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流量计故障分析及处理流量计是工业过程中常用的一种仪表，在使用过程中有可能出现故障。
本文将从故障分析和处理两个方面进行讨论，以帮助用户更好地解决流量计故障问题。
一、故障分析1.测量不准确或误差大：流量计的主要功能是测量流体流过的体积或质量，如果测量不准确或误差较大，可能是以下原因导致：-流量计积垢：流体中的杂质或沉积物会附着在流量计的传感器或测量装置上，影响测量的精确度。
-传感器损坏：流量计的传感器部分可能因受到外力或长期使用而损坏，导致测量不准确。
-流体状态不稳定：流速、温度或压力等参数的波动可能会影响流量计的测量结果，例如，流速变化过大或压力不稳定。
2.无法正常工作或显示：流量计不能正常工作或无法显示相关数据，可能有以下几个原因：-供电异常：检查流量计的供电是否正常，例如电源线是否接触良好、电池电量是否充足等。
-电子元件损坏：流量计中的电子元件可能会因各种原因损坏，例如电路板发生短路、芯片受损等。
-连接不良：检查流量计的连接部分是否固定牢固，是否有松动或接触不良等问题。
二、故障处理1.测量不准确或误差大的处理方法：-清洗流量计：将流量计拆开清洗传感器和测量装置，去除积垢、杂质或沉积物。
-更换传感器：如果无法正常清洗或传感器损坏严重，建议更换新的传感器。
-优化流体状态：监控流体的波动参数，如流速、温度或压力，并进行相应的调整，使其保持相对稳定。
2.无法正常工作或显示的处理方法：-检查供电问题：检查电源线是否连接正常、电池电量是否充足，并按照说明书的要求操作。
-调整连接部分：检查流量计的连接部分是否固定牢固，如果有松动或接触不良，及时进行调整或修复。
三、维护保养为了保证流量计的正常工作和使用寿命，除了在故障出现时进行处理外，还应进行定期的维护保养。
1.定期清洗：根据使用情况，定期对流量计进行清洗，去除积垢和杂质。
2.校准检查：定期对流量计进行校准检查，确保测量准确度。
3.保持环境卫生：保持流量计周围环境清洁，防止灰尘或杂质进入流量计影响正常工作。
浅析流量计设备故障原因及防范措施摘要：原油管道输送一般采用动态交接计量与静态交接计量，一般销油站流量计安装有3至8台流量计，在服务各大炼厂的动态交接计量中，保证流量计的完整性是原油交接计量口的重要工作。
本文通过了解流量计设备运行工况等，解析流量计设备内存在杂质等因素对流量计本体造成的损伤，从而对动态交接计量造成影响，并提出具体的防范措施。
关键词：流量计；杂质；动态交接计量；目前管道公司与各大炼厂之间的原油交接计量依然主要是以流量计动态交接计量为准，偶尔交叉岸罐静态交接计量。
每半年通过体积管对流量计进行检定，以保证双方交接计量的准确，公平、公正、公开。
以流量计为典型的动态交接计量是目前管道公司的主要工作，后期可能试验采用质量流量计进行交接计量。
但是同样是流量计，对于管线的运行要求非常之严格，稍有不慎即可能对流量计造成损伤。
一旦流量计出现故障，在已知设备故障原因下，订购的配件也需要花费很长时间才能到货。
由于输油任务重，没有可能多次将流量计拆开送厂家维修。
发生的表头计数器故障也会造成原油损失，损害了供油方利益。
因此，解析流量计可能导致故障的原因，对于后续持续开展流量计动态交接计量，减少因设备故障导致的系统误差具有实际的应用意义。
1 浅析各种情形对流量计设备的影响1.1劣质原油对流量计的影响现阶段华东地区对原油的需求与日俱增，同时中石化采购的进口原油也同步增加。
随着原油的不断开采及效益至上，采购的进口原油质量较以前有所逊色。
进口原油通过油轮接卸至码头油库储油罐后，随着储油罐的外输输送至末端销油口。
尤其是，近期发现多年未进行搅拌的储油罐有大量油泥沙沉淀导致的储罐液位提升问题，各大站库相继开动搅拌线进行油泥沙的搅拌外输，油泥沙形成的杂质又通过输油泵的外输传递到末端销油口。
进口原油从全球不同地方采购，品种繁多，物性相差很大，原油含油较多残油（ROB）[1]，通过对卸净率的考核，接卸的原油形成杂质在一定程度上对原油计量交接造成了很大影响，特别是储油罐搅拌之后对流量计前的过滤器及流量计均有影响。
流量计测量误差大的紧要原因及解决方法流量计是工业领域中常用的测量仪器之一，用于测量液体或气体的流量。
在使用流量计进行测量时，常常会碰到测量误差较大的问题，这对于工业生产流程的掌控会产生不良影响。
本文将从流量计测量误差大的紧要原因和解决方法两方面进行分析。
流量计测量误差大的紧要原因1. 测量介质的物理特性不一致流量计所测量的介质往往具有不同的物理特性，例如密度、温度、粘度等，而这些物理特性的不一致会直接影响到流量计的测量结果。
因此，当我们选择流量计时，确定要考虑介质的物理特性以及流量计的适用范围，以保证测量结果的精准性。
2. 流量计在使用过程中的磨损和老化随着时间的推移，流量计的各种零部件会显现不同程度的磨损和老化，从而导致流量计的测量精度下降。
此时，需要定期检修维护，适时更换已经损坏或老化的零部件，以确保流量计的正常工作。
3. 安装不规范流量计在安装的过程中，假如显现一些安装不规范的情况，例如管路弯曲度过大、管道直径不符合标准要求、安装地点受到外界干扰等等，都会导致流量计的测量精度下降，甚至无法正常测量。
因此，在安装流量计时，确定要依照标准要求进行规范化操作，以削减安装误差。
流量计测量误差大的解决方法1. 选择合适的流量计选择合适的流量计是削减测量误差的关键。
依据介质的性质和流量计的测量范围来选择合适的流量计。
例如，对于低流量介质可选用涡轮番量计，对于高流速的流体可选用差压流量计。
2. 定期检修维护定期检修维护是确保流量计正常工作的保证。
对于流量计的零部件，需要依照相关操作手册或者厂家要求进行检修和更换，确保流量计的工作精度。
3. 规范安装流量计规范安装流量计是削减安装误差的关键。
在流量计安装前，需要进行相关的规划和设计，并依照标准要求进行管路的安装。
对于安装地点受到外界干扰的情况，需要进行有效的减震和保护措施，以确保流量计正常工作。
总结流量计是工业领域中测量流体流量的紧要仪器，但是在使用过程中，会存在测量误差大的问题。
气体流量计的常见故障分析及排出方法气体流量计解决方案气体流量计是zui常见的气体流量计，当然气体流量计还有很多种类在它的基础上延长出不同种类的气体流量计。
随着不同种类越来越多的气体流量计的显现，在使用中的问题也就越来越多了。
大多数气体流量计，它们的外观和内部结构不同，有金属的，塑料的、大的、小的、安装在空气滤清器里的等等，还有热丝式、卡门涡旋式、激光绕射型等等，但值得庆幸的是大多数气体流量计传递的“电子信号”波形都是相同的，产生的几乎都是变化的频率信号，而频率调制信号很简单被示波器测试到。
气体流量计输出的频率信号一般也都是随着空气流量的加添，频率也加添，即流过空气流量计的空气越多，信号线上显现的脉冲频率也就越高，由于频率相对于空气流量的规范资料很难找到，当测试这种空气流量计时，参考波形就显得特别有用。
热式气体质量流量计的故障及解决热式气体质量流量计在使用过程中会显现无显示、流速低、流速异常、4—20mA输出异常、报警输出异常、RS—485输出异常等故障，当碰到这些故障要如何处理呢？一、无显示1、没有送电打开电源；2、仪表内部开关电源损坏接通220VAC，电源指示灯不亮，说明开关电源损坏；3、DC24V电源接反检测电源极性；4、显示屏插偏了重新插屏；5、显示屏损坏检查电源指示灯，指示灯亮，说明显示屏损坏。
二、流速异常，流量波动大1、流速参数设置有误检查流速参数设置。
2、流体性质是脉动轮番调整滤波系数。
3、传感器脏了清洁传感器。
4、传感器损坏返回供应商。
三、流速低1、探头方向接反正确安装探头方向；2、传感器脏了清洁传感器；3、传感器损坏返回供应商；4、流量参数设置有误检查参数设置。
四、4—20mA输出异常1、量程设置有错误正确设置；2、转换器故障返回供应商；3、接线未成环路检查接线。
五、RS—485输出异常1、波特率和站号设置有问题正确输入；2、极性接反更改极性；3、连接线损坏检查连接线路。
六、报警输出异常1、参数设置有误正确设置报警参数；2、未配置报警输出功能供应商；3、继电器损坏返厂检修。
【流量计】流量计的常见故障及解决方法流量计维护和修理保养流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等，那么流量计在日常的使用中确定会有所损耗，会显现些小毛病，那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据猛烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法:将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法:A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析A.原因分析: 传感器安装在管道振动大的地方或更改流态装置（如调整阀、泵、缩流孔的下流）解决方法: 将传感器装在阔别振动源的地方或移至更改流态装置的上游2.故障现象:读数不正确原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号.B. 传感器装在水流向下的管道上,管内未充分流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充分流体的管段上3.故障现象:读数不正确原因分析:A.使流态强列烈波动的装置如：文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不精准。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:A.将传感器装在阔别上述装置的地方,传感器上游距上述装置30D,下游距上述装置10D或移至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速原因分析:A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。
若管材为铸铁管,则有可能显现此情况。
D.被测介质为纯洁物或固体悬浮物过低。
流量计的常见故障及解决方法流量计是一种用于测量管道中的液体或气体流动速度和流量的仪器设备，它在工业生产过程中起着重要的作用。
然而，由于工作环境的复杂性和长时间使用的影响，流量计也经常出现一些常见故障。
下面是一些流量计的常见故障及解决方法。
1.流量计读数不准确这是流量计常见的一个问题，可能是由于流量计的测量部件有粉尘或污垢堵塞导致。
解决方法是定期清洁测量部件，并确保其表面光洁。
另外，还可以使用定期校准来修复读数不准确的问题。
2.流量计显示屏无反应这可能是由于电源线断掉或者显示屏损坏导致的。
首先，检查电源线是否完好并重新连接。
如果问题仍存在，可能需要更换显示屏组件。
3.流量计漏水流量计漏水可能是由于密封圈老化或损坏导致的。
解决方法是更换密封圈，并确保其正确安装和紧固。
4.流量计堵塞由于管道中的颗粒物或沉积物，流量计可能会堵塞。
解决方法是定期清洗和维护管道，以防止沉积物的形成。
另外，可以使用过滤网来阻止颗粒物进入流量计。
5.流量计信号不稳定流量计信号不稳定可能是由于电气连接松动或干扰导致的。
首先，检查电缆连接是否牢固，并重新插拔连接线。
如果问题仍然存在，可能需要重新布线或更换电缆。
6.流量计故障报警如果流量计发出故障报警，可能是由于传感器出现问题或者校准错误导致的。
解决方法是检查传感器是否正常工作，并进行校准。
如果问题仍然存在，可能需要更换传感器。
7.流量计电源故障如果流量计没有电源供应，可能是由于电源线损坏或电源模块坏了。
解决方法是检查电源线是否完好，并重新连接。
如果问题仍然存在，可能需要更换电源模块。
8.流量计震动或冲击故障如果流量计在运输或使用过程中受到震动或冲击，可能会造成测量不准确或其他故障。
解决方法是检查流量计的固定方式是否正确，并根据需要进行调整或修复。
总结起来，流量计的常见故障包括读数不准确、显示屏无反应、漏水、堵塞、信号不稳定、故障报警、电源故障以及震动或冲击故障等。
解决这些故障的方法包括清洁测量部件、更换密封圈、清洗管道、重新连接电缆、更换传感器、检查电源线等。
流量计的常见故障及解决方法流量计是工业生产中常见的检测仪器，用于测量流体的流量。
它广泛应用于化工、冶金、石油、制药、食品等行业的流量检测。
然而，由于使用环境的复杂性和设备长期运行的磨损，流量计也会出现一些故障。
本文将介绍一些流量计的常见故障及解决方法。
一、读数不稳定流量计出现读数不稳定的原因有很多，主要包括以下几个方面：1.传感器故障：传感器信号受到干扰或损坏，导致读数不稳定。
解决方法：更换传感器。
2.流体振荡：流体本身的振动会影响读数的稳定性，如管道内有气泡、泡沫等。
解决方法：更改流体的物理状态，如增大管径、减小流速、增加设备降噪器等。
3.电源问题：过高或过低的电源电压都会导致读数不稳定。
解决方法：对电源进行检查，确保电源电压在正常范围内。
二、漏报或误报流量计出现漏报或误报的原因主要有以下几点：1.堵塞：由于管路中的杂质或沉积物等原因导致流量计传感器堵塞影响读数。
解决方法：检查管路系统，清除污染物。
2.装置错误：流量计装置错误导致误报。
解决方法：检查设备的连接是否正确，重新调整设备的位置。
3.传感器故障：传感器本身故障也会导致漏报或误报。
解决方法：更换传感器。
三、流量计读数偏差较大流量计读数偏差较大常见于运行时间较长的流量计，主要原因如下：1.磨损：传感器零件磨损导致读数偏差较大。
解决方法：更换磨损的传感器零件。
2.沉积物：传感器长期使用可能会形成污垢、沉积物等，影响读数。
解决方法：清洗传感器。
四、传感器失灵传感器是流量计的核心部件。
当传感器失灵时，流量计无法继续使用。
传感器故障的原因主要有以下几个方面：1.供电电源问题：传感器不能正常接收电源供电。
解决方法：检查电源是否正常。
2.传感器磨损：传感器零件磨损或腐蚀。
解决方法：更换传感器零件。
3.外观受损：传感器外观受损或变形。
解决方法：更换传感器。
五、结论以上便是流量计常见故障及解决方法，如果出现故障，需要结合实际情况进行维修，检查流量计故障所在，逐一排查，解决故障，确保设备正常稳定工作。
常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。
流量计分类★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。
至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。
★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。
★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。
★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。
常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆◆◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。
2.被测液体凝固。
1.清洗管道，过滤器和流量计。
2.溶解液体。
腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。
表头变速器进入脏物。
2.指针或计数器卡死。
将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。
3.变速器有脱节。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。
更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。
误差变化大1.液体脉动较大。
2.含有气体。
1.减少脉动。
2.加消气器。
◆◆◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。
2.杂质进入流量计使转子卡死。
1.清洗过滤器。
2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。
转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。
2.各连接部分脱铆或销子脱落。
1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。
2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。
转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。
2.填料磨损。
流量计常见故障流量计使用中出现故障，一般分为工艺原因造成的测量故障和流量计本身器件出现损坏而引发的故障两大类。
工艺原因引发的测量故障最常见的就是被测流体出现两相流现象。
具体到液体的测量中主要为被测液体没有充满流量计测量管或测量管上部集聚气体，或有固态杂质进入测量管中卡主，引发流量计故障报警。
处理方法：通过排放气体变更安装方式等手段保证流量计所测流体为单向流，采取措施清除测量管内的固体杂质。
流量计本身器件出现损坏造成流量计故障：使用中最常见的是流量计接线盒进水或接线松动引发短路、信号丢失等故障。
处理方法：对此除严格规范现场安装外，日常还要进行细致的巡检维护，防止处理不及时引发传感器线圈烧毁等更严重的故障发生。
变送器电路板损坏出现损坏造成流量计故障：最常见的故障时变送器的电源板、信号处理输出板出现损坏。
处理方法：除严格规范线缆信号接线外还要做好防雷接地措施，使用独立的稳压电源保证供电电源的可靠性，防止电源电压大幅度波动而烧毁器件。
分体式流量计，因信号线缆连接管密封不好，造成雨水渗漏到传感器，烧毁驱动线圈.流量计容易出现故障的原因质量流量计出现问题的时候应该怎么样去寻找原因呢？①在使用流量计之前要对其很好的安装，这个时候就要根据暗转规范去做，要是不能保证安装的规范性，就会导致流量计的零漂，这样肯定不能做好测量，即使测量了，之后的数据也是不能够使用的。
在连接法兰焊接的时候不能产生相应力的信号，那样也会在之后的使用过程中产生干扰。
在传感器旁边也最好不要有电缆存在，那样的话电缆产生的磁场肯定会队流量计造成一定的干扰。
②接线出现了问题，也会影响到流量计的正常运转，如果电源的连接线在连接的时候出现的错误，就会造成显示器无法显示。
如果使用的交流电，电流在不稳定的时候，很容易造成保险丝的损坏，那样的话也会为测量工作造成不利的影响。
③在测量的时候，如果发现被测介质中掺杂了空气，那样会出现两相流现象发生，这个时候变送器肯定会给工作人员一个报警通知。
流量计故障分析及处理一、差压式流量计故障分析及处理1、流量显示最小或无指示故障分析：流量计显示最小，就是无流量显示值，变送器没有电流信号输出。
原因有：取压阀门没有打开，导压管堵塞，蒸汽流量的冷凝水未完全冷凝，排污阀门没有关闭，变送器供电、连接电缆有故障，变送器元器件损坏。
工艺原因有：工艺管道内真的没有流动。
处理方法：①、观察变送器表头有无显示值，表头指示零下或没有任何显示，说明变送器供电中断，万用表测量电缆是否有电。
②、用万用表测量24VDC供电和DCS卡件供电压，如果供电正常，测量变送器接线端子间电压，该电压为18-23V，说明线路与变送器的连接基本正常。
所测电压为0V，可能是测量回路开路，回路中将将没有电流，断开任一根线，串入万用表测量电流判断。
③、没有电流，检查信号接线是否松动或断开，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。
再检查安全栅的输入、输出电流，可判断故障在安全栅前或后，都没有电流，应该是变送器故障。
④、新安装或更换的变送器，应检查量程是否正确，智能变送器的参数设置是否正确，如果量程设定大了仪表的显示可能会很小。
⑤、工艺管道有流量，变送器输出仅有4MA左右电流信号，显示就没有流量显示，对导压管路进行检查。
取样阀没有打开，排污阀或平衡阀没有关闭，平衡阀内漏或没有关严，正压管堵塞，变送器的高压室有泄漏，都会引起本故障。
⑥、现场变送器可以采取人为加大差压的方法来检查，快速地打开负压侧的排污阀，在快速地关闭，用突然排污使负压侧的压力下降，间接增大正负导压管的压差，变送器表头增大变化，送吗变送器可以工作。
2、流量显示偏高①、流量偏高就是显示的流量比正常的流量多，即变送器输出电流偏高。
工艺参数偏离设计条件也会使流量显示偏高，查找设计参数，核对工艺参数。
②、不是工艺参数就应该检查变送器，先查零点是否偏差，新安装或更换变送器，检查变送器及DCS的量程设定是否正确，变送器节流装置是否配套，负压侧是否泄漏，测量液体的负压侧积有气体，应排气处理。
流量计常见故障及解决方法锐凌计量 / 2013-10-14流量计常见故障及处理方法（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因）当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的主要原因有：安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在。
流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
流量计壳体接地不良；处理方法：用户重新接地。
靶片、靶杆与测具之间被杂物卡住；处理方法：关闭流量计前后阀门，用工具松开流量计过度部件与测量管之间的连接螺栓，并轻轻的晃动过渡部件或取出，清理杂物后照原样复位即可。
流量计工作过程中示值出现非正常增大，造成该现象的主要原因有：靶片以及靶杆上挂有丝状及带状杂物；处理方法：参照处理杂物方法。
高结圬条件下，靶片和靶杆产生严重结圬，使受力元件靶板沿测量管轴线上投影面积增加，即靶片与测量管之间环形过流面积减少，进而在相同流量下，传感器受力增大，最终导致流量示值非正常增加；处理方法：取下过渡部件，用工具将靶片和靶杆以及测量管内壁上的圬物清除即可。
计量误差大，造成该现象的原因很多，其最主要的原因为以下几种：安装时流量计与连接管道相对同心度出现较大错位，密封垫片未同心，从而形成节流阻件，极大影响被测介质流态；处理方法：调整安装状态。
流量计前后直管段太短，并于流量计前直接安装了弯头，阀门等极大干扰被测介质流态部件；处理方法：按照说明书要求进行安装或对流量计进行实地实流标定。
旁通管道泄漏；处理方法：检查及更换旁通管路。
靶片上绕缠有带状杂物，增大了靶片受力；处理方法：参照前面处理杂物方法。
流量计无示值或无发信号，其原因主要有以下四种：电源接触不良或脱落；处理方法：对于自带电池的流量计，检查电池是否装稳，触点是否良好，以及电池是否有电。
对于外接电源，应检查连接导线之间连接是否完好，导线是否导通，外供电源是否正常。
德尔塔巴流量计的工作原理及实用分析作者：王志强来源：《中国科技博览》2013年第24期摘要：介绍了德尔塔巴流量计的系统组成、工作原理和技术特点，并以八钢现场使用为例，阐述其产品的优越性。
关键字：系统组成、测量原理、技术特点、实用分析中图分类号：TM930.110、引言流量测量在过程变量测量中，是相对比较复杂，因为被测介质复杂，测量方法多种多样，导致出现各种原理的产品。
目前常规使用的有：差压式、浮子式、容积式、涡街式、电磁式、超声波式和科里奥利式等；按流量测量原理分类有：力学原理、动量守恒原理、电学原理和声学原理等；按安装方式有封闭管道，插入式等。
本文以八钢180t锅炉燃气锅炉高炉煤气测量使用情况为例，主要介绍德尔塔巴流量计的组成、测量原理、技术特点和实际应用分析。
1、德尔塔巴流量检测系统组成及作用德尔塔巴流量计的主要组成有：检测探头、安装支架、多变量变送器、连接部件、LSP-M1在线吹扫装置等；检测探头其长度精确的等于管道内径；探头上的孔径为8毫米，位置为不均匀分布，前后各有一排孔，分别为高压孔和低压孔。
在安装时，高压孔始终面向流体流动方向。
探头材料可根据介质情况选择。
安装支架是与管道焊接的部件，其材料可以根据管道材质选择，以保证有效焊接，它的长度与保温层高度有关，与探头部分的连接方式有多种方式，若压力小于40bar（4mpa）时，可以使用螺纹连接，否则，使用各种规格的法兰连接。
差压变送器，大家知道探头与其它节流装置一样，提供差压信号给变送器，经开方和其它计算进而产生质量（或体积）流量。
由于探头引起的管道压损很小，产生的压差相对于孔板小得多，故需要使用微差压变送器。
八钢现场使用的为分体式多变量变送器，只需要有差压信号、温度和压力就可以输出质量流量。
变送器连接部件，无论是何种介质（包括过热蒸汽），均可以实现一体化连接或分体连接（指探头与差压变送器）。
同时可以选择球阀或者截止阀，或者选择R1/2或者1/2 NPT外螺纹（实现分体），可以通过螺纹式卡箍直接与引压管固定。
靶式流量计常见的故障及处理方法靶式流量计是测量液体或气体流量的一种常见仪器，在工业生产、实验室科研和其他领域都有广泛应用。
然而，靶式流量计在使用过程中也会出现一些故障，影响测量准确性和使用效果。
下面介绍几种常见的故障和处理方法。
1. 测量不准确靶式流量计测量不准确是一个常见的问题，可能由以下原因引起：•受到外部振动干扰；•流量计结构造成的压力损失；•靶板上沉积物、污垢、腐蚀等导致的减速效应。
处理方法：•安装流量计时，应尽量避免机器振动、冲击等外部干扰；•根据实际情况，优化靶式流量计的结构设计，减少压力损失；•定期对流量计进行清洗，保证靶板表面光洁，减少减速效应的影响。
2. 流量计堵塞靶式流量计在长时间使用后，会积累一些污垢和颗粒物，导致流量计堵塞，无法正常测量流量。
处理方法：•定期对流量计进行清洗，清除靶板表面的沉积物；•如果出现流量计堵塞，应当关闭流量计的进、出口，使用适当的工具将管道内的杂物清除掉。
若情况比较严重，需要拆下流量计进行清洗和维护。
3. 科技水平落后靶式流量计出现故障还可能是由于科技水平落后或使用的流量计技术已经过时，容易导致测量精度和稳定性下降，影响使用效果。
处理方法：•更新技术，使用高质量、高可靠性的流量计；•用现代化技术升级现有流量计系统，提高流量计的测量精度和可靠性。
4. 流量计安装位置不当在安装流量计时，安装位置选择不当会导致测量结果失准。
一般情况下，应将流量计安装在管道的直段上游，距离管道弯头应该尽可能远。
处理方法：•在安装流量计时，应按照产品说明书中的要求，选择合适的安装点和方向；•如果已经安装的流量计位置不当，需要重新更换安装位置。
5. 外部环境污染外部环境因素，如尘土、油脂等，也可能对流量计造成影响。
特别是在一些恶劣环境下，例如化学工业、油气开采等场合，会对流量计造成极大的影响。
处理方法：•尽可能避免使用流量计于对环境污染极大的场合；•在使用流量计时，应定期进行保养和维护。
分析德尔塔巴流量计在煤气计量中的故障原因及改进措施
电厂使用的是高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的纯燃气锅炉，这三种煤气流量均使用德尔塔巴流量计来计量，由于煤气管道直径大，流速低，德尔塔巴流量计输出的差压小，均使用高精度、高稳定性的微差压变送器，由于其量程小，安装位置不同而受力不均匀引起差压的变化，流量就会有变化。
1、锅炉煤气流量波动大
原因分析: 微差压变送器的支架和其保温箱的支架已经使用了12年，腐蚀严重，产生松动，导致微差压变送器位置稍有晃动，零点就会跑偏，使得煤气流量波动大。
改进措施: 对微差压变送器的支架和其保温箱的支架进行更换和加固，消除了由于支架晃动导致煤气流量波动大的隐患。
2、锅炉焦炉煤气流量偏小或死数
原因分析: 电厂锅炉燃烧用的焦炉煤气仅经过简单的预处理，其含有水、粉尘、焦油、萘、硫化物等杂质，德尔塔巴流量计取压孔为Φ8mm，有很强的防堵性能，变送器的导压管为不锈钢管，下穿护栏，呈下“U”形弯，管路不易拆卸和清理。
在冬季气温低时，含有的水分在导压管里凝结成水，结冰，焦油、萘和硫化物会结晶，也容易堵塞德尔塔巴和取压管路或使管路不畅，导致变送器流量偏小或死数。
改进措施:
（1）导压管用铝塑管代替以前不锈钢管，导压管的走向由上跨代替下穿护栏，有利于管路拆卸和清理。
（2）德尔塔巴流量计选用的是在线插拔型，定期用蒸汽对其进行清理。
煤气净化加压站的焦炉煤气经过脱硫、脱萘和除湿净化处理，煤气品质高，焦炉煤气和高炉煤气通过加压机加压后，根据生产厂对混合煤气热值的要求，按一定的流量配比混合供生产厂加热炉使用，这两种煤气流量均使用德尔塔巴流量计来计量。
3、煤气流量小，不显示
当生产厂混合煤气用量很小时，即焦炉煤气流量或高炉煤气流量小于1000Nm3 /h，流量突然降为0，就会影响岗位调整焦炉煤气和高炉煤气流量配比。
原因分析：生产厂使用煤气量小( 低于1000Nm3/h)时，德尔塔巴流量计本身输出的差压特别小，再加上小信号切除，导致流量显示为0。
改进措施: 在焦炉煤气和高炉煤气管道上分别在线安装1台热式气体质量流量计，热式气体质量流量计量程比大，最小可以测量200Nm3/h。
在生产厂煤气用量很小时，仍能通过参考热式气体质量流量计的测量流量来调整焦炉煤气和高炉煤气的流量配比，以保证混合煤气的热值。
