选矿车间精矿设备危害辨识与风险评价表

危险源辩识与风险评价表
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危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表
危险源辩识与风险评价表。

长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
危险源辨识及风险评价表
长平矿XX队地面及井下
钻杆锚机锚索背板
木楔
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月
长平矿XX队地面及井下
单位/作业现场:辨识评价人：XXX、XXX、XXX等日期:2015年3月。

煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
□现场观察□现场检测□讨论会□数据分析□其他方法。

车间危害辨识与风险评价工作计划
选矿车间破碎设备危害辨识与风险评价结果一览表
基本过程：规划、设计、采购、安装、使用、维护、拆除、报废。

原始技术资料和图纸。

维护检修。

特种设备、安标产品检测检验控制计划：A——制定目标、指标及管理方案；B——制定安全规章制度；C——制定应急预案与响应；D——制定关键任务作业指导书；E——执行工作票制度；F——执行危险作业审批制度；G——编制安全操作规程；H——制定安全检查表（日常、专项）；I——加强培训教育；J——保持现有措施。

单位名称：填表人：日期：。

职业安全健康风险评价标准 (作业条件危险性评价法： D=LxExQD :危险性分值 L :发生事故的可的能性大小E :人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C : 发 生 事 故 产 生 的 后 果分值 C 大灾难，许多入死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残引入注目，需要救护风险是否可承受不可接受的风险高度危硷，要立即整改重大风险通过评审决定是否需要另外的控制措施，如需要，应考虑投资 效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施。

冋时，需 要通过监测来 确保控制措施得以维持不需要另外的控制措施，需保持现有做法并进行关注。

毋须采取措施且不必保留文件记录风险控制措施提示直至风险降低后才能开始工作。

为降低风险有时必须配给大量 资源。

当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。

应努力降低风险，并应在规定时间期限内实施风险减少措施。

在该风 险与严重事故后果相关的场合，必须进行进一步的评价 以更准确地确 定该事故后果发生的可能性，以确定是否需要改 进的控制措施。

人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 连续暴露每天工作时间内暴露每天一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露发生事故的可能完全可能预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，但可以设想极不可能实际不可能危险性分值极其危险，不能继续作业90 分以上 为重大风 险，90 分以 下为一般一般危险，需要注意稍有危险，可以接受10 6 3 1 0.5 0.2 0.1可容许的风险可忽略的风险 分值 E 发生事故产生的后果 风险等级5100 40 15 7 3 1分值 D>32020 〜70<20显著危险，需要整改有条件接受 的风险10 6 3 2 1 不希望有的风险70 — 160 160〜320重要程度一般风险分值 L 210.543危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日时态/状态直接判断状态是非现在现在现在现在现在过去危险、危害因素评价D= LECD2791452763135活动的内容施工机械有缺陷施工机械的作业位置不符合要求挖土机司机无证或违章作业其他人员违规进入挖土机作业区域土方运输车辆故障土方运输车辆道交事故危害级别2现行法律法规3223作业活动单元 (分类)明挖土方段开挖施危害因素机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害车辆伤害序号1 2 3 4 5 6C31153715E333L333333333控制方法异常异常异常异常正常正常时态1危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日序号78 91011121314151617181920212223作业活动单元(分类)起重作业明挖段施工施工用电活动的内容2 米以上作业无防护吊安时指挥不当设备机械故障吊物捆扎不牢固超负荷作业钢丝绳有缺陷起重工索具有缺陷违章指挥、违章操作安全防护装置失灵夜间施工作业面照明度不够吊车起吊臂下站人线路布置不合理接地不规范无证操作无漏电保护器检修不挂警示牌、操作牌绝缘损坏危害因素高处坠落高处坠落物体打击起重伤害起重伤害起重伤害物体打击高空坠落起重伤害其他伤害起重伤害触电触电触电触电触电触电时态/状态直接:判断状态是非正常正常异常正常正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常正常正常正常危险、危害因素评价D= LECD6363276313563631351356363632713513563135危害级别22223223322223323现行法律法规1.安全生产法2.建设工程安全生产管理条例3.公路隧道施工技术规范5.粉尘危害分级监察规定6.施工现场临时用电安全技术规范7.重大危险源辩识8. 中华人民共和国职业病防治法9. 起重机械安全规程10. 特种设备质量监督与安全监察规疋控制方法1 •施工方案2 •各工种操作规程3 •劳务分包安全管理办法4. 安全教育5. 安全技术交底6. 安全检查7. 施工现场考评8. 安全生产责任制考核9 •预控方案与应急预案时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在E33333333333333333L3333333333333333371577151577731515715C773危害因素识别和风险评价一览表单位：部门：设备部2016 年06 月28 日危险、危害因素评价D= LECD3563271356313513563 危害现行法律法规级别22232332活动的内容气瓶温度高氧气、乙炔瓶安全距离不够电、气焊作业电焊设备漏电交叉作业脚手架不稳电线老化，破损未扎登高作业时态/状态状态现在现在现在现在现在现在现在现在危害因素爆炸爆炸灼烫触电物体打击高处坠落触电高处坠落序号2425262728293031正常正常正常正常正常正常正常正常C77315715157直接判断接是非作业活动单元(分类)E23333333L33333333气割焊接控制方法时态。

矿山分厂（采矿系统）主要危险源辩识与风险评估矿山分厂（采矿系统）危险源辩识调查/评价表1.露天开采o大型设备操作不规范可能导致事故；o采场边坡失稳可能导致坍塌事故；o爆破作业时操作不当可能导致人员伤亡和财产损失；o作业现场无安全警示标识或未遵守安全规程可能导致意外事故。

2.地下开采o矿井通风不良可能导致窒息和中毒事故；o采空区未及时回填可能导致坍塌和人员伤亡事故；o水泵排水不畅可能导致淹井事故；o井下爆破作业时操作不当可能导致人员伤亡和财产损失。

3.爆破作业o爆破物品的存储、运输和使用过程中存在安全隐患可能导致爆炸事故；o爆破作业前未进行安全评估和设计可能导致人员伤亡和财产损失；o爆破后未及时对现场进行警戒和检查可能导致后续事故。

4.起重机械o起重机械的安装、维修和操作不规范可能导致设备损坏和人员伤亡；o起重机械的部件磨损、老化或断裂可能导致意外事故；o起重机械的钢丝绳、吊具等辅助器具使用不当或存在安全隐患可能导致事故。

5.运输设备o矿用车辆的机械故障或超载可能导致车辆倾覆和人员伤亡；o电机车、地铁等轨道交通列车未能及时停车或错判信号可能导致列车相撞事故；o水运设备在航行中遭遇恶劣天气、失误或船只故障可能导致船只沉没事故。

6.动力设备o发电机、电动机等动力设备故障可能导致生产中断和设备损坏；o高压电器设备的安全距离不足或防护措施不当可能导致人员触电伤亡；o油罐泄漏或燃油锅炉等特种设备的操作不当可能导致火灾事故。

7.高空作业o高空作业平台、脚手架等设施的结构不牢固可能导致坠落事故；o高空作业未佩戴安全带、安全帽等个人防护用品可能导致人员伤亡；o高空作业现场缺乏安全警示标识或未遵守安全规程可能导致意外事故。

8.透水事故o矿井、隧洞等地下工程中存在透水隐患可能导致淹井、人员伤亡等事故；o地表水或地下水流入井下工作区域可能引发透水事故；o在水源保护地或饮用水源地附近进行开采作业时，如不采取防水措施，可能引发严重透水事故。