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质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或服务的质量达到预期要求而制定的一系列规范和措施。
本文将详细介绍质量实施细则的内容和要求，以确保产品或服务的质量得到有效控制和管理。
二、质量目标1. 提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
2. 不断改进产品或服务的质量，以提高客户满意度和市场竞争力。
3. 严格遵守相关法律法规和标准，确保产品或服务的合法性和安全性。
4. 建立质量管理体系，实施全员参与的质量管理。
三、质量实施措施1. 质量管理体系a. 建立质量政策和目标，明确质量责任和职权。
b. 制定和实施相关的质量管理程序和工作指导书。
c. 定期进行内部质量审核，确保质量管理体系的有效性和符合性。
d. 进行管理评审，及时纠正和预防质量问题。
2. 供应商管理a. 与供应商建立长期合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
b. 对供应商进行评估和审核，确保其符合质量要求和标准。
c. 进行供应商的质量监控和跟踪，及时处理供应商引起的质量问题。
3. 设备和设施管理a. 确保设备和设施的可靠性和有效性，定期进行维护和保养。
b. 对设备和设施进行校准和检验，确保其准确性和可靠性。
c. 建立设备和设施的管理记录，及时处理设备和设施引起的质量问题。
4. 培训和教育a. 对员工进行必要的质量培训和教育，提高其质量意识和技能水平。
b. 建立员工培训和教育的管理记录，确保培训效果的评估和跟踪。
5. 过程控制a. 确立产品或服务的关键过程，制定相应的控制措施和标准。
b. 对关键过程进行监控和测量，及时纠正和预防质量问题。
c. 建立过程控制的管理记录，确保过程控制的有效性和符合性。
6. 数据分析a. 收集和分析相关数据，评估产品或服务的质量状况和趋势。
b. 利用统计方法和工具，识别和解决潜在的质量问题。
c. 建立数据分析的管理记录，确保数据分析的有效性和可靠性。
四、质量评估和改进1. 客户满意度调查a. 定期进行客户满意度调查，了解客户对产品或服务的评价和意见。
质量实施细则质量实施细则是指在项目或者产品开辟过程中，为确保质量达到预期标准而制定的一系列规范和措施。
质量实施细则的目标是提高产品或者项目的质量，确保其满足用户需求并达到预期效果。
下面将详细介绍质量实施细则的内容和要求。
一、质量目标和标准质量实施细则首先需要明确质量目标和标准，即产品或者项目应达到的质量水平。
例如，对于软件开辟项目，质量目标可以包括功能完整性、性能稳定性、用户友好性等方面的要求。
质量标准可以通过制定测试指标、评估方法和评价标准来进行衡量。
二、质量管理责任质量实施细则需要明确各个相关部门和人员的质量管理责任。
例如，项目经理应负责制定和执行质量计划，技术人员应负责编写高质量的代码，测试人员应负责执行测试计划等。
每一个人员的责任和任务应明确清晰，确保质量管理工作得以有效进行。
三、质量控制措施质量实施细则需要制定一系列质量控制措施，以确保产品或者项目在每一个阶段都符合质量要求。
例如，在软件开辟过程中，可以制定代码审查和测试计划，以确保代码的质量和功能的正确性。
此外，还可以制定质量检查表和质量评估方法，对产品或者项目进行全面的质量检测和评估。
四、质量培训和沟通质量实施细则应包括质量培训和沟通的内容。
培训可以针对各个部门和人员，提供相关的质量知识和技能培训，以提高他们的质量意识和能力。
沟通可以通过定期的会议、报告和邮件等形式进行，以确保各个部门之间的信息共享和沟通顺畅，从而促进质量管理工作的有效开展。
五、质量改进和反馈机制质量实施细则应包括质量改进和反馈机制。
通过定期的质量评估和问题分析，可以发现和解决存在的质量问题，提出改进措施，并进行跟踪和监控。
同时，应建立质量反馈渠道，鼓励用户和相关人员提供质量问题和建议，以便及时改进产品或者项目的质量。
六、质量审核和认证质量实施细则应包括质量审核和认证的要求。
质量审核可以通过内部审查和评估，对质量实施细则的执行情况进行检查和评估，以确保其有效性和可行性。
质量实施细则标题：质量实施细则引言概述：质量实施细则是指在项目或者产品开辟过程中，为保证产品质量和项目进度，制定的具体实施规定和措施。
质量实施细则是项目管理中的重要组成部份，能够有效地提高产品质量、降低风险和成本，保证项目顺利进行。
本文将详细介绍质量实施细则的相关内容。
一、明确质量目标1.1 确定质量标准：在项目启动阶段，明确产品或者项目的质量标准，包括功能性、可靠性、性能等方面的要求。
1.2 制定质量计划：根据质量标准，制定详细的质量计划，包括质量控制点、检查点、验收标准等，确保质量目标得以实现。
1.3 确定质量指标：制定具体的质量指标，用于评估产品或者项目的质量，及时发现和解决质量问题。
二、建立质量保障机制2.1 制定质量管理制度：建立质量管理制度，明确质量管理的责任和流程，保证质量管理的有效实施。
2.2 实施质量控制：建立质量控制体系，对产品或者项目进行全程跟踪监控，及时发现和纠正质量问题。
2.3 建立质量反馈机制：建立质量反馈渠道，采集用户和相关部门的反馈意见，及时改进产品或者项目的质量。
三、加强质量管理3.1 培训质量管理人员：提高质量管理人员的专业素质和管理能力，确保他们能够有效地执行质量管理工作。
3.2 强化质量意识：加强全员质量意识培训，使每一个项目参预者都明白质量的重要性，积极参预质量管理工作。
3.3 定期质量评估：定期对产品或者项目的质量进行评估，发现问题并及时改进，确保质量目标的实现。
四、持续改进质量4.1 借鉴经验教训：总结项目的成功经验和失败教训，为今后的项目提供借鉴和经验积累。
4.2 制定改进计划：根据项目评估结果和反馈意见，制定质量改进计划，持续提升产品或者项目的质量水平。
4.3 推动质量创新：鼓励团队成员提出质量创新的想法和建议，不断改进和完善质量管理体系。
五、建立质量文化5.1 倡导质量文化：建立积极的质量文化，使质量管理成为全员参预的事业，提升整个团队的质量意识和质量水平。
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了保证产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列规定和要求。
本文将详细阐述质量实施细则的内容和要求，以确保质量管理的有效实施。
二、质量目标1. 提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
2. 减少产品或服务的缺陷率，提高客户满意度。
3. 提高生产效率，降低成本，提高企业竞争力。
三、质量实施细则的要求1. 质量管理体系1.1 建立和维护质量管理体系，确保质量管理的连续性和有效性。
1.2 制定质量管理手册，明确质量管理的组织结构、职责和流程。
1.3 进行内部质量审核，及时发现和纠正质量问题。
1.4 定期进行管理评审，评估质量目标的达成情况，并进行持续改进。
2. 质量计划和控制2.1 制定质量计划，明确质量目标、质量标准和质量控制方法。
2.2 设计和实施质量控制点，对关键环节进行监控和检验。
2.3 进行质量检验和测试，确保产品或服务符合质量标准。
2.4 设立不合格品处理程序，及时处理不合格品，防止不良品流入市场。
3. 培训和能力提升3.1 制定培训计划，提高员工的质量意识和技能水平。
3.2 定期进行质量培训，确保员工了解质量实施细则和相关要求。
3.3 鼓励员工参与质量改进活动，激发员工的创新能力和质量意识。
4. 供应商管理4.1 与供应商建立长期合作关系，共同提高产品或服务的质量。
4.2 对供应商进行评估和审核，确保供应商符合质量要求。
4.3 定期进行供应商绩效评估，及时发现和解决供应商质量问题。
5. 数据分析和持续改进5.1 收集和分析质量数据，评估质量绩效和趋势。
5.2 制定持续改进计划，针对质量问题进行纠正和预防措施。
5.3 进行管理评审，定期评估质量管理的有效性和改进情况。
四、质量实施细则的监督和评估1. 内部审核1.1 定期进行内部质量审核，评估质量实施细则的执行情况。
1.2 发现质量问题和不符合项，提出纠正和预防措施。
2. 外部审核2.1 邀请第三方机构进行外部审核，评估质量实施细则的有效性。
2023年质量法实施细则____年质量法实施细则第一章总则第一条根据国家质量法，制定本实施细则，以规范和加强质量管理和监督工作，促进质量提升，保护消费者权益，维护社会公共利益。
第二条本实施细则适用于全国范围内的质量管理和监督工作。
第三条质量管理和监督工作的主管部门应当按职责做好质量法的宣传培训工作，提高相关人员的质量管理和监督水平。
第四条政府应当加大对质量事故的防范力度，及时发布相关风险提示，加强风险评估和预警工作，提高应急处置能力。
第二章质量体系建设第五条生产经营单位应当建立并有效运行质量管理体系，确保产品和服务符合国家或行业标准、规范的要求。
第六条生产经营单位应当依法做好质量记录管理工作，保存相关质量记录的内容和时间限期，并提供给相关监督检查机构。
第七条生产经营单位应当加强质量人员培训，提高质量管理和监督水平，确保质量目标的实现。
第八条生产经营单位应当建立健全质量评估和持续改进机制，定期进行质量自评与外审，不断提高质量管理水平。
第九条国家质量认证机构应当依法进行质量认证工作，加强质量认证监督和评估工作，提高认证质量和效果。
第十条国家鼓励生产经营单位进行质量标志认证，实施质量认证的生产经营单位可以享受相应政策支持。
第三章质量监督检查第十一条质量监督检查机构应当按照法定职责，开展质量监督检查工作，维护公共质量安全。
第十二条质量监督检查机构有权要求生产经营单位提供相关质量记录和证明材料，并有权进行抽样测试和现场检查。
第十三条质量监督检查机构可以根据需要，委托第三方机构进行质量检查，委托检查机构应当具备相应的资质和独立性。
第十四条质量监督检查机构发现产品存在质量问题时，应当及时采取措施，阻止相关产品的生产、销售和使用，并依法做好有关通报工作。
第十五条质量监督检查机构应当加强对质量监督检查人员的培训，提高他们的业务水平和执法能力，确保质量监督检查工作的公正、公平和严谨。
第四章质量投诉与争议解决第十六条消费者对产品质量问题有权提出投诉，生产经营单位应当及时受理投诉，采取相应措施解决问题。
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列规定和措施。
本文将详细介绍质量实施细则的主要内容，包括质量目标、质量管理体系、质量控制措施等。
二、质量目标1. 提高产品或服务的质量水平，满足客户需求和期望。
2. 减少产品或服务的缺陷率，提高用户满意度。
3. 提高生产效率，降低成本，增加利润空间。
三、质量管理体系1. 建立质量管理体系，明确质量职责和权限，确保质量工作的顺利进行。
2. 制定质量管理手册，明确各项质量管理制度和流程。
3. 设立质量管理部门，负责质量管理工作的组织和执行。
4. 定期进行质量管理评审，及时发现和纠正问题。
四、质量控制措施1. 产品或服务设计阶段：- 设定明确的产品或服务质量标准和规范。
- 进行产品或服务可行性研究，评估质量风险。
- 制定设计验证计划，确保产品或服务符合设计要求。
2. 采购阶段：- 选择合格的供应商，建立长期稳定的合作关系。
- 对供应商进行质量评估和监督，确保供应品质稳定可靠。
- 制定采购验收标准，对采购品质量进行检验和评估。
3. 生产阶段：- 建立完善的生产工艺流程，确保产品或服务的一致性和稳定性。
- 实施严格的生产过程控制，包括原材料的选择、加工工艺的控制等。
- 进行质量抽检和监测，及时发现并纠正生产过程中的问题。
4. 售后服务阶段：- 建立健全的客户投诉处理机制，及时解决客户问题。
- 进行客户满意度调查，了解客户需求和反馈。
- 分析客户投诉和反馈数据，改进产品或服务质量。
五、质量培训与提升1. 组织质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。
2. 定期开展质量知识培训，了解最新的质量管理理念和方法。
3. 建立质量分享和交流机制，促进经验和技术的共享。
六、质量评估与改进1. 进行定期的质量评估，评估质量目标的实现情况。
2. 分析质量问题的根本原因，制定改进措施。
3. 实施质量改进计划，跟踪改进效果。
七、质量风险管理1. 识别和评估质量风险，制定应对策略。
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的：为了提升产品质量水平，满足客户的品质要求，健全品质管理体系，强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性，维护正常的生产秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和减少工作失误，充分发挥奖惩管理的激励与约束作用，特制定本办法。
2、范围：生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责：3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查，并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理，形成质量检查报表报相关部门，并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收；负责对出厂产品进行抽检，并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系，加强班组建设和自检互检工作，使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容：在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中，因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查，原则上每天两次，应覆盖全部工序，并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门，以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查，主要指：记录、标识、卫生，内容包括：①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离，④半成品是否有人检验并标识，是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工，返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认，依据于记录上自检、互检的签字情况，即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格，此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
建设工程质量管理实施细则一、施工准备阶段质量控制1.熟悉技术文件:(1)学习有关图纸及技术资料, 参加图纸会审。
(2)学习操作规程及质量标准。
(3)熟悉有关合同及协议。
2.建立管理机构:建立一套与合同环境相适应的质量管理机构。
3.审核施工组织设计(方案):审核施工组织设计(或方案)及保证质量的技术措施。
4.材料准备:(1)制订材料计划, 组织进货。
(2)检查出厂合格证及试验报告, 必要时须复查试验。
(3)妥善保管。
5.机具准备:根据工程需要, 审核配备的施工工具、机构设备。
6、技术准备:如确定混凝土配合比、填方工程的填料选定以及压实度试验等。
7、测量放线:清理现场, 定位放线。
8、技术培训:举办上岗前的技术培训, 特别是新技术、新工艺品的技术培训。
特殊工程须持证上岗。
9、技术交底。
对操作人员进行技术交底, 并完善工序交接制度。
二、现场材料质量控制: (施工准备阶段)1.准备工作(1)学习有关图纸和技术资料, 了解设计对材料所提供的规格、品种和质量要求。
(2)进行市场调查, 确定订货渠道、生产厂家和运输方式, 必要时应确定供货样品, 以便对照样品进货。
(3)搞好现场材料的平面布置规划, 根据不同施工分阶段合理调整堆放场地位置, 保持道路畅通, 减少二次搬运。
(4)建立健全现场材料管理责任制, 定期检查考核。
2.大堆材料(砖、瓦、灰、砂、石等)进场验收：(1)检查材料的质量和规格(包括砂、石料的级配)是否符合设计要求。
有怀疑者须送样到有关部门试验, 合格后方可验收使用。
(2)材料数量的验收按不同材料和运输方式进行, 如砖按进行验收, 灰、砂、石均出厂过磅, 或按标准车或实量进行验收。
妥善保管:按材料品种、规格分别存放, 场地要平整、结实、不倒垛, 砖一般每堆二百块；砂、石尽量高堆；方阶砖和瓦不得平放；耐火砖不得淋雨受潮；色石渣要下垫上盖, 分档保管；筛漏碎料集中存放, 过筛利用。
3、水泥验收：(1)袋装水泥在现场点数验收, 并抽袋验斤。
质量管理提升实施细则一、背景随着我国经济的快速发展，各行各业对产品质量的要求日益提高。
为提升我国产品质量安全水平，防止劣质产品驱逐良品，确保市场秩序，特制定本实施细则。
二、适用范围本细则适用于以下产品或领域：1. 冷轧带肋钢筋2. 瓶装液化石油气调压器3. 安全帽4. 钢丝绳5. 胶合板6. 细木工板三、实施细则1. 生产许可证管理：- 对上述六类产品实施工业产品生产许可证管理。
- 企业需按照规定申请许可证，并确保产品符合相关标准。
2. 质量标准与检测：- 规定具体的产品质量标准和检验检测方法。
- 企业需提供产品的检验检测报告，确保产品质量。
3. 过渡期与审批效率：- 设定过渡期，帮助企业逐步适应新的管理制度。
- 提升审批效率，确保企业及时获得许可证。
4. 风险管理：- 要求企业建立风险分级管控及隐患排查治理双重预防机制。
- 加强对现场“三违”行为的管理。
5. 人才培养与学习：- 鼓励企业组织全员学习新安全法和相关管理制度。
- 提升管理技能和专业知识，缓解人才资源不匹配的矛盾。
6. 监管与执法：- 加强对企业的监管，严厉打击偷工减料、生产劣质产品等违法行为。
- 确保许可证的真实性和有效性。
四、实施时间本细则自2024年9月底前实施。
五、监督与反馈1. 企业应定期向监管部门报告质量管理情况。
2. 消费者和社会公众可对产品质量问题进行投诉和举报。
六、附则本细则由市场监管总局负责解释。
通过以上实施细则的实施，旨在推动企业提升产品质量，建立更安全可靠和具有质量竞争力的现代化产业体系，保障公众利益。
质量实施细则一、引言质量实施细则是为了确保产品或服务的质量达到预期要求而制定的一系列规范和措施。
本文将详细阐述质量实施细则的内容和要求，包括质量管理体系、质量控制流程、质量监督和评估等方面。
二、质量管理体系1. 质量政策和目标：制定明确的质量政策和目标，确保所有员工理解和遵守。
2. 质量责任：明确各级管理人员的质量责任，包括质量目标的制定、资源的分配等。
3. 质量手册：编制质量手册，详细描述质量管理体系的组成和运作方式。
4. 过程控制：建立适当的过程控制措施，确保产品或服务在各个阶段的质量得到控制和保证。
5. 内部审核：定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。
三、质量控制流程1. 设计控制：确保产品或服务的设计满足客户需求和相关标准要求，包括设计验证和设计变更控制等。
2. 采购控制：建立供应商评估和选择机制，确保采购的材料和设备符合质量要求。
3. 生产控制：制定生产工艺和作业指导书，实施生产过程的控制和监测，确保产品质量稳定。
4. 检验控制：建立合理的检验计划和方法，对产品或服务进行全面、有效的检验和测试。
5. 不良品控制：建立不良品处理机制，包括不良品的分类、处理方式和责任追究等。
四、质量监督和评估1. 监测指标：确定关键的质量监测指标，包括产品或服务的关键质量特性和客户满意度等。
2. 数据分析：对质量监测数据进行统计和分析，及时发现问题和改进机会。
3. 过程改进：建立持续改进机制，通过分析数据和反馈信息，不断改进质量管理体系和流程。
4. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，了解客户对产品或服务的评价和需求。
5. 内部培训：组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
五、总结质量实施细则是确保产品或服务质量的重要保证，通过建立质量管理体系、质量控制流程和质量监督和评估等措施，可以有效地提高质量管理水平和客户满意度。
在实施过程中，需要不断关注质量问题，及时改进和调整，以确保质量实施细则的有效性和可持续性。
福隆园片区Ｘ-1地块工程项目质量实施细则编制人：审核人：审批人：日期：浙江昆仑建设集团股份有限公司x-1地块项目部一、工程概况工程名称：桂林市福隆园片区x-1地块项目建设单位：广西兴进实业集团有限责任公司设计单位：广东顺建规划设计研究院有限公司勘察单位：桂林市勘察设计研究院监理单位：广西恒基建设工程咨询有限公司施工单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司本工程西临漓江，北靠香格里拉大酒店；总建筑面积38415.39㎡，地上住宅面积：26366.32㎡，配套公建面积2246.35m²，架空面积：707.66m²，地下车库：9092.06m²。
建筑沿规划道路及规划上关路设有沿街底层商铺，其余均为住宅和公寓及地下车库，其中1#、2#、3#、5#、6#楼为住宅，7#楼为公寓。
其中2#、3#、5#楼限高18m，1#、6#号楼限高24m，7#楼限高34m。
建筑耐久等级为二级；耐火等级地上二级、地下一级；防水等级地下室为二级，屋面一级。
1#、2#、3#、5#、7#楼室内地坪设计标高±0.000相当于绝对标高153.85m，6#楼室内地坪设计标高±0.000相当于绝对标高154.75m；基础形式均为独立基础；1#-6#楼结构体系均为剪力墙结构，抗震等级为四级；7#楼为框架-剪力墙结构，抗震等级为三级、四级，抗震设防烈度均为6度；设计使用年限均50年。
地下室底板混凝土设计标号C30，抗渗等级P6。
二、质量目标和要求确保合格工程、争取做优质工程。
三、质量管理组织与职责1、质量管理组织为了对工程质量形成的全过程进行控制，有效地开展质量控制活动，预防工程质量事故的发生。
使原质量体系更健全并使其有效运行，将质量管理工作规范化、制度化,使影响工程质量的因素始终处于受控状态，长期、稳定地保证工程质量。
QC小组成员：组长：赵满尧组员：张希军陈宁坤麻继明沈侃李文革琚伟洪潘本华葛玉梁陈跃华刘松灵2、管理职责（1）、项目经理职责○1、严格贯彻执行国家的法规、施工规范和质量标准，严格执行公司的管理体系文件，确保工程质量目标达到合同要求。
○2、对项目工程实行全过程的控制，全面负责本工程质量工作。
○3、负责协调项目部内、外部关系协调，监督、检查管理体系运行情况，分解落实项目质量目标与效益指标，监督、指导项目部各岗位的工作，完善项目施工管理。
○4、参与施工组织设计编制，质量计划的编制和技术交底工作，参加工程验收，抓好不合格项的调查处理、落实纠正和预防措施。
（2）项目技术负责人职责○1、负责项目部工程技术、质量的管理，负责管理体系在项目部正常运行，监督、指导项目部管理人员严格执行国家的规范、规程、标准和公司的管理体系文件。
○2、负责编制施工组织设计，进行技术交底，参与有关的工程验收和技术复核工作，及时解决施工中出现的技术质量问题。
○3、负责对质量问题制定纠正和预防措施，并监督、检查实施情况。
○4、负责项目部新技术、新工艺、新材料的推广应用及总结工作。
三、所需的过程、文件和资源1、质量控制点设置2、检验批的划分该工程质量验收批的划分按照施工流水段进行划分，各楼沿后浇带划分两个流水段，具体执行国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的相关规定。
以保证检测检验、质量记录资料与施工实体同步。
3、试件留置计划试块留置应按照规范要求进行试块留置，同时考虑施工流水段的组合，与确保试验资料与质量检测检验资料同步。
抗压和抗渗试块留置：每一工作班抗压试块留两组，做为28d的强度值和留置同条件养护，抗渗试块留三组，多一组60d试块强度。
四、产品（或过程）所要求的评审、验证、确认、监视、检验和试验活动，以及接收准则1、质量管理（1）、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，坚持自检、专职检、交接检，并做好记录，在竣工验收时达到一次交验。
（2）、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
（3）、对于施工中遇到的质量疑难问题，应设定专题，成立有技术人员参加的QC小组，进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
（4）、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，不论任何人进的设备、材料，坚持不合格品不施工的原则。
（6）、有施工方案的项目，必须按方案进行施工，所有工程都必须达到有关规范要求及检验评定标准的规定。
（7）、安装工程的隐蔽必须经技术质量部专职质检员检查签认。
（8）、项目经理部管理人员均按公司《管理制度汇编》执行。
2、技术管理制度（1）技术、质量交底制度○1、项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
○2、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量安全员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底明确。
（2）分部分项质量评定制度○1、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定、工序交接验收工作。
○2、公司对各分部分项工程进行不定期抽检查，检查过程中提出需整改的质量问题，项目经理负责在指定期限内整改完毕，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量技术部。
（3）技术复核、隐蔽工程验收○1、由项目工程师、质量员和技术员进行技术复核和隐蔽工程验收，同时对施工员的工作进行验证考核。
技术复核应明确复核内容、部位、需达到的标准以及复核方法，发现问题及时签发《现场检查记录》施工员按照记录所提问题认真组织整改处理，认真作好不合格评审和纠正措施，做好复核记录。
工程技术复核表○2、隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质量员、监理工程师一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。
工程隐蔽验收表(4)、施工阶段的级配及试块管理○1、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。
○2、施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。
○3、项目试验工负责接受配合比通知单，现场试块制作、养护及送试。
3、过程检验体系五、记录的要求1、技术资料管理施工资料是工程质量的一部分，是施工质量和施工过程管理情况的综合反映，也是建筑企业管理水平的反映，更为重要的是，施工资料是工程施工过程的原始记录，也是工程施工质量可追溯的依据。
1、（1）施工资料的管理流程工程技术报审资料的管理流程工程物资进场报验资料的管理流程（3）分部工程报验资料管理流程图（4）竣工报验资料管理流程2、设计变更管理（1）、设计变更通知应由设计单位、建设（监理）单位、施工单位各方代表签认，方可执行。
（2）、一般设计变更或设计修改，不影响原有施工方案时，由内业技术员进行设计变更收文、发文、保存变更文件，并将其变更及时传递到相关部门执行。
（3）、重大变更（指工程用途、规模、结构的改变）需修改原定施工方案并严重影响施工进度、材料和设备供应时，公司应及时报集团公司经营部，由集团公司经营部组织原合同评定有关部门及项目经理部进行重新评审，由主管领导及有关人员与建设单位协商一致后修订合同。
施工组织设计或施工方案应作相应调整。
六、所采取的措施1、成品保护措施为确保工期，必然有许多工序提前插入，与基础工程的施工进行交叉作业。
工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。
（1）、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品（2）、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用。
（3）、建立“工序交接卡”制度在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查，并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，早晨损失和丢失要全面负责。
严格执行上道工序不合格，不发放下道工序材料制度。
2、分部分项成品保护措施（1）红线桩由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防止破坏。
施工过程中所做的轴线引桩、门板等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。
（2）钢筋工程○1、加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。
○2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。
○3、在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆物，以免影响结构强度和使用安全。
○4、板筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。
○5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件模板。
○6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。
（3）模板工程○1、吊装模板时轻抬轻放，不准碰撞，防止模板变形。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免影响质量。
○2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
○3、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷涂膜剂。
○4、已安装好的模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支撑不得任意拆除。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。
○5、模板支模，模板安装完后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
○6、混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。
○7、模板安装成型后，就派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
（4）混凝土工程○1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
○2、不要重物冲击模板，不在梁侧模板上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
○3、已浇灌成型的混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作。
○4、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
雨期施工成品，应按雨期要求进行覆盖保护。
○5、混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
○6、不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。
不得重锤重物击打混凝土面。
（5）砌体工程○1、先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立门框进行保护；后装门窗框时；应注意固定框的预埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。
○2、砌体上的设备槽、孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
