原材料质量要求一览表.doc

1.钢材类残余变形500个/批，3个接头试件/组、试件长度（直径＜20㎜）取长500㎜，直径22㎜～28㎜取长600㎜6钢结构焊接规范（GB 50661-2011）钢板（管）对接接头拉伸；冷弯批的大小宜为300～600处焊缝数，每批共6根，（拉伸2根：原厚度×宽25㎜×长500㎜。

弯曲4根，厚度＜14㎜的：原厚度×宽25㎜×长500㎜；厚度≥14㎜的：原厚度×宽10㎜×长500㎜），并在试样上注明板面10天钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2012）预埋件钢筋T形接头拉伸（必须按规范要求焊接送样，并注明是：角焊、穿孔塞焊、埋弧压力焊、埋弧螺柱焊其中的一种），以下有钢筋牌号和焊方法的规格范围同类型300个为一批，每批切3个试件，试件规格：钢板：长×宽=60×60mm，钢筋焊接在钢板中心，钢筋直径≤16 mm长度300，钢筋直径＞16 mm取长度600 mm8预应力混凝土用钢丝（GB/T 5223-2014）0.2%屈服力、最大力、最大力总伸长率同一牌号、规格同一生产工艺不大于60吨为一批，每盘两端取样，约取1米长10预应力混凝土用钢铰线GB/T 5224-2003、无粘结预应力钢绞线JG 161-2004拉伸性能（整根钢绞线最大力、规定非比例延伸力、最大力总伸长率）同牌号、规格60t为一批，每批取3根×1.2米7 应力松弛每批取2根×1.3米（应和拉伸试验一同委托）10预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T 20065-2006屈服强度；抗拉强度；断后伸长率；最大力下总伸长率每批切2根直径φ18～32的取650mm长；直径φ40的取700mm长；直径φ50的取750mm长7锚具、夹具、连接器GB/T14370-2007JGJ 85-2010硬度硬度检验抽取3％不少于5套；（多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取6片）。

GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》原材料资料检查与复试项目要求一览表5 后置埋件和槽式预埋件的现场拉拔力检验报告；6 封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告；7 注胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录；8 幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录；剥离粘结性试验；石材用密封胶的污染性；4 中空玻璃的密封性能；5 防火、保温材料的燃烧性能；6 铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。

9 12 涂饰工程12. 1. 2：材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录；无要求10 13 被糊与软包工程13. 1. 2：2.饰面材料的样板及确认文件；3. 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；4 饰面材料及封闭底漆、胶粘剂、涂料的有害物质限量检验报告；13. 1. 3 软包工程应对木材的含水率及人造木板的甲醒释放量进行复验。

11 14 细部工程14. 1. 2: 2 材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；14. 1. 3:细部工程应对花岗石的放射性和人造木板的甲醒释放量进行复验。

注：一、根据本国标规定：1. 0. 3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 配套使用。

1. o. 4 建筑装饰装修工程的质量验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

二、《GB50300-2013建筑工程质量验收统一标准》相关原材料与功能检测规定（一）条文“3 基本规定”：3.0.3 建筑工程的施工质量控制应符合下列规定：1 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。

凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可；2 各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。

原材料检验基准及原材料检验报告登记表
一、引言
原材料检验是制造过程中的重要环节，通过对原材料的检验可以确保生产的产
品符合相关标准和质量要求。

本文档旨在规范原材料检验的基准及原材料检验报告的登记表，以便监控过程中的质量变化，保证产品质量稳定可靠。

二、原材料检验基准
1.原材料的外观检验：
–检查原材料的色泽、形状、异物等情况，确保无明显损坏或污染。

2.原材料的化学成分检验：
–根据产品要求检测原材料的化学成分，确保符合生产要求。

3.原材料的物理性能检验：
–测试原材料的硬度、密度、粘度等物理性能，确保符合产品制造要求。

4.原材料的微生物检验：
–对易受微生物污染的原材料进行微生物检验，确保产品安全卫生。

三、原材料检验报告登记表
项目名称检验内容检验结果备注
外观色泽、形状、异物合格 / 不合格
化学成分元素含量符合 / 不符合标准
物理性能硬度、密度、粘度符合 / 不符合要求
微生物总菌数、霉菌、大肠菌群合格 / 不合格
注：检验结果如有不合格项，应记录具体的异常情况并采取相应措施处理。

四、结论
通过严格的原材料检验，可以提前发现问题并及时处理，确保产品质量稳定可靠。

原材料检验基准及原材料检验报告登记表的建立将有助于规范检验流程，为产品质量管控提供有效支持。

希望本文档对您的生产工作有所帮助。

以上为原材料检验基准及原材料检验报告登记表的文档，请遵循相关程序执行。

质量管理标准一、原材料验收标准1、木材质量要求①木材含水率小于12%.②不允许内裂、弯拱、扭曲、死材、腐材、虫蛀、死结、黑节疤、虎斑。

③自然宽度不能小于7公分，其余参照合同，合同内容应包含：a规格尺寸及不良所占比例。

b芯材所占比例c爬棱宽度及所占比例。

2、胶合板质量要求①尺寸要求：PW18长×宽×厚：2450×1225×18±0.5PW15长×宽×厚：2440×1220×15±0.3PW12长×宽×厚：2440×1220×12±0.5PW10长×宽×厚：2440×1220×10±0.2PW7长×宽×厚：2440×1220×7±0.1PW5长×宽×厚：2440×1220×5±0.2PW3长×宽×厚：2440×1220×3±0.2规格板尺寸按需另定，但厚度需与上述相同。

②、层数要求：PW18 含面厚不低于13层PW15 含面厚不低于11层PW12 含面厚不低于9层PW10 含面厚不低于7层PW7 含面厚不低于7层PW5 含面厚不低于5层PW3含面厚不低于3层③、面皮要求面皮必须与面底层异向。

面皮厚度出厂时应达0.4 mm以上，B面面皮要求：无黑斑点、节疤、无挖补、无裂缝、无折叠、皱纹状、无色差、无腐材、蓝变，平整、无凹凸感。

C 面面皮要求：无腐材、蓝变、死节疤、黑斑点，无旋切刀痕、刮痕、透底，无凹凸感，允许面皮小许开裂且位置在两端，每端头小于3条，宽度小于2mm，长度小于30㎝及色差，杜绝补土修补。

④含水率小于15%，甲醛含量符合E1标准即不大于1.5mg/L。

表6-1水利水电工程常用材料质量检测一览表
表6—2 防渗体土料质量检验
表6—3 均坝土坝土料质量标准
表6—5 反滤层用料质量指标
表6—6 块石质量指标
表6—7 坝料质量现场鉴别项目及检测指标
表6—8 坝体填筑检测项目
表6—9 碾压土堤单元工程压实质量合格标准
表6—11 反滤层工程单位质量检验
标6—12 土石坝防渗体填筑单元工程质量检验
注△为主要检查、检测项目。

表6—13 混凝土细骨料质量指标
标6—15 钢筋绑扎质量工程检测
表6—17 混凝土各组分称量的允许偏差
表6—20 现浇混凝土工程质量检验
表6—21 混凝土接缝及回填灌浆工程质量检验
表6—23 混凝土预制面板砌筑质量检查
表6—26 大型预制混凝土构件安装质量检验
表6—27 砌体表面砌缝宽度
表6—29 水泥砂浆质量检验
表6—30 一般浆砌石工程质量检验
注：1、∮为母材板厚，项次6，新规范没有∮<12，这里以旧规范∮<10，△h=0～2代之。

2、注：“△”者为重点检查项目。

表6—32 焊缝内部缺陷探伤长度
表6—34 附属设备安装工程质量检验
表6—35 土工合成材料产品试验项目
注：●为必做项目：△为选做项目；×为可不做项目。

工程原材料送检汇总表1. 问题概述本文档是关于工程原材料送检汇总的报告，旨在对工程原材料的送检情况进行概述和总结，以便于项目管理人员和相关部门对工程原材料质量进行监控和评估。

2. 送检内容本次送检的工程原材料包括但不限于以下几类： - 水泥 - 钢筋 - 砂石 - 砖块 - 木材 - 油漆 - 管件等3. 送检要求为确保工程原材料的质量，我们对送检原材料提出以下要求： - 每批原材料的生产日期、批次和供货商等必须清晰明确。

- 原材料的规格、型号和技术指标必须符合相关国家标准或合同约定。

- 原材料必须经过严格的质量检测和监控，确保其具备良好的物理、化学和力学性能。

4. 送检流程4.1 原材料采购项目部根据工程需要制定原材料采购计划，并与供货商进行洽谈和协商，确保原材料的供应和交付时间。

4.2 原材料质量检测在原材料送达工地之前，需要进行质量检测。

检测项目包括但不限于以下几个方面： - 外观检查：检查原材料是否有明显的破损、变形或污染等问题。

- 尺寸检测：对原材料的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

- 强度检测：对原材料的强度进行测试，确保其符合安全使用要求。

- 化学成分检测：对原材料的化学成分进行分析，确保其符合相关标准。

4.3 合格校验经过质量检测后，根据检测结果确定原材料是否合格。

合格的原材料可以进行入库操作，否则需协商处理或退回供应商。

5. 送检结果汇总原材料类型送检总批次合格批次不合格批次备注水泥10 9 1钢筋20 20 0砂石15 12 3砖块30 30 0木材25 24 1油漆8 7 1管件12 11 16. 送检结果分析根据送检结果汇总表，我们可以得出以下几点分析： - 钢筋、砖块和油漆的送检批次全部合格，表明供应商的质量控制较为可靠。

- 水泥和木材有少量不合格批次，可能需要进一步追踪和协商处理。

- 砂石和管件的不合格批次较多，需要及时与供应商进行沟通，找出问题所在并采取措施解决。

GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》原材料资料检查与复试项目要求一览表序子分部检查项目4抹灰 4.1.2：2.材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录、复试报1工程告5外墙防25.1.2.2：材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录、复试报水告工程6 6.1.2：2.材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录、复试报门窗3告；工程3.特种门及其配件的生产许可文件；7吊顶7.1.2：2.材料的产品合格证书、性能报告、进场验收记录、复试4工程报告8轻质隔8.1.2：2.材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和5复验报告；墙工程9.1.2：2.材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复9 饰面板验报告；6工程 3.后置埋件的现场拉拔检验报告；4.满粘法施工的外墙石板和外墙陶瓷板粘结强度检验报告；10饰面10.1.2：2材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；7砖3外墙饰面砖施工前粘贴样板和外墙饰面砖粘贴工程饰面砖粘结工程强度检验报告；11.1.2：3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告；11幕墙84幕墙工程所用硅酬结构胶的抽查合格证明；国家批准的检测构工程石材用密的出具的硅酬结构胶相容性和剥离粘结性检验报告；耐污染性检验报告；复试项目4.1.3：1.砂浆的拉伸粘结强度；2.聚合物砂浆的保水率。

5.1.3：1.防水砂浆的粘结强度和抗渗性能；2.防水涂料的低温柔性和不透水性；3.防水透气膜的不透水性。

6.1.3：1.人造木板门的甲醒释放量；2.建筑外窗的气密性能、水密性能和抗风压性能。

7.1.3：吊顶工程应对人造木板的甲醒释放量进行复验。

8.1.3轻质隔墙工程应对人造木板的甲醒释放量进行复验。

9.1.3：1室内用花岗石板的放射性、室内用人造木板的甲醒释放量；2水泥基粘结料的粘结强度；3外墙陶瓷板的吸水率；4严寒和寒冷地区外墙陶瓷板的抗冻性。

原材料质量检验记录表
1. 检验日期：
[填写检验日期]
2. 原材料信息：
- 原材料名称：[填写原材料名称]
- 供应商：[填写供应商名称]
- 批次号：[填写批次号]
- 生产日期：[填写生产日期]
- 保质期：[填写保质期]
4. 检验结论：
- 合格数量：[填写合格数量]
- 不合格数量：[填写不合格数量]
- 不合格项目及处理措施：[填写不合格项目及处理措施]
5. 检验员：
[填写检验员姓名]
6. 审核：
[填写审核人姓名]
7. 备注：
[填写备注信息]
注意：以上是原材料质量检验记录表的基本结构，根据具体需要可以添加或修改相应的信息和检验项目。

请根据实际情况填写相关内容。

水泥项目原材料质量及矿产储量要求
水泥工业以石灰石、粘土等矿产资源为原料，但必须拥有质量、储量均符合要求的石灰石、粘土等矿产资源才能建设水泥厂。

一、水泥工业原料的质量要求
水泥工业对原燃料的选择，主要是原料配合后要能够满足熟料中的几个率值和矿物成分要求，并控制其中有害成分不超过国家标准。

水泥原料的质量指标一般为：
（1）石灰质原料：
CaO≥48%，MgO≤3.0%，K2O+ Na2O≤1.0%，SO3≤1.0%，
石英及燧石≤4.0%；
（2）粘土质原料：
一类：硅酸率2.7～3.5，铝氧率1.5～3.5
二类：硅酸率2.0～2.7，3.5～4.0，铝氧率不限，MgO
≤3.0%，K2O+ Na2O≤4.0%，SO3≤2.0%；
（3）硅质校正原料：硅酸率≥4，K2O+ Na2O≤4.0%, MgO为≤3.0%，SO3≤2.0%，抗压强度最好小于100MPa；
（4）铁质校正原料：Fe2O3＞40%；
（5）铝质校正原料：AI2O3＞30%；
对于悬浮预热器及预分解窑，其生料及燃料中的有害成分，还需符合下列要求：
碱（K2O+ Na2O）含量≤1.0%；
氯(CI-)含量≤0.015%；
硫/碱摩尔比SO3/［K2O+（1/2）Na2O］≤1%；
燃料中硫含量≤3.0%；
二、水泥工业原料矿产储量要求
不同规模的水泥厂建设设计所需矿产地质储量。

原材料试验汇总表编号：日期：版本号：批次号：一、试验背景：原材料是产品制造的基础，其质量直接关系到产品的性能稳定性和可靠性。

为了确保原材料能够满足产品的要求，我们进行了一系列的试验。

本表对这些试验进行了汇总整理，以便查阅和分析。

二、试验项目：试验项目是根据原材料的性质和要求确定的，包括了物理性质、化学成分、热分解温度、耐久性等方面的测试。

1.物理性质测试：-外观：通过目测确定原材料的外观特征，如颜色、形状等。

-密度：使用密度计测定原材料的密度。

-粘度：使用粘度计测定原材料的粘度，以确定其流动性。

-硬度：使用硬度计测定原材料的硬度，以评估其抗压能力。

2.化学成分分析：-元素含量：使用元素分析仪测定原材料中各元素的含量，如氧、碳、氢、氮等。

-成分比例：通过化学反应分析和计算，确定原材料中各成分的比例。

3.热分解温度：-热重分析：使用热重分析仪测定原材料在不同温度下的质量变化情况，确定其热分解温度。

4.耐久性测试：-耐酸碱性：将原材料置于酸碱溶液中，并观察其变化情况，评估其耐久性。

-耐候性：将原材料暴露在阳光和雨水中，并观察其变化情况，评估其耐久性。

以上试验项目仅为示例，实际试验项目可能会因原材料的种类和用途而有所不同。

三、试验结果：对于每个试验项目，我们记录了试验方法、实验条件和试验结果。

试验结果可以是定量的，如数值或百分比，也可以是定性的，如观察到的现象或变化。

试验结果应与产品要求进行比较，以确定原材料是否符合要求。

四、质量控制：每批原材料都需要进行试验，并将试验结果与产品要求进行比较，以确保原材料的质量稳定可靠。

如果发现原材料不符合要求，则需要采取相应的措施，如调整生产工艺、更换供应商等，以确保产品质量。

五、总结与改进：根据试验结果和质量控制过程中的问题和经验，我们可以总结和改进原材料的选择和测试方法，以提高产品的质量和性能。

同时，也可以对供应商进行评估和管理，确保原材料的稳定供应。

六、附件：如有需要，可以附上试验方法、分析报告、数据记录表等相关文件。

建筑工程材料验收标准清单本文档旨在提供建筑工程材料验收的标准清单，以确保所使用的材料符合相关要求和质量标准。

一、材料质量要求1.1 锚固材料- 必须符合设计要求和相关规范的规定。

- 需要提供厂家出具的质量合格证明。

1.2 混凝土- 必须符合设计要求和相关规范的要求。

- 需要提供混凝土试验报告和质量合格证明。

1.3 钢筋- 必须符合设计要求和相关规范的要求。

- 需要提供钢筋试验报告和质量合格证明。

1.4 砖石材料- 必须符合设计要求和相关规范的要求。

- 需要提供砖石材料试验报告和质量合格证明。

1.5 门窗材料- 必须符合设计要求和相关规范的要求。

- 需要提供门窗材料试验报告和质量合格证明。

二、材料外观要求2.1 材料外观- 材料外观应整洁，无明显的裂缝、变形、渗漏等缺陷。

- 材料颜色应符合设计要求。

2.2 表面平整度- 材料表面应平整，不允许出现明显的凹凸不平。

2.3 表面光洁度- 材料表面应光洁，不允许出现明显的破损、划痕和污渍。

三、材料尺寸要求3.1 尺寸偏差- 材料尺寸偏差应符合设计要求和相关规范的规定。

3.2 规格齐全- 材料提供的规格应与设计要求一致。

3.3 墙体砖石大小- 墙体砖石的大小应符合设计要求和相关规范的规定。

四、材料功能要求4.1 功能有效性- 材料的功能应能够满足工程的实际需要和设计要求。

4.2 材料性能- 材料应具有所要求的强度、耐久性、防水性等性能。

五、材料检验与验收5.1 材料检验- 材料应由相应的资质机构进行检验，确保其符合相关要求和质量标准。

5.2 材料验收- 材料验收应由专业人员进行，验收过程应严格按照相关规范进行。

以上为建筑工程材料验收的标准清单，旨在提供一个参考，确保所使用的材料符合相关质量要求和标准。

在实际应用过程中，还需根据具体项目的要求进行调整和补充。