工艺管道安装检验批

SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）检验批编号1102-256-GD-WQ-AZ-001 记录编号HSWS--AN-001验收部位256-AD-202~209分项工程名称含酸污水分部工程名称尾气回收部分子单位工程名称工艺管道安装施工执行标准名称及编号GB50235-2011《工业金属管道工程施工规范》类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录1 管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定合格2 安全阀调校应符合设计要求和规范规定合格一般项目1管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm—2管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。

滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固合格3法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm合格4法兰密封面应与管子中心垂直公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm合格公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm—5法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm合格6 拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距合格7 阀门安装方向应与介质流向一致合格8 安全阀安装时应保持垂直合格9阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。

一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下合格10管道安装允许偏差坐标架空±10mm-2mm地沟±7mm+3mm埋地±20mm+1mm 标高架空±10mm+2mm地沟±7mm +2mm埋地±20mm +3mm 平直度DN≤100mm ≤2L/1000最大40mm2mmDN＞100mm ≤3L/1000最大70mm3mmSH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录(续)工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：硫磺回收装置（256）类别检验项目质量控制记录序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录一般项目10铅锤度≤3H/1000最大25mm2mm 成排在同一平面上的间距±10mm2mm 交叉管外壁或保温层的间距±7mm3mm总承包单位检查意见：监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：日期：年月日监理工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。

附表 2：管道（循环水管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机循环水管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8 规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安架空及室外± 20mm标高一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 501许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

2、监理（建设）单位验收结论栏中，也须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

附表 2：工业管道（油管）安装分项工程检验批质量验收记录工程名称株冶锌铅冶炼烟气分项工程名称管道安装验收部位风机润滑油管道综合治理项目施工单位五矿二十三冶建设集团专业工长邹杰项目经理刘国华第二工程有限公司施工执行标准名称及编号《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/质量验收规范规定施工单位检验结果监理（建设）单位验收结果1 规范 4.1.2 ：材料品种、规格、性能应符合要求2 规范工业金属管道安装前应具备的条件主规范：管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方3向控项4 规范：管道连接时，不得采用强力对口目5 规范：阀门安装6 规范：补偿装置安装7 规范：支吊架安装8规范：射线照像和超声波检验9规范：工业管道压力试验10规范：工业管道吹扫与清洗坐标架空及室外25mm地沟室内15mm安标高架空及室外± 20mm一装地沟室内± 15mm般允水平管道DN≤100mm 2‰，最大 502许项平直度（每 m）目偏DN>100mm 3‰，最大 8差立管垂直（每 m）5‰，最大 30成排管道间距15mm交叉管的外壁或绝热层间距20mm施工单位检验评定结果项目专业质量检查员：日年月监理 (建设 )单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）日年月注：1、施工单位检查评定结果栏中，须按本标准的规定经统计后，填明合格或优良。

管道安装检验批报审报验表监理验收意见
监理验收意见表
项目名称: 管道安装检验批报审报验
监理单位名称:
日期:
项目编号:
项目负责人:
监理工程师:
被监理单位:
工程部位:
一、检验结果
根据现场实际情况及相关资料审核，对管道安装进行了检验，并提供以下意见：
1.检验批报审意见：
(1)报审材料完整、准确，包括管道安装图纸、相关材料及计量设备检定证书等。

(2)管道安装过程符合设计要求，材料质量满足技术要求。

(3)施工人员操作规范，安全措施到位。

(4)管道安装过程中存在的问题及整改措施已得到记录。

(5)其他问题及意见:
2.报验意见：
(1)验收前，必须完成所有整改措施。

(2)验收时应检查管道安装质量、连接处是否牢固、没有渗漏、无异味等。

(3)验收时应检查管道标志标牌是否齐全、完好。

(4)验收时应检查管道支、吊、固定是否符合要求且牢固可靠。

(5)其他问题及意见:
二、监理意见
基于以上检验结果，我们给出以下监理意见：
1.通过/不通过(划去不适用项)
2.存在问题及整改措施：
3.其他意见:
监理工程师签名:
日期:
被监理单位负责人签名: 日期:。

管道检验批范文一、引言管道检验批是指对管道工程进行检验和验收的一种方式，通过对管道材料、施工工艺、安装质量等方面的全面检查，确保管道工程的质量符合设计要求和施工规范。

本文档旨在介绍管道检验批的内容和要求，为管道工程的检验提供指导。

二、检验批内容1.管道材料检验：包括管道的原材料检验和零部件的检验。

对于管道的原材料，需要进行物理性能、化学成分、外观和尺寸等方面的检查。

对于零部件，需要检查其质量和技术要求是否符合设计要求。

2.施工工艺检验：对管道的施工工艺进行检验，主要包括焊接、切割、弯曲、热处理等工艺的检查。

检查焊接接头的质量、焊接缺陷情况、焊接工艺参数是否合理等。

3.安装质量检验：对管道的安装质量进行检验，包括管道的对中、对直、固定、支撑等。

检查管道是否安装牢固、线路是否对中、是否有变形等。

4.设备检查：对与管道相关的设备进行检查，包括管道阀门、流量计、压力表等设备的检查。

确认设备的品质、性能是否符合设计要求。

5.工程验收：对已经完成的管道工程进行总体检验和验收，检查工程的质量是否符合设计要求、施工规范和验收标准。

包括对管道的试压、试验运行等环节的检查。

三、检验批要求1.检验批计划：在进行管道检验批前，需要制定详细的检验批计划。

计划包括检验批的时间安排、检验项目和内容、检验人员、检验方法和要求等。

确保检验工作的顺利进行。

2.检验记录：对每个检验项目进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等。

确保检验数据的准确性和可查性。

3.报告编制：对每个检验批进行检验报告的编制，报告包括检验项目、检验结果、存在的问题和改进措施等。

确保对检验结果的及时反馈和问题的处理。

4.检验人员资质：检验人员需要具备相应的资质和经验，依据国家相关法律法规的要求，进行培训和考核，取得相应的资格证书。

5.检验设备和工具：检验设备和工具需要进行定期维护和校准，确保其准确性和可靠性。

对于特殊测试设备和工具，需要专门进行认证和检验。

管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目地址：[项目地址]- 施工单位：[施工单位]- 检验批编号：[检验批编号]- 验收日期：[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收，包括但不限于：- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。

- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。

- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。

- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。

3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定，符合设计要求。

- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。

- 管道的连接方式符合设计和施工要求，无漏气、漏水等现象。

- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。

- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。

3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。

- 管道试验压力符合设计要求，试验过程无渗漏、破裂等现象。

- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求，紧固力均匀。

4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验，结合相关标准和规范的要求，判定该管道安装验收结果如下：- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况，提出验收意见：- 合格意见：管道安装符合设计和施工要求，可以投入使用。

- 不合格意见：列出不符合要求的具体问题，并提出整改要求和期限。

6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。

---以上仅为参考，具体内容需根据实际情况进行调整和完善。

天然气站场工艺管道管道单位工程、分部工程、分项工程、检验批划
根据中国建设工程的管理规定，天然气站场工艺管道的施工划分为单位工程、分部工程、分项工程以及检验批划分。

1. 单位工程：天然气站场工艺管道施工的最高层次划分为单位工程。

例如，压缩机房管道、净化装置管道等。

2. 分部工程：单位工程进一步划分为分部工程，以便于施工管理。

例如，压缩机房管道可以划分为进气管道、出气管道、冷却水管道等。

3. 分项工程：分部工程进一步划分为分项工程，用于区分工作任务和施工过程中的控制要点。

例如，进气管道可以划分为管道安装、管道焊接、管道支架安装等。

4. 检验批划分：分项工程进一步划分为检验批，以便于质量控制和检验验收。

检验批是施工过程中确定一定数量工作任务，进行质量检验的单位。

例如，管道安装可以划分为多个检验批，每个批次安装一定数量的管道。

以上是根据一般建设工程的划分原则来说明天然气站场工艺管道施工的划分方法。

具体划分方式还需根据工程实际情况和相关规范进行具体确定。

管道工程检验批划分方案一、前言管道工程作为重要的基础设施工程，对于城市的供水、供气、供热等方面起到了至关重要的作用。

由于工程中的管道需要长期承载流体的压力和流量，因此工程质量和安全性是至关重要的。

为了保证管道工程的质量，需要进行严格的检验和测试。

而检验批作为管道工程质量管理的重要环节，其划分方案对于工程的质量控制和管理具有重要的意义。

本文将就管道工程检验批划分方案进行详细论述。

二、检验批划分原则1. 管道工程检验批划分应遵循“分合理、划清晰、检质量、把关键”的原则，确保检验批的划分具有合理性和科学性。

2. 根据工程施工进度和施工部位合理划分检验批，及时发现和纠正工程质量问题，确保工程质量。

3. 根据管道工程施工的阶段性特点和不同工序之间的关联，合理划分检验批，确保施工质量的稳步提高。

4. 划分检验批时要根据管道工程的特点和工程实际情况，合理确定检验批的范围和内容，确保质量把控的有效性。

三、划分方案管道工程检验批划分方案主要分为施工及验收两个阶段：1. 施工阶段（1）基础工程基础工程是管道工程的基础，对工程质量起着决定性的作用。

基础工程检验批应划分为地基处理、基础平整、基础混凝土浇筑等部分，具体划分应根据基础工程的不同工序和施工进度来确定，确保基础工程质量。

（2）管道安装管道安装是管道工程的核心施工环节，对于管道的安装质量和连接质量有着决定性的作用。

管道安装检验批应划分为管道预制、管道敷设、管道连接等部分，具体划分应根据不同工序和管道类型来确定，确保管道安装质量。

（3）管道保护管道的保护是保证管道长期安全运行的关键，对管道的保护质量进行检验批划分，应包括管道防腐、管道涂装、管道保温等部分，确保管道的长期运行质量。

2. 验收阶段（1）管道测试管道测试是管道工程验收的重要环节，测试工作的质量直接影响到管道工程的质量和安全性。

管道测试检验批应划分为管道静压测试、管道泄漏测试、管道流量测试等部分，确保测试结果的准确性和可靠性。