自吸泵运行时突然停机的原因

泵站机组自动化设备常见故障与解决维护措施泵站机组自动化设备是现代化水利工程中的重要组成部分，它可以自动化完成泵站设备的开启、关闭、调节和监测，提高了泵站运行效率和安全性。

但是在使用过程中，也会遇到一些故障，影响设备的正常运行，因此，对于泵站机组自动化设备的故障及解决维护措施需要进行详细的分析和说明，对于减少生产事故和维修费用具有重要意义。

一、操作系统故障1、机组出现死机现象，导致泵站无法正常运转。

针对此类故障，需要进行重启操作。

在重启过程中，需要将所有电源关闭，然后逐个启动，再重新启动机组程序，此过程需要有专业的技术人员操作。

此类故障需要对程序进行修复或与厂家联系获取新的程序进行安装，修复过程中需要保证数据不丢失，以免影响后续运行。

二、传感器故障1、传感器故障导致机组无法正确测量液位、水压等参数。

此类故障需要检查传感器是否正确安装，是否存在短路、断路或电缆连接等异常情况，进行相应的维修和更换。

2、传感器信号发生漂移或失真。

三、电气故障1、电源电压波动，造成设备运行不稳定、故障发生等问题。

此类故障需要检查电源是否正常，是否存在因为电压波动而导致的损坏情况，或者调整电源稳压和滤波装置，确保电压稳定。

2、设备电缆接头虚接或接触不良，导致机组工作不正常。

四、软件故障1、机组软件出现程序错误，无法正常进行控制和监测。

此类故障需要进行软件升级或修复，检查程序是否存在逻辑错误、编译错误等问题，并进行相应的校验和测试，确保软件正常运行。

2、机组软件无法与实时数据同步，导致无法及时响应运行状态调节。

此类故障需要检查机组软件与通讯接口是否存在异常，查找原因并进行修复。

无密封自控自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。 移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了首次引流，永久自 吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有优越的自控功能、可与相关控制系统 配套实现 高度自动化。
WFB型无密封自控自吸泵结构说明： WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控 制阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶 轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作 用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液 中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次 混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于 该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气 控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停 机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程， 从而实现了“首次引流、永久自吸”。
叶轮气蚀严重
更换叶轮，查产生气蚀原因，对症处理
离心泵常见故障及排除
故障现象
处理方法
泵轴弯曲、轴承磨损严重 矫直泵轴，更换轴承
填料太紧，轴发热
松填料
两联轴器间隙太小，运行二 调整间隙 轴相顶
叶轮盖板或中段相磨
修理或更换叶轮盖板
流量太大，大大超出工艺范 提高扬程，管小出口阀，实在不行只有换泵。 围
泵入口真空度超出允许吸入 降低泵的安装高度，减少吸水阻力损失 真空度

二、常见故障
2、过载跳闸
①电机绝缘低或电机 轴承损坏
②定位螺栓安装位置不正确，叶 轮摆动引起电流过大
二、常见故障
3、出水慢或不出水
①电动空气控制阀损坏
②吸水管漏气或堵
④出管堵
③定位螺栓损坏
二、常见故障
4、蓄水罐无水
①电动构
故障可能出现现象
原因
出水慢或不出水 单向阀 回水 电机 跳闸
赃物堵塞 密封损坏 绝缘损坏或轴承损 坏
壳体无水
电动空气控制阀 排水慢/不出水
阀体不回位
阀体密封/线圈烧
请多多指教
一、工作原理
工作原理：泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及管路中的空气一起 吸入，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，很快使泵体入口形成 一定的真空度，从而达到自吸的目的。该泵配有“电动空气控制阀”运行时， 控制阀关闭，实现密封。
二、常见故障
1、泵停后有水溢出
单向阀若有故障排水正 常，但是停下后部分水 倒流出

家用自吸泵排除故障的方法现在部分偏远农村尚未安装自来水的家庭都会在附件打一口井，安装一台家用自吸泵抽水，家用自吸泵在使用长时间后会出现故障需要定期检修。

你知道该怎么维修吗?以下是店铺为你整理的家用自吸泵的维修，希望能帮到你。

家用自吸泵排除故障的方法一、自吸泵的常见故障自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。

故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求;二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位;三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。

检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。

先在泵壳里灌满水;用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。

若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。

接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手掌堵住泵的吸水口,接通电源使泵转起来,先看泵里的水往外喷射得高不高,然后看手掌被水泵吸力口吸得牢不牢,这是检查自吸泵能否正常吸水的关键一步。

4.叶轮的校正。

若叶轮在安装上有误差,电机运转起来后水泵也不会出水。

叶轮安装正确,一般在1分钟左右水泵就能出水,而且出水的劲头大。

校正时先把水封底盘涂好密封后放进去。

注意正反方向不要搞错。

正确的方向是把硬塑盘架端朝里方向安装,接着再把叶轮安好,可用小锤将叶轮轻轻地敲击到位,此时叶轮恰好会靠到泵壳的端面上。

然后,用手扭动电机机轴端头,看叶轮运转是否灵活。

若电机轴不动,这是叶轮碰泵的壳壁造成的。

可借助水泵外端盖的两板的小螺钉,旋进叶螺钉的目的是让叶轮往外退出一些,叶轮向外退出的多少是关键一步。

【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法：（一）水泵部分：故障产生原因排除方法电机不传1.电机已损坏；2.电源不通；1.修复或更换电机；2.检查接通电源。

水泵不出液1.引流量不足；2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气；3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈；4.容器或液池内无液。

逐一检查，针对排除。

流程、扬程(压力)不达标1.电压过低，额定转速达不到；2.电机反转；3.底部滤网堵塞，过流不足；4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度；5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。

逐一检查，针对排除。

电机与水泵连接部位渗漏1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失；2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。

1.引流液灌注过满，不属故障；2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。

（二）自控装置部分：故障产生原因排除方法自控状态水泵不能启动1.某只传感器接触不良：2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒；3.电机或保险丝已损坏：4.容池内无液，传感器不作用。

1.恢复传感器良好接触：2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)；3.修复电机或保险丝；4.检查池液情况。

水泵不能自动停车1.某只传感器已损坏，产生误动作；2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。

1.更换已损坏的传感器；2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。

自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。

更换已损坏的按钮手动状态水泵不能启动1.手动按钮已损坏；2.电机或保险丝已损坏。

1.更换已损坏手动按钮；2.修复电机或保险丝。

连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气2.密封垫片老化，活塞封闭不严1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管；2.更换密封垫片；3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。

常见故障及排除方法：1：电机不能正常运行a.烧坏保险丝-----------------------------更换保险丝b.电机或电容烧坏-------------------------修理电机或更换电容器c.叶轮卡死--------------------------------清除杂物d.电源电压过低---------------------------调整电压为标准值e.机械密封吸住---------------------------清洗机械密封或更换2：泵正常运行但抽不上水a.进水管漏气-----------------------------清除漏气现象b.吸程太高，吸收管过长-------------------调整吸程，缩短吸水管长度c.叶轮损坏-------------------------------更换叶轮d.电机转速过低---------------------------检查电压是否正常3.漏水或流量不足a.密封件破裂或磨损------------------------更换密封件b.电机转速过低----------------------------检查电压是否正常4.电机发热a.电压过低--------------------------------提高电压b.电机风叶损坏----------------------------更换电机风叶c.暑天暴晒--------------------------------采取遮挡措施d.电线过长，线径过细----------------------缩短线路，增大线径5.底阀漏水a.阀体与水平面不垂直活塞卡死--------------矫正垂直度b.阀体内部加重块螺栓松动不密封------------旋紧加重块螺栓c.阀口与管接头未旋紧----------------------旋紧底阀接口6.流量扬程下降a.叶轮与泵体之间磨损过多-------------------更换叶轮泵体b.机械密封件损坏---------------------------更换机械密封件c.引水管弯路太多---------------------------检查管路，查原因d.底阀被渣物堵塞---------------------------拆下底阀清洗韵达，圆通到不了的，请选EMS，不然发到当地市区快递通知本人取件又好有意见了。

自吸泵的故障和排除发布时间：2021-10-13T04:00:58.745Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：王超[导读] 随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。

我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。

那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司王超 839000摘要：随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。

我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。

那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。

关键词：自吸泵；故障；排除自吸收泵广泛应用于建筑、钢铁、冶金、化学、环保等行业。

自吸泵于1930年代初开始出现，并于1950年代初开始大规模生产。

我国自吸泵起步较晚，出现于1960年代，1970年代开始使用，1980年代发展迅速。

改革开放后，随着钢铁和冶金等行业的迅速发展，其范围越来越广。

立式自吸泵可以代替水泵、潜污泵、液下长轴泵和其他类型的泵。

尤其是，自吸泵比液下长轴泵具有明显的优势，因为它节省了相当于自吸高度的稍微传动机制，简化了结构，节省了材料，并降低了安装、维护和保养成本。

与普通离心泵相比，自吸泵具有自吸收功能，便于远程控制和自动操作，更适合时代的发展。

因此，自吸性能的质量对自吸泵的整体性能起着决定性作用。

一、自吸泵的工作原理自吸泵的优点是体积小、使用方便、稳定、高效、使用寿命长。

由于具有自吸功能，自吸泵可以安装在液面高上，工作前只需将定量液体存放在泵内，可具有一次性排水功能和终身自吸收功能。

广泛应用于市政项目、工厂、住宅区和其他污水排放，市场前景广阔。

当自吸泵的开关失灵时，以下是一些可能的维修方法：
1.检查电源：首先，确保自吸泵的电源正常供电。

检查电源插座和电源线是否
正常连接，并确保没有断路或短路问题。

2.检查开关：检查自吸泵的开关是否有松动、损坏或烧毁。

如果发现问题，可
能需要更换开关。

请确保使用适当的开关规格和正确的安装方法。

3.清洁开关和连接器：有时，开关和连接器可能会被灰尘、污垢或腐蚀物质堵塞，导致接触不良。

使用适当的清洁剂和软布清洁开关和连接器，并确保它们
干燥和完全无污垢。

4.调整开关位置：检查开关的位置和安装是否正确。

有时，开关可能被误安装
或移位，导致无法正常工作。

根据自吸泵的说明书或技术规格，调整开关位置
并确保其正确接触。

5.检查电路板和线路：如果开关故障仍然存在，可能需要检查自吸泵的电路板
和线路。

请注意，这可能需要专业的维修技术人员进行。

检查是否有损坏的电
路元件、松动的连接或其他电器问题。

必要时，修复或更换故障的部件。

6.寻求专业帮助：如果您不确定如何处理或修复自吸泵开关问题，或者您已经
尝试了上述方法但问题仍然存在，最好寻求专业的帮助。

请联系自吸泵制造商、售后服务中心或经验丰富的维修技术人员，以获得专业的建议和支持。

无论采取哪种维修方法，请确保在维修自吸泵时断开电源，遵守安全规范，并
根据相关设备的说明书进行操作。

如果不确定，请咨询专业人士以确保操作的
安全性和正确性。

自吸泵常见故障检修
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2、机壳带电。多数是水封损坏，水电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水 封、烘干电机等
方法修复。需要注意是，水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造 成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地。
作者：未知 点击：次 [打印] [关闭] [返回顶部] 本文标签：自吸泵常见故障检修
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容积泵频繁自停的原因1.引言1.1 概述容积泵是一种常见的流体泵，它通过构建和压缩固定体积的腔室来输送流体。

然而，有时我们可能会遇到容积泵频繁自停的问题，这给生产和操作过程带来了不便和困扰。

因此，我们有必要深入了解容积泵频繁自停的原因，以便采取相应的解决措施。

在本文中，我们将探讨涉及容积泵频繁自停的原因，并提供一些可行的解决方案。

首先，我们将介绍容积泵的基本原理和工作方式，以便更好地理解其工作过程中可能出现的问题。

其次，我们将详细讨论两种可能导致容积泵频繁自停的主要原因。

最后，我们将总结这些原因，并提出一些建议，以帮助解决这一问题并改善容积泵的运行效率。

通过对这一问题的深入研究，我们可以更好地了解容积泵频繁自停的原因，进而采取相应的解决措施。

在实际操作中，我们应该密切关注容积泵的工作状态和性能，并及时调整和维护，以确保其正常运行。

除此之外，我们还应该关注容积泵的设计和选型，以确保其适应特定的工作环境和要求。

总之，本文的目的是深入探讨容积泵频繁自停的原因，并提供相应的解决方案。

通过对这一问题的认识和理解，我们将能够更好地操作和管理容积泵，并提高其工作效率和使用寿命。

接下来，我们将详细研究两种可能导致容积泵频繁自停的原因。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式进行编写：文章结构：本文主要包括引言、正文和结论三部分。

在引言中，将对问题进行概述，并且给出文章的目的和结构安排。

正文部分将详细介绍容积泵频繁自停的两个主要原因，并对每个原因进行分析和解释。

最后，在结论部分对整篇文章进行总结，并提出一些建议和解决方法。

引言：容积泵是一种常见的工业设备，它在液体输送和压力调节等方面起着关键作用。

然而，有时我们会发现容积泵频繁自停，这给生产过程带来了很多困扰。

为了弄清楚容积泵频繁自停的原因，本文将详细研究并分析这一问题。

文章结构：本文按照以下结构进行组织。

首先，在引言部分，我们将对容积泵频繁自停问题进行简要概述，解释为何有必要研究这一问题。

家用自吸泵排除故障的方法家用自吸泵排除故障的方法一、自吸泵的常见故障自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。

故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求;二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位;三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。

检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。

先在泵壳里灌满水;用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。

若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。

接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手掌堵住泵的吸水口,接通电源使泵转起来,先看泵里的水往外喷射得高不高,然后看手掌被水泵吸力口吸得牢不牢,这是检查自吸泵能否正常吸水的关键一步。

4.叶轮的校正。

若叶轮在安装上有误差,电机运转起来后水泵也不会出水。

叶轮安装正确,一般在1分钟左右水泵就能出水,而且出水的劲头大。

校正时先把水封底盘涂好密封后放进去。

注意正反方向不要搞错。

正确的方向是把硬塑盘架端朝里方向安装,接着再把叶轮安好,可用小锤将叶轮轻轻地敲击到位,此时叶轮恰好会靠到泵壳的端面上。

然后,用手扭动电机机轴端头,看叶轮运转是否灵活。

若电机轴不动,这是叶轮碰泵的壳壁造成的。

可借助水泵外端盖的两板的小螺钉,旋进叶螺钉的目的是让叶轮往外退出一些,叶轮向外退出的多少是关键一步。

要注意边旋进边退出两枚小螺钉,边转动电机轴,使顺轮转动起来比较灵活.且不碰泵壳为止,最后把泵壳外盖胶垫涂好密封胶,并擦净泵盖与泵体接合面上的污物,拧紧泵外盖。

三、修后查验1.查渗水漏气。

史上最全的自吸式泵通常故障与处理办法泵的自吸式高度随叶轮的u2(叶轮外圆周线速度)的增加而增加，但到极限自吸式高度时，转数增大而自吸式高度就不再增大了，此时只是减短自吸式时间；当转数下降时，自吸式高度则随着下降。

自吸式泵的构造型号较多，其中，外混式自吸式泵的运转工作原理是：泵启用前先在泵壳内灌满水【或泵壳内自身存有水】。

启用后叶轮迅速转动使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口造成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的气体进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

另一层面，被叶轮排到汽水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。

左回水孔流回的水在在压头差与重力的用处下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管线来的气体混合后，甩向蜗壳，向转动方向流动。

然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于介质在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同气体强烈搅拌混合，生成汽水混合物，并不断地流动造成汽水不可以分离。

混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。

在分离室内气体被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管气体相混合。

如此反复循环，逐渐将吸入管线中的气体排尽，使水进入泵内，完成自吸式流程。

内混式的自吸式泵，运转工作原理与外混式自吸式泵相同，其差别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。

内混式自吸式泵在启用时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内介质流回到叶轮入口。

水在叶轮迅速运转的用处下与吸入管来的气体相混合，造成汽水混合物排至分离室。

在这里气体排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。

如此反复进行，直至气体排尽，吸上水来。

自吸式泵的自吸式高度，与叶轮前密封缝隙、泵的转数、分离室液面高度等原因有关。

叶轮前密封缝隙越小，自吸式高度越大，通常取为0.3~0.5毫米；在缝隙增加时，除自吸式高度下降外，泵的泵扬程、效率均减低。

泵的自吸式高度随叶轮的圆周速度u2的增加而增加，但到极限自吸式高度时，转数增大而自吸式高度就不再增大了，此时只是减短自吸式时间；当转数下降时，自吸式高度则随着下降。

• 四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、 油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动 机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过 高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电 动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚 遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获 得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲 目维修，防止人身伤害事故力不配套，小马拉 大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高； 启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机 连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按 电动机上标定的定额使用。
三、是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形， 使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路 或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼 转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速 上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向 是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使 定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重 时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
自吸泵常见的七种故障现象及排除方法
责任编辑----苏州美富亚
• 一、是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载 下，若电压变动范围应在额定值的＋10%至-5%之外会 造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电 压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行， 经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造 成的，应对电动机安装缺相保护装置。

送 介 质 聪 水
发 现 坏 情 况 Ｉ ｌ ｊ ｌ 次 基
小卡 ¨ Ｉ ｉ ｆ ｊ Ｐ 一 ４ ０ ４ ／ Ａ 采 也
样 的扣ｉ ： １ Ｉ 占 ｝ ＷＦ Ｂ 几 密 埘 门控 自吸 泵 ｉ ｔ Ｉ １ 袋体 、 １ １ １ ‘ 【 ２ ） 原因 分 析 ｆ ｉ ＇ ￣ ｌ ｋ 人 从 几次榆 修 中 发脱 ， 饥 泵 次 损 坏 郜 仔 叶轮 背 帽
１ ＇ － ４ ０ ４ ／ Ａ． Ｂ他川 的 ＷＦ Ｂ 九惭埘 ｒ １ 控 自吸 象功率 １ １ ０ ｋ ｗ， 流 ｝ ｌ Ｉ ３ ０ ０ Ｉ ｌ ｌ ｌ １ ． 扬 ３ ５ １ １ １ 电 机 牢 １ １ ０ ｋ ｗ， 转速 ｌ ４ ３ ０ ｒ ｈ ｎ ｉ ｎ ， 输
到预 想效果 。 （ ２ ） 自动 清 洁 装 置 的改 进 。针 对 定 量 筒 ｖ 形 料 斗 两 透 射 窗
水 平 固定 且 相 向喷 吹 的 压 缩 空 气 管 ，在 间 隔 喷 吹 气 流 有 时 正
阀组成（ 图２ ） 。
３ ． ２ 自动清洁装
置 的试 验 及 改进
好 与烟丝下落 同时进行 ， 造 成喷吹气 流与烟 丝接触被 阻隔 ， 影 响透 射窗内壁 的 自动 清洁效果这一 问题 。在原基础上 ， 改变两 透射 窗喷吹管 固定角 度（ 图４ ） 。 喷 吹管 喷 口由水平 固定喷吹对
自控 自吸泵故 障分析及解 决方案
唐 正玺
（ 乌鲁木齐石化公司炼油厂 ， 新疆乌鲁木齐 ８ ３ ０ ０ １ ９ ）
摘 要： 针 对炼油厂 １ ２ ０万 ｔ ／ ａ 延迟 焦化装置切 焦水提升泵 Ｐ 一 ４ ０ ４ ／ Ａ Ｂ在使用过程 中频繁 出现 的故 障， 通过 对机泵解体检修进行损 坏 原 因分 析 ， 采取 在 泵 轴 首 级 叶轮 丝 扣 处 和 次 级 叶轮 丝 扣 处加 工键 槽 的改 进 措 施 ， 解 决 了机 泵 因叶轮 背 冒松 脱 导致 的机 泵 叶轮 、 滑

进空气，打水声很大 。（检查进出管道和 接头，泵吸入口的 密封位置有误进空气 的可能，发现及时 修补）
轴封烧毁。 （更换新的轴封， 并检查管道， 找出烧毁原因）
自吸泵机械 轴封漏水
叶轮锁帽没有锁 紧或密封好。 （更换叶轮锁帽及 密封圈，并锁紧）
前轴封损坏 （固定环破裂， 轴封护罩）， 后轴封（转动环破裂， 伸缩环破裂）。 （看有没有坚硬或锋 利的杂质在里面， 并更换破裂部分）
污水自吸泵的故障原因及维修 方法
自吸泵的故障原因及维修方法
电机反转。（ 调整电机接线序 列，调为正转） 轴承损坏，声音 刺耳。（更换新的 电机轴承）
自吸泵噪音大
轴心偏心，转动时， 轴封接触面左右摩擦 摆动。（拆开重新校 正轴心）
叶轮摩擦或者叶轮 绞到异物，摩擦中 封盖及振动。（打 开主体，检查叶轮 有没有损坏，处理 方式：清理干净 或更换）ຫໍສະໝຸດ 不抽水叶轮损 坏、堵塞
泵体本身没有 水，就是说 首次使用没有 注满水；
进水口 漏气、堵塞
电机反转
更换叶轮 或者清理、 清洗叶轮。
首次使用前 先检查，在泵 体内加满水。
检查密封圈、 叶轮，重新 密封好。
调整电机 接线序列， 调为正转
谢谢大家观看
污水自吸泵的故障原因及维修方法 如囯还有关于自吸泵的问题您可以直 接致电，（400）我们将（030）竭 诚（1558）为您服务

吸收式冷水空调机组“抽气能力及突然停机问题”案例1、抽气能力下降溴化锂吸收式制冷机组无论是在运行期间还是停机期间，保持机内的真空度是十分重要的。

想要保持高真空度，机组必须具有良好的抽气系统。

1.1 真空泵的故障。

真空泵是抽气系统的心脏，影响其抽气效果的因素主要有如下几点:( 1) 真空泵油的选用。

真空泵应该选用真空泵油。

油的牌号也应符合要求。

( 2) 油的乳化。

在抽气过程中，冷剂水蒸气会随非凝性气体一起被抽出，即使机组中装有冷剂分离器，也会有一定的冷剂水蒸气随非凝性气体进入真空泵。

冷剂蒸气凝水使油乳化，油呈乳白色，且粘度下降。

( 3) 溴化锂溶液进入真空泵。

机组抽气时，由于操作不当，机组内的溴化锂溶液可能被抽至真空泵。

这样不仅使抽气效率降低，而且因溴化锂溶液有腐蚀性，会使泵内腔被腐蚀而引起生锈，应及时放尽旧油，将真空泵内部清洗干净，并换上新的真空泵油。

( 4) 油温太高。

真空泵的运行时间过长或冷却不够，导致油温升高，黏度下降，不仅影响抽气效果，还会使泵发生故障，油温通常应小于70°C。

( 5) 真空泵零件的损坏。

排气阀片变形、损坏或螺钉松脱，阀片弹簧失去弹性或折断，旋片偏心或定子内脏有严重刻痕等，都会导致抽气能力的下降。

( 6) 杂物进入真空泵。

杂物进入真空泵，不仅使零件被损坏，也可能在缸体内壁产生刻痕，影响气密性，还可能使油孔堵塞，造成真空泵极限真空度下降。

1.2 真空电磁阀的故障。

真空电磁阀内有线圈与弹簧，通直流电后产生磁力。

当启动真空泵时，线圈通电，切断了真空电磁阀与外界的通路，打开抽气通路; 当真空泵停止时，电磁断电，靠弹簧的作用使通往机组的抽气管路关闭，真空泵吸气管路与大气相通，以防止真空泵油被压入机组内。

1.3 常见故障及故障排除方法如下:( 1) 二极管损坏。

打开真空电磁阀的罩盖，更换二极管;( 2) 熔丝损坏。

更换熔丝;( 3)滑杆或弹簧生锈。

由于坏境湿度大，以及在抽气时，溴化锂水溶液或冷剂水进入真空电磁阀，使滑杆或弹簧生锈而被卡住，则应将其拆开，清除铁锈等杂物。

水泵运行中突然中断排水的原因1. 引言水泵在现代社会中起着至关重要的作用，它们被广泛应用于排水、供水、灌溉等方面。

然而，在水泵运行过程中，有时会突然中断排水，造成诸多问题。

本文将深入探讨水泵运行中突然中断排水的原因，并给出相应的解决方法。

2. 水泵运行中突然中断排水的原因2.1 水泵故障水泵可能因为内部零部件的故障而中断排水。

可能的原因包括叶轮损坏、电机故障、密封件老化等。

解决方法是及时维护和更换受损部件，定期进行保养和检查。

2.2 输水管道堵塞输水管道的堵塞也是水泵中断排水的常见原因。

可能是由于管道中有杂物、泥沙、树根等堵塞了管道，也可能是由于管道本身老化、生锈、变形等原因导致的。

解决方法是清理管道、定期检查输水管道的状况，必要时进行维修和更换。

2.3 供电问题水泵如果遇到供电问题，比如电压不稳定、电源故障等，也会导致中断排水。

解决方法是确保水泵有稳定的电源，并注意电源的安全问题，必要时安装电压稳定器等设备。

2.4 水源不足水泵运行中突然中断排水的原因还可能是由于水源不足。

可能是由于水源枯竭、水泵位置选择不当等原因导致。

解决方法是选择合适的水泵位置，确保水源充足。

3. 总结与回顾水泵运行中突然中断排水的原因包括水泵故障、输水管道堵塞、供电问题、水源不足等。

为了避免这些问题的发生，我们应该定期对水泵进行维护和检查，确保输水管道畅通，注意供电问题，并选择合适的水源位置。

只有这样，才能确保水泵的正常运行，保障排水供水等工作的顺利进行。

4. 个人观点我认为保养和维护水泵是非常重要的，只有这样才能确保水泵始终处于良好的运行状态，避免中断排水等问题的发生。

另外，也要注意选择合适的水源位置和管道材质，以确保水泵的正常运行。

水泵在现代社会中扮演着至关重要的角色，因此我们必须重视水泵的运行和维护，确保其可靠性和安全性。

水泵运行中突然中断排水的原因是多方面的，需要我们从内部部件、输水管道、供电和水源等方面进行全面的评估，以找到并解决问题。