策划评审表
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活动策划方案评审表项目名称:______________________________日期:______________________________评审人员:______________________________活动策划方案的目的是为了确保活动的顺利进行,并最大化地达到预期目标。
本评审表旨在评估活动策划方案的可行性、全面性和实施性,并提供反馈和改进建议。
评分标准:每一项标准根据表内描述从1到5分进行评分,1分表示该要素未考虑或未充分展开,5分为该要素充分考虑和展开,平均分为该方案的总分。
评分表序号标准评分1 目标方案是否明确阐述了活动的目标和预期成果,并与组织的总体目标一致?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______2 受众方案是否概述了活动的受众群体?受众的特点、需求和期望是否被考虑?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______3 活动类型与形式方案是否明确表述了活动的类型和形式?活动是否符合受众的需求和喜好?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______4 时间和地点安排方案是否提供了活动的时间和地点?时间和地点的选择是否合理?是否考虑到受众的方便性?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______5 预算方案是否包含了活动的预算?预算的合理性和可行性是否考虑到了?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______6 活动内容方案是否详细描述了活动的内容和流程?内容的质量和创意程度是否令人满意?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______7 营销和宣传方案是否包含了活动的营销和宣传计划?宣传渠道和方法是否合理?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______8 人力资源方案是否充分考虑了活动所需的人力资源?人员招募、培训和管理是否得到合理安排?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______9 风险评估方案是否对可能出现的风险进行了评估?是否提出了相应的应对策略?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______10 评估和改进方案是否明确了活动的评估和改进计划?是否提供了衡量活动效果的指标?(1)______(2)______(3)______(4)______(5)______总分:______(满分50分)评价意见:__________________________________________签字:____________________评审人:____________________附注:评审人员在每一个标准项目后进行评分,并提供具体的评价意见。
美特尔金属制品股份有限公司QP_F074_00项目Program:进度 Progress in %计划开始日期plan start date实际开始日期Actual Start Date计划完成日期plan finish date实际完成日期Actual finishDate204060801001.1客户要求确认Customer Needs Confirm 图纸、技术文件、特殊要求、项目信息等Drawing,Technicial doc,specialrequirement, program information ect. 销售负责人Sales Responsible 1.2项目启动会议Program kick off meeting 会议纪要Meeting Minutes销售负责人Sales Responsible 1.3设定开发目标Setup develop goal质量目标、成本目标、产能要求、OTS 目标和MR目标Quality Goal,Cost Goal, Capability Requirements, OTS Goal& MR Goal 销售负责人Sales Responsible 1.4建立CFT小组和APQP活动计划Setup CFT Team & APQP activity PlanCFT小组名单,APQP计划表CFT Team member,APQP Plan Sheet 项目经理Program Manager 1.5开发可行性评估Develop Feasibility Assessment 新产品开发可行性评估报告New Products develop feasibility assessment reportCFT1.6 可行性总结Feasibility Summary小组可行性承诺Team Feasibility Commitment CFT1.7 产品特殊特性辨识special characteristics identify 特殊特性清单special characteristics list 产品工程Product Engineering 1.8建立初始BOM Setup Originial BOMBOM表BOM产品工程Product Engineering 1.9 初步设定制造工艺流程Create manufactoring process flow 工艺流程图Process Flow Chart 产品工程Product Engineering 1.10 明确分供方Ensure sub-supplier分供方清单Sub-supplier list采购,资材Purchasing,Material 1.11 建立分供方APQP活动计划Create APQP计划表APQP Plan Sheet 质量Quality 1.12 产品保证计划Product warranty plan产品保证计划Product warranty plan 产品工程Product Engineering 1.13 阶段评审Phase Review阶段评审表Phase Review Record项目经理Program Manager2.1 设计FMEADesign FMEAN/A N/A 2.2 制造和装配设计Design for manufacturing &assembly N/A N/A 2.3 设计验证Design verificationN/A N/A 2.4 设计审查Design reviewN/A N/A2.5设定新制工装、夹具、治具清单Create new process method,fixture,tooling list 新增设备、仪器、工装、模具清单New equipment,instrument,fixture, tooling list模具工程,产品工程,质量Tooling Engineering,Product Engineering&Quality2.6制定工装、夹具、治具开发计划Work out fixture,Jia,Tooling Plan 甘特图Gantt chart模具工程,产品工程、质量2.7样件生产材料购买计划及实施Sample material purchasing Plan&Perform采购申请单(PR)采购,资材2.8制定样件生产的工艺流程Sample production process flow 工艺流程图Process Flow Chart 产品工程Product Engineering 2.9样件生产工艺流程评审Sample Process Fow Review 工艺流程评审表Process Flow Review Form CFT 2.10制定样件生产控制计划Sample production control Plan 控制计划表Control Plan Form 质量 Quality 2.11 样件生产控制计划评审Control Plan Review控制计划评审表Control Plan Review FormCFT 2.12 样件生产计划制定与实施FA Production Plan&Perform 试模/试生产申请单Trail run request CFT2.13样件提交FA sample Submission 客户反馈意见Customer feedback &suggestion 销售负责人 Sales 2.14样件生产总结FA Trail Run Summary 试模/试生产报告,FA报告Trail Run Report,FA Report CFT 2.15 可行性总结Feasibility Summary 小组可行性承诺Team Feasibility Commitment CFT2.16 阶段评审Phase Review 阶段评审表Phase Review Record 项目经理 Program Manager3.1包装标准Packaging standards产品包装标准Product packaging standards产品工程Product Engineering 3.2产品/过程质量体系Product/process quality system 产品/过程质量体系检查表Product/process quality system checklist 质量Quality3.3制定试生产工艺流程Trail Run Process Flow 工艺流程图Process Flow Chart产品工程Product Engineering 3.4试生产工艺流程评审Trail Run Process Flow Review 工艺流程评审表Process Flow Review CFT3.5规划试生产场地及物流动线Trail Run Plant& logistics flow 场地平面布置图Plant Layout产品工程Product Engineering 3.6 试生产场地规划及物流动线设定评审Plant layut and logistics flow 场地平面布置图评审表Plant Layout ReviewCFT3.7 特性矩阵图Characteristics matrix产品过程特性矩阵图Product process characteristic matrix 产品工程Product Engineering 3.8 制定PFMEA Work out PFMEA PFMEA产品工程Product Engineering 3.9 PFMEA评审PFMEA Review PFMEA评审表 PFMEA Review Form CFT 3.10 制定试生产控制计划Work out trail run CP Plan 控制计划表Contorl Plan(CP) Sheet 质量Quality 3.11 试生产控制计划评审Trail Run CP Review控制计划评审表CP ReviewCFT3.12 制定试生产材料购买计划及实施Material purchasing Plan&Perform 采购申请单(PR) 采购,资材Purchasing,Material3.13 编制试生产SOPWork out production SOP 作业指导书SOP 产品工程Product Engineering 3.14 编制试生产SIPWork out production SIP 标准检验规范SIP 质量Quality3.15 编制包装作业指导Work out Packaging SOP包装说明书PI产品工程Product Engineering 3.16 包装认定Packaging Determine 包装方案评审Packaging method Review CFT 3.17 材料性能及表面处理性能测试计划Material properties and surface treatment performance test Plan 测试计划表Test Plan Sheet质量Quality 3.18 测量系统分析计划MSA Plan 测量系统分析计划表MSA Plan Sheet 质量Quality 3.19 初始过程能力研究计划Original Process Capability Study 初始过程能力研究计划表Original Process Capability Study Plan 质量Quality3.20 阶段评审Phase Review 阶段评审表Phase Review Record 项目经理Program Manager4.1 试生产计划制定与实施Trail Run Plan and Perform 试模/试生产申请单Trail Run Request FormCFT 4.2 试生产总结Trail Run Summary试模/试生产报告,FA报告Trail Run Report,FA ReportCFT 4.3 测量系统分析结果 MSA 测量系统分析报告MSA Report 质量Quality 4.4初始过程能力研究结果Original process capability study Result初始过程能力研究报告Original process capability report 质量Quality 4.5设备能力研究结果Equipment capacity study results 设备能力研究结果报告CMK Equipment capacity study results 设备维护Equipment maintenance 4.6材料性能及表面处理性能测试结果Material properties and surface 材料性能及表面处理性能报告Material properties and surface treatment performance test Report质量Quality4.7分供方PPAP(PSW)批准Sub-Supplier PPAP(PSW)Approval 供应商PPAP提交/PSW文件签署Supplier PPAP Submission/PSW Approval 质量、产品工程Quality & Product Engineering 4.8固化批量生产用文件Formal mass productionprocedure 场地布局及物流动线图、工艺流程、控制计划、SOP、SIP、PI、BOM Plant Layout, process Flow, Control Plan,SOP,SIP,PI,BOMCFT4.9 产品质量策划总结和认定Product Quality Summary 产品质量策划总结和认定报告Product Quality Summary Report 质量Quality 4.10 PPAP提交PPAP Submission PSW批准文件PSW Approval Doc质量Quality4.11阶段评审Phase Review 阶段评审表Phase Review Record 项目经理Program Manager5.1 减少变差Reduce variation控制图Control chart质量Quality5.2 客户满意度调查Customer Satisfaction Survey 客户满意度调查表Customer Satisfaction Survey Form 客服Customer service5.3 交付Delivery产品交付绩效KPIProduct delivery KPI performance客服Customer service5.F e e d b a c k , A s s e s s m e n t a n d C o r r e c t i v e A c t i o n 反馈、评估和纠正措施顾客Client :产品描述Part description:递交日期 PPAP date :项目组长 Project leader:批量生产日期SOP date:Rev00项目阶段Project Stage策划内容Planning Content 见证资料Evidence Data 开始日期 Start Date2.P r o d u c t D e s i g n & D e v e l o p m e n t 产品设计和开发3.P r o c e s s D e s i g n a n d D e v e l o p m e n t 过程设计和开发完成日期 Finish dateRESPONSIBLE责任人4.r o d u c t a n d P r o c e s s V a l i d a t i o n 产品和过程验证Remark 备注1.P l a n a n d D e f i n e P r o g r a m 计划和定义项目Metal Component Engineering Ltd.APQP 计划进度表(汽车件)APQP Timing Plan Sheet(Automotive)供方Vendor:产品编号 Part number :版本Revision number:。
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更多免费资料下载: 德信诚培训网 GJB9001C 管理层内部审核检查表 受审部门 生产计划部 审核时间
编 号 审 核 员 审核组长
陪同人 标准条款 检 查 内 容 检 查 记 录
判定 8.1运行
的策划和控制 1.公司是否识别产品和服务的要求,是否建立过程、产品和服务的接受准则并实施、保持成文信息,资源配备是否满足要求
研制总要求、合同、技术协议、产品规范、试验大纲、检验记录,基础设施、研制和生产设备设施、监视和测量设备的配备满足运行的要求 2.标准化工作是否开展、健全,通用质量特性分析是否全面
标准库的建立、标准化大纲、标准化检查、依据GJB 开展特性分析 3.软件开发管理工作是否符合要求
4.技术状态管理工作是否符合要求
识别技术状态项对其标识、技术状态纪实、技术状态审核
5.风险和机遇的分析及措施是否覆盖研制和生产过程
研制和生产过程各阶段的风险和机遇分析及措施并对其评审 6.对已收集质量信息是否进行传递、分析及应用 内外部的质量信息的主动、被动收集、汇总、传递、分析加以利用
7.是否充分识别研制和生产过程的输入输出 输出清单,组织相关部门、人员完成成文信息。
连锁总部GSP实施情况内部评审表(一)
1、内部评审为期一天,检查人员分成三组,每组负责检查三大块内容:组织机构的管理(00401
—01701)、人员的管理(01901—03002)、记录与凭证的管理(03101—04201)。
2、各检查人员逐条检查并记录检查结果,合格的打“√”,不合格的打“×”,并将具体情况记
录在《GSP实施情况评审检查不合格项目表》中。
连锁总部GSP实施情况内部评审表(二)
1、内部评审为期一天,检查人员分成三组,每组负责检查三大块内容:设施与设备的管理(04301
—05601)、计算机管理(05701—06001)、购进的管理(06101—07101)。
2、各检查人员逐条检查并记录检查结果,合格的打“√”,不合格的打“×”,并将具体情况记
录在《GSP实施情况评审检查不合格项目表》中。
连锁总部GSP实施情况内部评审表(三)
1、内部评审为期一天,检查人员分成三组,每组负责检查三大块内容:收货与验收的管理(07201
—08301)、储存与养护的管理(08501—09001)、出库与运输的管理(09301—12201)。
2、各检查人员逐条检查并记录检查结果,合格的打“√”,不合格的打“×”,并将具体情况记
录在《GSP实施情况评审检查不合格项目表》中。
合同评审表模板合同编号:【】合同名称:【】鉴于委托方为实现【】目的,需对【】项目进行评审,现双方经友好协商,就合同评审事项达成如下协议:一、评审范围1.1评审对象:本合同评审表所涉及的项目为【】。
1.2评审内容:包括但不限于项目的合法性、合规性、技术可行性、经济合理性、合同条款的公平性等方面。
二、评审依据2.1国家有关法律、法规、政策及行业规范;2.2委托方提供的项目资料;2.3乙方对项目的了解和调查;2.4双方认可的其它评审依据。
三、评审程序3.1乙方收到委托方提供的项目资料后,应在【】个工作日内完成初步评审,并向委托方提交初步评审报告;3.2委托方收到初步评审报告后,如有异议,应在【】个工作日内向乙方提出,双方协商解决;3.3乙方根据委托方的反馈,对初步评审报告进行修改完善,并在【】个工作日内向委托方提交最终评审报告;3.4委托方收到最终评审报告后,应在【】个工作日内确认评审结果,如有异议,双方协商解决;3.5评审结果经双方确认后,本合同自签署之日起生效。
四、评审费用4.1评审费用为【】元,由委托方在合同签订后【】个工作日内支付给乙方;4.2乙方开具正规发票,并提供支付凭证。
五、保密条款5.1双方在合同评审过程中所获悉的对方商业秘密、技术秘密、市场信息等,应予以严格保密;5.2保密期限自本合同签订之日起算,至合同终止或履行完毕之日止;5.3双方违反保密义务的,应承担违约责任,赔偿对方因此遭受的损失。
六、违约责任6.1双方应严格按照本合同的约定履行各自的权利和义务,如一方违约,应承担违约责任,赔偿对方因此遭受的损失;6.2如因不可抗力导致合同无法履行,双方互不承担违约责任。
七、争议解决7.1双方在履行合同过程中发生的争议,应协商解决;7.2如协商无果,任何一方均有权将争议提交至合同签订地人民法院诉讼解决。
八、其他约定8.1本合同一式两份,甲乙双方各执一份;8.2本合同自双方签字(或盖章)之日起生效;8.3本合同未尽事宜,双方可签订补充协议,补充协议与本合同具有同等法律效力。