CM402_操作培训
- 格式：xls
- 大小：295.00 KB
- 文档页数：20
下载文档原格式
合集下载
贴片机CM402操作说明 ppt课件
Panasonic
高速贴片机CM402/CM401
操作說明
1
主畫面
此畫面為CM402主畫面,分為 Operator,Engineer,Service三個 lever,Production為進入生 產,Product config為生產前狀態確 認,Performance info為生產情 報,Data modify為生產資料,File management為檔案管理,Machine parameter為機器參數設 定,Machine adjust為機器調 整,Machine config為機器狀態
3
頂pin更換
按Pin change start將 pin的底 座升起取出,待插好pin後放回 底座並按Pin change complete
台車更換
按Gang change start, x,y 軸 移到中間,將cover打開,再按下 Feeder base up則台車升起, 待完全升起後,將台車拉出,拔 掉連接插頭
15
PCB 辨識
按Teach start 即會傳入 pcb並開始辨識
辨識完成後按 Recognition完成後在按 Complete,保存数据.
16
零件辨識
選擇要辨識的零件進行 資料修正
選擇吸料的頭,辨識方向, 速度
17
零件資料
修正零件外型及吸料位 置
選擇零件適用的REF code
18
零件辨識
此資料包括基版資料,料 架排列,聯版資料,mark資 料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資 料,吸嘴資料庫,料架資料 庫,辨識資料庫,資料檢查 及生產資料校正
7
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原 點offset ,bad mark位置及之 前已裝著零件最高度
高速贴片机CM402/CM401
操作說明
1
主畫面
此畫面為CM402主畫面,分為 Operator,Engineer,Service三個 lever,Production為進入生 產,Product config為生產前狀態確 認,Performance info為生產情 報,Data modify為生產資料,File management為檔案管理,Machine parameter為機器參數設 定,Machine adjust為機器調 整,Machine config為機器狀態
3
頂pin更換
按Pin change start將 pin的底 座升起取出,待插好pin後放回 底座並按Pin change complete
台車更換
按Gang change start, x,y 軸 移到中間,將cover打開,再按下 Feeder base up則台車升起, 待完全升起後,將台車拉出,拔 掉連接插頭
15
PCB 辨識
按Teach start 即會傳入 pcb並開始辨識
辨識完成後按 Recognition完成後在按 Complete,保存数据.
16
零件辨識
選擇要辨識的零件進行 資料修正
選擇吸料的頭,辨識方向, 速度
17
零件資料
修正零件外型及吸料位 置
選擇零件適用的REF code
18
零件辨識
此資料包括基版資料,料 架排列,聯版資料,mark資 料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資 料,吸嘴資料庫,料架資料 庫,辨識資料庫,資料檢查 及生產資料校正
7
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原 點offset ,bad mark位置及之 前已裝著零件最高度
CM402操作指导书
4.2.8.将机台” SERVO ”转至ON( I )的位置
4.2.9.选择”Shtr Close”键
4.2.10.其它三站依照4.2.3.之步骤更换吸嘴
4.3 Nozzle Change（更换吸嘴二）
4.3.1.选择”Product config”键
进入生产设定画面
4.3.2.选择”Nozzle arrangement”键吸嘴准备工作
4.2.3.选择TBL1, TBL2, TBL3, TBL4四站之一站
4.2.4.选择”Shtr Open”键
这时机器会置放吸嘴的吸嘴盒会打开
4.2.5.将机台” SERVO ”转至OFF(O)的位置
4.2.6.将吸嘴依照位置放置至吸嘴盒中
4.2.7.吸嘴放置完成，人员确认NOZZLE是否正确定位， 检查外围是否有杂物，人员离开机台。
5.2
Feeder备料
6
Barcode对料系统
6.1
对料原理
1.机器外观
1.1外部图
1.信号指示灯
2.正面操作面板
包含：触摸式面板、操作按钮、
系统伺服马达开关
3.电源开关
4.正面安全盖
5.供料器置放区BF
6.供料器置放区AF
机台操作正面介绍
1.背面操作面板
包含：触摸式面板、操作按钮、
系统伺服马达开关
注意事项:
4.4.11.1.台车时推至机台外勿撞到机台及SENSOR固定座
4.4.11.2.勿拉扯到电源线
4.4.12.将电源连结线连接至
机台
注意事项:检查电源连结线
接头是否固定OK有无松动
4.4.13.按+Feeder base up键
动作说明:台车升起
4.2.9.选择”Shtr Close”键
4.2.10.其它三站依照4.2.3.之步骤更换吸嘴
4.3 Nozzle Change（更换吸嘴二）
4.3.1.选择”Product config”键
进入生产设定画面
4.3.2.选择”Nozzle arrangement”键吸嘴准备工作
4.2.3.选择TBL1, TBL2, TBL3, TBL4四站之一站
4.2.4.选择”Shtr Open”键
这时机器会置放吸嘴的吸嘴盒会打开
4.2.5.将机台” SERVO ”转至OFF(O)的位置
4.2.6.将吸嘴依照位置放置至吸嘴盒中
4.2.7.吸嘴放置完成，人员确认NOZZLE是否正确定位， 检查外围是否有杂物，人员离开机台。
5.2
Feeder备料
6
Barcode对料系统
6.1
对料原理
1.机器外观
1.1外部图
1.信号指示灯
2.正面操作面板
包含：触摸式面板、操作按钮、
系统伺服马达开关
3.电源开关
4.正面安全盖
5.供料器置放区BF
6.供料器置放区AF
机台操作正面介绍
1.背面操作面板
包含：触摸式面板、操作按钮、
系统伺服马达开关
注意事项:
4.4.11.1.台车时推至机台外勿撞到机台及SENSOR固定座
4.4.11.2.勿拉扯到电源线
4.4.12.将电源连结线连接至
机台
注意事项:检查电源连结线
接头是否固定OK有无松动
4.4.13.按+Feeder base up键
动作说明:台车升起
Panasonic_CM402贴片机操作资料(培训)
按下Unlock鍵及Carry In,則基板流入機器 按下Unlock鍵及Carry Out,則基板流出機器
運轉情報
選擇table後,按Run Info即會顯示運轉情報
停機情報
選擇table後,按Stop Info即會顯示停機情報
吸著情報
選擇table後,按Pick Info即會顯示吸著情報
資料修正畫面
辨識檢查
辨識檢查
檢查不良的辨識圖加以調整
Ring load information
顯示各料架的詳細資料
料架的狀態
機器狀態畫面
吸著位置learning
吸著位置learning
Bad head
當head顯示藍色表示辨識不良過多,造成跳NG
當head顯示綠色表示吸著不良過多,造成跳NG
料架的狀態
此資料包括基版資料,料架排列,聯版資料,mark資料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資料,吸嘴資料庫,料架資料庫,辨識資料庫,資料檢查及 生產資料校正
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原點offset ,bad mark位置及之前已裝著零件最高 度
料架Layout
條件裝著:點的方式
條件裝著
條件裝著:零件方式
條件裝著
條件裝著:連板方式
條件裝著
條件裝著:head方式
條件裝著
顯示現在生產的情況
生產畫面
Cycle stop
生產時cycle stop停止的畫面可進行Prod conf,Data modify,Machine conf,Mainte,Performance info的查看或修改資料
版本升級
將要升級的磁片插入,並選擇unit,再按Update start
運轉情報
選擇table後,按Run Info即會顯示運轉情報
停機情報
選擇table後,按Stop Info即會顯示停機情報
吸著情報
選擇table後,按Pick Info即會顯示吸著情報
資料修正畫面
辨識檢查
辨識檢查
檢查不良的辨識圖加以調整
Ring load information
顯示各料架的詳細資料
料架的狀態
機器狀態畫面
吸著位置learning
吸著位置learning
Bad head
當head顯示藍色表示辨識不良過多,造成跳NG
當head顯示綠色表示吸著不良過多,造成跳NG
料架的狀態
此資料包括基版資料,料架排列,聯版資料,mark資料,吸嘴資料,裝著資料,生 產模式,nozzle station資料,吸嘴資料庫,料架資料庫,辨識資料庫,資料檢查及 生產資料校正
基版資料
寫入基板的長,寬,厚,定位,原點offset ,bad mark位置及之前已裝著零件最高 度
料架Layout
條件裝著:點的方式
條件裝著
條件裝著:零件方式
條件裝著
條件裝著:連板方式
條件裝著
條件裝著:head方式
條件裝著
顯示現在生產的情況
生產畫面
Cycle stop
生產時cycle stop停止的畫面可進行Prod conf,Data modify,Machine conf,Mainte,Performance info的查看或修改資料
版本升級
將要升級的磁片插入,並選擇unit,再按Update start
CM402培训教材
CM402培训教材设备特征:1:可根据程序所涉及元件,对料架和吸嘴排放进行优化配置2:将A stage和B stage可进行高速和多功能定义配置(高速头:配置3个吸嘴;多功能头:配置3个吸嘴)3:设备当前只能存在唯一可生产程序4:设备以马达驱动为主,能在保持高速贴装的同时,更加精确贴装和降低噪音.5:配备引脚浮起检测感应器(line camera option选项)6:可配抛料皮带外围条件:电源:三相200v+-5%功率:2.5kva气压:0.49mpa---0.78mpa气流量:150l/min质量:机器本体:3000公斤+料架车140公斤/辆室温:10度至35度湿度:25%---75%PCB单元PCB交换时间:当PCB满足Length:240mm Width:240mm之内时,一个STAGE上可存在两块基板两板交换时间在0.9秒左右(最快).根据板宽有三种规格:L240mm*W240mm之内:0.9秒L240mm*W240mm-----L330mm*W330mm : 1.8秒L330mm*W330mm----L510mm*W460mm : 2.3秒最小基板:L50mm*W50mm最大基板:L510mm*W460mm最厚基板:0.3mm至4.0mm基板平面度要求:贴装时上翘不可超过0.5mm;小翘不可超过2.0mm注:基板平台规格:240mm宽 510mm宽NOZZLE UNIT单元高速贴装头:每个nozzle unit单元配有独立的伺幅马达多功能头:每个nozzle unit单元配有独立的VCM电机,且可实时监控吸嘴表面所承担压力(规格从0.5N至28N)贴装速度:高速贴装头:0.06秒/片(chip)多功能 :0.18s/chip料架单元:马达式料架:精度更高共有五种型号:8mm ( double feeder)12mm+16mm(共用型)24mm+32mm(共用型)44mm+56mm(共用型)72mm料架设备同时可一次性安装料架数量可达:108(27*4)双料架,可同时有216卷元件安装设备支持料架车:使机种切换更加便捷快速适用元件:0603(公制)----精度:高速头:+-100um 窄间矩:0.05mm 0603至24mm*24mm Thickness:6.5mm 多功能:+-70um 窄间距:0.035mm 0603至100mm*90mmThickness:21mm 质量:30克最小脚间距:高速头:0.65mm (最小)多功能:0.40mm (最小)BGA:最小球间距:1.0mm最小球经:0.5mmCSP:最小球间距:0.5mm最小球经:0.25mmCONNECTOR:最小脚间距:高速 0.65mm多功能:0.5mm外围尺寸: 高速:24mm*24mm之内多功能:100mm长之内,90mm宽之内吸嘴单元:高速吸嘴型号最小对应元件反射板205 0603 标准型号110 1005 标准型号115 1608 标准型号120 2125 标准型号130 3216 标准型号140 直径为3mm 标准型号;配橡胶头450 直径为6mm 大型;配橡胶头460 直径为10mm 大型;配橡胶头(其中:除205吸嘴为采用反射识别模式之外,其余型号透射和反射皆可) 多功能:吸嘴型号对应元件反射板1001 1005/ss-mini tr--2125 标准型号,黑色1002 3216/小型铝电解电容标准型号,黑色1003 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1004 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1005 对于尺寸相当元件,无限制标准型号,黑色1006 23mm*23mm至38mm*38mm 标准型号,黑色吸嘴库设定:NOZZLE:吸嘴序号RECOG MODE:识别模式,由机器自动判断MAX:厂商可提供吸嘴最大数量TUPH:从吸嘴顶部至吸曲面的高度MAXH:吸嘴总高度,可支持吸取表面低于元件表面的吸嘴X:x方向吸嘴的长度Y:y方向吸嘴的长度NAME:吸嘴名称CO:是否支持中心矫正LO:是否可以进行吸嘴吸取位置的教示TO:是否可以进行热补偿VU:真空起始时间:从真空打开到工作头下降到元件吸取高度动作完成的时间VD:真空破坏时间:从真空破坏开始到工作头下降到元件贴装高度的时间TT:吸取保持时间:表示工作头吸取元件时在最低位置的停留时间MT:贴装保持时间:表示工作头贴装元件时在最低位置的停留时间VA1:真空检测传感器判断吸着和贴装发生错误时压力判断(只适用于40系列)VA2:通过真空检测传感器检查到的头内过滤器受阻塞的数值COMMENT:补充说明料架库设定:其中发送计数:表示进给一个元件需要料架动作次数可获最大值:在数据优化时使用的料架数量将不会超过该数目,通常设定为:500同吸条件:1.供料角度一致2.料架类型相同(如为粘编带/散装料则不能同吸)3.视野深度条件:由于camera焦距条件限制,需要被一个nozzle unit上所有的6个nozzle同时吸取时,元件的高度差(最高元件和最低元件的差值)应该1.5mm以内.3.吸取高度差:110:0.10mm115:0.20mm>=120:0.25mm或以下元件识别条件:要满足同吸条件时,6个同时被吸取的元件应当采用相同的识别方式:同为透射,或同为反射,或同为BGA识别方式。
CM402培训资料
制作人：胡成晟2022/1/7CM402培训资料（工程师用）1.设备介绍本机采用微机控制方式，但设备本身存储器很小。
程序主要保存在PT的终端计算机中，根据硬盘的大小，1个程序大约1MB，1张3.5寸软盘保存1个品种的程序。
程序最多可编程10000点。
供给气压为0.49-0.78MPa,供给流量为150L/min，环境温度为10－35℃，湿度为25－60％。
机器运转噪音为70dB以下。
制作人：胡成晟2022/1/7安全：注意设备上的各种表示，为引起注意的表示，为禁止做的内容，为强制内容。
1）遇到危险和异常的情况，请按动紧急停止。
前后各有一个紧急停止开关，请按离自己最近的开关。
危险和异常排除后，请把紧急停止开关打开。
2）在上料、机种切换、调整等需要将手和身体进入机器的场合，需注意以下事项。
A.要修理控制箱时－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－切断本机的输入电源（断流器置于OFF 状态）制作人：胡成晟2022/1/7 B.需交换传感器等控制部分时，拆卸部品时－－－－－－－－－－－－－－－－－将设备的开关置于OFF状态C.机种切换、日常点检、吸嘴站设置吸嘴、设备内部维护的场合－－－－－－－－将serveswitch置于OFF，安全盖打开。
锁定:1)设备在自动生产状态时，应关闭安全门。
当需要上料等场合，应打开安全门。
当自动生产时误将安全门打开时，机器立即停止从而保护作业者的安全。
制作人：胡成晟2022/1/72）机种切换和点检时，作业者的身体必须进入机器的场合，一定要把serve switch 置于OFF 的状态，此时设备的各驱动轴不会动作。
2.生产线的构成本生产线由PT-200终端和CM402设备构成，PT-200最多控制10台机器，每个MOUDLE 最多16个TABLE,终端和各设备组成局域网，各机与终端机在生产时交换数据，保证机器数据和终端数据的统一。
3.设备各部分介绍制作人：胡成晟2022/1/71）各部名称及动作状态指示灯（红黄绿）、前触摸屏、后触摸屏、电源开关、非常停止开关、气压调节器、工作台指示灯、基板传送带、部品相机、吸嘴交换站（可选）XY单元、贴片头（头部基板认识相机、吸嘴HOLDER、吸嘴）、部品供给单元（交换台车）红－－－不可能继续生产的故障（非常停止、MOTOR轴、气压低下、基板传送故障）黄－－－可以继续生产的故障（料带断，单循环模式）绿－－－正常生产2）系统开关开关机间隔至少10秒3）密码变更用密码更换工具磁盘来变更密码制作人：胡成晟2022/1/7 4.设备基本操作1）触摸屏和操作界面：上操作键只有F1可以使用（F1在做切换画面时可交替显示A、BSTAGE）2)操作员项目的理解：操作人员可以操作的按钮为三个：生产、生产设定、生产情报。
CM402元件教示与识别培训教材.
2. 因引线短而从部品底面笔直地露出时，请使用No.83 (反射识别)。
3. 检测要检测的3 根引线以外有无不需要的引线(防止误设定其他部品)时，请使用 No.103。
4. 特意指定利用反射照明/透过照明的识别方法时，请使用No.83 (反射)/No.153(透 过)。
三、按形状输入数据项目
三、按形状输入数据项目
∗在同一边上有2 条以上的直线部时，与L 或W 之间必需有20%以上的差异。
三、按形状输入数据项目
三、按形状输入数据项目
三、按形状输入数据项目
三、按形状输入数据项目
（备注） 1. 左右的引线宽度不同时，输入宽的一侧。 右图示例中，输入W1。 2. 引线部的影子从铸型脱离或铸型为透明时，请使用No.76。是只检测2pin 的引线 尖端的检测方法。
一、元件识别概要
1.2 新部品的参考选择步骤 编制新部品的数据时，首先调查是否可以进行轮廓识别（ 附表 轮廓识别形状一 览），在不能识别时请利用区块匹配。
∗1: 1 个形状有多个参考编号（Ref），但没有识别算法上的不同。 即使尺寸不同时，通常也可以设为同一参考编号（Ref）。
二、编制轮廓识别数据
三、按形状输入数据项目
三、按形状输入数据项目
（备注） 1. 引线部的影子从铸型脱离或铸型为透明时，请使用No.120。是只检测4pin 的引线 尖端的检测方法。
2. 因引线短而从部品底面笔直地露出时，请使用No.85 (反射识别)。
3. 检测要检测的4根引线以外有无不需要的引线(防止误设定其他部品)时，请使用 No.105。
4. 对引线面不亮或亮度不均匀的部品，请使用透过识别No.187 (多功能吸头) 。
三、按形状输入数据项目
CM402 操作手册说明书
5. 生产基板的变更在与上次不同的基板上实装元件时，需要调整与基板相对应的装置及进行生产材料的供给。
在本章中把生产基板的数据作为PT侧的数据说明了生产基板的变更的操作。
5.1 随生产基板变更的机器位置调整部位5.2 生产数据的变更5.2 生产数据的变更1235.3 搬送导轨宽度的调整下一页5.3 搬送导轨宽度的调整4Z4C-CEn-Ma-0011 4Z4C-CEn-MaCa-0024Z4C-CEn-Ma-0015.4 支撑销的安装4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )下一页5.4 支撑销的安装444C-107P444C-108P444C-107P下一页5.4 支撑销的安装14Z4C-CEn-PcSp-0025.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-0011SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.5 吸嘴的交换4Z4C-CEn-Pc-001SERVOOFF ( )ON ( )5.5 吸嘴的交换5.6 生产材料的配置及确认4Z4C-CEn-DmFl-0015.7 基板搬送测试4Z4C-CEn-Main-001下一页5.7 基板搬送测试5.8 根据条件实装确认实装状态下一页5.8 根据条件实装确认实装状态1 在步骤3.中按下[部品]时12在步骤3.中按下[区块]时1CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态Page 5-21下一页4Z4C-C-OMA05-A01-00 4Z4C-CEn-PrCm-001CM402操作手册5.8 根据条件实装确认实装状态4Z4C-CEn-PrCs-002Page 5-22 4Z4C-C-OMA05-A01-00。
CM402元件教示与识别培训教材解读
2.1 轮廓识别形状一览 轮廓识别根据形状规定了参考编号。请参阅与各形状相对应的个别项目。轮廓识 别形状一览表如附表所示。 ① 形状编号 ② 对象形状 对象外形形状 ③ 类别（具体部品） 符合该形状的部品 指芯片数据程序库的类别。 ∗ 因“类别”表示标准的示例，所以有形状特殊而不能识别的部品，也有虽是其 它形状能够识别的部品。 ④ 参考编号
二、编制轮廓识别数据
������ 轮廓识别形状一览表−1 <方形形状> ∗ 长边 ÷ 短边 ≤ 1.2 时，为正方形。 ∗ 长边 ÷ 短边 ≥ 1.2 时，为长方形。 见附表1 轮廓识别形状一览表−2 <微型模型> 见附表2 轮廓识别形状一览表－3 <动力微型模型（电力型）> 见附表3 轮廓识别形状一览表－4 <多引线型（整体识别）> 见附表4 轮廓识别形状一览表－5 <特殊型> 见附表5和6
3. 进行电阻的正反面反转检查时，请使用No.89 (放射) 。 (条件1) 表面的玻璃层涂部为黑色，并应在部品中央部全体没有写入无反射文字。 吸嘴尖端部不是黑色时，请使用比部品要小的吸嘴。 4. 特意指定利用反射照明/透过照明的识别方法时，请使用No.88 (反射) /No.157 (透过)。 5. 使用No.55 ~ 56 的0603 尺寸部品时，因为吸着位置有限制，识别结果的XY 也产生限制。 (识别XY 极限) 部品L 方向: ±0.2 [mm] 部品W 方向: ±0.1 [mm] HGR14-C-PMA01-A02-01
三、按形状输入数据项目
⑩（备注） 1. 左右的引线宽度不同时，输入宽的一侧。 右图示例中，输入W1。 2. 引线部的影子从铸型脱离或铸型为透明时，请使用No.76。是只检测2pin 的引线 尖端的检测方法。
二、编制轮廓识别数据
������ 轮廓识别形状一览表−1 <方形形状> ∗ 长边 ÷ 短边 ≤ 1.2 时，为正方形。 ∗ 长边 ÷ 短边 ≥ 1.2 时，为长方形。 见附表1 轮廓识别形状一览表−2 <微型模型> 见附表2 轮廓识别形状一览表－3 <动力微型模型（电力型）> 见附表3 轮廓识别形状一览表－4 <多引线型（整体识别）> 见附表4 轮廓识别形状一览表－5 <特殊型> 见附表5和6
3. 进行电阻的正反面反转检查时，请使用No.89 (放射) 。 (条件1) 表面的玻璃层涂部为黑色，并应在部品中央部全体没有写入无反射文字。 吸嘴尖端部不是黑色时，请使用比部品要小的吸嘴。 4. 特意指定利用反射照明/透过照明的识别方法时，请使用No.88 (反射) /No.157 (透过)。 5. 使用No.55 ~ 56 的0603 尺寸部品时，因为吸着位置有限制，识别结果的XY 也产生限制。 (识别XY 极限) 部品L 方向: ±0.2 [mm] 部品W 方向: ±0.1 [mm] HGR14-C-PMA01-A02-01
三、按形状输入数据项目
⑩（备注） 1. 左右的引线宽度不同时，输入宽的一侧。 右图示例中，输入W1。 2. 引线部的影子从铸型脱离或铸型为透明时，请使用No.76。是只检测2pin 的引线 尖端的检测方法。
CM402操作指导书
CM402操作指导书1000字CM402操作指导书一、前言本操作指导书主要是介绍CM402贴片机的操作，包括启动设备、调整设备参数、装载元件、更换刀片、清理设备、关闭设备等操作。
二、启动设备1、确认电源是否已连接2、打开设备电源开关3、电源指示灯亮起，表示设备已经通电三、调整设备参数1、选择要加工的程序在CM402贴片机操作面板上选择目标元件的贴合程序，将正确的程序导入到设备中。
2、根据程序调整参数设置在程序运行之前，需要调整一些参数，以确保设备能够正常运行。
一个程序包含了多个元件，每个元件都需要调整自己的参数，这些参数包括放置位置、贴合力度、贴合速度、刀片深度等。
3、调整送料器根据元件的尺寸，调整送料器的主、副随风轮并根据元件尺寸修改挂架位置或更换挂架。
四、装载元件1、选择正确的元件在CM402的操作面板上，选择需要装载的元件的程序，并在程序中找到要贴合的元件。
2、打开元件库存储模块打开元件库存储模块的门，并取出需要装载的元件。
3、将元件放入料匣根据元件的尺寸，挑选符合尺寸的料格，将元件放入料格中。
4、选择元件装载位置在程序中指定元件在设备上的装载位置。
5、按下操作面板中的启动按钮启动设备后，装载元件的处理就开始了。
五、更换刀片1、将设备停止，并关闭电源2、打开贴片机的保护罩，将贴片机头部分离设备3、用手轻轻按压刀片安装杆，将刀片安装杆旋转至最佳方向，然后将重量锁定杆拉向手动安装速度，以切换刀片。
4、卸下刀片顺时针旋转锁定杠，拆卸旧刀片。
5、安装新刀片将新刀片插入刀片安装杆，并顺时针旋转锁定杆。
6、测试刀片按下操作面板上的测试刀片按钮，以确保刀片正常运转。
7、将贴片机头部连接回设备上关闭保护罩，并重新启动设备。
六、清理设备1、将设备停止，并关闭电源2、打开贴片机的保护罩，将贴片机头部分离设备3、使用刷子或其他清洁工具，清洁设备内外4、检查设备元件，确认它们没有被污染或损坏5、将贴片机头部连接回设备上6、关闭保护罩，并重新启动设备。
松下CM系列贴片机操作员培训资料
10、查看生产信息
11、操作机器安全事项 12、机器显示灯的含义 13、简单故障的排除方法
SMT培训材料
一、上料表内容的讲解
上料表
L-left 左边 R-right右边
间距“8*4”是指料 带宽度8mm,间距 为4mm
物料上Part No.一定 要与上料表完全一 致否则不能使用， 特殊情况须经管理 人员同意以后方可 使用
条件生产5.8
进入下图画面
序列：选定贴装的具体位置 部品：选定贴装的具体物料 区块：选定贴装的具体小板
吸头：选定贴装的具体贴装头
SMT培训材料
六、 Feeder上各键的说明及 上料方法（及管状feeder)
1、Feeder开关 LED功能
INTFCOM1
SMT培训材料
六、 Feeder上各键的说明及 上料方法（及管状feeder)
SMT培训材料
三、CM402主画面的简介
SMT培训材料
CM402机器操作面板
SMT培训材料
CM402机器操作面板
SMT培训材料
CM402机器接触面板
SMT培训材料
CM402机器接触面板
SMT培训材料
四、CM402的生产流程
1、生产流程
生产流程2
准备----机器启动----生产开始----部品的补给----生产结束 2、开机 如右图将电源开关打到ON的位置
4、Panasonic的贴片机CM402 CM602 CM401 CM101使用的是电动feeder，物料间距是 在程序中设好的，不用操作员再去调整，但是生产新产品时必须核对程序中的间距与物 料的实际间距是否一致，如有问题则要求技术人员立即更正
确认胶带、纸带
点击
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制作人：胡成晟2022/2/24CM402培训资料（工程师用）1.设备介绍本机采用微机控制方式，但设备本身存储器很小。
程序主要保存在PT的终端计算机中，根据硬盘的大小，1个程序大约1MB，1张3.5寸软盘保存1个品种的程序。
程序最多可编程10000点。
供给气压为0.49-0.78MPa,供给流量为150L/min，环境温度为10－35℃，湿度为25－60％。
机器运转噪音为70dB以下。
制作人：胡成晟2022/2/24安全：注意设备上的各种表示，为引起注意的表示，为禁止做的内容，为强制内容。
1）遇到危险和异常的情况，请按动紧急停止。
前后各有一个紧急停止开关，请按离自己最近的开关。
危险和异常排除后，请把紧急停止开关打开。
2）在上料、机种切换、调整等需要将手和身体进入机器的场合，需注意以下事项。
A.要修理控制箱时－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－切断本机的输入电源（断流器置于OFF 状态）制作人：胡成晟2022/2/24 B.需交换传感器等控制部分时，拆卸部品时－－－－－－－－－－－－－－－－－将设备的开关置于OFF状态C.机种切换、日常点检、吸嘴站设置吸嘴、设备内部维护的场合－－－－－－－－将serveswitch置于OFF，安全盖打开。
锁定:1)设备在自动生产状态时，应关闭安全门。
当需要上料等场合，应打开安全门。
当自动生产时误将安全门打开时，机器立即停止从而保护作业者的安全。
制作人：胡成晟2022/2/242）机种切换和点检时，作业者的身体必须进入机器的场合，一定要把serve switch 置于OFF 的状态，此时设备的各驱动轴不会动作。
2.生产线的构成本生产线由PT-200终端和CM402设备构成，PT-200最多控制10台机器，每个MOUDLE 最多16个TABLE,终端和各设备组成局域网，各机与终端机在生产时交换数据，保证机器数据和终端数据的统一。
3.设备各部分介绍制作人：胡成晟2022/2/241）各部名称及动作状态指示灯（红黄绿）、前触摸屏、后触摸屏、电源开关、非常停止开关、气压调节器、工作台指示灯、基板传送带、部品相机、吸嘴交换站（可选）XY单元、贴片头（头部基板认识相机、吸嘴HOLDER、吸嘴）、部品供给单元（交换台车）红－－－不可能继续生产的故障（非常停止、MOTOR轴、气压低下、基板传送故障）黄－－－可以继续生产的故障（料带断，单循环模式）绿－－－正常生产2）系统开关开关机间隔至少10秒3）密码变更用密码更换工具磁盘来变更密码制作人：胡成晟2022/2/24 4.设备基本操作1）触摸屏和操作界面：上操作键只有F1可以使用（F1在做切换画面时可交替显示A、BSTAGE）2)操作员项目的理解：操作人员可以操作的按钮为三个：生产、生产设定、生产情报。
F1F2F3F4F5F6F7F8印刷画面切换语言切换消音回主画面帮助回车系统版本号上功能键下功能键年月日、时间程序名当前菜单级别设备状态、信息、要操作的按钮制作人：胡成晟2022/2/24A生产:生产之前要做始业点检、气压确认、生产材料设置等工作。
始业点检：确认非常停止按钮的状态、机器内有无异物、安全门开闭气压确认：确认主气压在0.49-0.78MPa 范围内生产材料设置：(1)飞达头部露出的料带要减掉。
(2)要注意清扫飞达台面的掉落的散件。
B 生产设定：C 生产情报：生产效率＝工作时间÷生产时间设备运转率＝生产时间＋前后工程等待时间工作时间＝生产时间－前后工程等待时间－错误停止时间生产时间：机器变成生产模式后的飞达排列吸嘴排列支撑钉更换飞达台车交换材料消耗配置开关飞达设置错误检查生产设定菜单生产情报生产大板数生产小板数生产效率设备运转率工作时间等待前工程时间等待后工程时间工作台号制作人：胡成晟2022/2/243）工程师项目的理解：除了操作员所有的按钮，增加了数据修改、文件操作、设备参数、机器调整、机器设定五项。
A 数据修改：B 文件操作：C 设备参数D 机器调整真空OFF生产信息停机信息吸着信息重置制作人：胡成晟2022/2/24 5.PT-200基本操作：启动和终了：登录时,用户名：create;密码：create 终了时，点击“END”按钮工具箱：有FILER、EVENTVIEW ER、PRODUCREP ORT、IMIGRATIO NLINE、PARTSLIBR ARY、LINECONVE TOR等工具帮助工具箱：有版本信息和部品对应的参考号信息维护工具箱：可解除文件的锁定状态有关设定：机器的IP地址等信息制作人：胡成晟2022/2/24 6.PT-200数据编辑1）基本设定：基板数据、配置情报、BLOCK数据、BLOCK属性数据、展开、贴装数据、数据检查2）文件理解：综合部品库、吸嘴库、飞达库7.PT-200数据传送1)DOWNLO AD 从PT-200向CM403下传数据2)UPLOAD 从CM402向PT-200上传数据8.PT-200贴装数据做成实习由一个DEMO板做成贴装程序9.生产材料设置制作人：胡成晟2022/2/241）吸嘴的设置：程序交换时，需要做吸嘴设置。
吸嘴设置有两种方法：一种直接设置吸嘴（机器没有吸嘴交换站）；一种放在吸嘴交换站吸嘴类型对应贴装类型直径认识模式2050603标准直径反射1101005标准直径透过/反射1151608标准直径透过/反射1202125标准直径透过/反射1303216标准直径透过/反射450￠6大径透过/反射2)飞达的设置：⑴联接式FEEDER:CM 202分联接式FEEDER 工作台和交替式FEEDER 工作台，但工作台不可随意拆下；CM402为推拉台车，可制作人：胡成晟2022/2/24 CM402在生产程序切换时将卷带包装料穿入，生产过程中只需用粘结带接料。
FEEDER的设置注意三点：A.垫片（三种：垫片、塑料带垫片、L型塑料带垫片）B.通用FEEDER(12/16、24/32、44/56)宽度调整支撑片。
C.12mm以上FEEDER步距窗口的调整。
8mmFEEDER每走一步为2mm;8mm以上FEEDER每走一步为4mm。
制作人：胡成晟2022/2/24⑵关于接料：接料不良直接的后果为卡带、不进料。
⑶交换台车的设置：交换台车设置时注意首先按“GANG CHANGE START”才可以选择TABLE 。
台车装入时一定要推到底，待“FEEDER BASE DOWN ”显示出可操作的状态。
3)支撑针设置制作人：胡成晟2022/2/24 10.生产数据理解1)基板认识试教基板认识属于一点认识2）吸着位置学习试教3）元件认识试教：新部品Yes轮廓认识可能吗？轮廓认识No4点认识形状1形状2形状 NRef51-54Ref55-56Ref NRefRef Ref Ref RefRefRefRef Ref RefRefRef Ref12350 51525354 55 56N1N2 N34）贴装坐标试教：制作人：胡成晟2022/2/24 5)BADMARK认识试教：用于选择性贴装。
用BADMARK做标识的PCB或BLOCK将跳过，不再贴装。
11.自动运转1)生产：点击生产按钮，在“SERVE”开关“ON”的条件下，按UNLOCK+ST ART键开始生产。
机器首先要自我诊断，如有异常报警，机器仍回到主画面。
不良基板MARK的位置不良BLOCKMARK试教开始不良MARK选择灯光值设定认识数据保存认识测试完成制作人：胡成晟2022/2/24A.生产作业时的理解：当生产时出现偏位等现象时，首先要排除生产程序数据以外的问题。
如：元件的吸着、元件部品库的设置、元件的识别试教、印刷机的印刷、回流焊的炉温等。
B.数据的变更：数据的变更需在“工程师模式”下，如在生产中，首先使机器停止工作，生产中按“CYCLESTOP”按钮。
进入到“DATAMODIFY”中的“MOUNTDATA”更改坐标，或使用“MOUNTDATATEACH”试教坐标。
制作人：胡成晟2022/2/24 2）条件实装：在生产时，按“生产”按钮后接着按“CONDITIONMOUNT”，就进入条件贴装画面。
进行条件贴装前，要清空设备内的PCB，否则就按照条件贴装的条件去打。
条件贴装有四种条件：A.贴装顺序B.贴装部品C.贴装BLOCK D.贴片头12.其他基本功能制作人：胡成晟2022/2/241）PT-200A.数据的输出：FILER －－－EXPORT－－－联接PT －－－选择程序－－－点中FD－－－点“>>>”按钮。
B.数据的输入：在FILER内建新文件夹－－－点击“IMPORT”－－－选择程序－－－点“>>>”按钮。
C.FD(MACH INE)：由机器拷到软盘，联接PT －－－选择程序－－－选择软盘－－－点击存盘（SAVE)按钮。
D.LINE CONVONTER 的实习：由CAD数据转换为PT-200文件，可以根据数据的格式转换为PCB数据、BLOCK 数据、拚板数据。
制作人：胡成晟2022/2/24IMPORT:可以由CAD 数据输入或FILER 内程序导入。
EXPORT:LI NECONVONTER 内的数据输出到FILER 或软盘。
2)CM402A.关于系统磁盘：包括CM402系统磁盘和PT-200系统磁盘，一定要妥善保存。
B.机器参数的管理：设备要定期备份系统参数，以备系统发生异常错误时作为恢复磁盘使用。
备份方法为：文件管理－－－SUB MENU －－－MACHINE SAVE 恢复方法：文件管理－－－SUB MENU－－－MACHINE LOADC.网络数据的管理：定期用备份工具备份PT-制作人：胡成晟2022/2/24 13.设备保养。