下载文档原格式
皮带安装操作流程及安全注意事项范本导言：皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
正确的皮带安装操作流程和遵守安全注意事项对于确保设备的正常运行和人员安全非常重要。
本文将介绍皮带安装的操作流程和安全注意事项，以帮助读者正确安装和使用皮带。
一、皮带安装操作流程1. 准备工作a. 确定安装位置：根据设备的布局和设计要求确定皮带的安装位置。
b. 清理工作区域：清理安装区域，确保没有杂物和污垢，以免影响皮带的运行和寿命。
c. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓和皮带等。
2. 皮带检查a. 检查皮带是否损坏：检查皮带表面是否有明显划痕、开裂或损坏，如果有，应及时更换。
b. 清洗皮带：使用清水和中性洗涤剂轻轻清洗皮带，确保表面干净。
3. 安装皮带a. 选择正确型号的皮带：根据设备的要求选择适合的皮带型号。
b. 打开设备：打开设备上的盖板或面板，以便安装皮带。
c. 调整皮带张紧度：根据设备的要求，调整皮带的张紧度，确保皮带能够适当地紧固在设备上，但不至于过紧。
d. 安装皮带：将皮带缠绕在设备的滚轮或链轮上，并确保皮带正确安装，不得有扭曲或松垂。
4. 检查和调整皮带a. 检查皮带张紧度：启动设备，观察皮带的张紧度是否适当，如有需要，可进行进一步的调整。
b. 检查皮带的运行情况：观察皮带的运行情况，确保皮带没有抖动、跳动或异响，如有异常情况，应立即停止设备并进行检修。
c. 调整皮带的位置：如果安装完成后发现皮带位置不准确，可使用调整装置将皮带位置调整到正确位置，并确保皮带固定牢固。
5. 完成安装a. 关闭设备和固定盖板：确认皮带安装正确后，关闭设备的盖板或面板，并用螺栓或螺丝固定。
b. 进行试运行：启动设备进行试运行，并观察皮带的运行情况和设备的工作效果。
c. 记录安装信息：记录皮带的安装日期、安装人员和其他相关信息，以备后期参考。
二、皮带安装的安全注意事项1. 工作人员安全a. 穿戴安全防护装备：在进行皮带安装时，操作人员应穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、工作手套和安全鞋等。
皮带安装措施范文
一、皮带安装技术要点
1.皮带的安装须遵循正确的安装原则，不可有漏洞或缺损，以及特殊
的安装要求，以保证正常运行。
2.检查皮带输入轴和输出轴的正确安装，保证它们的垂直度和定位。
3.检查皮带的安装质量，保证它的质量好，没有破损位置，没有结节。
4.检查皮带安装时的松紧度，保证皮带在工作时合适的传动力矩和有
效的传动效率。
5.检查皮带传动的行走状态，保证皮带沿整个行程都能够正常行走，
没有中途停顿、跳跃、抖动或抖动等行走状态。
6.检查皮带的安装对象，例如轴承、滚筒或者支架等，保证其能够支
撑皮带的安装和运行。
二、皮带安装步骤
1.首先，检查输出轴或输入轴的尺寸，如磨损、裂纹、变形等缺陷，
将其更换或加工补救，以便确保其正常工作。
2.利用手工钳或者故障排除技术，将皮带从输入轴到输出轴，此时，
两侧轴头必须对准。
3.然后对皮带进行定位，并将其安装在支架上，以便确保皮带在运行
时不会滑动。
4.接下来检查皮带的安装时的松紧度，如果太松，可以增加支架的拉力；如果太紧，则需要减少支架的拉力，以保证皮带在正常工作时有合适的传动力矩和有效的传动效率。
皮带更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强皮带更换操作的安全管理，保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及皮带更换的作业岗位，并由相关部门负责执行和监督。
第三条皮带更换作业必须由经过培训和合格考核的操作人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁进行相关操作。
第四条皮带更换作业必须在设备停机状态下进行，作业前必须进行安全检查并开展必要的预防措施。
第二章作业前准备第五条在进行皮带更换作业前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查设备工作状态，确认设备完全停机。
2. 完整检查皮带更换工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保作业区域的清洁和无杂物，防止操作人员绊倒或滑倒。
第六条作业前必须编写详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、操作人员等信息，并经过相关部门批准。
第七条如有需要，作业前必须组织开展安全教育和技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章作业流程第八条皮带更换作业一般包括以下步骤：1. 卸下旧皮带：操作人员先使用工具将旧皮带逐段卸下，并放置在指定的位置，严禁将旧皮带随意抛掷或丢弃。
2. 清洁作业区域：操作人员必须对作业区域进行彻底清洁，确保没有余渣和杂物。
3. 安装新皮带：操作人员按照设备要求，使用合适的工具将新皮带逐段安装在设备上，确保安装牢固且与设备配合正常。
4. 检查皮带状况：操作人员必须仔细检查新安装的皮带，确保其无裂纹、断裂或其他损坏情况。
5. 清理作业区域：操作人员在完成皮带更换后，必须对作业区域进行清理和整理，清除残留的杂物和工具。
第九条在进行皮带更换作业过程中，操作人员必须严格按照安全操作规程进行，并遵守以下要求：1. 操作人员必须全程戴好防护装备，严禁随意脱除或减少防护措施。
2. 操作人员必须统一指挥和配合，确保操作过程安全有序。
3. 操作人员必须正确使用皮带更换工具和设备，严禁私自改动或损坏工具。
皮带更换安全操作规程模版1. 背景与目的本操作规程是为了确保皮带更换过程中的安全性，防止人员因操作不规范而发生意外事故，保障工作人员的人身安全和设备运转的稳定性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有需要进行皮带更换的设备和相关工作人员。
3. 安全原则3.1 个人安全原则：操作人员应确保自己的安全，制定合理的工作计划并正确佩戴个人防护装备。
3.2 设备安全原则：操作人员应保障设备的安全运行，不得随意拆除或更改设备的组件。
4. 操作前的准备工作4.1 确定更换皮带的设备并停机。
4.2 通知相关人员并进行必要的安全培训。
4.3 准备所需的工具和备用皮带。
4.4 确保工作区域清洁并做好防滑措施。
4.5 确认工作区域内的所有能量及动力源已经进行了隔离和标识。
5. 操作步骤5.1 根据设备的要求，找到需要更换的皮带，并记录相关参数。
5.2 使用适当的工具拆除原有的皮带，并清理工作区域。
5.3 检查皮带轮、传动装置等相关设备是否存在异常，如有问题应及时进行修复或更换。
5.4 根据设备的要求，安装新的皮带。
注意安装方向、松紧度等相关参数。
5.5 根据设备的要求进行皮带的拉紧或松弛调整。
5.6 安装完成后，检查皮带是否安装正确，并保证其运行稳定。
5.7 清理工作区域，将工具和备用皮带归位。
6. 安全注意事项6.1 操作人员在执行操作过程中应专心致志，不得分神或与他人闲聊。
6.2 操作人员应严格按照设备要求和相关标准操作，不得有任何违背操作规程的行为。
6.3 操作人员应定期检查设备的运行状况，如发现异常情况应立即报告并采取相应的措施。
6.4 操作人员在操作过程中应保持良好的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
6.5 操作人员应随时保持与其他人员的沟通，特别是在需要协同作业时，应保持密切联系，并确保相关人员了解自己的工作计划和行动。
6.6 在操作过程中发现设备异常或可能存在安全隐患时，应立即停止操作并通知相关人员。
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中的传输和传动领域。
安装皮带时需要按照一定的操作流程，并且需要注意安全事项，以确保安全操作和装配皮带的质量。
一、操作流程：1.准备工作：首先需要准备好所需的皮带，确保皮带的尺寸和规格符合实际要求。
同时还需要准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.清理工作：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘，特别是皮带安装的工作台面和辅助设备，保持清洁。
3.安装前的检查：在安装之前需要检查皮带的状态，包括是否有裂纹、划痕、老化等情况。
如果发现有损坏，需要更换新的皮带。
4.确定皮带的转向：根据实际传动方向，确定皮带的转向。
通常情况下，皮带的传动方向应与传动轴的转向相同。
5.皮带的装配：根据设备的传动和传送距离，确定皮带的长度，并根据需要进行切割。
然后将皮带固定在设备的传动轴上，并保持适当的张力。
6.张紧皮带：在皮带安装后，需要进行张紧。
使用张紧装置将皮带拉紧，确保皮带与传动轮紧密贴合，但不要过度拉紧，以免损坏皮带。
7.检查调整：安装完皮带后，需检查所有的紧固件是否固定牢固，避免松动。
同样，还需要检查皮带的张紧程度是否合适，行程是否正常。
8.测试运行：在完成以上步骤后，进行测试运行。
启动设备，观察皮带的工作状态，如有异常情况及时停止设备，并检查皮带的安装是否正确。
二、安全注意事项：1.保证工作区域的安全：在进行皮带安装操作时，需要确保工作区域的安全。
清理工作台面和辅助设备，清除杂物和灰尘，以免影响操作和造成意外伤害。
2.使用适当的工具：使用适当的工具进行操作，如螺丝刀、扳手等。
不要使用铁丝、尖锐物品等不符合要求的工具。
3.注意皮带的张紧程度：在张紧皮带时，不要过度拉紧，以免损坏皮带。
同时，皮带的张紧程度也不要过松，以保证传动的可靠性。
4.避免接触机械传动部件：在皮带安装过程中，避免直接接触机械传动部件。
当设备启动时，传动部件可能会突然旋转或移动，造成伤害。
皮带输送机安装操作规程范本1. 总则1.1 本规程依据国家有关标准及企业相关制度制定。
1.2 本规程适用于皮带输送机的安装作业。
1.3 安装作业人员应按照本规程进行操作，确保安全、快捷、高效地完成安装任务。
2. 安装前准备2.1 安装前，必须进行工地勘察，了解施工条件。
2.2 确保所有所需设备、工具和配件的准备齐全。
2.3 清理施工现场，确保没有妨碍施工的障碍物。
2.4 安装前必须严格按照设计图纸进行布置、标定工地，并按照要求准确测量、调整设备的位置和角度。
3. 安装设备具体步骤3.1 安装主机及机架3.1.1 先将机架组装好，在工地上精确布置好位置。
3.1.2 确定机架的水平度和垂直度，根据需要进行调整。
3.1.3 将主机安装在机架上，并根据需要进行固定。
3.2 安装输送带3.2.1 将输送带卷筒安装到机架上，并确保其转动自如。
3.2.2 进行输送带的对中调整，确保带材在整个运输过程中保持平稳流动。
3.2.3 安装输送带护罩，确保操作人员的安全。
3.3 安装传动装置3.3.1 根据设计要求选择正确的传动装置。
3.3.2 将传动装置与主机连接，并确保传动链的张紧度适中。
3.4 安装辅助设备3.4.1 根据需要，安装除尘装置、冷却装置等辅助设备。
3.4.2 进行辅助设备的接线和试运行，确保其正常工作。
3.5 安装调试3.5.1 根据设计要求，进行主机、输送带、传动装置等部件的调试。
3.5.2 检查所有部件的连接和固定情况，确保无松动现象。
3.5.3 进行整机的试运行，检查各项指标是否正常。
4. 安装验收4.1 在安装完成后，对设备进行全面检查，确保设备的质量和性能符合规定。
4.2 对设备的各项指标进行测试和记录，包括设备的转速、工作能力等。
4.3 根据相关标准和规范，对设备进行安全性、可靠性的评估。
4.4 发现问题时及时进行调整和修复，确保设备的安全和正常使用。
5. 安全操作5.1 在安装过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违反相关安全要求。
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性，规范操作流程，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业，包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。
第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底，参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识，经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。
第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志，确保作业人员的安全。
第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作，遵守相关的安全操作规范。
第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底，确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。
第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。
第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况，消除可能存在的安全隐患。
第十条作业前必须对作业现场进行布置，设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，并确保其完好可靠。
第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态，确认所需更换的皮带规格和型号，并进行合理的工艺安排。
第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持身体清洁。
第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。
第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损，不得使用损坏的工具和设备。
第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净，及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。
第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定，确保作业的安全进行。
第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态，如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。
第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确，确保安装的牢固可靠。
2023年皮带安装操作流程及安全注意事项一、操作流程1. 现场准备在进行皮带安装之前，需要做好以下准备工作：- 准备合适的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、吊机等。
- 检查安装现场的平整度和清洁度，确保没有杂物和障碍物。
- 确保工作区域的通风良好，避免操作者因长时间呼吸尘埃而受到伤害。
- 准备好所需的皮带以及其他相关备件。
2. 精确测量在进行皮带安装之前，需要进行精确的测量工作：- 测量皮带所需的长度，确保选购的皮带长度合适。
- 测量皮带的宽度，确保与所需的设备配合。
- 测量设备的传动轴的位置和间距，以便正确安装皮带。
3. 卸下原有皮带在安装新的皮带之前，需要先将原有的皮带卸下：- 关闭设备电源，确保安全操作。
- 使用螺丝刀或扳手卸下皮带的固定螺丝。
- 将皮带从设备中取下，并将其储存或处理。
4. 安装新的皮带在安装新的皮带之前，需要按照以下步骤进行操作：- 将新的皮带放置在设备传动轴上，确保与其他组件相匹配。
- 使用螺丝刀或扳手将皮带固定在传动轴上，确保紧固牢固。
- 逐渐松开紧固皮带的螺丝，使皮带能够自由运转。
- 调整皮带的张紧度，使其在运转时不会松弛或过紧。
5. 测试和调整完成皮带的安装后，需要进行测试和调整，确保运转正常：- 打开设备电源，观察皮带的运转情况。
- 检查皮带是否有异常噪音或颤动，若有需要进行调整。
- 检查皮带是否在各个传动轴上均匀运转，若有不平衡，需要进行调整。
二、安全注意事项在进行皮带安装过程中，需要注意以下安全事项：1. 工作人员安全- 所有参与皮带安装的操作人员需要戴上安全帽、安全镜和耳塞，确保个人安全。
- 操作人员应熟悉使用工具的方法，防止操作不当导致伤害。
- 确保操作人员在安装过程中站在稳固的位置，避免因失衡而摔倒或滑倒。
2. 设备安全- 在进行任何操作之前，务必先关闭设备电源，防止因误操作而造成事故。
- 检查设备的传动轴和固定螺丝是否稳固，确保安装的牢固性。
- 在安装过程中，不要用手触摸旋转的皮带，以防被夹伤。
皮带安装操作流程及安全注意事项引言：皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
正确的皮带安装操作是确保机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。
本文将详细介绍皮带的安装操作流程，并提供一些安全注意事项，以确保安全和有效的安装过程。
一、皮带安装操作流程1、准备工作：在进行皮带安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需工具和设备，检查皮带和其他传动部件是否完好，清洁传动部件等。
2、取下旧皮带：如果是更换旧皮带，首先需要将旧皮带取下。
在取下旧皮带之前，先将传动部件切断电源，并开动机器以将能量释放完毕，避免危险。
3、准备新皮带：准备新皮带时，需要确认所选的新皮带与原有的皮带相匹配，包括尺寸、类型、材质等。
另外，还需要检查皮带是否有损坏或变形。
4、调整传动部件位置：一些机械设备需要调整传动部件的位置，以适应新的皮带安装。
这可能需要使用特定工具和设备来完成。
5、安装新皮带：安装新皮带前，先检查皮带是否有损坏或变形，确保皮带以及传动部件清洁。
按照机械设备的要求，将皮带放置在传动轮和张紧轮上，并调整张紧轮的位置，使皮带紧密贴合传动轮。
6、张紧调整：安装完皮带后，需要进行张紧调整。
通过调整张紧轮的位置或使用其他张紧装置，使皮带保持适当的张紧力，以确保正常传动。
7、测试运行和调试：完成皮带安装后，需要进行测试运行和调试。
在开始机器运行之前，先检查各部件是否紧固，传动系统是否正常运转。
进行测试运行一段时间，并观察机器的运行情况，检查皮带是否有异常现象。
二、安全注意事项1、戴好防护装备：在进行任何机械设备的维修和安装工作时，都需要戴好防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，以保护自己的安全。
2、切断电源：在进行皮带的安装和更换时，务必先切断电源。
这是为了避免电击和其他危险。
3、注意机械设备运转状态：在进行皮带安装时，要格外注意机器的运转状态。
确保所有的传动部件都停止运转，能量已经释放完毕，以避免伤害和事故发生。
4、正确使用工具：使用适当的工具和设备进行皮带安装。
皮带安装操作流程及安全注意事项示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
皮带安装操作流程及安全注意事项示范
文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、皮带机头安装
（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2
个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及
连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的
顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可
靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人
负责。
（四）安装过程
1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础
进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T 倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使
其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装
（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于5人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程
1、储带仓架子安装：首先将储带仓底座根据浇灌的基础安置，为防止底座落入基础眼内，其下方可放置木板或道木。
将储带仓架子立起，前后端各两人，使用钎子棍将储带仓抬起，一人扶稳，抬至需安装的地点，调正并穿上螺栓，所有螺栓带上螺帽暂不上紧，上齐储带仓横撑并上紧螺栓，然后上紧架子上的螺栓。
同前所述，依次安装底座及储带仓架子。
安全注意事项：（1）执行好抬扛措施，施工人员一定要扶稳储带仓架子，防止其滑动。
（2）施工人员使用扳手
紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
2、滑车安装：包括张紧滑车及托辊滑车，使用3T倒链吊起安装在储带仓内滑道上并使用40T链子固定在储带仓架上固定牢固。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）安装滑车期间，其下方不得有人作业。
3、安装张紧装置：安装8T稳车一部做为张紧稳车，使用地锚进行固定。
将皮带张紧装置安装于规定地点并将所有螺栓紧固可靠，穿上钢丝绳，然后开启稳车将剩余钢丝绳缠绕在滚筒上。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
4、整理现场，做好现场6S工作。
三、皮带机身部分的安装
（一）准备所需物料：扳手，手锤，尖锥，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程
1、准备工作：上下两层的皮带全部铺开；按3m一组将物料分开，包括1个H架、2个纵梁管、2个三串托辊、1个平托辊；所有纵梁管上齐涨簧销子及瓦片；将皮带穿过机尾并砸扣连接，除机头处皮带外。
其它皮带接头全部进行砸扣连接。
2、两人使用钎子棍将皮带挑起，另两人将H架穿过底皮带并立起，安装平托辊，然后安装纵梁管与前一个H架连接，再次使用钎子棍将上皮带挑起，安装上三串托辊，
所有的平托辊及三串托辊均安装在中间的卡槽内。
依次施工，安装皮带机身部分。
3、安装H架及纵梁管时，为防止H架歪斜，在有坡度的地方应加设防歪斜的钢丝绳。
安全注意事项：（1）施工人员扶架时，一定要佩戴好手套，且精心操作，相互配合好，防止挤手碰脚。
（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。
4、皮带穿仓及连接：使用一根φ18.5mm的钢丝绳按皮带正确穿仓方式穿过机头及储带仓；将底皮带端部削成三角形并在其上砸上眼，将钢丝绳穿过皮带眼用绳卡子卡牢。
在储带仓后方挂10T导向轮一个，将机头处绞车钩头人工拉移至导向轮并穿过，然后再将钩头拉移至皮带机头与穿仓的钢丝绳使用绳卡连接。
开启绞车，低速拉移，至底皮带拉移至储带仓上方。
割掉底皮带的三角端头，然后与上皮带进行砸扣连接，使用张紧稳车将皮带张紧。
安全注意事项：（1）开启绞车时，所有施工人员躲开绳道和钢丝绳断绳波及的范围。
（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。
（3）观察人员站于安全地点进行观察，有刮、卡等现象时，及时打停点或晃灯，绞车停电闭锁，然后进行处理。
4、上齐机头及储带仓的三串和平托辊。
5、整理现场，做好现场6S工作。
四、皮带的找正找平
（一）准备所需物料：3T或5T倒链3个，水平尺2个，40T链子及连接环托干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）施工过程
1、机头找正找平：根据皮带中心线及水平尺，使用3T和5T倒链将皮带机头及储带仓吊起并微调，使其符合要求，然后进行二次浇灌。
2、机身的找正找平：根据皮带中心线及水平尺，人工对H架进行调整，并垫低削高，使其符合要求。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）调整H架时，相互间配合好，垫木板时注意保护好手。
3、整理现场，做好现场6S工作。
五、皮带调试
1、皮带试机前，应保证联系信号灵敏可靠，应全面巡视皮带上无杂物，且没有妨碍皮带运转的其他物件。
2、开机前先张紧皮带，给皮带以足够的张力，并且在运行中要重新调整皮带的张力。
3、运转时沿线各转载点处都要设专人观察情况，皮带
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K797司机发现皮带打滑、跑偏、卷带等必须停机，立即进行调整，损坏、变形的托辊等及时更换。
4、清浮煤或处理皮带跑偏，严禁将手脚等身体任一部位或工具伸到转动部件内和皮带上，防止发生意外。
5、处理问题时，必须将开关打到闭锁，必要时设专人监护。
注：该流程仅为指导作用，因现场工作情况可能变化，情况改变时，应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第2页/总2页。
