工程，此施工组织设计是根据马钢设计研究院有限责任公司设计的施工图纸、国家有关烟囱专业的规范GB50078-2008及烟囱标准图集05G212，并结合我公司施工人员、施工机具的具体情况而编写。

编写本施工组织设计的目的旨在对施工的全过程进行总体规划和部署，对施工过程中的主要施工方法制定具体的施工措施，以保证施工质量、安全、工期达到合同要求，优质、高效地完成烟囱专业的施工任务。

二、工程概况济源钢铁（集团）有限公司2#高炉及2#烧结机技术改造工程2#烧结机系统100米砼烟囱位于烧结厂区内。

烟囱筒身高度100米,烟囱底部外直径10.540m,顶部外直径5.320m.筒身坡度30.00米以下为0.035.以上为0.02.烟囱内衬采用MU10烧结普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑。

筒身28.00m和95.00m 处各设一道钢平台。

筒身混凝土采用C30,钢筋采用HRB235,HRB335；钢爬梯、钢平台采用Q235B。

烟囱筒身内的牛腿设置：标高±0.000—标高100.000内每隔10米各设置一道。

100米烟囱砖内衬拆除及内衬浇注料施工方案编制单位：淄博阳光耐火材料有限公司编制人:审核人：审批人：2016年6月10日100米烟囱砖内衬拆除及内衬浇注料施工方案一、烟囱内衬拆除及浇注料施工1、烟囱停产后，清除烟囱内灰尘杂物，从烟囱内地坪层搭设井字型脚手架，脚手架采用12根立杆，每1.50米一层横杆，脚手架四面设置剪刀撑，另在烟囱每十米的节点处进行加固，脚手架搭设至105米高度，在每层施工面脚手架铺上脚手木板，中间留有1.30米×1.30米的方洞，便于拆除时向下运吊运拆除物用及浇注料的运输洞口，这样施工人员即可在操作层的脚手板上进行烟囱内衬砖的拆除及内衬浇注料施工等工作。

如下图：内衬砌体隔热层混凝土筒壁横杆立杆剪刀撑说明：脚手架每搭设7层，水平横杆伸入环型悬臂上一次，以加固脚手架，减少脚手架承载力。

横杆和剪刀撑与节点处加固图2、施工顺序为：搭设105米高度整体脚手架→铺设操作层脚手板→拆除内衬及隔热层材料→利用脚手井架吊运拆除物→烟囱筒壁内表面清理→烟囱混凝土内壁防腐施工→内衬浇注料施工→拆除内脚手架。

3、拆除物运送及上料方法：在烟囱内#字型脚手架顶上方搭设一个龙门提升架，在龙门架上安装二只天轮，地面距离烟囱三十米左右安置一台三吨卷扬机，用Ф12钢丝绳作导索进行拆除物向下运输（上料），卷扬机开关采用交流接触器按钮开关，烟囱操作平台层和烟囱地面上各安装一个控制上下的按钮开关，龙门架上方装有行程开关预防按钮开关失灵或操作失误造成失控发生危险（见下图）：天轮2个［10槽钢二根Φ13钢丝绳材料桶转向轮T卷扬机说明：在内脚手架上方放置一个二根槽钢合成的龙门，在其上面固定2个天轮，烟囱下方设置1个转向轮，然后引至卷扬机（如左图）。

4、混凝土内壁防腐涂料施工利用原烟囱内脚手架进行烟囱混凝土内壁的浮灰处理及表面附着物的清理，待混凝土表面处理干净后，施工人员在内脚手架上进行内壁OM涂料的涂刷及玻璃布的粘贴工作。

100米烟囱新建施工方案×××有限公司2009年4月7日100米烟囱新建方案一、编制依据本施工设计根据设计文件及国家标准图进行编制。

所采用的相关施工规范及标准如下：1、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ 78-85)2、《工程测量规范》(GB50026-93)3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）4、《混凝土质量控制标准》(GB50164—92)5、《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203—2002）6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13-2001）7、《固安工业区北区热源厂100米砼烟囱施工协议》二、工程概况新建烟囱高度100m，外壁钢筋混凝土结构，隔热层为珍珠岩板,为满足脱硫后烟囱内防腐需要，内衬为陶瓷玻化砖，使用耐酸粘结剂砌筑。

三、整体施工顺序四、施工方法及施工顺序1、基础施工1.1 根据甲方提供的坐标水准点和施工图纸进行测量、放线.基坑开挖范围内的所有轴线桩,水准点都引出施工活动区以外，并加以保护。

1。

2 测放施工排水集水井位置和施工开挖线.调试潜水电泵。

1。

3 挖土、运土。

1。

4 C10素砼垫层施工。

1。

5 基础钢筋绑扎、立模。

1。

6 基础C25砼浇筑。

①砼施工采用分层斜面浇筑法（一次性浇筑，斜坡处人工堆起，通过中心点预设钢筋桩随时校核半径，保证其弧度圆滑）,坡度1:6砼浇捣配置4台插入式振动泵，自一点开始浇筑，每层浇筑厚度约300-500，振动泵应快插慢拔，振点梅花状布置,间距400—500,振捣以砼表面泛出灰浆为宜,不得少振或漏振.两台振动泵随浇筑点振捣,两台振动泵随混凝土流动方向振捣。

混凝土上下层施工覆盖时间不得大于3小时,专人旁站检查，密切注意已浇砼的凝结情况，不得出现“冷缝”，确保施工质量。

②控制大体积砼温度应力的主要措施：a、选择合适的原材料，严格控制含泥量3％以下。

b、砼浇筑采用分层浇筑工艺，在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑层范围,降低浇筑速度,有利散热，降低砼内的最高温度。

砼烟囱筒身液压平台、倒模施工工法【摘要】本工法主要从工艺原理、施工程序、施工措施等方面做阐述认为工艺原理有独创性、施工系统科学合理、操作易于掌握。

本工法的关键机具是穿心式液压千斤顶、高压油泵。

【关键词】液压、提升、倒模施工一、工法适用范围烟囱及高耸构筑物。

二、工艺原理烟囱筒身液压提升平台、倒模施工工法，是在液压系统作用下，通过钢管支承，穿心式千斤顶提升施工操作平台，进行烟囱施工。

三、筒身工程施工工艺由于烟囱是特殊构筑物，在以前的施工中有滑模施工和立井架倒模施工工艺。

采用这两种工艺施工各有利弊，而采用液压平台、倒模施工，简单地说就是这两种工艺的综合改进后的一种新工艺，即就是采用了液压提升之便，避免了滑模的砼表面粗糙之弊和立井架施工之艰辛。

筒身施工工艺流程：整个工艺的设备组装如附图一所示。

四、筒身工程施工设备组装工程施工设备主要采用的是滑模工艺设备，即在滑模设备的基础上进行改装而组成的一种新型设备。

设备组装主要包括：操作平台组装、液压提升系统组装、模板系统及垂直运输系统安装。

其中操作平台组装、液压提升系统组装及垂直系统组装与滑模工艺施工大同小异，这种新型的施工工艺，主要体现在模板系统组装，以下作详细说明。

1、操作平台组装操作平台的组装是整个施工工艺设备的核心部分，它关系着整个工程施工工艺设备的稳固和安全以及提升系统的正常操作。

操作平台主要包括：鼓筒、辐射梁、悬索拉杆、钢环梁、平台板和提升架等。

操作平台组装程序为：鼓筒就位→辐射梁均分安装→环梁安装→悬索拉杆安装→铺设平台板→安装提升架。

在鼓筒安装前，应在烟囱内±0.00位置用钢管搭一满堂施工平台，做为以后施工用。

鼓筒的就位在施工平台上进行，就位中心点对准基础中心点，其顶部标高应配合整体组装，辐射梁应均匀分装，一头置于已加固并计算好标高的筒身结构水平筋上，并使辐射梁处于内高外低的起始状态，坡度取1％，各组辐射梁的相对高差控制在5mm以内。

提升架是整个操作平台的重要部分，它安装在辐射梁的端头。

某电厂100米烟囱工程筒体施工专项安全方案审批：审核：质量：安全：编写：二零零八年三月一、施工中的统一安全方案二、筒壁滑模施工专项方案三、筒壁爬梯平台施工安全方案四、筒壁航空标志漆施工安全方案五、滑模设备拆除安全方案一、工程施工统一安全方案1、目标和管理制度1.1安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。

1.2严格执行施工方案安全措施。

对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。

1.3严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否决权制度。

1.4对危险源点实行“五制”管理。

1.5坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。

1.6安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。

1.7建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。

1.8建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。

1.9建立以项目经理部、各工段、各作业班组一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。

1.10严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。

1.11对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。

对特殊工种(电焊、气焊、电工、架子工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

1.12每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。

坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钟的安全交底。

工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。

施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。

安全活动内业资料应有专人负责收集管理。

1.14安全防护管理实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。

蒙自矿冶有限公司60kt/a铅冶炼技改扩建工程熔炼车间通风除尘系统100m/3砼烟囱新建工程施工组织设计编制：审核：批准：长沙靖港建筑工程有限公司2013 年 7 月 10 日目录1、编制依据2、工程概况3、烟囱主要技术参数4、工程特点5、工程总体目标6、施工准备7、烟囱主要施工方案8、主要材料进场计划表9、施工机械进场计划10、劳动力安排使用计划11、施工总平面布置12、工程质量保证体系及措施13、施工进度计划及保证措施14、安全生产保证体系及措施15、文明施工措施16、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施17、冬、雨季施工措施18、地下管线及其地上地下设施的加固措施1、编制依据：1.1《钢筋混凝土烟囱》标准图集05G2111.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.3《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-20081.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20011.8《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.9 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-881.10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.12《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T29-20031.13《钢筋钢结构焊接技术规程》JGJ81-20031.14《建筑施工手册第四版》1.15《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-821.16 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-991.17《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-911.18《建筑防雷设施分类标准》GBJ197-821.19《建筑施工现场供电用电规范》GB50194-931.20《地下防水工程施工及验收规范》 GBJ208-871.21《组合钢模板技术规范》GBJ214-892、工程概况2.1工程名称蒙自矿冶有限责任公司60kt/a铅冶炼技改扩建工程熔炼车间通风除尘系统100m/3砼烟囱新建工程2.2工程地点蒙自市芷村工业园区2.3建设单位蒙自矿冶有限责任公司2.4工程主要建设内容100m/3m钢筋混凝土烟囱（含人工挖孔桩、伐板基础、筒身及附属设施）。

烟囱倒模工艺施工，烟囱翻模施工方法施工烟囱倒模工艺施工，烟囱翻模施工方法施工【推荐】烟囱倒模工艺施工烟囱翻模施工方法施工烟囱倒模施工特点：1.滑框倒模的架体，是集滑框、操作平台、普通脚手架功能于一体的多层多功能架体，能满足施工全过程各工序施工需要。

1.施工条件要求不高，允许雨、风、停水停电造成的施工临时停歇。

1.滑框倒模与滑模比较，滑框倒模施工操作简单，在技术人员指导下普通工人即可操作。

1.与滑模比较，不需投入异形模板或全钢模板，倒模属定型工具，通用性强。

1.倒模比滑模施工的墙体表面光滑平整，无搓动痕迹，无拉裂及滑模其它通病现象，并易保予留洞、预埋件位置及几何尺寸。

1.与滑模比较，滑框倒模更适用于建筑面积比较大的、较复杂的高层结构。

倒模施工使用范围及优点：滑框倒模作为滑模施工工艺的一种拓展工艺，除适用滑模工艺外，建筑面积较大，结构较复杂，施工地方条件限制及水电等原因，不能连续浇筑施工的建筑物，对于滑模无法解决的各项技术难题，滑框倒模都可以解决。

经过施工实践证明，该工艺在现行设备，技术能力及管理水平的情况下，在高层施工是一种较先进的适用技术，特别是对于超高层筒中筒结构，框筒结构，剪力墙结构建筑比较适宜，施工中便于采用其他的先进的配套技术，设备更加完整，适用于主体结构配套工艺。

现在在许多建设单位进度要求下，滑框倒模，作为一种安全可靠质量保证及进度快的施工工艺，是许多施工方案的首选。

倒模施工工艺原理：滑框倒模基本上保留了滑模工艺提升方式和施工装置，因此兼有滑模施工特点，如施工进度快捷、设备定型配套简单可靠，操作平台改善施工条件，方便安全、节省脚手架搭拆等。

滑框倒模工艺与滑模最根本的不同点在于围檩和模板之间，增加了滑道，改变了滑升时模板与砼相对滑动为滑道与模板之间滑动，而模板与砼之间相对滑动为滑道与模板之间滑动，而模板与砼之间相对静止，砼脱模方式由滑动脱模变为拆倒脱模，与此相对应的磨擦力也发生了变化。

滑模施工时滑升阻力是模板与砼磨擦力和粘结力共同作用的，其阻力大小随砼强度增长而增大，且与模板光洁度关系极大，因此滑模施工常因滑升时掌握不当及模板清理不好而造成粘模，拉裂事故，滑框倒模施工时，滑升阻力是滑道与模板之间摩擦产生的，在滑道与模板材料确定情况下，其大小仅与砼对模板侧压力有关，而随砼凝结硬化收缩，此侧压力呈下降趋势，因此滑升阻力值随之下降。

1．工程概况：本工程为沧州炼油厂二催化技术改造工程催化余热锅炉烟囱，其结构型式为钢筋砼构筑物，地基采用灌注桩，承台底标高为-2.5m,底板直经17.0m.厚1.2m,烟囱高度为120米.其下口直经为7.09m,上口直经3.2m.下口壁厚为0.42m,上口壁厚为0.18m,坡度i=0.02.内衬采用YN-LG-1.0轻质高铝质耐火砖,耐火胶泥砌筑.填充保温材料为80厚松散膨胀珍珠岩及100厚水泥膨胀珍珠岩制品.砼强度等级垫层为C10 ,基础底板及筒壁均为C25.钢筋保护层厚度:基础为35,洞口及筒壁为30.2.施工方案2.1烟道口以下采用常规倒模法施工。

2.2烟道口以上筒体采用随升井架配合摇头拔杆的倒模施工工艺。

2.3平台安装随筒体同步进行。

2.4内衬待筒体施工至60米处从下往上施工。

2.5爬梯安装随筒体施工同步进行。

2.6平台拆除:半整体拆除。

3．施工准备3.1施工现场：三通一平已部署完毕。

3.2施工机械表（见附表）3.3操作平台，垂直运输系统的设计与组装。

3.3.1操作平台系统设计与组装操作平台系统由随升井架、辐射梁、缆绳、内钢圈、外钢圈、外吊架组成，随升井架长5.5米，为单孔架，内径为1米，由4根长5.5米的L75×5角钢、L50×5角钢与28根长1.2米的[１０槽钢如图焊接完成，焊缝hｆ≥6mm；辐射梁由16根长4.8米[12a槽钢组成，辐射梁与随升井架焊接连在一起，外吊架由16根长6.3米U型L50×5角钢组成,每根吊杆中间隔2.0米用L50×5角钢焊接3个短支撑,用以铺设木板.挂在辐射梁上用定型卡具卡紧.在每两个吊杆之间上铺设5cm厚木板,架板之间及架板与吊杆之间均用铁丝捆牢,外吊架底部及外部均布置密目式安全网.（如图所示）3.3.2垂直运输系统设计与组装垂直运输系统主要由两台3T电控卷扬机,摇头拔杆,支腿、吊笼、8个5T的起吊葫芦组成。

支腿部分由16根长9.0米的[14ａ槽钢构成，每两根槽钢相对，把筒壁夹在中间，中间用φ20螺栓连接，间距500mm，螺栓的长度为筒壁厚+100mm，相对两槽钢距顶部100mm处，用φ30螺栓连接，随筒径变化而调节螺栓，以上螺栓作为起吊葫芦的吊点，提升操作平台；在随升井架上安装一根φ108，长6m的拔杆，拔杆顶安装一滑轮；在随升吊架顶部安装两个滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装。