水泵检修记录
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第三篇一般水泵的安装程序及检修质量标准1 一般水泵的安装程序1.1 底盘的安装:底盘的安装是较重要的工序,安装质量将直接影响机组的振动。
安装底盘有如下的两个步骤:1.1.1 验查验收混凝土基础要符合图纸要求。
1.1.2 安装底盘1.1.2.1 按图纸规定的垫板位置,将基础铲平,使垫板与混凝土接触严密。
垫板找平后再将底盘放上去,并进行找平,最后将螺丝帽带上拧紧。
1.1.2.2 底盘至混凝土面的距离(垫板厚)约40毫米左右,垫板数不能超过三块。
1.1.2.3 底盘安装时须检查底盘与垫铁间,垫铁与混凝土间,垫铁与垫铁间接触情况,一般要求接触面有75%。
1.1.2.4 水泵装好以后,再第二次灌浆时,一定要很好捣固。
1.2 水泵就位及找正电动机—水泵机组安前要经过解体检查、检修、组装后进行安装,在安装时一般是先安装水泵。
水泵找正及固定后,然后再根据水泵轴中心线来找正电动机。
其步骤如下:1.2.1 水泵就位,就位时要做如下找正工作:1.2.1.1 找正水泵纵中心线。
根据图纸指出的标准允许误差为±5毫米。
1.2.1.2 找正水泵横中心线。
水泵横中心线以出水管中心线为标准,按图纸尺寸允许误差为±5毫米1.2.1.3 找水平。
用0.05毫米/米水平尺,在水泵两端轴承的颈上进行找平,借以调正两端垫铁来调正水平,水平的允许误差不能超过0.1毫米/米。
1.2.1.4 调整轴中心线标高。
轴中心标高用水泵下垫铁来查整,允许误差不能超过图纸规定±5毫米。
1.2.2 将电动机就位及进行靠背轮找正。
靠背轮找下按第四章“靠背轮找正”的方法进行。
1.2.2.1 水泵电动机靠背轮中间距离一般可参照如下值调正:小型水泵2—4毫米中型水泵4—5毫米在型水泵4—8毫米1.2.2.2 水泵电动机靠背轮的不同心及不平行值,一般不能超过0.05毫米。
1.2.2.3 找正完毕后,既可进行灌浆,基础硬化后须再校正一次靠背轮中心。
水泵房运行台账水泵房是一个重要的设施,用于提供供水和排水系统所需的水压。
为了保证水泵房的正常运行,维护人员需要定期进行巡检和维护,并记录相关的工作情况。
这就需要一个水泵房运行台账,用于记录每次巡检和维护的内容。
一、巡检记录每天早上,维护人员都会对水泵房进行巡检,以确保设备正常运行。
巡检内容包括检查泵房内的水泵、电机、控制系统等设备是否正常运行。
同时,还需要检查水泵房内的水位、压力等参数是否在正常范围内。
巡检记录中需要详细记录每个设备的运行情况,如是否有异常噪音、是否有漏水等问题。
如果发现异常情况,维护人员需要及时处理,并在巡检记录中做出相应的备注。
二、维护记录除了日常的巡检,水泵房还需要定期进行维护。
维护内容包括更换水泵的密封件、清洗水泵的滤网、检修电机的轴承等。
维护记录需要详细记录每次维护的具体内容,包括维护的日期、维护的设备、维护的内容等。
同时,还需要记录维护所使用的材料和工具,以及维护的结果。
如果发现维护后仍有问题,维护人员需要及时进行修复,并在维护记录中做出相应的备注。
三、故障处理记录偶尔会发生水泵房设备故障的情况,这时维护人员需要及时处理并记录。
故障处理记录需要详细记录故障的发生时间、故障的设备、故障的具体情况等。
同时,还需要记录处理故障所采取的措施和效果。
如果故障需要外部维修人员进行修复,还需要记录维修人员的联系方式和修复时间。
故障处理记录的目的是为了及时发现问题并采取相应的措施,以保证水泵房的正常运行。
四、台账汇总每个月,维护人员需要将巡检记录、维护记录和故障处理记录进行汇总,形成一个完整的台账。
台账中需要包括每次巡检和维护的时间、设备情况、处理措施等内容。
台账的目的是为了方便查阅和分析,以便及时发现问题并采取相应的措施。
水泵房运行台账是保证水泵房正常运行的重要工具。
通过记录巡检、维护和故障处理的情况,可以及时发现问题并采取相应的措施。
维护人员需要认真填写台账,并定期进行汇总和分析,以提高水泵房的运行效率和安全性。
水泵检修计划1. 检修目的
- 确保水泵系统安全、高效运行
- 延长水泵使用寿命
- 降低运营成本
2. 检修周期
- 日常检查
- 月度检修
- 季度检修
- 年度大修
3. 日常检查
- 检查水泵运行状态
- 监测压力、温度等参数
- 检查密封件、轴承等易损件
4. 月度检修
- 清洁水泵及管路
- 润滑轴承
- 检查电机绝缘情况
5. 季度检修
- 拆卸水泵进行全面检查
- 更换磨损严重的密封件
- 对电机进行测试
6. 年度大修
- 完全拆解水泵
- 检修或更换主要零件
- 动平衡测试
- 性能测试
7. 检修记录
- 详细记录每次检修情况
- 分析故障原因
- 优化检修方案
8. 检修人员
- 培训合格的专业人员
- 严格遵守安全操作规程
- 保证检修质量
通过制定科学、合理的水泵检修计划,可以最大限度地延长设备使用寿命,确保水泵系统高效、稳定运行,为生产经营提供有力保障。
水泵检修步骤水泵是一种常见的设备,用于将液体从一个地方输送到另一个地方。
为了确保水泵的正常运行和延长其使用寿命,定期进行检修是非常重要的。
以下是水泵检修的步骤:1. 准备工作:在开始检修之前,确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封件等。
准备工作:在开始检修之前,确保水泵处于停止状态并断开电源。
准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封件等。
2. 检查外观:仔细检查水泵的外观,确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
检查外观:仔细检查水泵的外观,确保没有明显的损坏或泄漏。
检查电缆和连接线是否完好无损。
3. 清洁和清理:使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心,避免损坏或弄湿电气部件。
清洁和清理:使用清洁剂和软布清洁水泵的外壳和零部件。
清理过程中要小心,避免损坏或弄湿电气部件。
4. 检查密封件:检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化,应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
检查密封件:检查水泵的密封件是否完好。
如有损坏或老化,应及时更换。
确保密封件安装正确并紧固。
5. 检查电机和轴承:检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题,应及时修理或更换。
检查电机和轴承:检查水泵的电机和轴承是否运转正常。
观察是否有异常噪音或振动。
如有问题,应及时修理或更换。
6. 润滑:根据水泵的使用要求,在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
润滑:根据水泵的使用要求,在适当的部位润滑。
确保润滑剂的种类和用量符合规定。
7. 检查滤网:清洁或更换水泵的滤网,以确保水泵能正常过滤杂质。
检查滤网:清洁或更换水泵的滤网,以确保水泵能正常过滤杂质。
8. 检查管道连接:检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
检查管道连接:检查水泵的管道连接是否牢固。
检查管道是否有泄漏或堵塞的情况。
9. 试运行:在检修完成后,重新连接电源,进行试运行。
工序号内容预计时间备注0 概述1安全措施2备品备件3专用工器具及场地准备4办理工作票5循环水泵的检修5.1解体循环水泵5.2清理检查阶段5.3组装5.4找中心6清理场地终结工作票襄樊发电有限责任公司检修工艺页数:3 版次:99-1.0循环水泵编号:工序0 概述口 大修主要项目是对循环水泵轴、轴套、橡胶导轴承、叶轮等易损件进行 全面检查。
口 泵与电机找中心。
工序1 安全措施口 严格执行《电力安全工作规程》。
口 切断循环水泵电机电源。
口 关闭循环水泵进口闸板、出口水门,并切断电动门电源。
工序2 备品备件口套筒联轴器连接卡环一件(72LKSA-21-0032) 口油浸石棉绳填料25X 25X 692五件 口橡胶导轴承(上)一件口 0.3mm 青壳纸垫© 210X© 75 一件口 “O ” 型密封圈 4X© 170 一件 CB1-70 口口 “O ”型密封圈10X© 345 一件S 1mm 橡胶石棉纸板 10KG工序3专用工器具及场地准备3.1 专用工器具口 磨光机一台 口 2T 手拉葫芦二件 口 钢丝绳 口 紫铜棒二件口 8P 大锤一件 口 2.5P 手锤二件 口 “V ”形铁二件口百分表及磁性表座五付口块规一套口 100、200mm 塞尺各一件 口 150、300mm 游标卡尺各一把 口 轻型套筒扳手一套口 M12、16、20、24、30、48环首螺栓各一件 口叶轮一件 64LKC-25-0003口口轴套 175B 二件 XB16B-86-175-1 口 口轴套(上)一件 XB-16-86-175 口套筒联轴器一件 口 橡胶导轴承195B 一件XB15B-86-L195 橡胶导轴承(中)一件64LKXC-25-0007套筒联轴器止推卡环一件襄樊发电有限责任公司检修工艺页数:4 版次:99-1.0口拆卸电机与电机支座连接螺栓。
口将电机吊放到指定地点的枕木上。
水泵维修保养记录日期:2024年8月1日维修保养人员:张师傅水泵型号:XYZ-123使用地点:XX小区1.维修保养内容:-清洁水泵外部结构和内部过滤器。
-检查水泵电源线连接是否稳固。
-检查水泵电机是否正常运转。
-检查水泵各部件是否磨损或松动。
-定期更换水泵油封、轴承和密封圈。
2.维修保养操作步骤:-关闭水泵的电源,断开电源线。
-使用清水和软刷清洁水泵外部结构,清除尘垢。
-拆下水泵上的过滤器,用清水冲洗并清除堵塞物。
-检查电源线连接是否松动,如有松动,重新固定。
-启动水泵,观察电机运转是否正常,如有异常情况及时关机。
-检查水泵的进出水口是否有漏水情况,如发现泄漏现象,及时进行修理。
-检查水泵的轴承、油封和密封圈是否磨损,如需更换,及时更换。
3.维修保养结果:-经过维修保养操作,水泵的外部结构和过滤器已清洁干净。
-水泵的电源线连接稳固,电机运转正常。
-水泵各部件无磨损或松动现象。
-水泵油封、轴承和密封圈正常,不需要更换。
4.建议:-每月对水泵进行维修保养一次,以确保其正常运转。
-定期检查水泵的电源线连接情况,避免松动导致断电。
-观察水泵运转时的噪音,如发现异常噪音,及时进行检修。
-注意水泵进、出水口的密封情况,及时修补漏水问题。
5.下次维修保养计划:-下次维修保养计划于2024年9月1日进行,继续进行清洁、检查和更换工作。
总结:水泵的维修保养对于其长期稳定运行至关重要。
通过定期检查和进行必要的清洁、检修和更换工作,可以避免水泵因故障而影响供水效果。
建立维修保养记录,能够帮助维修人员及时发现问题并制定相应的解决方案。
希望本次维修保养记录能为水泵的维护工作提供参考和指导,确保水泵的正常运行。
BB3型卧式多级离心泵检修方案一、泵的概况:SCSK型泵为卧式两端支撑、轴向剖分、自平衡多级离心泵。
属TAPI610标准中的BB3型式。
叶轮采用对称布置,通过合理设计吸入轴套、中间套和节流轴套的外径平衡轴向力。
没有复杂的平衡盘、平衡鼓等平衡机构。
中间轴套、节流轴套设有适合两相流的结构设计。
泵级间采用环形密封件、壳体间采用薄垫密封,吸入和吐出口布置在壳体的下面,采用集装式机械密封,泵从驱动端看,泵顺时针旋转。
结构图二、人员组织:钳工7人,起重工1人。
三、工器具配置序名称规格、数量备注号1 倒链3吨2个2 吊带3吨3条3 液压扳手1套0电机已断电,生产车间对系统处理完毕,达到交出条件,办理交出手续,施工作业手续办理完毕000 检修前准备;010 办理施工作业票;020 放掉润滑油1拆卸泵各部零配件100 拆除泵体各部位的水线,油杯,压力表等;110 拆除电机与泵之间的联轴器短节,检查对中;120 回装两端机械密封定位卡片,松开机封压盖螺栓,拉出机械密封;130 拆卸两端轴承盖子及轴瓦压环,检查滑动轴承顶间隙、侧间隙、瓦背与轴承座的接触面积及两侧的过盈量、轴瓦与轴颈的接触面积、转子总串量并记录数据;140 拆卸两端轴承座、机械密封、密封腔体(注意:拆卸密封时锁定密封轴套都取下,清洁上、下轴瓦,并单独存放,以免损坏。
)150 泵主体部件的拆卸拆卸泵体前测量并记录转子串量151 泵盖及转子部件的拆卸:1、利用液压扳手拆卸泵盖和泵体的螺母并拔出定位销;(安全风险提示:使用液压扳手严格按照《液压扳手操作规程》操作使用,防止超压伤人及机械夹伤事故。
)2、起吊泵盖放置安全位置;3、将起吊绳索置于密封压盖处,轻轻将转子部件吊起,取出分半的中间套,然后将转子运送至检修厂房拆检(注意:各泵体密封环、节流套、中间套和吸入套的防转销,小心存放,防止丢失。
)152转子部件的拆卸:1、从非驱动端依次拆下节流盖、节流套、泵体密封环;2、从驱动端依次拆下吸入套和泵体密封环;3、将转子竖直放置,驱动端向上;4、将双吸叶轮用焊枪加热后向非驱端推动,取下卡环,拆下该叶轮、泵体密封环和吸入套,取下对应键;5、将吸入套加热后向非驱推动,取出卡环,拆下吸入套、泵体密封环,取下对应键;6、其他驱动端相同布置叶轮依同样的方法进行拆卸,同时注意各叶轮、密封环以及建一同对应编号保存。
热力站设备维修记录日期:2022年10月15日维修人员:张师傅维修工单号:HRZ20221015001一、维修工作内容1. 更换热力站主机故障电路板;2. 检修热力站泵组及阀门;3. 清洗换热器内部管道;4. 调整自动控制系统。
二、维修过程1. 维修前,对热力站设备进行全面检查,发现主机故障电路板短路,无法正常运行。
2. 按照维修计划,首先将电源切断,并将电源线缆拆除。
3. 拆卸热力站主机外壳,定位到故障电路板,并进行更换。
注意安装时线路连接的正确性。
4. 完成电路板更换后,恢复电源,并进行电路测试和调试。
5. 同时,维修人员对热力站泵组进行了检修,包括清洗过滤器、润滑泵轴承、检查泵体密封等。
6. 针对阀门异常情况,维修人员逐一检查,处理了部分阀门漏水、卡死等问题。
7. 最后,对热力站的换热器进行清洗,使用专业清洗剂和高压水枪进行冲洗,确保内部管道干净畅通。
8. 维修结束后,维修人员进行了自动控制系统的调整,确保热力站设备的自动运行稳定。
三、维修结果与建议1. 经过本次维修,热力站设备故障得到有效解决,主机电路板更换后运行正常。
2. 经过清洗与检修,热力站泵组运行顺畅,无异常响声和泄漏现象。
3. 换热器内部管道经过清洗后,热交换效果显著提升。
4. 维修人员建议,日常运行中定期检查各部件运行情况,及时处理故障,确保设备的正常运行。
四、维修费用和保修期1. 本次维修共计费用人民币500元,包括维修费用、材料费用、运输费用等。
2. 维修费用由热力站管理方支付,付款方式为银行转账。
3. 维修人员提供三个月的保修期,保修期内对同一故障免费提供维修服务。
五、维修记录确认1. 本维修记录经热力站管理方代表签字确认后生效。
2. 如发现维修记录存在错误或遗漏,请及时联系维修人员进行更正。
备注:本次维修记录仅适用于热力站设备的维修情况,不适用于其他设备。
以上为热力站设备维修记录,请热力站管理方核对确认。
日期:2022年10月15日签字:(热力站管理方代表)。
水泵拆解报告模板一、概述本文档是针对水泵进行拆卸检修的报告模板。
旨在对拆卸过程进行详细的记录,为后续维修提供准确的参考依据。
二、拆卸前准备2.1 工具准备本次拆卸所需的工具如下:•扳手•螺丝刀•打气筒•润滑油•塞子•割刀2.2 管路准备在拆卸前,需要将管路的部分组件解除并标清,以确保拆卸前后的连接位置一致。
三、拆卸步骤3.1 拆卸齿轮箱1.使用螺丝刀拆下轴承、螺栓等固定件。
2.拆除齿轮箱,并清洗其中的油污。
3.判断齿轮箱内部的损伤或磨损程度,并重新打入润滑油。
3.2 拆卸转子1.使用扳手拆下转子的固定件,如外壳螺帽等。
2.将转子缓慢拉出,并端放至平面。
3.检查转子叶片是否完整无损,否则需进行修补或替换。
4.对转子进行清洗,并涂抹特定的润滑油。
3.3 拆卸水泵壳体1.用润滑油涂抹在水泵壳体与底座接触处,并使用螺丝刀拆下螺钉。
2.使用打气筒将水泵壳体顶起,并将塞子插入排水管口,防止管道水位过高。
3.将水泵壳体缓慢提起,与内部检查连接紧密的管路连接处,避免打伤连接件。
3.4 拆卸水泵轴1.拆卸轴承固定件,如内外球面轴承、轴承盖等。
2.拆下轴承及密封件,并对其进行清洗。
3.检查轴承的磨损程度,如有损坏需进行更换。
四、检查在拆卸后,需要对相应的组件进行检查,保证其完好无损。
五、总结本文档对水泵拆卸的过程进行了详细的记录,使得在维修时可以更加准确地进行操作。
同时,检查和总结过程也是十分重要的,可以为下一次的维修提供经验教训和优化方向。