废品损失统计表

序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1废品损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!1进货检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!2返工损失0#DIV/0!0.00#DIV/0!2工序检验费用0#DIV/0!0#DIV/0!3复检费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!3检测设备（器具）费用0#DIV/0!0#DIV/0!4停工费用0#DIV/0!0.00#DIV/0!4物理试验费用#DIV/0!#DIV/0!5数量偏差0#DIV/0!0.00#DIV/0!6价值降低0#DIV/0!0.00#DIV/0!0#DIV/0!0.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%序号项目金额(元)占制造成本%金额(元)占制造成本%1索赔费用0#DIV/0!0#DIV/0!1质量计划费用0#DIV/0!0#DIV/0!2退货损失0#DIV/0!0#DIV/0!2工艺评审费用0#DIV/0!0#DIV/0!3降价损失0#DIV/0!0#DIV/0!3质量改进措施费用0#DIV/0!0#DIV/0!4服务费用0#DIV/0!0#DIV/0!4质量报告费用0#DIV/0!0#DIV/0!5退回产品0#DIV/0!0#DIV/0!5质量培训费用0#DIV/0!0#DIV/0!6产品责任0#DIV/0!0#DIV/0!6其他费用#DIV/0!0#DIV/0!0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!0#DIV/0!质量总成本0#DIV/0!制造成本#DIV/0!产值#DIV/0!编制:审核:日期:百元产值故障损失=(内部损失成本+外部损失成本)/产值×100%产值质量成本率:质量成本总额/产值×100%质量总成本与制造成本比率=质量总成本/制造成本×100%合计:合计:外部损失成本本月预防成本合计:合计:质量成本统计表所属时间:计量单位:元内部质量成本本月累计鉴别成本本月累计。

PCS PCS
铜件 铜件
报废 报废
9月16日 9月18日 9月18日
206072 CWL芯子左 206078 CHL静长 206079 CHL静短
PCS PCS PCS
铜件 铜件 铜件 合计
80 70 100 830 400 400 7 30 6 9 10 5 4 13 12 20 130 15 261 200 5 2 2 3 3 3 2 30 45 100 100 60
208003 1306头 208098 CWLD1内插芯 208099 CWLD顶杆 208090 CHL-5100内头 208040 CZ-8104不锈钢轮 208084 8108塑料轮子铆钉 208019 CZ-7311外头 208026 CZ-7100内头 208172 铁壳螺钉(短)
PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS
报废 报废 报废 报废 报废 报废
128
8 8 22 11 22 200 18 20 100 12 16 46 30
9月28日
203101 TZ-6106铜件弹簧
PCS
弹簧 合计
报废
9月10日 9月10日 9月12日 9月14日 9月19日 9月19日 9月20日 9月28日 9月28日 9月28日 9月28日
仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 仪表件 合计
1 20 10 100 43 43 6 3 150 931
报废 报废 报废 报废 报废 报废 报废 报废 报废
报废总计：3180只 报废已出厂的物料： 材质 锌件 铝件 铝件 塑料件 铜件（clm）铜脚 铁件（cfs-1)微动 架 4000 17220 19000 41575 237 1355 137 数量(pcs） 重量（KG) 100 报废原因 废品 技术改进 0盖 201097 CZ-7140塑料壳A 201091 CZ-7121塑料壳A 201174 行程芯子座 201101 CZ-7144塑料壳A 201095 CZ-7120塑料壳A 201316 TZ-8166塑料头 201111 CZ-7311塑料壳A 201091 CZ-7121塑料壳A 201099 CZ-7124塑料壳A 201095 CZ-7120塑料壳A

废弃物处置统计表
统计日期：年月日统计人：
序号废弃物类别名称废弃物数量废弃物处理方法实施部门备注
1 可回收垃圾废纸52公斤卖给物资回收部门管理中心如：报纸、书本纸、包装用纸、办公用纸、
广告用纸、纸盒等
2 可回收垃圾塑料35公斤卖给物资回收部门管理中心如：各种塑料袋、塑料泡沫、塑料包装、一次性塑料餐盒餐具、硬塑料等
3 可回收垃圾玻璃5公斤卖给物资回收部门管理中心
如：玻璃瓶和碎玻璃片、镜子、灯泡、暖瓶
等
4 可回收垃圾金属13公斤卖给物资回收部门管理中心易拉罐、铁皮罐头盒等
5 可回收垃圾织物5公斤卖给物资回收部门管理中心如：旧纺织衣物和纺织制品、废弃衣服、桌
布、洗脸巾、书包等；
6 不可回收的垃
圾
565公斤由环卫部门回收处理管理中心
如烟头、果皮、菜叶、煤渣、建筑垃圾、油
漆颜料、食品残留物等
7 有毒有害的垃
圾 630公斤由有资质回收部门
回收处理
管理中心如：废电池，日光灯管，水银温度计，废旧
盐酸桶，日用化学品等。

喉管
A5 6PIN 热床线
加热棒
三针插 座
快速接 头
238
230
226
225
207
4%
4%
4%
4%
4%
65% 69% 73% 77% 80%
其它
1113 20% 100%
合计 5650
2018年08月份报废物料统计
800
700 647
600
500
471
436
411
409
65%
69%
73%
77%
80%
2
0%
58 01.08.442 直线轴承
1
0%
59 01.09.178 电机转接线(底座内部)
1
0%
60 01.05.497 英文保修卡（中性）
1
0%
61 01.08.461 黑晶玻璃330-330
1
0%
62 01.08.462 热床330-330
1
0%
63 01.07.398 远程板
1
0%
64 01.05.453
225
14 01.08.368 快速接头
207
15 01.03.030 热敏电阻
196
16 01.09.207
A3S A5喷头热敏电阻空中对接 线（母头）
196
17 01.08.426 橡胶脚垫
80
18 01.08.434 黑金刚玻璃
70
19 01.08.446 同步带
55
20 01.05.144 极光售后保修卡-英文
客退机报废 客退机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 返工报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 螺纹孔坏 更改固件报废 品质异常单 人为报废 人为报废 返工物料损耗报废 返工物料损耗报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 退货机报废 折痕/报废

12
0.00
13
0.00140.Fra bibliotek015
0.00
16
0.00
17
0.00
18
0.00
19
0.00
20
0.00
21
0.00
22
0.00
23
0.00
24
0.00
25
0.00
26
合 计：
内部废品损失：
1、在故障类型一栏填写内部、外部。
内部物流损失：
外部退货 损失：
备注 2、在顾客/工序栏中如属内部故障只需写明工序名称即可，如属外部故障除需写明顾客名称外，还需注明是换货(不用计算废品损失)、补货、退货。
3、“退货单号”及“物流费用”栏仅适用于外部故障。
XX汽车零部件有限公司
质量成本统计报告（废品损失）
成本 所属 序号
顾客/工序
故障类型
退货单号
物流费用
废品单号
产品名称
产品图号
表单编号：XX-QP13-QR-02.04
废品数量 单价 故障成本
1
0.00
2
0.00
3
0.00
4
0.00
5
0.00
6
0.00
7
0.00
8
0.00
9
0.00
10
0.00
11
0.00

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仓库废品损失报告单篇一：仓库管理验收及保管仓库管理规定验收及保管1 物资的验收入库仓库管理制度1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或采购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经部门主管批准的采购。

b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性3 物资的领发仓库管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

【参考文档】仓库废品损失报告单-推荐word版（14页）本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仓库废品损失报告单篇一：仓库管理验收及保管仓库管理规定验收及保管1 物资的验收入库仓库管理制度1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或采购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，经使用人、主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。

库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。

a）未经部门主管批准的采购。

b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c）与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四定位"。

a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b）三清：材料清、数量清、规格标识清。

c）四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2.2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。

2.3 库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性3 物资的领发仓库管理制度3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。