干熄焦运行工操作规程

干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 检查锅炉设备及附件的完好性，包括燃烧器、压力表、水位表等，并确认其正常工作。

2. 检查供电线路是否漏电，确认电气设备安全可靠。

3. 检查水源和水质，确保水质正常，水源稳定。

4. 检查燃料供应系统，确保燃料充足并符合要求。

5. 检查排烟系统，确保排烟道畅通。

二、启动操作1. 打开主电源，确认电气设备工作正常。

2. 打开给水阀，进水温度、压力符合要求后可以进入下一步。

3. 打开燃气进气阀门，同时调整燃气调压阀到适当位置。

4. 打开燃烧机供气阀门，点火启动燃烧器。

5. 检查燃烧器燃烧情况，确保火焰正常。

三、运行操作1. 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内，及时补充水源。

2. 监测锅炉压力，确保压力稳定在合适的范围内。

3. 检查烟气温度，确保燃烧器燃烧正常。

4. 监测燃气使用量，确保燃气供应充足。

5. 定期清洗锅炉内部，防止结垢和污染，保持锅炉散热效果。

四、停机操作1. 关闭燃气供气阀门，停止燃烧器供气。

2. 关闭给水阀，停止水源供应。

3. 关闭主电源，确保电气设备停止运行。

4. 检查锅炉各部位，确认停机前设备完好。

五、安全注意事项1. 操作前应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2. 操作时应保持清醒状态，严禁酒后操作。

3. 操作期间应注意锅炉的水位、压力、温度等参数的变化，及时采取措施。

4. 燃气管道及烟道高温区域应设置标识，禁止无关人员靠近。

5. 燃烧器、电气设备等定期检查，确保安全可靠。

六、事故应急处理1. 当发现锅炉有异常情况时，应立即切断燃气供应，停机处理。

2. 火灾事故发生时，应迅速报警并采取灭火措施，确保人身安全。

3. 发生燃气泄漏时，应尽快关闭阀门，并通风处理。

4. 发现设备故障时，应及时停机维修或报修。

综上所述，干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程的操作流程包括操作前的准备工作、启动操作、运行操作、停机操作和安全注意事项等。

干熄炉操作工安全技术操作规程范本一、引言本文档旨在为干熄炉操作工提供操作规程，以确保工作过程中的安全性和有效性。

操作工应严格按照本规程进行操作，遵守相关安全规定，确保自身安全以及设备的正常运行。

二、操作前准备1. 操作工在进行干熄炉操作前，应穿戴好个人防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 确保干熄炉周围环境整洁，无杂物堆积，确保操作通畅、安全。

3. 检查干熄炉设备是否正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员进行处理。

三、操作步骤1. 打开干熄炉主电源，待干熄炉预热至设定温度后方可进行下一步操作。

2. 根据生产工艺要求，将待处理的物料顺序放入干熄炉，确保物料摆放均匀，避免堆积过高。

3. 启动干熄炉工作装置，根据设定程序选择合适的工作模式。

4. 在物料燃烧过程中，应根据烟气颜色、温度及燃烧情况进行观察，如发现异常情况应立即停止操作并报告相关人员。

5. 定期清理干熄炉内积存的杂质和焦炭，保持通风畅通，防止堆积引起的危险。

6. 操作结束后，关闭干熄炉主电源，进行设备的清理和维护工作，确保设备的正常使用。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉干熄炉的使用方法和相关安全规定，定期接受相关培训和复习。

2. 操作过程中应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作引发安全事故。

3. 操作前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现异常情况应及时上报并进行维修。

4. 遇到突发情况或异常情况时，操作工应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。

5. 操作时应注意烟气的排放，避免对环境造成污染，如有需要应进行相应的排放处理。

6. 操作结束后，应对设备进行清理和维护工作，确保设备长期正常使用。

五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如遇到火灾等紧急情况，操作工应立即采取灭火措施，并通知相关人员进行应急处理。

2. 在操作过程中，如发现设备出现异常情况或其他危险因素，操作工应立即停止操作，并报告相关人员进行维修和处理。

干熄焦水处理安全操作规程模版一、目的与范围本规程的目的是确保干熄焦水处理操作过程中的安全性，保护操作人员和设备的安全，并减少事故风险。

本规程适用于干熄焦水处理操作工作的人员。

二、工作前准备1. 操作人员应穿戴好防护服，佩戴好安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套等个人防护装备。

2. 检查干熄焦水处理设备的工作状态，确保设备正常运行。

3. 操作前应先检查辅助设备（如泵、阀门）的运行情况，确保正常。

4. 将干熄焦水处理设备周围的安全区域进行标识，并设置警示标识牌。

三、操作步骤1. 打开进料阀门，将原料送入干熄焦水处理设备。

2. 控制进料流量，避免过大或过小造成设备堵塞或运行不畅。

3. 在干熄焦水处理设备中加入适量的清洁水，保持设备内部的湿度。

4. 定期检查设备内部的水位，保持在适当范围内，避免溢出或干燥。

5. 如发现设备运行异常或有异常声音，请立即停机检修，排除故障。

6. 在操作过程中，严禁随意更改设备运行参数或操作方法，需经过相关负责人批准方可进行改动。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁使用金属工具或其他易导电材料接触设备，以防触电事故发生。

2. 在清洁设备或维修时，必须先切断电源，并进行安全隔离，确保操作人员的安全。

3. 操作人员应定期参加安全培训，了解干熄焦水处理设备的操作规程和安全注意事项。

4. 严禁禁止未经培训的人员靠近或操作干熄焦水处理设备。

5. 在操作过程中如发现异常气味或燃气泄漏，请立即采取紧急措施，并及时向相关部门报告。

6. 操作人员需随身携带急救包，并熟悉急救措施，以备不时之需。

五、事故处理1. 如发生设备故障、泄漏或其他事故，请立即停机，并向相关负责人报告。

2. 在事故发生地点设置警戒线，防止其他人员接近事故现场，确保安全。

3. 在事故处理过程中，严格按照事故应急预案执行，并做好事故记录和事故调查报告。

六、紧急情况处理1. 如发生火灾等紧急情况，请立即启动消防设备，并立即报警。

2. 在紧急情况发生时，请保持冷静，按照事先制定的紧急预案进行行动。

干熄炉操作工安全技术操作规程干熄炉是一种用于干燥、烘烤和烘干物品的设备，广泛应用于工业生产中。

由于干熄炉操作涉及高温、高压等危险因素，为了确保操作人员的安全，必须建立一套完善的安全技术操作规程。

以下是干熄炉操作工安全技术操作规程的一个示例，供参考。

一、操作前准备1. 进入干熄炉作业区前，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防滑鞋、防护面具等。

2. 检查干熄炉设备是否正常运行，并确保控制系统的各个指示器、信号灯正常工作。

3. 检查干熄炉内部温度、压力等参数是否达到安全操作范围，未达到安全范围时，必须等待设备冷却至安全温度。

二、干熄炉操作1. 在开始操作之前，必须了解干熄炉操作流程和相关设备操作规程，并按照操作规程正确操作设备。

2. 严禁将易燃、易爆和有害物品带入干熄炉作业区，并保持作业区域的卫生清洁，避免杂物和油污堆积。

3. 对于有特殊要求的物品，必须按照相关要求进行特殊操作，如控制干燥时间、温度等。

4. 在操作干熄炉过程中，要密切观察设备运行状态，如发现异常情况，如温度升高过快、压力异常等，应立即停止操作并上报。

三、应急处理1. 发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并向领导和相关人员报告。

2. 在发生火灾、爆炸等危险情况时，应立即按照灭火器械的使用方法进行灭火，如无法控制，应立即撤离人员，并报警求助。

3. 在发生人员伤害等紧急事件时，要立即启动应急救援预案，及时采取救援措施，并联系医护人员进行伤员救治。

四、操作后整理1. 在完成干熄炉操作后，必须将设备关闭，并对设备进行清洁、维护和保养。

2. 干熄炉内可能有高温物体或余热，操作人员离开后，必须确保设备处于安全状态，如需要，进行有效防护措施。

3. 对操作过程中发现的问题和隐患，必须进行记录并上报，以便下次操作时进行改进。

五、操作人员培训和安全教育1. 对干熄炉操作工进行必要的培训，包括设备操作方法、危险预防措施等，并定期进行安全知识培训。

干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保干熄焦锅炉工操作安全，防止事故的发生，根据相关法律法规和标准，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于对干熄焦锅炉进行操作和维护的工作人员。

第三条操作原则：操作人员要严格按照工艺要求和标准进行操作，确保安全生产和环保要求。

第二章操作前的准备第四条操作人员应接受相关安全技术培训，熟悉干熄焦锅炉的工艺流程和操作规程。

第五条在进行操作前，操作人员应检查设备状况并确保正常运行，如有故障或异常情况应及时报修并等待维修完毕后再进行操作。

第六条操作人员应检查各种工具设备的完好情况，确保可以正常使用，工具设备不能有任何损坏。

第七条操作人员应穿戴符合安全操作要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

第三章操作流程第八条操作人员应按照工艺流程和标准操作，严禁违规操作。

第九条操作人员应对干熄焦锅炉的各种设备进行检查，确保设备运行正常，不存在漏气、漏水、漏电等问题。

第十条操作人员应按照工艺要求调整锅炉的温度、压力等参数，确保干熄焦过程的顺利进行。

第十一条操作人员应定期对干熄焦锅炉进行清洁和维护，清除炉膛内的积灰和焦渣，并定期检查锅炉的各项部件是否正常。

第四章安全事故预防和应急处理第十二条操作人员应注意防止锅炉的过热、过压和过载等情况的发生，及时采取措施预防事故的发生。

第十三条在操作过程中，如发现锅炉产生异常情况，应立即切断电源并及时报警，同时采取措施进行紧急处理。

第十四条在发生安全事故时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全，并迅速向有关部门报告事故情况。

第五章环保要求和安全防护第十五条操作人员应严格遵守环保要求，合理利用能源，减少污染物排放。

第十六条操作人员应按照规定对锅炉排放的烟气进行处理，严禁随意排放污染物。

第十七条操作人员应注意个人防护，避免受到烟尘、热源等对身体的伤害。

第六章操作记录和验收第十八条操作人员应按照要求记录操作的各项数据和情况，并进行签字确认。

干熄焦各岗位技术操作规程岗位技术操作规程是组织和规范工作流程、提高工作效率和质量的重要手段，对保证生产安全和质量有着重要的作用。

本文将针对不同岗位的技术操作规程进行阐述，以满足要求的1200字以上。

一、生产车间操作规程：1.设备操作规程：包括设备启动、停机、日常维护等方面的操作规范，确保设备运行的正常和安全。

2.原料贮存操作规程：规定原料的储存、分类、编号等要求，确保原料使用的及时和稳定。

3.生产工艺操作规程：包括加工工艺的流程、工艺参数的设定等要求，以保证产品质量的稳定和合格。

二、质量检验岗位操作规程：1.产品检验操作规程：规定不同工序下的检验标准和方法，确保产品符合质量要求。

2.仪器设备操作规程：包括仪器设备的使用和维护要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。

三、仓库管理岗位操作规程：1.储存操作规程：规定不同货物储存的位置、分类、包装等要求，以实现仓库内物资管理的规范化和高效化。

2.入库和出库操作规程：规定入库和出库的流程和标准，确保物资的及时出入库和库存的准确性。

3.库存盘点操作规程：规定库存盘点的周期、方法和程序，以确保库存数据的准确性和及时更新。

四、设备维修岗位操作规程：1.设备维护操作规程：规定设备的日常维护工作内容和周期，以确保设备的正常运行。

2.设备故障维修操作规程：规定设备故障的分析、排除和修复流程，以迅速解决设备故障并减少生产停机时间。

五、安全防护岗位操作规程：1.安全生产操作规程：规定生产过程中的安全操作要求和事故应急处理措施，以减少生产事故的发生，并保护员工的安全。

2.安全设备操作规程：规定安全设备的使用和维护要求，以确保设备的正常运行和员工的安全。

2.客户投诉处理操作规程：规定客户投诉的处理流程和标准，以解决客户问题并维护客户关系。

总结：岗位技术操作规程对不同岗位的工作操作进行规范，是保证工作质量和效率的重要手段。

不同岗位的操作规程要根据实际情况制定，并且必须经过培训和落实，以确保规程的有效性。

干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范围本规程适用于干熄焦锅炉工。

目的为了保证在操作干熄焦锅炉时，安全稳定运行，保障人员和设备的安全。

操作人员的资质要求1.持有焦化工（锅炉操作）等级证书；2.掌握了本规程内容和干熄焦锅炉的操作及管理规定；3.了解焦化生产及配套设备；4.具有相应的安全、卫生、环保及心理素质。

安全技术操作规程安全要求1.严格遵守工业生产安全法以及国家和公司的安全操作规程；2.保证设备完好无损，作业环境干净整洁；3.保证设备正常运行，操作中禁止切断水、电、蒸汽等系统；4.如果在操作中出现异常情况，则要及时停机排查。

操作技术1.在操作干熄焦锅炉前，必须仔细了解设备的性能、工作原理和安全注意事项；2.首先要在调整焦炉温度，控制进气风量，避免引起炉内温度过高或过低的情况，并确保操作人员的安全；3.进入干熄焦锅炉前，先进行安全检查工作，查看焦炉内是否存在堵塞现象；4.在操作过程中，注意观察设备运行情况，及时修补漏损，随时调整操作参数以便保证设备的稳定运行；5.在出现异常情况时要及时采取安全措施，以减少可能造成的灾害和损失；6.停机操作或调节过程中禁止存在残渣物，必须对设备进行清洗。

操作流程1.排放水汽后，检查设备是否正常；2.调整锅炉空气和温度，避免高温；3.关闭焦炉出口，在干熄焦的过程中，禁止在炉内操作；4.干熄焦结束后，需要进行清理工作；5.检查设备是否正常，确认后才能投入生产。

安全应急措施1.在操作中，如发现金属结构出现裂纹、变形、松动等异常情况即紧急停机；2.在操作中，如发现水压过高、温度过高、蒸汽压力变化等异常现象，要及时处理；3.当发现人身安全受到威胁时，应立即采取适当的安全措施。

后续工作1.设备的保养维护，保证设备的正常运行和生产；2.根据设备的使用情况，不断总结经验，不断改进操作规范；3.在生产实践中，不断健全安全规定，提高干熄焦锅炉的安全性和稳定性；4.每次操作后，都应做好清理工作，保证设备的清洁。

熄焦车岗位操作规程一、安全交底1. 所有熄焦车操作人员必须在进入岗位之前接受相关安全交底，并通过考试合格方可上岗。

2. 熄焦车操作人员必须熟悉熄焦车的结构、性能、操作方法及常见故障处理方法，并定期进行复习和培训。

3. 进入岗位前，必须佩戴个人劳动安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

二、熄焦车的检查与准备1. 上岗前必须对熄焦车进行检查，包括熄焦车的润滑油、冷却水、刹车液等液位的检查，以及车身、轮胎、刹车系统等其他部件的检查。

2. 检查熄焦车的操作手柄和各个仪表的正常工作情况，确保其灵活、准确。

3. 在开动熄焦车前，必须清理车身、车轮和挡泥板上的杂物和污垢，确保工作区域干净整洁。

4. 操作人员必须放置好熄焦车的警示标识和安全标识，并保证标识清晰可见。

三、熄焦车的启动和停止1. 熄焦车的启动必须按照操作规程进行，严禁急启动或高速启动。

2. 启动熄焦车后，操作人员必须在试车前几分钟内进行预热，确保发动机运行平稳，无明显异常声音。

3. 熄焦车停车时，应先将驻车制动器牢固固定，然后将发动机熄火，切勿急停、空挡滑行或使用刹车器。

四、熄焦车的驾驶和操作1. 驾驶熄焦车时必须按照道路交通规则行驶，严禁超速、逆行、占用对向车道等违规操作。

2. 熄焦车在行驶过程中，禁止操作人员离开驾驶座椅或将身体伸出车外。

3. 在熄焦车行驶过程中，应保持安全距离，注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。

4. 在熄焦车通过坡道时，应控制好速度，保持车辆的稳定性，避免发生溜车事故。

五、熄焦车的装卸操作1. 熄焦车进行装卸操作时，必须找平、固定和牢固支撑好车辆，避免倾覆或滑移。

2. 操作人员必须熟悉装卸设备的使用方法，确保装卸过程平稳、安全。

3. 在装卸过程中，操作人员必须注意货物的重心和平衡，保持良好的沟通和配合，避免发生意外。

六、熄焦车的维护和保养1. 操作人员必须定期对熄焦车进行维护和保养，包括对发动机、润滑系统、刹车系统、传动系统等的检查和调整。

干熄焦各岗位技术操作规程A、中控室岗位一、岗位职责1、完成上级布置的各项任务。

2、认真执行本岗位安全操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。

3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。

4、负责主控室内CRT和主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。

5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。

6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。

7、做好开工、停炉及本岗位的有关操作。

8、配合检修人员做好检修工作。

9、严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行。

10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。

11、认真做好本岗位的文明卫生定置管理工作。

二、干熄焦工艺参数三、岗位操作规程温度T2 （干熄炉入口温度）T6 （锅炉入口温度）锅炉出口温度二过入口温度主蒸汽温度T54130℃910℃WT6W94O℃》160℃265℃式二过4300℃,正常值280℃450℃±10℃800〜1000℃排焦温度冬W150C夏W180℃ 压力预存段压力控制TOOPaW压力W0Pa锅炉入口压力控制-1100PaW ，极限值为-1300Pa主蒸汽阀后压力 3.82MPa汽包压力 4.14±0.1MPa循环风量170000 〜180000m3/h气料比1200左右排焦量约为140t/h汽包液位0±10mm1、生产过程中的控制及调整：⑴ 根据共况及时调整循环风量的大小、确保排焦温度正常，锅炉顺行。

⑵保持锅炉产生蒸汽的气温、气压、蒸发量的稳定。

⑶ 保持锅炉入口气体温度的稳定，保证锅炉入口气体温度不超过960℃。

⑷ 控制干熄炉预存段压力，炉内料位，确保排焦温度符合工艺要求。

⑸ 严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸气温度压力，送出合格蒸气。

⑹按设备运行情况及时调节除盐水罐、除氧器、汽包液位。

⑺及时调整循环气体中H2、CO、CO2、02、H2O的含量，使其符合工艺要求※系统内部可燃气体成分的控制：⑴ 当锅炉入口气体温度大于600℃、小于960℃时，应采取导入空气的方法，使系统内的可燃成分完全燃烧。

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干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程1 目的1.1 为防止和避免安全事故的发生，提升员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。

2 适用范围2.1 本规程适用于干熄焦锅炉操作工。

3 工作程序3.1 锅炉安全附件，安全阀，压力表，系统防爆，水位表，阀门等必须灵活、安全可靠。

3.2 锅炉运行时，常常检查运行状况，严禁锅炉带病工作。

3.3 锅炉要坚持正常水位，运行中不得进行补焊，防止汽水喷出伤人。

3.4 锅炉运行中，严禁缺水、满水，锅炉元件损坏，危及人身和设备安全时，必须马上停炉。

3.5 锅炉严重缺水时，即水位表看不见水，用叫水法仍不见水时，严禁向锅炉进水。

3.6 锅炉排污或冲洗锅炉汽包液位计时，要与中控取得联系。

3.7 开关阀门时带好手套，身体侧向一边，防止蒸汽烫伤。

3.8 禁止站在蒸汽放散和管道法兰处，开关蒸汽阀门不能用力过猛。

3.9 管道检修或清扫时，禁止站在防爆处、法兰间隙或出，待设备内彻底后方可开始检修或清扫。

如必须对锅炉及其管道进行动火检修时，必须按动火审批程序办理动火手续，并保证各处压力泄压彻底、吹扫彻底。

3.10 进入锅炉内检查或检修，必须完全停止干熄焦的作业，将干熄炉内的红焦完全熄灭。

经测定确认锅炉内CO浓度小于50ppm，O2含量大于18%后方可作业。

3.11 上下楼梯必须慢行，抓紧扶手，严禁奔跑。

要确保现场照明完好，如发生停电时要带好便携式照明设备。

3.12安全阀要坚持灵敏可靠，每月做一次放气试验检测。

严禁任意提升安全阀开启压力。

安全阀、压力表每年经有资质的单位校验一次，保证完好。

3.13运转部件接头的防护罩应完好，严禁运行中打开。

电气绝缘部分要坚持干燥；各类电器设备接地优良。

3.14必须经有资质的检测单位,每年对锅炉整体外检一次,每两年内检一次。

4 本规程未涉及到的操作或维护事项，必须制定可行的安全方案，报厂安全管理部门和厂领导，经审批同意后方可实施。

干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程范本第一章总则为确保干熄焦锅炉工操作的安全性，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本操作规程。

第一条根据《锅炉和压力容器安全技术监察条例》、《锅炉压力容器安全管理规定》等相关法律法规和标准，制定本操作规程。

第二条运行安全控制措施必须有效执行，并得到检验。

第三条操作人员必须经过锅炉安全及技术培训，持有相应资格证书。

第四条操作人员必须认真履行本规程，并接受监督检查。

第五条操作人员必须具备安全意识，提升安全素质。

第六条重大事故发生时，必须采取措施，迅速进行事故处理，保护现场和相关证据，并报告有关部门。

第七条本操作规程经过研讨后执行，并进行不断改进。

第二章人员第八条干熄焦锅炉操作人员必须经过相应的培训和考核，获取操作资格证书，并持证上岗。

第九条操作人员必须具备以下基本条件：1. 遵守国家法律法规和公司的各项规章制度；2. 具备一定的工作经验和职业道德；3. 具备良好的身体素质和心理素质；4. 了解干熄焦锅炉操作的工作流程和相关技术规范；5. 掌握基本的安全知识和技能；6. 具备应急处理能力和适应能力。

第十条操作人员的工作责任：1. 组织、指导和监督相关工作的安全生产；2. 保证设备的正常运行；3. 完成生产任务；4. 协助组织安全检查和事故处理；5. 制定工作计划和操作控制措施；6. 完成其他工作任务。

第三章干熄焦锅炉的安全操作第十一条干熄焦锅炉操作前必须进行以下检查和准备工作：1. 检查锅炉材料及连接是否正常，有无损坏和渗漏；2. 清除锅炉内的沉积物、灰渣等；3. 检查锅炉的附件是否齐全，是否安装正确；4. 检查各类仪表的运行状态和准确度；5. 检查锅炉的电气设备是否正常运行；6. 检查供热系统的设备是否正常运行；7. 检查防护装置是否完好无损。

第十二条操作人员在操作干熄焦锅炉时必须做到以下几点：1. 保持操作台的整洁和干燥；2. 遵循操作规程和要求；3. 坚守岗位，注意职业行为规范；4. 仔细填写操作记录，及时报告情况；5. 保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲聊；6. 防止火灾事故，不得乱丢烟蒂；7. 防止事故发生，防止锅炉过热；8. 预防化学品泄漏事故；9. 防止触电事故。

干熄炉操作工安全技术操作规程一、操作人员须具备以下条件和技能：1. 必须经过相关培训并持有相应证书才能进行干熄炉操作。

2. 必须熟悉干熄炉的工作原理、结构及各部件的功能。

3. 具备辨识并正确使用消防器材的能力。

4. 具备判断和处理突发事故的能力。

5. 具备基本的机械操作和维修常识。

6. 具备用电设备操作和维修的基本知识。

二、干熄炉操作的基本安全要求：1. 在进行干熄炉操作前，必须穿戴好防护用具，包括防护服、手套、安全帽、安全鞋等。

2. 操作中严禁戴带、手镯、项链等易被卡住的物品。

3. 严禁随意调整或更换安全装置，如有异常必须立即停止操作并报告维修部门。

4. 定期检查和维护设备的各种安全装置，确保其正常运转并及时更换损坏的零件或设备。

5. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作顺序或方法。

6. 严禁进行无关的人员靠近干熄炉，以免发生意外伤害。

7. 在操作过程中，必须保持清醒的头脑，注意观察设备的运转情况。

8. 在操作过程中，严禁喧哗、打闹或其他与操作无关的行为。

9. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。

10. 操作完毕后，必须及时清理和维护设备，并做好记录。

三、干熄炉操作的安全流程：1. 操作人员需提前熟悉干熄炉的工作原理和操作方法，并严格按照操作手册进行操作。

2. 操作人员在操作前必须戴好防护用具，并检查好设备的各项安全装置是否完好。

3. 操作人员需要确保操作区域周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

4. 操作人员在启动设备前，需仔细检查设备各部位是否有异常现象，并做好记录。

5. 操作人员必须按照操作手册的要求逐步进行操作，确保设备的正常运转。

6. 在操作过程中，操作人员需时刻观察设备运转情况，如有异常应立即停止操作，并向维修部门报告。

7. 操作完毕后，操作人员需及时清理设备并进行维护，确保设备的良好状态。

8. 操作人员必须保持良好的工作状态和心态，在工作中要认真细致，不得掉以轻心。

干熄焦运行工操作规程1 岗位职责1.1 干熄焦班长1.1.1 负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。

1.1.2 指导和协助主操作手和生产巡检工操作。

1.1.3 做好开、停的操作。

1.2 主操作手1.2.1 负责中控室EI系统画面和主控盘的监控操作。

1.2.2 指导协助巡检工操作。

1.2.3 负责与炼焦及筛运焦联系。

1.2.4 做好开、停工与本岗位有关的操作。

1.2.5 配合检修人员做好检修工作。

1.3 副操作手1.3.1 负责填写日报表。

1.3.2 协助主操作手工作。

1.4 巡检工1.4.1 干熄焦采取主、副操作手和锅炉工双人巡检的制度，白班9：00～10：30，13：00～14：30；中班5：30～7：00，9：00～10：30夜班1：00～2：30，5：00～6：30到现场巡检，其中主操作、副操每班各巡检一次，检查现场各项参数与中控EI操作画面显示是否有误。

1.4.2 负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、检查、调节。

1.4.3 做好设备巡检记录。

1.4.4 积极配合主操作手操作。

1.4.5 做好开、停工的有关现场操作。

1.4.6 配合检修人员做好现场检修工作。

2 技术要求2.1旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约23.5 t），静置时间不超过30分钟。

2.2干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下限料位之间），排焦温度小于200 ℃，符合工艺要求。

2.3严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在115℃～130℃之间，在锅炉入口处温度不高于980℃，工况正常时不低于680℃。

2.4 通过导入空气（锅炉入口温度在600～980 ℃时）以及向循环气体通入N2（锅炉入口温度在600 ℃以下，980 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化炭、氢气的含量，使其符合工艺要求。

CO：6 %以下H2：3 %以下O2：MAX 1 %以下2.5按设备运行情况及时调控纯水罐、除氧器、汽包的水位。

干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程一、前言干熄焦锅炉是化工企业生产过程中常用的设备，在运行过程中需要进行操作和维护。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本干熄焦锅炉工操作安全技术操作规程。

本规程适用于化工企业干熄焦锅炉工操作人员。

二、操作前的准备工作1.在进入工作岗位前，干熄焦锅炉工操作员必须参加组织的安全教育培训，了解工作的安全规范和操作技术。

2.操作员必须佩戴符合规定的工作服、安全帽和防护眼镜等个人防护装备，确保个人安全。

3.检查设备的运行情况，确保干熄焦锅炉处于正常工作状态，如果发现异常情况必须及时报告上级领导。

4.熄焦锅炉的操作员必须了解设备的性能和参数，掌握操作设备的基本原理和技术要求。

5.操作前必须进行适当的通风处理，防止有毒气体聚集，确保操作环境的安全。

三、操作技术要求1.操作人员必须严格按照操作规程和操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。

2.操作人员在进行操作时必须做到集中注意力，不得分散注意力，禁止受外界影响进行操作。

3.操作人员在进行操作时必须保持沉着冷静的心态，不得慌乱或急躁，必要时应及时平复心情。

4.操作人员在进行操作时必须严格按照操作要求，不得漏项或随意操作。

5.操作人员在进行设备的操作时必须熟悉设备的结构和工作过程，避免误操作导致事故的发生。

6.操作人员在进行操作时必须注意设备的温度和压力情况，必要时可以采取相应的调整措施。

7.操作人员在进行操作时必须注意设备的安全装置和警报装置的正常运行情况，一旦发现异常情况应立即报警或停机处理。

四、应急处理措施1.在设备操作中，如遇到突发情况，如设备异常震动、装置温度升高、燃烧不稳定等，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告有关人员。

2.在设备操作中，如发生设备故障或事故，操作人员必须按照应急处置程序进行紧急处理，同时通知相关部门和人员。

3.在设备操作中，如发生火灾等危险情况，操作人员必须按照消防程序进行逃生和灭火，确保人身安全。

行业资料：________ 干熄炉操作工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页干熄炉操作工安全技术操作规程1目的1.1为防止和避免安全事故的发生，提高员工安全意识和操作水平，特制定本安全操作规程。

2适用范围2.1本规程适用于干熄焦干熄炉操作工。

3工作程序3.1每日对吊具的连接部位、钢丝绳的状况、提升机轨道的接头部位、紧固部位进行认真检查。

当钢丝绳状况不良，其变化程度（断股、变细、折弯严重、缺油等）超出设计允许范围时应及时组织进行更换。

3.2确保干熄炉炉顶水封高度符合设计要求，水封水位正常，水封内圈不漏水。

3.3设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域，各运行区域栏杆的活动栏杆部分必须关好。

3.4严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，严禁在设备运行时进行加油和清扫等作业。

3.5如果要对设备进行检修，应与中控室取得联系后，由操作人员在现场断开控制电源，并通知电工切断该设备动力电源、挂上有人工作，禁止合闸警示牌后再检修。

3.6发现因某种原因导致焦罐内红焦洒出，提升机钢绳、吊钩等起吊设施出现异常，或焦罐倾斜、提升机、装入装置的动作不受极限控制时，应立即停止装焦作业。

第 2 页共 6 页3.7当风速达到20m/s（八级大风）时，应停止提升机装焦操作。

3.8未经严格检查并确认空气中的CO(低于50ppm)和O2(18%-23%)的含量在安全范围内，不得进入排焦部位及运焦皮带系统。

如在特殊情况下必须进入时，应采取有效的安全措施，如佩带空气呼吸器。

3.9随时注意循环气体中可燃成分的浓度并采取相应的措施，将循环气体中可燃成分的浓度控制在安全的范围内。

循环气体中需保证O21%、H23%、CO6%、CO218%。

3.10在可能有循环气体泄漏的区域作业应有安全防护措施。

熄焦车岗位安全操作规程模版一、工作场所准备1. 工作场所整洁：熄焦车工作场所应保持整洁，无杂物堆放，地面平整无障碍物，防止因工作环境不良造成意外伤害。

2. 安全防护设施：工作场所应配备适当的安全防护设施，如防护网、防护网门等，保障工作人员安全。

二、安全装备及用具1. 佩戴安全帽：所有从事熄焦车操作的人员必须佩戴合格的安全帽，保护头部安全。

2. 穿戴防护服装：操作人员应穿戴符合规定的防护服装，包括防火工作服、防酸工作服等。

3. 戴防护手套：操作人员应佩戴适宜的防护手套，以保护双手免受损伤。

4. 穿戴防滑鞋：操作人员应穿戴符合要求的防滑鞋，以防止滑倒摔伤。

5. 使用防护面具：操作人员在操作过程中需要使用防护面具时，应正确佩戴并保证其正常使用效果。

三、熄焦车操作规范1. 操作前的准备：操作人员在进行熄焦车操作之前，必须仔细检查熄焦车及相关设备是否正常，确保操作的安全性。

2. 正确操作熄焦车：按照规定的操作程序，使用正确的工具和设备进行操作，严禁超负荷操作，确保操作的安全性。

3. 遵守操作规定：严格按照操作规定进行操作，不得擅自更改操作程序，确保操作的准确性和安全性。

4. 注意事项：在操作过程中，应注意熄焦车的运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并向上级报告。

四、熄焦车维护与保养1. 定期检查维护：对熄焦车及相关设备进行定期检查和维护保养，确保其正常运行。

2. 及时排除故障：发现设备异常情况时，应及时停机检修，确保设备运行安全可靠。

3. 注意设备清洁：保持设备清洁整洁，防止油污积聚和异物堆积，确保设备正常运行。

4. 合理存放备件：备件存放应保持整齐，合理摆放，避免对设备运行造成影响。

五、事故应急处理1. 事故预案：建立完善的事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应急处理。

2. 合理安排逃生通道：熄焦车工作场所应设置明确的逃生通道，并定期告知操作人员逃生路线及应急措施。

3. 事故报告与处理：事故发生时，及时向上级进行报告，并按照预案进行事故处理，确保人员安全。