第五章生产过程设计1

[学习目标] 了解流水线的类型，如何配置流水线、流水线平稳的方法生产过程的合理组织是提高服装生产效率，促进生产力发展的重要保证，其目的是使产品在生产过程中的工艺路线最短、加工时间最省、耗费最小，生产出满足客户要求的产品。

也就是说，生产过程的组织就是要以最佳的生产方式将各种生产要素结合起来，对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排，使之形成一种和谐平稳的作业系统。

服装生产过程是指从准备生产某种服装的产品开始到成衣出厂的全过程，包括服装款式设计、生产准备、裁剪、缝纫、整烫、包装等生产环节。

其生产过程就是在一定时间内，一定空间范畴里，由一定数量的工人劳动完成的。

因此，生产过程的组织包括服装生产过程的时间组织、空间组织和劳动组织。

服装缝制工程是服装生产过程的重要环节，本章主要介绍服装缝制的组织与治理。

第一节服装生产的组织一、生产过程的构成一样来说，工厂为了进行某种产品的生产，需进行与产品生产过程有关的其他活动，如生产技术的准备、机械设备的修理等，所以，服装企业的生产过程，包括以下几个部分：1．生产技术的准备过程这是指产品在投入正式生产前所进行的各种生产技术的准备工作。

主要包括服装款式的设计、工艺设计、工艺设备的准备、服装样板的制作、服装材料的准备和工时定额的制订、修改等。

2．基本生产过程生产过程是指直接为完成某种服装成品所进行的生产活动，包括服装面料和辅料的排料、画样、裁剪，衣片的缝制、整烫、包装等生产活动。

3．辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程正常进行所必须的各种辅助生产活动。

如设备的修理、包装材料加工等工作。

4．生产服务过程，生产服务过程是指为基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。

如服装面料相辅料的采购与供应，原材料、半成品、生产工具等的保管与收发，厂内外的运输等。

以上四个部分既有区别又有联系，核心是基本生产过程，在服装企业中，缝制过程又是其核心，从裁片准备到成衣缝制终止的全部生产过程就是服装的缝制过程。

生产计划与控制课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解生产计划与控制在企业运营中的重要性，掌握生产计划的基本概念、原理及编制方法。

2. 使学生掌握生产控制的基本方法，了解生产过程中的调度、监控与调整策略。

3. 引导学生了解企业生产管理中的实际问题，掌握生产计划与控制在实际生产中的应用。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识，独立编制生产计划的能力。

2. 培养学生运用生产控制方法，对企业生产过程进行有效调度、监控与调整的能力。

3. 提高学生分析生产管理问题，提出合理解决方案的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱生产管理事业，树立正确的职业观念。

2. 培养学生具备良好的团队协作精神和沟通能力，为今后的工作打下基础。

3. 引导学生认识到生产计划与控制在企业节能减排、绿色生产中的重要作用，培养学生的社会责任感和环保意识。

课程性质：本课程为专业课，旨在培养学生掌握生产计划与控制的基本理论、方法及应用。

学生特点：学生具备一定的生产管理基础知识，具有较强的学习能力和实践操作能力。

教学要求：结合企业实际案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。

通过课程学习，使学生达到课程目标所规定的具体学习成果。

二、教学内容1. 生产计划基本概念：讲解生产计划定义、分类及作用，分析生产计划在企业运营中的地位。

教材章节：第一章 生产计划概述2. 生产计划编制方法：介绍生产计划编制的原则、程序和常用方法，如线性规划、网络计划等。

教材章节：第二章 生产计划的编制方法3. 生产控制策略：讲解生产控制的基本原理，分析生产过程中的调度、监控与调整策略。

教材章节：第三章 生产控制策略4. 生产计划与控制应用：结合实际案例，分析企业生产管理中的实际问题，探讨生产计划与控制在实际生产中的应用。

教材章节：第四章 生产计划与控制的应用5. 生产计划与控制软件：介绍常用的生产计划与控制软件，如ERP、MES 等，分析其在企业生产管理中的作用。

《运营管理》复习要点第一章概论1.社会组织的基本职能及相互关系。

2.运营系统的含义，运营管理研究的范围是什么？运营管理的基本问题有哪些？（产出要素管理、资源要素管理和环境要素管理）3.服务运营和制造运营的区别4.运营管理的内容运营战略管理：运作战略的确定；运营系统设计：产品/服务的选择设计，运营系统选址和设施布置，运营流程设计、生产能力规划、服务交付系统设计，工作设计。

运营系统的运行与控制：计划，组织，控制。

具体工作内容有计划管理、质量管理、设备管理、库存管理、供应链管理和人力资源管理等；计划控制、进度控制、成本控制、数量质量控制等。

运营系统的维护和改进：技术装备升级换代，质量管理、设备管理及可靠性，生产现场管理和生产组织方式改进、管理规章制度的完善。

5.运营管理的目标，质量的评价指标（分有形产品和无形产品）。

目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

6.制造性运营过程的分类，不同类型的特征？（A）按工艺过程特点：连续性（流程式）和离散性（加工装配式），加工装配式生产的典型生产阶段（B）按企业组织生产的特点：订货型，备货型，订货型和备货型的结合，能够举例和判断7.服务性运营过程的分类，不同类型的特征？（A）按顾客的需求特性分为：通用型，专用型（B）按运营系统特征分为：技术密集型，劳动密集型(C）按是否提供有形产品分为：纯劳务运营，一般劳务运营（D）按顾客参与程度分为：顾客参与的劳务运营，顾客不参与的服务运营第二章企业运营战略1.企业的环境及构成宏观环境：政治法律环境、经济环境、社会文化环境、技术环境、自然环境微观环境：客户（市场）、供应商、竞争对手、要素市场、政府部门环境具有动态性、复杂性和不确定性2.运营战略的含义，运营竞争维度及其演变运营战略：在总体战略的统领下，对包括销售、研发、设计、加工、交货、物流等环节在内的运营全过程中各种资源获取、运用和配置，以实现竞争战略的政策和计划。

第五章生产过程设计1. 简介生产过程设计是指在一个项目或产品的生命周期中，对生产流程进行系统化规划和设计的过程。

通过生产过程设计，可以优化生产效率、减少资源浪费、提高产品质量，从而实现项目或产品的成功交付。

2. 设计原则在进行生产过程设计时，需要遵循以下原则：2.1 效率原则生产过程设计的首要目标是提高生产效率。

通过优化工作流程、合理安排生产环节和合理分配资源，可以减少生产时间和成本，并提高生产能力。

2.2 质量原则生产过程设计需要保证产品的质量。

通过合理设置质量控制点、引入先进的生产技术和工艺，以及培训和管理工作人员，可以提高产品的质量和稳定性。

2.3 灵活性原则生产过程设计需要具备一定的灵活性，以应对市场变化和客户需求的变化。

通过设计生产过程的模块化和标准化，可以提高生产过程的灵活性和适应性。

2.4 可持续性原则生产过程设计需要考虑环境保护和可持续发展的问题。

通过减少能耗、降低废物排放和推广清洁生产技术，可以实现可持续发展并降低对环境的影响。

3. 生产过程设计方法生产过程设计可以采用多种方法，根据具体情况选择合适的方法进行设计。

以下是几种常用的生产过程设计方法：3.1 流程图设计流程图是一种直观的图形表示方法，可以清晰展示生产过程中的各个环节和流程。

通过绘制流程图，可以帮助设计人员和工作人员更好地理解和掌握生产过程，从而进行优化和改进。

3.2 价值流分析价值流分析是一种以价值流为基础的生产过程设计方法。

通过细致地分析生产流程中的每个环节，找出不增加价值的环节并进行优化，从而提高整体生产效率和质量。

3.3 仿真模拟仿真模拟是一种通过计算机模拟来预测和优化生产过程的方法。

通过建立生产过程的数学模型，并进行仿真和优化，可以减少试错成本和提高生产过程的稳定性和可控性。

3.4 智能化设计随着科技的发展，智能化设计在生产过程设计中得到了广泛应用。

通过引入人工智能、大数据分析和物联网技术，可以实现生产过程的自动化、智能化和高效化。

《生产与运作管理》课程笔记第一章：绪论一、生产与运作管理的基本概念1. 定义：生产与运作管理（Production and Operations Management, POM）是指对企业生产与运作活动进行系统的规划、组织、指挥、协调和控制，以有效地利用资源，实现产品和服务的高效、低成本、高质量生产，满足市场需求，提升企业竞争力。

2. 目标：生产与运作管理的主要目标包括：- 提高生产效率：通过优化生产流程，减少浪费，提高产出。

- 降低成本：通过成本控制和成本优化，减少生产成本。

- 保证产品质量：通过质量管理和控制，确保产品符合标准。

- 满足市场需求：及时响应市场变化，满足客户需求。

- 提高企业适应性：使企业能够快速适应外部环境的变化。

- 提升员工满意度：通过合理的工作设计，提高员工的工作满意度和生产力。

3. 范围：生产与运作管理涵盖以下关键领域：- 产品设计和管理：确保产品设计符合生产能力和市场需求。

- 生产过程规划：设计高效的生产流程和操作方法。

- 设备和设施管理：选择、维护和升级生产设备和设施。

- 物料管理：采购、储存和分配原材料和组件。

- 供应链管理：协调供应链中的各个环节，确保物料及时供应。

- 质量管理：确保产品和服务达到既定的质量标准。

- 库存控制：管理原材料、在制品和成品的库存水平。

- 生产计划和控制：制定和执行生产计划，监控生产进度。

二、生产过程与生产系统1. 生产过程：生产过程是将输入（原材料、信息、能源等）转换为输出（产品或服务）的一系列相互关联的活动。

生产过程的特点包括：- 连续性：生产活动在一定时间内连续进行，没有中断。

- 复杂性：涉及多个环节、多种设备和人员。

- 动态性：随着市场需求、技术进步等因素的变化而调整。

- 可变性：生产过程可能受到多种因素的影响，如设备故障、人员变动等。

2. 生产系统：生产系统是由生产过程、生产设施、生产人员、生产信息等多个子系统组成的整体。

生产系统的功能包括：- 转换功能：将输入转换为输出，实现价值增值。