插件知识培训资料

连接器基本认识与 编码原则
课程大纲
1. 连接器定义及功能 2. 连接器之零件及机能 3. 连接器之使用 4. 产品之介绍 5. 宣传产品之料号编码原则 6. 宣传产品之图号编码原则
连接器的定义与功能
何谓连接器?
“是一电子被动组件, 提供两系统 一个可分离的接口, 并且不会造成 系统功能无法接受的效果”
一般连接器必备有以下零件:
- 电镀层 Plating finish
电镀层提供端子基材(基底金属)之保护, 免于遭受腐蚀或污染, 并且维持 接触接口之最佳状态.
- 端子 Contact
从接触接口传递讯号或电力至永久接合处, 所以必须提供必要的正向力来维 持接触接口之稳定, 及适当的永久接合处之机构.
- 本体(塑料) Housing
Iatacom
其其他他: : 铜铜镍镍合合金金: :CC77XXXXXXXX机机械械强强度度介介于于黄黄铜铜与与磷磷青青铜铜之之间间,高,高导导电电性性,可,可于于高高电电流流应应用用. . 高铜高铜铜 钛铜钛合 合合 合金 金金 金:: ::C机C机1械1X械XX性X性X质XX质X媲降媲降美伏美伏铜铜77铍0铍0k合ks合is,金i高,金高,高导,高导温电温电强性强性度9度900最%最%佳IC佳I,C时A,时AS效S效,需处,需处要理要理极温极温高度高度导低导低电(3电(39性90性0-时4-时46应60应0)用.)用.. .
连接器之使用
依据不同需求, 共有六种连接层级:
Level I: IC晶圆至IC封装接脚, 如wire bond Level II:零件对PC板连接, 如PLCC Level III:BTB, 如1.27P/H, K08, PCI, SODIMM等 Level IV:子系统与子系统连接, 如FPC Level V: 子系统对输入/输出之连接, 如USB, RJD, D-SUB Level VI:系统对系统之连接, 如cable assembly

手工插件基本知识培训
编写: 田金柱 日期:2008年1月20日
.
1
一、培训目的： 1、提高每位员工的工作能力。使员工了 解、掌握与工作有关的知识。 2、提高生产效率，保证机芯插件的质量 ，降低插件不良率。
.
2
二、常用元器件的识别
各种功能的电路都是由各种电子元器件组 成，主要有：电阻 、电容、电感、二极管、 三极管、集成块、晶体、中周等。
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普通电阻值=（第一环+第二环）×第三环
例1：电阻如下图所示：

例1
电阻值=（棕色+绿色）×黄色
第四环：金色 第三环：黄色
=10+5×104 =15×10000
第二环：绿色
=150000Ω
第一环：棕色
=150KΩ
误差率为±5%。
.
11
普通电阻值=（第一环+第二环）×第三环
例2：电阻如下图所示：
例2
.
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2、电感（色环电感、扼流圈、变压器、中周）
电感是无极性元件，插件时不用分极性，照
脚位插件即可；电感以字母“L”表示，其符号
为
； 电感的国际单位是享，用“H”表
示。
其 它 的 单 位 还 有 毫 享 （ mH）、 微 享 （ μH）；
各单位之间的换算公式为：
1H=1000mH；
.
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⑴、色环电感
颜色 位置
黑棕红橙黄绿蓝 紫灰白
金
银
第一色环 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
第二色环 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
第三色环 1 101 102 103 104 105 106 107 108 109 10-1 10-2

DIP制程基础知识培训教材DIP培训项目：一、手插件的原则与标准二、电子元件的单位及换算关系“有铅专用”字样的周转箱三、电子元件的识别四、电子元件的插件标准五、插装零件成型作业要求六、插件/补焊/后焊的作业要求七、无铅/恒温烙铁使用与管理名词解释：DIP：dual in—line package 双内线包装（泛指手插件)一、DIP Manual Assembly Rule1.双手并用：需左右手交替作业。

如预备动作：当左手插件，右手要做好插件准备(极性识别），可以随时将零件插入，反之亦然，尽量缩短等待的间. 2。

插件顺序原则：A、零件由小至大插件(可防止大零件挡手）.B、水平方向由右至左插件（输送带由左至右流线）。

C、垂直方向由上至下插件（可避免手碰到下方零件）3.外观相同但规格不同之零件，不排在同一站或相邻站.4.含固定脚之零件,需于前3站插件完毕(防止引起跳件）.5.有方向性零件之插件原则：A、方向相同之零件排于同一站。

B、不同方向之零件不排在同一站。

6.PCB 板上无印刷及标识、防呆孔时，将正确插件及零件位置图片作标识。

7。

同一站内零件种类（盒）以不超过五种为原则（可保持零件盒在正常作业范围内）.8.零件盒摆放位置顺序需与双手动作顺序相符。

9。

分开作业:左右手的零件要分开,不可右手抓左边零件槽的零件、左手抓右边的零件。

10。

排站时，以一人插6—8 颗零件时，效率最佳。

最大工作区域装配点最佳工作区域作业员插件标准作业范围：最佳工作范围：以肩算起水平180 度47。

4CM. 正常工作范围：以肩算起水平180 度57。

0CM。

最大工作范围：以肩算起水平180 度72。

9CM。

二、生产中所用电子元件的单位及换算关系电阻：1Mohm=103Kohm=106oh电容:1F=106μF=109nF=1012PF电感：1H=103mH=106μH电压:1KV=103V=106mV电流：1A=103mA=106μA频率：1MHz=103KHz=106Hz三、色环电阻中颜色与数值的对应关系黑0 100棕1 101 ±1%红2 102 ±2%橙3 103黄4 104绿5 105兰6 106紫7 107灰8 108白9 109金银有效值倍率误差10—1 ±5％10-2 ±10％±0。

H
图2
拒收(图3)----次缺点：浮高之高度H（MAX）＞1.5mm； 倾斜之高度D（MAX）＞2.5mm；D-H＞1.0mm
D H
图3
卧式零件加工成型检验标准
适用范围:电阻、电容、电感、二极管等
允收:(图1)卧式零件在加工成型时与本体须有距离，否则可 能会破坏本体内部结构。
L1
L2
L1=L2 标准型
常用的无方向的元器件
电阻（R）
瓷片电容（C）
聚丙稀电容（C）
塑封电容（C） X电容（C） Y电容（C） 独石电容（C）
晶振（CSA） 陶振（CRY）
电感（L）
保险管（FUSE）
按键（SW）
电子常识
有关电子方面常用单位：
• •
•
• • • •
电压的单位为伏特（V）； 电流的单位为安培（A）； 功率的单位为瓦特（W）； 频率的单位为赫兹（Hz）； 电阻是欧姆（Ω）； 电容是法拉（F）； 电感是亨利（H）。
插件作业检验标准
允收（图1）
图1
允收下限（图2）锡面必须能见到IC引脚
图2
拒收（图3）----次缺点：锡点无法见到IC脚
图3
拒收（图4）----主缺点：IC脚已浮出零件面或折脚
图4
极性零件基本检验标准
允许（图1）无极性电容以能见到标示为准，有极性之零件依规 定方向插件。（IC、三极管、二极管、排阻、有极性之电容）;
3V9、5V6、15V、18V、20V等。
继电器的型号有：
JQX-78F、 SJ-S-112DM、 G2R-1A4、 OMIH-SS-112L、 JZC-11F、 JZC-40F等。
主芯片的型号有：
HT48R30A-1、

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5.使用载具要轻拿轻放，禁止纤维物质接触载具；
6.作业时双手协调作业，提高效率，降低劳动强度；
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PTH各工段介绍-插件
常见插装元件图例
PTH各工段介绍-ICT
定义：
检查产品零件 电阻（R），电容（C），电感(L)，晶体(TR)，等是否存在，和针对产 品物质特性开路和短路的测试。
还有一种称为DIP，其源于波峰焊制程中零件脚浸在锡波中从
而达到焊接的目的，此称为多用于日系企业。 业界内认识： DIP=PTH
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PTH生产制造流程
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PTH工段介绍-插件
插件种类 MI人工插件 插件注意事项 1.前一工序插件内容不得妨碍下一工序作业； 2.带有卡PIN的零件优先安装； 3.零件外观颜色相近的分配到不同工站安装； 4.对有极性的零件要做到防呆，需要对此做重点检查；
锡上元件本体
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结束语:
邓小平说，“产品质量的问题从侧面反映出一个民族 的素质” 从今天起请大家牢固地树立： 客户第一、质量第一的思想观念， 请对自己大声的喊出： 质量在我心中! 质量在我手中! 我的岗位无差错! 我的岗位请放心!
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PTH各工段介绍-手焊组装
焊接工程
人工焊接时一门集技巧，技术于一体的工种，是电子制造工艺中一个机器重要的环节， 它必须由技术全面的人员担当。
工具-烙铁的使用
1.烙铁的握法：a.低温烙铁-手执钢笔写字状；b.高温烙铁-手执向下抓握。 2.烙铁头与PCB的理想角度为45℃；

2.2 电阻是无极性元件，在插件时无方向要求，但并列竖排两个以上一样阻值旳电阻，为了便于 检验和美 观，要求此几种电阻旳色环顺序要一致，如：
三个 6.8K 电阻并列
2.3 除有特殊工艺要求外，一般1W以上旳大功率电阻要求高插，以利散热，1/2W、1/4W及1/6W 旳电阻均要求卧插究竟，色环标识或阻值标识不清楚或脱落者不可使用。
五、辅助工作篇
————元器件整形
1. 元器件在插件前，应首先对其进行整形预加工，以到达使其能迅速而精确地插入要求旳元件孔内。 为了到达插件要求，防止损坏元器件，整形时必须注意下列几点：⑴.元器件旳引线开始弯曲之处离元件本体距离至少≥1.3mm。
⑵.整形电阻和二极管时，尽量使元器件弯曲引脚长度相等，并使元器件在插件时能放在两插孔旳中 央， 排列整齐美观。
3.3 有旳聚脂膜电容，它旳参数值表达措施采用倍乘法，如：
第一、二、三位数“220”为有效数字
第四位英文字母表达倍率×10 3
第五位英文字母表达误差±5%
表达耐压值为交流400V
上图中旳标识220为有效数字，“n”表达倍率10 3 ，“J”表达误差±5%，故它旳容量值为： 220× 10 3 = 220230 P F = 0.22 F ，误差值为±5%。
2.7 电解电容其他方面应知应会旳内容： 全部旳电解电容，除工艺上有明确要求或者作业指导书上有特殊阐明外，均要求贴底插件，如遇到 元件插孔间距与实物管脚间距不符需整形加工时，必须整形加工电解电容旳负极端（短脚）部位。
贴 底 插 件
整 形 后 形 状
因插孔间距小需整形旳形状
1.3 示例：
电容容量值为 1000 P F 旳表达措施
电容容量值为 0.22 F 旳表达措施

b.普通碳膜电阻色环的表示及阻值的 换算方法：
如右图中第一、二两个色环表示的数字为有效
数字，红色代表2，绿色代表5；第三个色环表
示幂级×10 n， 橙色代表3，第四个色环表示
阻值误差，金色代表误差为± 5% ，故其阻
值为：
25×103＝25K
红绿橙 金
4 阻值误差 3 幂级×10 n
2 有效数字 1
2019年12月9日星期一
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第四部分 正确阅读工艺（SOP）
一、SOP
SOP是Standard Operation Procedure三个单词 中首字母的大写 ，即标准作业程序。就是将某一 事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出 来，用来指导和规范日常的工作。
其精髓是将细节量化，用通俗的话来说，SOP就 是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。
电阻：不均匀
2）.在尺寸上电感的小型化 元件比较少，一般最小的电 感尺寸Φ2*4mm，而电阻则可 更小。小於Φ2*4mm的色环元 件一般不会为电感。
电感：均匀
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3、色环电阻 按外形及参数分有普通电阻、精密电阻、压敏电阻、热敏电阻等。
电阻参数识别： a. 普通碳膜电阻的外形颜色多为灰黄色，精密电阻的外形颜色多为兰 色或浅绿色，它们的阻值一般都用色环来表示，其色环表示的数字值 如下：
美观，要求此几个电阻方向要一致。
R100
红红黑金
R10
红红黑金
R11
R100
R12
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二、电阻
压敏电阻是一种电阻值随电压变化而产生变化的电阻，由 於它的这种变化特性使它广泛的被应用在需要进行电压保 护和恒定输入的产品上。在电源类产品中被使用在大功率 放大管的输入端作保护和控制。

7、插件时每块板子的插入顺序必须一致，防止漏插现象。
8、料盒里的物料不能放得太满 ,以免元件跌落,跌落元件不可用, 及时捡起放入红色料盒 ,经物料人员仔细检查没有损坏后 才可用,否则报废.
9、插完后必须确认没有错料，极性反、错位、漏插、脚未插 入后方可流到下道工序
第三部分 插件岗位基础知识 ●岗位职责及注意事项：
? 静电是物体之间相互摩擦产生的，操作时，必须做好防静电措
施，防止静电击穿极性元件，如：三极管、 IC等。
? 防止静电必须做到：
1.将静电衣、静电帽、静电鞋穿戴整齐，测试 OK后方可进入车间。 2.接触电子部件必须戴防静电手环，把静电手环戴于手碗上的最
小部位，拉紧，并扣上定位扣，鳄鱼夹一端夹到静电接地线露 铜部位，手带经测试合格才准上岗，测试不合格，通知领班更 换。 3.工作台需接地，上班前必须检查自己的工作台是否接地。 4.所有静电敏感元器件、基板在不使用的状态下一定要用防静电 袋或防静电箱包装起来或装起来。
作
第二部分 手插电子元件基础知识
? 晶体二极管
1、晶体二极管外形如下图：
2、二极管在底板上用字母 D、ZD、LED 表示，图形如下：
第二部分 手插电子元件基础知识
3、二极管的分类：
? 按构造上分有：硅二极管和锗二极管 ? 按种类上分有：整流二极管（IN4001）、开关二极管（IN4148）、
稳压二极管（4.7V）、发光二极管、双向二极管、光电二极管等
? 三极管
A、三极管在线路中用“ Q”或“TR”表示，它是半导体极 性元件，有三个脚，中间一脚为正极。
B、三级管具有放大作用功能，将微弱的电信号加以放大， 推动负载工作。
C、三极管有两种： NPN结和PNP结
第二部分 手插电子元件基础知识

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二、插件顺序原则 A.零件由小至大插件（可防止大零件挡手） B.零件由矮至高插件 C.零件由密至疏插件 D.水平方向由右至左插件（PCB由左至右流水） E.垂直方向由上至下插件（避免手碰到下方零件）

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三、插件其它要求
1.外观相同但规格不同之零件，不排在同一站或 相邻站。 2.含固定脚之零件，需于前3站插件完毕（防止引 起跳件）。 3.有方向性零件之插件原则： A、方向相同之零件排于同一站 B、不同方向之零件不排在同一站

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等级 1 2 3 4 5
动作枢轴 指节 手腕 肘 臂 身体
人体动作部位 手指
典型动作
将螺母拧入螺栓、用手指按下打字机键 盘、或抓取一个小的零件。 将零件定位到夹具上或两个零件的配合 手指及手腕 装配。 手指、手腕及小臂 伸手及移动物体 使用套筒板手代替普通扳手，此时操作 手指、手腕、小臂 者可以在某个角度进行落幕装配，而不 及大臂 必举起肘部。 手指、手腕、小臂、 身体动作包括：膝、大腿以及躯干的运 大臂及身体 动。
如右图中第一、二两个色环表示的数字为有效 数字，红色代表2，绿色代表5；第三个色环表 示幂级×10 ， 橙色代表3，第四个色环表示 阻值误差，金色代表误差为± 5% ，故其阻 值为：
n
红 绿 橙
金
25×103＝25K
4 3 2 1
阻值误差 幂级×10 有效数字
n

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c.精密电阻色环的表示及阻值的换算方法：

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关于工作地布置。（9-16条） 9.工具物料应放置在固定的位置。 10.工具物料及装置应布置在工作者前面近处。 11.零件物料的供给，应利用其重力坠送到工作者手边。 12.坠落应尽量利用重力实现。 13.工具物料应依最佳的工作顺序排放。 14.应有适当的照明，是视觉舒服。 15.工作台及座椅的高度，应保证工作者坐立适宜。 16.工作椅的样式及高度，影视工作者保持良好的坐姿。

二、自动插件机(AVK2B)操作流程
AVK2B整机
AVK2B主操作面板
1、 开机
1.1、观察机器内部是否有异物,确保无可能阻碍各轴移动或输送时会引起机件损坏 的杂物轴(XY工作台、上下板道轨、料站内).确保所有罩盖都已关上。
1.2、打开气阀,调节气压到0.5MPa.听是否有异常漏气声音。 1.3、闭合电源,主操作面板的电源(POWER)指示灯亮。
机器初始设置页面
F2. RECOGNITION SETTING
F3. AUTO RECOVERY SETTING
F4.
F5.
F6. INSEATION ERROR NON CLEAR SETTING
F7. OPERATION CONDITIONS SETTING DATA OUTPUT
F8. RETURN TO DISPLAY
1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO
孔位修正条件设置页面
<F1> EVEREY
<F2>
<F3>
<F4>
<F5>
<F6>
<F7>
<F8>
RETURN TO DIS
按REQUEST键返回手动状态页面.选择 全自动 一步 按START键输送印刷电路板 到X-Y工作台.再选择 半自动 一片 按 RESET键后按START键进行全孔位修正.
三、自动插件机(RHS2B)操作流程
RHS2B整机
RHS2B主操作面板
1、 开机

插件机培训资料第一部分：介绍什么是插件机插件机是一种能够扩展、增强软件功能的技术。

它是一种独立的模块，可以在软件中添加额外功能，而不需要修改原有代码。

插件机可以提供一种灵活的方式来定制软件以满足特定需求，并且可以随时添加或删除插件。

插件机的设计使得软件的功能模块化，提高了软件的扩展性和可维护性。

第二部分：插件机的优势和应用场景插件机的优势在于它可以使软件具有更强大的功能，同时也使软件更加灵活。

以下是插件机的几个优势：1. 模块化：插件机允许将软件分割成独立的模块，每个模块负责一个特定的功能。

这样可以提高代码的可读性和维护性。

2. 扩展性：通过添加插件，可以随时增加软件的功能，而不需要修改原有的代码。

这样可以快速响应用户需求，并且减少了因功能修改而导致的风险。

3. 定制化：插件机可以根据不同用户的需求提供不同的功能。

用户可以根据自己的需要选择、安装和使用插件，从而定制出符合自己需求的软件。

根据上述优势，插件机适用于各种应用场景。

下面是几个常见的应用场景：1. 浏览器插件：浏览器插件是最常见的插件机应用之一。

通过安装不同的插件，用户可以扩展浏览器的功能，比如广告拦截、翻译、下载管理等。

2. 图形编辑器插件：图形编辑器通常提供基本的功能，但是用户可能有其他特定需求，比如绘制特殊图形、增加滤镜效果等。

通过安装插件，用户可以添加这些额外的功能。

3. 操作系统插件：操作系统也可以支持插件机。

用户可以通过安装插件来增强操作系统的功能，比如增加一个新的快速启动菜单、更换桌面壁纸等。

第三部分：插件机的实现原理插件机的实现原理可以归纳为以下几个步骤：1. 插件加载：插件机首先需要加载插件。

插件可以通过文件、目录、网络等方式进行加载。

加载插件的过程中，插件机会解析插件的元数据，包括插件名称、版本、作者等信息。

2. 插件注册：一旦插件被加载，插件机会将其注册到系统中。

注册插件的过程中，插件机会将插件暴露出来的功能与系统现有的功能进行关联。

教导调机时机 械手左右前后
移动按钮
调机时 参数区
第三部份
五、进IC机参数设定。
教导调机时将顶IC的3支杆移动， 在移动前，进IC感应器应不亮
灯。否则Y向动不了。
IC管工作台 左右位置移
动按钮
第三部份
六、延时参数设定。
点回原点按钮 进行原点寻找
机器回原点操作（机械原位与程序原位
同步）
弹出安全提示 再按查看安全说明图
弹出安全说明图，再按 此按钮进行机械回原点
如果是插IC机，还必须 点此按钮进行下步进行
回原点
点击回原点开关后画面会跳到报警画面
按返回键退回到原来的 控制窗口
第四步 检查参数设定与所生产机型是否相符
主要是查看配方名称 是否与生产的相符， 如不符则需重新查进IC参数设定是否正确
主要查看这两个值是 否相符，其它的如机 械结构没发生变化不
要去改
机器数据的管理 参数的上传（保存）与下载（应用）
第五步 确定参数后选择作业模式为-自动
第六步 检查准备好所需配件：IC、微动、2P或4P、 编码器，过炉治具。
机界面）
系统已启动 指示灯，处
理亮绿灯
系统停止红 灯，亮灯即
系统停机
机器电源开 关,向下按切
断总电源
第二步 开机权限、开机密码的使用
开机密码：用户为4 密码为：1234
密码登出：是指已输入 好的密码退出，操作被
密码锁定
功能健：作用是弹出常 用的窗口选择按钮
第三步 机器回原点操作（机械原位与程序原位同步）
此为自动抛料感应器， 用来检测微动开关是 否有反料或不到位的
功能
指定的接抛料的料盒， 需定时检查，料盒装 满后需更换料盒。

2﹑单位﹕亨利( H ) 1H = 1000mH 1mH = 1000uH
3﹑变压器也属于电感类﹒它有次级和初级之分﹒
具体初﹑次级的分布及对应的电感值﹐请参看其对应的制造文件﹒
4. 常用的电感器——色环电感

色环电感(色码电感)：是指在电感器表
面涂上不同的色环来代表电感量(与电阻器类 似)的电感。通常用四色环表示，紧靠电感体 一端的色环为第一环，露着电感体本色较多的
K=±10％
3.3﹑无极性电容
3.4有极性电容
负极
SMT电解电容
正极
钽质电容(Tantalum Capacitor)
正极
钽质电容(Tantalum Capacitor)
三﹑电感(INDUCTANCE)
1﹑电感简介
电感能储存能量,在电路中作通直流﹑隔交流﹐高频滤波﹐ 振荡等作用﹒无极性﹒在电路中用 L 表示﹒
（b）碳膜电位器稳定性较高，噪声较小 （c）推拉式带开关 碳膜电位器使用寿 命长，调节方便 （d）直滑式碳膜电 位器节省安装位置 ，调节方便
电位器 微调电阻
二﹑电容(CAPACITANCE)
1﹑电容简介
电容是一种储能元件﹐在电路应用中作隔直流﹑通交流及旁路﹐ 滤波和耦合﹑采样保护等作用﹒在电路中的符合是C﹒
2﹑电容的单位
电容的单位是法拉( F ).
1F=103mF=106uF=109nF=1012pF
3﹑电容的分类
我们公司常见的有电解电容、陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容等﹒ 电解电容有极性及耐压值标示. 陶瓷电容、涤纶电容和CBB电容无极性.
3.1﹑电解电容
电解电容有正负极性之分.使用时若极性插反,则内部击穿而造成短路. 电解电容器上都印有电容值及耐压值.极性也标示其上.(见下图)

三、插件工艺标准
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三、插件工艺标准
三、插件工艺标准
三、插件工艺标准
三、插件工艺标准
四、插件检验标准
1、元件插入数量、规格是否与插件作业指导/BOM表相符； 2、是否有错件、漏件； 3、有极性元件插入极性是否正确； 4、元件是否有浮起； 5、所插入元件周围其它元件是否有歪斜、浮起、跳出； 6、元件是否插入到位,符合插件要求.
卧式零件 插件的高 度与倾斜
不可接受
立式元件 浮件
标准
图示和说明
四、插件检验标准
4.1元器件插件检验标准
插件类型 接受等级
可接受
立式元件 浮件
不可接受
图示和说明
四、插件检验标准
4.1元器件插件检验标准
插件类型 接受等级
标准
机构元件 浮件
可接受
图示和说明
四、插件检验标准
4.1元器件插件检验标准
插件类型 接受等级
特殊元件 引脚的电
气保护
不可接受
图示和说明
可接受: 保护套可 起到防止短路作用, 引脚上无保护套时, 引脚所跨过的导体 之间的距离 B≥0.5mm.
保护套损坏或 A>2.0mm时, 不能起到 防止短路作用或引脚 上无保护套时, 或引脚 所跨过的导体之间距 离B<0.5mm.
Thank you ！
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
元件间的 距离
不可接受
特殊元件
引脚的电
标准
气保护
图示和说明
在PCBA板上, 两 个或以上踝露金属 元件间的距离 D<1.6mm.
最佳: 元件引脚弯曲 部分有保护套,垂直或 水平部分如跨过导体 需有保护套且保护套 距离插孔之间距离A 为.

插件——捡板——维修培训一、插件组1、插件相关元器件的识别，生产现场能正确识别元器件的种类、规格，提高合格率；2、插件过程的工艺及注意事项：①换线生产新规格时组长一定的确认物料的一致性，并进行首件测试，正常后方可正常生产；②员工在添加料时一定确认元器件的一致性；③插件的先后顺序：从小到大，从低到高，从左到右；④插件过程中不得漏插、错插，尤其是有极性的元器件（二极管、三极管、电解电容），磁环引脚不能交叉；⑤元器件一定的插到位，不得有东倒西歪，元件过高现象，防止出现短路现象；⑥作业流水中，应注意轻拿轻放，拿板时应抓pcb板，不要直接去抓元器件；二、捡板组1、焊接及焊接材料的相关知识；2、捡板过程的工艺及注意事项：①锡炉调节好合适的温度，，过高过低都会对线路板虚焊、粘连、铜皮翘皮有影响，对后工序带来很多不便;②切脚机的高度适宜，分不同的板子，大板子引脚要高些;③线路板在锡炉中的时间要掌控到位，一般5秒左右；④浸焊和切脚过程中要轻拿轻放，摆放整齐，以防碰到元器件一致短路和铜皮翘起；⑤清板工序时要轻拿轻放，摆放整齐，将线路板虚焊、粘连、翘脚、漏插的处理好后放入测试处；⑥测试时线路的连接顺序要正确：测试前先接灯丝测试点再结电源测试点，测试完后先放电源测试点再放灯丝测试点。

测完后合格的放入下道工序，不合格放入不合格箱；⑦掰工艺边时力度要适中，然后将线路板放入周转箱并放入标示卡；三、维修组1、相关元器件知识及相关仪器的使用；一、线路板浸焊切脚后发现电解电容翘脚的现象特别的多；解决办法：将电解电容的两个套管长度减短，两管的长度要一致，经过生产现场的实行，电解电容翘脚的现象明显减少；二、浸焊的镇流器在测试处能燃点，但亮度不够；解决办法：经过分析后发现镇流器的板耗非常高，并且镇流器发出吱吱声响，认为电感受潮，最后将助焊剂增加发泡后，问题得到解决；三、维修处修理的镇流器烧坏三极管的偏多；解决办法：测试人员在测试时测试时测试顺序不对，测试后先放灯丝测试点再放电源测试点，要求测试员按照测试时先连灯丝测试点再连电源测试点，测试后先放电源测试点再放灯丝测试点，问题得到解决。