M7.5浆砌片石施工工艺
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M7.5浆砌片石施工工艺资料1. 概述M7.5浆砌片石是一种常用的建筑材料,其具有耐久性强、美观大方等优点,因此在建筑中被广泛使用。
本文将介绍M7.5浆砌片石的施工工艺资料,包括材料准备、施工工具、施工步骤等。
2. 前置准备工作在进行M7.5浆砌片石施工前,需要做好以下前置准备工作:2.1 材料准备材料准备包括M7.5浆砌片石、水泥、石灰等材料的采购与准备。
在采购材料时,要注意检查其质量和规格是否符合施工要求。
2.2 施工工具准备施工工具包括钳子、锤子、水平仪、测量工具等。
在施工前要检查这些工具的使用状况是否良好,以保证施工的顺利进行。
2.3 安全措施在施工现场做好相应的安全措施,避免施工过程中出现意外事故。
3. 施工步骤M7.5浆砌片石施工的步骤如下:3.1 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前,需要对基础进行处理,确保其平整度和垂直度满足施工要求。
同时,还需要在基础上浇注一层水泥砂浆。
3.2 片石预处理将M7.5浆砌片石进行清洗,保持其表面干净无尘。
同时,还需根据实际情况对片石进行切割或打磨,以保证能够与其他片石拼接紧密。
3.3 布局在基础上进行片石的布局,通过调整和移动片石,使其排列符合设计要求。
3.4 砌筑在进行砌筑时,需要先将片石涂上浆水并贴于基础上,然后通过钳子、锤子等工具进行固定。
在一层砌筑完成后,还需要用水罩一层面层浆水,并在浆水未干之前将下一层片石贴在上一层上。
依此类推,直至完成整个墙体的砌筑。
4. 施工注意事项在进行M7.5浆砌片石施工时,需注意以下事项:4.1 片石拼接在片石拼接时,需注意片石的拼接缝宽度应符合设计要求。
其拼接缝宽度一般为3-5mm。
同时,还需做好片石的颜色搭配,保证其美观度。
4.2 砂浆配合比在进行砌筑时,需注意砂浆配合比的准确性,以达到墙体强度的要求。
4.3 水泥砂浆浇注在进行水泥砂浆浇注时,需注意砂浆的水泥和水的比例,以保证其质量。
4.4 安全措施在进行施工时,需做好相应的安全措施,如佩戴安全帽、防护眼镜等,同时避免在施工现场吸烟、违反安全规定等。
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。
M7.5 浆砌片石挡墙施工方案1、挂牌施工施工前一定建立质量意识,坚持挂牌施工,包含沙浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标记牌等。
2、丈量放线使用“拓普康〞全站仪依据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出根基的边线并用水平仪测量各点的高程,确立下挖深度,经切合无误后报监理审察认同后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超出 2m 地段,开挖时为保证开挖作业的安全,第一设置 1:1 的坑壁坡度,再在基坑周围打入木桩,建立挡土板,防备基坑周围坍塌。
此外,基坑开挖过程中,防备雨水流入或地下水溢出,一定在根基尺寸外侧开挖排水渠和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立刻抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水状况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸知足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查能否知足设计要求,假定不可以知足设计要求,应与监理工程师磋商办理方案,直至切合设计要求为止。
基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都切合要求后报监理工程师查验,而且获得监理工程师的认同前面可进行下道工序的施工。
4、浆砌片石根基砌筑前,第一将片石中的风化石,杂质等清理洁净,砂一定是经过试验合格的,沙浆拌合采纳搅拌机拌合。
沙浆加水量采纳搅拌机自动计量器控制水的需用量,砂用磅秤计量。
砌筑前,再次复核各部尺寸,此外丈量组将根基顶标高控制桩打在基坑周围,以便砌筑根基时拉线控制根基顶标高。
砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经查收合格后进行根基的砌筑。
砌筑根基依据厚度的不一样分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使根基上下交织连成一体。
保证根基最小埋深 1m。
砌筑时用砖刀和捣浆棒一同将缝密实,不出现空洞和沙浆不饱满现象。
每个段落施工根基时,第一按图纸的要求将沉降缝地点确立且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此分开。
根基砌筑完成后,采纳石灰土回填基坑周围,夯实采纳震动打夯机,用灌砂法作密实度试验,密实度一定抵达设计要求。
浆砌片石护坡施工方案一、工程概述XXXXXX道路工程位于xxxxx最东端的XXXXXX地区。
萄。
工程实施将促进XXXXXX 经济发展,加快XXXXXX基础设施建设,完善规划路网。
道路等级为城市次干路,红线宽度为30m。
由于本项目所处地理位置特殊,位于山岭区,地势起伏较大,起终点间高差近122m,平面和纵断设计无法按照城市道路标准设计,参考三级公路标准执行。
(1)工期要求2013年 7月1 日至2013年8 月15 日(2)设计概况本项目浆砌片石护坡由M7.5浆砌片石基础、M7.5浆砌片石坡面组成。
(3)施工便道:已经基本成型,材料运输车辆可从主线通过,满足材料运输及行车的要求。
场地平整,具有足够的空间堆放各种材料。
二、技术准备(1)认真审核图纸及设计说明。
(2)做好施工技术及安全交底。
(3)浆砌片石坡脚基础线、现状路基、坡顶边线放样及高程测量工作完成,浆砌片石护坡基础顶高程测量完成。
三、材料准备浆砌片石护坡施工所用材料已经进场、标准试验审批合格。
砂浆配合比审批合格。
四、主要施工方案及工艺流程1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于15cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法3.1 护坡放样路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。
在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。
M7.5浆砌石墙施工方案及主要施工方法1、材料要求⑴石料质量块石采用石场开采的坚硬新鲜的毛石,其抗压强度不小于500kg/cm2,石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地致密,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷,砌体表层的石料必须具有可砌筑平整面。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。
⑵砂浆和混凝土浆砌块石砂浆和混凝土的强度等级符合施工详图的设计标号,砂浆和混凝土的强度等级系指标准立方体试验在温度20℃±3℃、相对温度不小于90%中养护28天,经抗压试验所得的极限抗压强度值,以Mpa表示。
砂浆和混凝土所有水泥、砂及水应符合有关规范规定要求。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径不大于2.5mm。
除非图纸上另有标明或监理指示,勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10,附属工程不低于M5,且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
⑶片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。
⑷块石块石应大致方正,上下面大致平行。
石料厚度200~300mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石应根据需要修凿至所需形状。
2、施工方法要点⑴在砌筑前每一石块应用干净水洗净并使其彻饱和,垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌和砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应填砂浆,石块固定就位。
垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆。
当用小石子混凝土填垂直缝时,应用扁钢捣实。
⑵所有石块均应按层砌筑,当砌体相当长时,应分为几段。
砌筑时相邻高差不大于1.2m,每5m设伸缩缝,各段水平砌缝应一致。
⑶如果石块松动或砌缝开裂,应浆石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。
M7.5浆砌片石技术交底编号:001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)8、《沈海复线仙游(福州界)至南安金淘高速公路莆田段A2合同段》施工图集二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
M7.5浆砌片石技术交底编号:001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。
M7.5浆砌片石施工方案一、施工前准备在进行M7.5浆砌片石施工前,需进行周密的施工准备工作。
首先要准备好所需的施工材料,包括M7.5浆、片石等。
同时,要对施工现场进行清理,确保施工区域整洁。
另外,还需要检查施工设备的完好性,确保能够顺利进行施工工作。
二、施工步骤1. 基础处理在进行M7.5浆砌片石施工前,要先对基础进行处理。
清理基础表面的杂物和灰尘,确保基础表面平整。
然后再涂抹底层浆料,增加基础的附着力。
2. 涂抹浆料接下来,可以开始涂抹浆料。
先在基础上均匀涂抹一层M7.5浆,然后将片石按照设计要求摆放在浆料上。
注意片石摆放的位置要准确,且高度要一致。
3. 确定砌体尺寸在进行砌体石施工时,要根据设计图纸确定砌体石的尺寸和布局。
保证每块砌体石能够准确的铺设在指定位置,保持整体的美观性和稳定性。
4. 精细处理在将砌体石铺设到位后,要进行精细处理。
用工具对砌体石进行敲击,确保砌缝间的浆料填充充分,并且砌体石之间的高度一致。
5. 结束处理最后,在完成砌石工作后,要对整体进行检查和清理。
检查砌缝是否填充充分,砌体石是否牢固。
清理施工现场的杂物和浆料残留,保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行M7.5浆砌片石施工时,要优先保证施工人员的安全。
施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具,严禁趴在高处干石工作。
2. 严格按照设计图纸施工在进行砌石工作时,要严格按照设计图纸的要求进行施工,保证施工质量和工程进度。
3. 注意施工环境施工现场要保持整洁,确保施工环境干净整洁,以免影响后续施工质量。
4. 施工后养护在M7.5浆砌片石施工完成后,还要对砌体石进行养护。
按照要求对已砌好的片石进行湿润养护,保证施工质量。
以上是M7.5浆砌片石施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
M7.5浆砌片石施工工艺(重力式挡土墙,附示意图)M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。
另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
M7.5浆砌片石挡墙施工方案一、施工前的准备工作1、参与工程施工的所有技术员已熟悉了设计文件、图纸及有关资料,掌握了该工序的施工工艺及方法。
2、施工场地的清理、挖掘,以及必要的平整场地等有关作业已完成。
施工范围内的清除淤泥、有机物残渣原地面草皮等清理工作已完成。
二、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料(主要是片石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。
2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5㎜,砂的含泥量应不大于5%。
3、水泥采用P.C32.5水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
三、施工方案及工艺1、挂牌施工施工前必须树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。
2、测量放线使用“拓普康”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
3、挖基对基坑深度超过2m地段,开挖时为确保开挖作业的安全,首先设置1:1的坑壁坡度,再在基坑四周打入木桩,设立挡土板,防止基坑四周坍塌。
另外,基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。
基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计要求为止。
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2施工条件 (2)3.施工进度计划 (2)4.主要施工方法 (3)4.1测量放线 (3)4.2基坑开挖 (3)4.3基底处理 (3)4.4基底检测 (4)4.5基础及墙身砌筑 (4)4.6挡墙养生 (6)4.7墙背回填及泄水孔,沉降缝设置 (6)5.质量检查项目 (7)6.安全注意事项 (7)7. 环境保护注意事项 (9)1.编制依据(1)习水县土城镇水狮坝景区市政道路工程施工图设计、总体实施性施组设计。
(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
(3)《公路工程竣(交)工验收方法》。
(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。
(5)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)。
(6)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规。
2.工程概况2.1工程简介本合同段的路基范围内共有6道浆砌片石路肩墙:(1)、K0+184~K0+586段右侧仰斜式路肩墙共402m;(2)、K0+930~K0+983段右侧仰斜式路肩墙共53m;(3)、K1+165~K1+317段右侧仰斜式路肩墙共152m;(4)、K1+353~K1+367段右侧仰斜式路肩墙共14m;(5)、K1+423~K1+598段右侧仰斜式路肩墙共175m;(6)、K1+652~K1+690段右侧仰斜式路肩墙共38m;总计834m。
全线共7道浆砌片石路肩墙,其主要工程数量表见下表:2.2施工条件1)气候条件项目区属北亚热带冬春半干燥夏季湿润型气候区。
年平均温度13.1℃,最冷1月平均气温2.4℃,最热7月平均气温23.1℃,极端最高气温34.4℃,极端最低气温-8.4℃。
年平均日照时数为1157.9小时,年平均降水量1137.8mm,降雨多集中在下半年,春旱、冰雹、倒春寒、秋季绵雨、低温等灾害性天气时有发生。
2)水文条件沿线路段地表水系较发育,地表水系以河流、沟谷溪流为主,随季节变化极强,基本为季节性溪流,暴雨季节形成山间洪流。
M7.5浆砌片石施工方案1. 引言本文档旨在提供M7.5浆砌片石施工方案的详细说明,以确保工程施工的高质量和安全性。
M7.5浆砌片石是一种常用于道路、桥梁等工程的砌体材料,具有良好的抗压强度和耐久性。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点•了解施工要求和规范•获得施工许可和相关手续•调查地面情况和环境条件•采购所需的材料和工具3. 施工工序3.1 材料准备•购买足够数量的M7.5浆砌片石和砂浆•对所购材料进行检查,确保质量符合要求3.2 施工布置在施工现场进行施工布置,包括搭建工棚、设置施工标志和安全警示牌等。
3.3 砌筑前准备•清理施工区域,确保无杂物和障碍物•检查基础的平整度和坚固度3.4 砌筑施工根据设计图纸和施工要求,进行砌筑施工,具体步骤如下:1.涂抹粘结剂:在基础上涂抹一层粘结剂,以增加砖块与基础的附着力。
2.砌砖:将浆砌片石放置在涂抹粘结剂的基础上,按照设计要求进行砌砖。
注意保持砖块的水平和垂直度。
3.砌缝:在砌砖过程中,使用砂浆填充砖块之间的缝隙,并使用刮刀将砂浆表面修平。
4.定位:在砌砖过程中,根据需要设置定位器和锚固件,以增加结构的稳定性和安全性。
5.抹面:在完成砌砖后,使用刷子或喷枪将砂浆抹平,以保证表面的平整度和美观度。
3.5 后期工作•做好施工区的清理工作,确保施工现场的整洁和安全•进行工程验收和质量检查,确保工程符合设计要求和规范4. 注意事项在施工过程中需要注意以下事项:•严格按照设计要求和施工规范进行施工•注意个人安全,佩戴必要的安全装备和用具•检查材料质量,确保符合要求•定期进行质量检查,及时发现和解决问题•注意施工现场的整洁和安全5. 总结本文档概述了M7.5浆砌片石施工方案,提供了施工前、施工中和施工后的详细工序和注意事项。
该方案将帮助施工人员确保施工质量和安全性,为道路、桥梁等工程提供稳定和耐久的砌体结构。
在施工过程中,需要严格遵守设计要求和施工规范,以确保工程的成功完成。
M7.5浆砌片石技术交底编号:001M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003)6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
地面附加荷载以q k=10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车辆,砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。
如图所示:主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求:○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示:3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。
当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。
反滤层的构造与反滤包同。
○3、变形缝宽度为20~30mm。
缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥青木板,塞入深度不宜小于200mm。
4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平,厚度20mm。
挡土墙外露面用M10水泥砂浆勾缝。
5、当在挡土墙上布置有水池(沉淀池、排污池)等可能造成渗水的设施时,必须做好防渗处理,防止渗水对挡土墙造成破坏。
6、挡土墙要求材料。
○1、用M7.5级水泥砂浆砌筑墙身和基础。
○2、片石强度等级不得低于MU30;砌体的自重必须达到22KN/m3.○3、墙背填料根据附近土源,尽量选用抗剪强度高和透水性强的砾石或砂土。
当选用粘性土作填料时,宜掺入适量的砂砾或碎石,不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。
7、施工注意事项。
○1、选用的片石必须合格,要求无风化,无裂纹,中部最小厚度不小于150mm,强度等级不低于MU30.○2、严格按挤浆法施工,保证砂浆饱满。
砌体不应出现垂直通缝;避免通长的水平通缝。
8、具体施工技术要求如下。
三、M7.5浆砌片石施工工艺流程图施工工艺流程图如下所示:不合格项目重做不合格项目重做 不合格项目重做不 合 不 合 格 项目重做测量放样开挖基坑 工程师检查资料整理资料整理 签证材检质查 基土检底质测复量核 审资核料材质检查片质石量 配合比选择砂质 石量水质泥量 资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝 挂调线平 勾缝 运料资料整理 工程师检查三、施工工艺1、施工准备施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样,测量砌体部位标高,复核平面位置及标高是否符合设计图纸,如不符合,及时报告监理及相关部门,及时纠正。
本段挡土墙施工,施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑,当基底为岩层或砼时,先将基底表面清洗、湿润,再用坐浆法砌筑;当基底为土质时,可直接用坐浆法砌筑。
另外,应了解施工位置是否合理,核对地形、地质情况及所对应的挡墙砌体形式(尺寸详见挡土墙设计图及有关说明)。
如与设计不符,应及时与反馈给现场施工人员,经相关部门作出设计变更后,以变更后的设计为依据进行施工,切不可盲目施工。
组织构筑物施工人员和机具进场,安排临时设施的修建,确定材料进场路线,及时进场,按指定位置堆放,场地四周供电线路使用橡胶电缆,并加以保护。
检修机械、设备。
2、浆砌片石作业○1、原材料片石石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除。
片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30。
砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验。
外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定。
砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。
砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10~50mm。
砂浆随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆,不得使用。
砂浆配合比应经过试验确定,在无试验数据的情况下,可参照以前工地数据(kg/m3),水泥:细集料:水=370:1500:280的配合比执行。
3 、片石砌筑施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑:分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不大于120cm,分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝相互错开,砌缝饱满。
各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块连成一体。
定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。
定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时,石料间的砌缝互相交错、咬搭,砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
定位砌块表面砌缝的宽度不大于4cm。
砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm,每砌筑120cm高度以内找平一次。
填腹部分的砌缝减小,在较宽的砌缝中用小石块塞填。
砌体表面的勾缝符合设计要求,并在砌体砌筑时,留出2cm深的空缝。
勾缝采用凹缝或平缝,勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。
当设计不要求勾缝时,随砌随用灰刀刮平砌缝。
砌体砌筑完毕及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d。
4、砌体质量检查每100m3(小于100m3按100 m3计)砌体,做1组砂浆强度检查试件,并与砌体一起养护。
同批试件强度平均值不小于设计值,且任意1组试件的强度最低值不小于设计值的85%。
砌体各项材料符合要求;砌缝宽度、错缝距离符合规定,砂浆铺填饱满,勾缝坚实、整齐;砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。
四、砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。
用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
检验数量:同类型、同强度等级每100m3砌体为一批,不足100m3也按一批计。
施工单位每批检验一次;监理单位检查试验报告。
检验方法:施工单位进行砂浆强度试验;监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。
2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表:序号项目浆砌片石(mm)浆砌块石(mm)浆砌料石(混凝土砌块)(mm)1 表面砌缝宽度≤40 ≤30 15~20 2每找平一次的砌筑高度≤1200 ≤1200 -3 两层间竖向错缝≥80 ≥80 ≥100困难时丁石上下只能一面有竖缝3、砌体砌筑完毕应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得少于7d 。
4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。
5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。
宽度和错缝距离符合规定,无脱落和裂缝。
沉降缝整齐垂直,上下贯通。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:序号项目允许偏差(mm )检验方法基础墙1底、顶面高程片石 ±25 ±15 测量不少于5处料石、砌块±25±152 砌体厚度片石 +300+200尺量不少于5处料石、砌块+150 +100五、资料的填写基坑开挖前应填写《施工测量高程放样表》; 《施工测量平面放样表》;《施工测量放样报验单》;《浆砌片石防护检验批质量验收记录表》六、施工质量保证措施4三块石料相接处的空隙≤70--5砌筑方式-一丁一顺或二顺一丁一丁一顺1、施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底。
2、所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
3、水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定。
4、严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收。
七、安全、环保、文明施工要求1、安全施工要求○1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
○2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
○3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌。
○4夜间施工必须有充足的灯火照明。
○5禁止酒后作业。
○6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
○7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏。
2、环保施工要求○1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛。
施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水。
○2施工现场垃圾不得随意丢弃。
○3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理。
○4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染。
○5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化。
3、文明施工要求○1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置。
○2各种资料填写准确、及时、规范、收集齐全,归档有序。
○3施工场地标牌醒目,各种规章制度健全。
○4挂牌上岗,统一服装,精神饱满,遵守劳动纪律。
○5做到施工文明,言行文明,处理好各种关系。