DZL1.4-0.7锅炉产品设计说明书
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........................................ 结构简介2 ...........三、................................... 锅炉房的要求3∙∙∙∙四、................................. 锅炉安装的准备3-五、.................................. 锅炉本体安装4-六、 ....................................... 烟囱安装4••…七、........................................ 附件安装4 ...........八、........................................ 水压试验5 ...........九、使用前的要求5-十、升火 ........................................ 6……十"一、安装阀的调整 .................................. 7-十二、供汽 ...................................... 8 ......... 十三、正常运行 ................................... 8∙∙∙∙十四、排污 ...................................... 10・•••十五、停炉 ...................................... 12 •…十六、维护保养13—十七、检验十八、说明17-一、结构简介我厂生产的DZL系列新型水火管锅炉,它具有钢耗低、热效率高、超负荷能力强、环保效果好、操作维护简便等特点。
新型DZL锅炉采用了目前国内锅炉行业最新科研成果一一螺纹烟管,翼形烟道,拱形管板,回水引射等,集几十年来大专院校,锅炉厂家,锅炉研究成果于一身,实践证明该系列产品从综合性能各项指标上,均处于国内领先水平。
!-一、概述DZL型系列燃煤蒸汽锅炉系本公司生产卧式、链条炉排、锅壳式结构,并以煤为燃料的蒸汽锅炉系列产品,其规格包括额定蒸发量从0.5t/h~4t/h共11个品种,根据用户的不同参数要求,提供0.7~1.6Mpa等不同压力的产品。
锅炉采用三回程水火管混合式结构,炉膛两侧装有水冷壁,构成锅炉的辐射受热面,炉膛后部设有燃烬室,锅筒内装有两束烟管,燃烬室管与烟管共同构成锅炉的对流受热面,整台锅炉受热面充足,并具有较大的汽水空间,锅炉安全水位范围较大,负荷调节能力强。
DZL型系列燃煤蒸汽锅炉炉墙外包均采用一层耐火砖加两层保温及封闭式金属外罩,并且在设计时充分考虑操作、检修、维护的方便,设置以下内容的装置:可开启的前、后烟箱门,供清理、维修烟管;锅筒顶部人孔,锅炉前部设有检查孔,供检修锅筒内部;设置有平台扶梯,方便司炉工操作;该锅炉控制系统设有自动给水功能,并能完成各种安全保护及报警该系列炉全部采用分区送风式轻型链条炉排,炉排漏风小,调节简单可靠,能更好的调节锅炉燃烧状况,保证锅炉稳定燃烧。
锅炉全部为快装式,锅炉结构紧凑、占地面积小、安装期短,锅炉运至安装现场只要进行必要的管路及烟道安装便能迅速投入运行。
锅炉的基本运行过程如下:煤从煤斗进入,经煤闸门的调节,依靠自重下落到炉排,随着链条炉排由前向后移动,依次完成预热干燥、燃烧、燃尽等各个阶级,最后形成的灰渣由装在炉排未端的老鹰铁铲落灰斗。
燃烧产生的高温烟气经前拱和后拱作用,一部分能量传给新煤促进燃烧,其余参与换热后的烟气从炉膛中间出口由前至后流动进入燃烬室,然后转入第一对流管束,由后至前流动,通过前烟箱转入第二对流管束,经后烟箱至省煤器、除尘器,通过引风机将烟气送入烟囱排出。
本产品可供用于纺织、印染、造纸、塑料、食品等工业产品加工工艺过程中所需之蒸汽及工厂、机关、学校、事业单位中取暖、洗澡、蒸饭等生活所需蒸汽和热水采暖。
!-二、锅炉规范及主要技术参数三、出厂简介本锅炉出厂时,各部件及技术资料如下:(一)部件1、锅炉本件,包括链条炉排等;2、鼓风机,包括电动机等;3、引风机,包括电动机等;4、除尘器等;5、引风管道、烟囱等;6、分汽缸(包括阀门、管道)等;7、电控箱(包括各种接线)等;8、上煤装置、刮板式出渣机等;9、安全阀、水位计、压力表三大安全附件等;10、省煤器(包括上、下烟箱)等;11、其它附属部件(见清单)。
注:以上耗煤量以煤的低位发热值19845KJ/kg计算
9845KJ/kg计算
注1、表中参数设计煤种为II类烟煤,低位发热值为19845KJ/Kg。
2、DZL46-1.6/150/70-AII、DZL58-1.6/150/70-AII两种型号锅炉配备空
气预热器。
3、锅炉的主要性能特点:
(1)、合理布置受热面及燃烧装置,锅炉热效率比国家标准高出4~5个百分点。
(2)、合理的烟速设计,螺纹烟管不积灰、不磨损,锅炉受热面在不吹灰的条件下,可长期保持高效、满负荷、安全运行。
(3)、高大炉膛易于根据不同燃料设计合理炉拱,提高燃料的燃烬度及消除黑烟。
(4)、全部独立回路设计及采用合理的引射循环,受热面回路内介质高流速远高于国家标准要求。
(5)、采用鳞片式或横梁式链条炉排,漏煤少,燃烧调整方便。
(6)、炉膛出口烟尘惯性分离,有效降低排烟含尘浓度及减少对后部受热面的磨损。
(7)、结构紧凑,安装高度比同容量的其它型式锅炉可降低3~5m,缩短安装周期及降低锅炉房造价。
(8)、密闭式清灰,避免二次污染,可省时、省力。
(9)、水容积大,各回路下降截面比大,利于停电保护,适应负荷变化能力强。
DZL系列蒸汽锅炉安装及使用维修说明书一、概述DZL型系列燃煤蒸汽锅炉系本公司生产卧式、链条炉排、锅壳式结构,并以煤为燃料的蒸汽锅炉系列产品,其规格包括额定蒸发量从0.5t/h~4t/h共11个品种,根据用户的不同参数要求,提供0.7~1.6Mpa等不同压力的产品。
锅炉采用三回程水火管混合式结构,炉膛两侧装有水冷壁,构成锅炉的辐射受热面,炉膛后部设有燃烬室,锅筒内装有两束烟管,燃烬室管与烟管共同构成锅炉的对流受热面,整台锅炉受热面充足,并具有较大的汽水空间,锅炉安全水位范围较大,负荷调节能力强。
DZL型系列燃煤蒸汽锅炉炉墙外包均采用一层耐火砖加两层保温及封闭式金属外罩,并且在设计时充分考虑操作、检修、维护的方便,设置以下内容的装置:可开启的前、后烟箱门,供清理、维修烟管;锅筒顶部人孔,锅炉前部设有检查孔,供检修锅筒内部;设置有平台扶梯,方便司炉工操作;该锅炉控制系统设有自动给水功能,并能完成各种安全保护及报警该系列炉全部采用分区送风式轻型链条炉排,炉排漏风小,调节简单可靠,能更好的调节锅炉燃烧状况,保证锅炉稳定燃烧。
锅炉全部为快装式,锅炉结构紧凑、占地面积小、安装期短,锅炉运至安装现场只要进行必要的管路及烟道安装便能迅速投入运行。
锅炉的基本运行过程如下:煤从煤斗进入,经煤闸门的调节,依靠自重下落到炉排,随着链条炉排由前向后移动,依次完成预热干燥、燃烧、燃尽等各个阶级,最后形成的灰渣由装在炉排未端的老鹰铁铲落灰斗。
燃烧产生的高温烟气经前拱和后拱作用,一部分能量传给新煤促进燃烧,其余参与换热后的烟气从炉膛中间出口由前至后流动进入燃烬室,然后转入第一对流管束,由后至前流动,通过前烟箱转入第二对流管束,经后烟箱至省煤器、除尘器,通过引风机将烟气送入烟囱排出。
本产品可供用于纺织、印染、造纸、塑料、食品等工业产品加工工艺过程中所需之蒸汽及工厂、机关、学校、事业单位中取暖、洗澡、蒸饭等生活所需蒸汽和热水采暖。
DZL型卧式水火管链条炉排热水锅炉安装使用说明书编制:校对:审核:朔州诚信锅炉有限责任公司前言尊敬的用户:欢迎您使用DZL型系列链条炉排热水锅炉,在安装使用本产品之前,请您详细阅读本说明书。
特别提醒您:本锅炉属于特种设备。
本锅炉必须由国务院特种设备安全监督管理部门批准发证的单位进行安装、修理。
本锅炉的操作人员须经质量技术监督部门考核、发证。
目录一、产品概述㈠ DZL型承压热水锅炉的型号意义㈡锅炉运行注意事项㈢结构简介㈣锅炉规范和辅机规范㈤出厂简况二、安装说明㈠安装前的准备工作㈡锅炉大件的安装㈢风机的安装㈣烟囱的安装㈤除渣机的安装㈥上煤机的安装㈦除尘器的安装㈧水泵的安装㈨管道、阀门和仪表的安装㈩电气控制柜的安装三、使用说明㈠烘炉和煮炉㈡严密性试验和试运行㈢升火㈣运行㈤排污㈥停炉㈦维护和保养㈧检验㈨说明一、产品概述(一)DZL型承压热水锅炉的型号意义以DZL29-1.6/130/70-AⅡ3为例:DZ L 29 - 1.6/ 130/70- AⅡ3燃烧种类: Ⅱ3类烟煤出水温度/进水温度:130/70℃允许工作压力:1.6MPa额定热功率:29MW 锅炉总体型式:单锅筒纵置式(二)锅炉运行注意事项特别牢记下列事项1.该锅炉采用强化传热,强化燃烧,单位受热面热强度高,使用锅炉的单位应按《锅炉水处理管理规则》的规定做好水质管理工作。
防止由于水垢、水渣、腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故。
锅炉运行时的锅水、补给水应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准的有关规定。
2.热水系统的回水干管上,应装设除污器,并应定期排污。
除污器应安装在便于除污的位置。
3.热水锅炉回水采用了射流技术,在选择循环水泵时要加大扬程,否则满足不了喷嘴射流流速的要求,使锅筒下部得不到良好的冷却,易发生爆管事故。
循环水泵扬程选择:H总=(锅炉及锅炉房内管道的压力降+热网供、回水干管的压力降+最不利的用户内部系统的压力降)×1.1。
目录一、锅炉简介二、设计规范及技术依据三、锅炉主要技术经济指标和有关数据四、锅炉结构五、炉烘与燃烧设备设计六、锅炉辅机及其参数七、锅炉所配安全附件八、锅炉水质要求九、其他产品设计说明书一、锅炉简介:DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ锅炉是在老式DZL型锅炉的基础上,经过优化设计的卧式快装单锅筒纵置式三回程水火管锅炉,封头采用椭圆形封头,烟管采用螺纹烟管,烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱,后经螺纹烟管进入后烟箱,经除尘器、引风机尽进入烟囱。
采用炉篦以小块炉排片为主,中间由滚轮支承,密闭风室与具有调风、放灰相匹配的轻型链条炉排,由上煤机、无级调速箱,实现机械进煤,配有鼓引风机和出渣机,实现机械通风和出渣机械化。
二、设计规范及技术依据:1、《热水锅炉安全技术监察规程》2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》3、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》4、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》5、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》7、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》8、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》9、《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》中国标准出版社.200510、《工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算》,2003.11、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》12、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》13、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》14、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》15、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》16、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》17、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》18、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》19、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》20、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》三、锅炉主要技术经济指标和有关数据1、锅炉参数锅炉供热量 1.4MW额定工作压力0.7MPa出水温度95℃回水温度70℃2、设计燃料Ⅱ类烟煤Q net. ar=17694kJ/kg3、设计数据设计效率79.66%燃料消耗量375.46kg/h辐射受热面积7.4 m2对流受热面积46.4m2排烟温度155.4℃排污率 5%锅炉本体重量3575kg炉排耗钢量6118kg钢结构耗钢量1935kg总耗电功率20.75KW排烟处过量空气系数 1.55锅炉安全稳定运行的工况范围:80%--100%四、锅炉结构锅炉结构大体可分为:受热面部分,平台扶梯及炉墙部分,燃烧系统部分。
锅炉主要参数及标准
一、锅炉主要参数
锅炉型号:DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉
二、其他要求
1.北京、天津、河北厂家生产的锅炉。
(为维修方便考虑)
2.B级以上资质(含B级)。
3.签订合同后30日内锅炉出场到达基地。
4.必须是厂家自己生产的锅炉,不得代理销售其他厂家产品。
5.锅炉购买后,去锅检所报装等相关手续和环保局的环保检验手续都需锅炉厂家办理,但所需费用可以计算在锅炉内,由采购方出资。
6.生产的锅炉必须符合北京市环保局发布的《北京市地方标准锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2007),备案号为21148-2007。
7.生产厂家需派人培训我单位司炉工,确保能正确安全﹑按照操作规范流程使用锅炉。
三、售后服务
锅炉及辅机在使用两年内免费维修,终身售后服务,拥有专业的安装、调试、维修人员实行24小时的全天候服务,在接到维修通知后12小时内到达。
四﹑同等条件下,距离采购单位路途近、维修到达时间短的厂家优先考虑。
五、项目地点:密云县河南寨。
目录一、致用户1、特别事项2、产品基本要求3、燃料选择4、风机使用5、使用压火6、保修政策二、产品简介1、结构简介2、性能特点3、出厂概况三、锅炉安装四、煮炉五、热态调试六、锅炉使用七、锅炉运行监测事项八、停炉说明九、维修保养十、水质管理十一、锅炉检验十二、经济运行与操作十三、起吊与基础十四、司炉与机修一、致用户尊敬的用户,衷心感谢您对我们的信任,选用本厂产品。
为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法,发挥本产品的最佳性能,获得预期的经济效益,敬请认真阅读本产品说明书。
对掌握本产品性能和排除故障,本说明书会带给您有益的启示和帮助.1、特别事项:1)、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2)、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3)、锅炉在准备使用前,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书(含配套设备的独立说明书).4)、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。
5)、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
6)、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下,应向我公司先电话咨询了解清楚。
7)、锅炉设备在运行时必须有专人值守;晚上压火必须有人值班.如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作,引发的质量问题,我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任.2、产品基本要求:1)、对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,对燃料的成分、热值、杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求。
2)、锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,如果用户不需要我公司提供,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求,如因用户配套设备的问题而引起产品任何质量问题的,本公司概不负责;如用户需要自己配套其它设备的,必须按公司的提供的要求进行配套设备的购买,且购买回来的产品必须经过我公司的确认.3)、锅炉安装完毕应进行冷态调试并预紧炉排,防止炉排热态时起拱跑偏.运行中,一旦发现炉排卡死时,应紧急停炉,以免使事故扩大.4)、锅炉长期停运必须做好停炉的保养,以防腐蚀;再次投入运行前,应进行详细的检查,并特别注意对辅机的检查,以防通电后烧毁电机及发生其它事故;在用中的锅炉,必须定期不定期的检查与保养阀门、仪表、辅机设备、烟风系统、燃料系统等,确保全部设备及格配件正常。
DZL1-0.7-AII全自动蒸汽锅炉设计说明书一、产品简介1、结构简介新型DZL系列蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。
炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼烟道为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管(Ф57×3)对流受热面,炉墙采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
锅炉本体在总体结构上采用上置锅筒,水冷壁管和集箱左右对称布置的形式。
锅筒由Ф1200×10的筒体和Ф1200×10的前后管板组焊而成。
水冷壁管为Ф51×3的锅炉管,集箱为Ф159×6 锅炉管,下降管为Ф108×6锅炉管. 该锅炉炉膛内布置有前后拱,燃烧效率高。
该系列锅炉采用最新科研成果,如:拱型管板、螺纹烟管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。
2、燃烧过程燃料经煤斗、链条炉排进入炉膛燃烧,产生的烟气沿锅筒底部经由八字烟道上的出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
3、技术特点(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。
管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。
烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内的八字墙、出口烟窗部位均有一定降尘作用。
使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
和顺益德煤业DZL1.4-0.7-95/70-AII热水锅炉技术协议承压热水锅炉技术协议甲方:乙方:晋中天绿环保科技开发有限公司根据甲方提供的技术要求,甲方向乙方订购DZL1.4-0.7-95/70-AII型承压热水锅炉等技术问题,双方等有关人员进行了认真讨论并达成如下协议:一、乙方已经具备合格的企业资质证明要求。
二、乙方提供的产品必须符合国家及相关行业的技术标准的要求。
三、订购:DZL1.4-0.7-95/70-AII型承压热水锅炉 1台四、供货范围:产品名称单位数量产地规格型号锅炉台 1 晋中天绿于徐州工业联营生产DZL1.4-0.7-95/70-AII一次仪表阀门套 1 郑州“高中压”2T配套上煤机台 1 徐州工业锅炉CSM-2调速箱台 1 西安“交大”ZJ2WE-1出渣机台 1 平遥“东城”GBC-470刮板式鼓风机台 1 永风(含配件)G6-41-11 NO. 4.5A右0°引风机台 1 永风(含配件)Y6-41-11No5.4C电控柜台1 南京“仁泰德力西电器配套热水泵台 4 上海“奥利”ALR80-160分,集水器台 2 晋中“天绿”FQB型除污器台 1 天津“力字”DN100脱硫除尘器套 1 山西“海蓝”麻石双碱法配套五、锅炉材质:主要部件材料规格材质牌号锅炉锅筒钢板厚12mm Q245R GB713锅炉炉膛板钢板厚10mm Q245R GB713 锅炉集箱及分汽缸无缝钢管Φ219×8 20# GB3087 承压热水锅炉炉框、无缝钢管Φ377×10 20# GB3087 分汽缸管座及LSG锅炉无缝钢管Φ159×6 20# GB3087 分汽缸烟管、对流管、管座无缝钢管Φ89×4.520# GB3087炉排管、管座无缝钢管Φ76×420# GB3087锅炉主配套循环管无缝钢管Φ51×3 20# GB3087六、煤种:AII类烟煤,可适用本矿煤种。
DZL系列工业燃煤蒸汽锅炉技术参数型号DZL0.5-0.7 AII DZL1-(0.7、1.0)AII DZL2-(1.0、1.25)AIIDZL4-(1.25、1.6)AII额定蒸发量(T/h) 0.5 1 2 4额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7、1.0 1.0、1.25 1.25、1.6 蒸汽温度(°C) 170 170、184 184、194 194、204 给水温度(°C) 20 20 20 20锅炉受热面积(m²) 24.2 39.6、40.9 64.6、78.5 132、138 炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率%80.2 81.5 80.9 82.1 耗煤量Kg/h 75.4 160.1、182 347.9、355 588、611 最大运输尺寸(长*宽*高mm)3150*1900*2000 5000*2100*2900 5690*2860*3400 6290*2950*4000 最大运输重量(吨) 14.9 18.8 23.5 34.1 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化,恕不预告,并以现时图纸为准DZL系列工业燃煤热水锅炉技术参数型号DZL0.35-0.795/70AIIDZL0.7-0.7-95/70AIIDZL1.4-0.7-95/70AIIDZL2.8-0.7-95/70AII额定蒸发量(T/h) 0.35 0.7 1.4 2.8 额定工作压力(Mpa) 0.7 0.7 0.7 0.7 蒸汽温度(°C) 95 95 95 95 给水温度(°C) 70 70 70 70 锅炉受热面积(m²) 23.9 38.8 62.5 130.9炉排面积(m²) 1.83 2.14 3.96 5.82 设计效率%80.3 81.2 80.5 81.9 耗煤量Kg/h 74.9 171 330 600.5最大运输尺寸3150*1900*2000 5260*2050*2920 5670*2860*3390 6290*2550*4000 (长*宽*高mm)最大运输重量(吨) 15 19.123.3 34.2 适用煤种II类烟煤本产品如因技术改进所进行数据的变化,恕不预告,并以现时图纸为准。
DZL型卧式链条炉排蒸汽锅炉安装利用说明书目录一.主要规范:二.结构简介、性能特点:三.出厂简介:安装说明四.安装前的准备工作:五.锅炉大件的安装:六.引风机的安装:七.烟囱的安装:八.鼓风机的安装:九.调速箱的安装:十.出渣机的安装:十一.电控柜的安装:十二.管道、仪表阀门及附件的安装:十三.锅炉安装检查验收:十四.水压实验:十五.冷态调试:使用说明烘炉和煮炉:十六.烘炉和煮炉前的检查:十七.烘炉和煮炉:1.烘炉:2.煮炉:十八.升火:十九.供汽:二十.正常运行:二十一.水质要求:二十二排污:二十三.停炉:二十四.保护保养:二十五.受压元件的查验和水压实验:例:DZL2-1.25-AII一、主要规范:二、结构简介、性能特点:D ZL2-1.25型链条炉排锅炉,是一种卧式三回程水火管混合式锅炉,在锅筒内布置一束螺纹烟管。
炉膛左右二侧装有光管水冷墙。
采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。
该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。
燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经事后拱折射向上通过本体双侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管制,通事后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点:一、锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
二、操作实现了机械化,减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂,到利用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。
上煤机及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
五、燃烧煤种,低位发烧值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。
三、出厂简况:D ZL2-1.25型链条炉排卧式快装锅炉出厂时,分件包装如下:1.锅炉大件是包括锅炉本体,链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。
--------------------------------------------------------------------------------公司网址: 电子邮箱:******************CDZL 系列热水锅炉目录一、锅炉结构与主要特点二、安装说明(一)地基及安装前的准备(二)锅炉本体的安装(三)后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装(四)机械传动、电器控制部分的安装(五)管道仪表、阀门及相应附件的安装三、使用说明(一) 点火前的检查(二) 烘炉和煮炉(三) 系统冷态调试(四) 点火及热水系统的启动(五) 正常运行(六) 操作的一般要求(七) 热水系统的间歇供热(八) 排污(九) 停炉(十三) 维护保养(十一) 水质标准附表(十二) 附录一:组装锅炉安装-------------------------------------------------------------------------------- 公司网址: 电子邮箱:******************一、锅炉结构与主要特点本锅炉为锅筒纵向布置的三回程水火管锅炉。
它由锅炉本体链条炉排、管道仪表、鼓风机、引风机、烟风道、及除尘装置等组成。
本体与炉排整装出厂。
锅炉本体由锅筒、前后联箱、以及焊接在锅筒前后管板上的焊管组成。
燃烧设备采用轻型链条炉排、独立风仓、双侧送风、炉排由减速器和电动机驱动。
系列热水锅炉炉拱采用低长平后拱、使得烟气流程长,燃烧完全,燃烧效率高。
锅炉采用水封机械出渣,炉渣经炉排后部落入出渣斗内二、安装说明(一)地基及安装前的准备1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸,并掌握图纸和技术文件的各项要求。
2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符。
3、按照地基图进行基础施工,施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔。
4、锅炉就位前应对地基进行验收,其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ,基础平面的标高允许差-20mm ,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm 。
DZL型螺纹管锅炉安装使⽤说明书(增加经济运⾏操作)DZL型卧式⽔⽕管链条炉排燃煤锅炉安装使⽤说明书编制:审核:批准:⽇期:注意事项⼀、使⽤锅炉设备前,务请详细阅读本说明书;⼆、当锅炉⽔位降到最低极限⽔位以下时,应紧急停炉;三、当锅底护底耐⽕护砖脱落时,应停炉;四、本说明书中的内容若有更改,恕不另⾏通知;五、前、后烟箱门打开后,重新关闭前,必须更换⽯棉绳,并压紧填实,否则烧坏烟箱门由⽤户⾃理。
六、本说明仅适⽤于我公司⽣产的4t/h、6t/h、8t/h、10t/h卧式⽔⽕管链条炉排燃煤锅炉。
⽬录⼀、结构简介 (1)⼆、主要特点 (1)三、安装前的准备⼯作 (1)四、锅炉⼤件的安装 (2)五、平台扶梯安装 (2)六、省煤器的安装 (3)七、除尘器的安装 (3)⼋、引风机的安装 (3)九、烟道的安装 (3)⼗、钢制烟囱的安装 (3)⼗⼀、调速箱的安装 (3)⼗⼆、刮板出渣机的安装 (4)⼗三、⿎风机的安装 (4)⼗四、电器控制箱的安装 (4)⼗五、管道阀门及仪表的安装 (4)⼗六、⽔压试验 (5)⼗七、烘炉和煮炉的准备 (6)⼗⼋、烘炉和煮炉 (6)⼗九、升⽕ (8)⼆⼗、调整安全阀 (9)⼆⼗⼀、供汽 (10)⼆⼗⼆、正常运⾏ (10)⼆⼗三、排污 (14)⼆⼗四、停炉 (15)⼆⼗五、维护保养 (16)⼆⼗六、⽔质管理 (18)⼆⼗七、受压元件的检验和⽔压试验步骤 (18)⼆⼗⼋、链条炉排锅炉的燃料适应性 (20)⼆⼗九、⼯业锅炉经济运⾏操作 (22)⼀、结构简介我公司⽣产的DZL型螺纹管燃煤锅炉是⼀种卧式三回程⽔⽕管混合式链条炉排锅炉,锅炉本体为单锅筒布置,锅筒内布置了单回程螺纹烟管,炉膛左右两侧装有光管⽔冷壁,部分⽔冷壁倾向炉膛并与锅筒底部相接组成炉顶和两侧对流烟道,锅筒底部挂有耐⽕护砖,不直接接受⾼温⽕焰的辐射,链条炉排实现⽆级调速驱动,配有⿎、引风机进⾏机械通风,装有刮板出渣机或采⽤螺旋出渣机实现机械出渣,锅炉配有翻⽃式上煤机实现机械加煤或由设计院设计采⽤集中上煤。
DZL1.4-0.7/95/70-M(AⅡ)新型螺纹烟管热水锅炉安装使用说明书目录1.锅炉规范及设计结构简介 (2)2.安装前的准备工作 (2)3.安装顺序 (2)4.安装说明书 (3)5.使用说明书 (5)1.锅炉规范及设计结构简介1.1 锅炉规范锅炉额定热功率 1.4MW锅炉额定工作压力 0.7MPa额定出水温度 95℃回水温度 70℃1.2 锅炉设计、结构简介DZL1.4-0.7/95/70-M(AⅡ)型热水锅炉是在我公司新型螺纹烟管热水锅炉成熟经验基础上研制开发的,它采用的主要技术有:单回程螺纹烟管、双侧烟道、拱型管板、简单循环回路、烟尘炉内粗分离、自身支撑、新拱型、CAD优化设计等,使锅炉“综合性能”指标达到了国内同行业的领先水平。
2.安装前的准备工作按照国家有关规定,锅炉安装应由经有关部门审查批准的锅炉安装单位安装。
安装单位按照《锅炉安全技术监察规程》和GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的规定进行安装和验收。
安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料在安装完工以后,应移交使用单位,存入锅炉技术档案。
2.1技术准备工作2.1.1 锅炉运到后,按制造厂出厂清单,对零部件及资料进行清点。
2.1.2编制施工方案,包括工程概况,施工综合进度,施工现场布置,能源设施计划,人员计划,机具计划,材料计划,安全措施等。
2.1.3建立有关管理体系和制度。
2.1.4编制施工技术措施。
2.1.5施工技术交底。
2.1.6施工预算。
2.2施工准备工作2.2.1现场施工条件及临时设施。
2.2.2材料准备。
2.2.3人员、机具进场。
2.2.4设备清点(按锅炉制造厂的包装清单进行)2.2.5基础验收。
3.安装顺序3.1基础处理,包括划线,找平,二次灌浆等。
3.2锅炉及燃烧装置就位安装。
3.3管路、阀门、仪表的安装。
3.4水压试验。
3.5烟风道的安装。
3.6平台扶梯的安装。
3.7给煤装置、供风系统的安装。
DZL系列卧式水火管蒸汽锅炉(拱形管板)安装使用说明书目录一、简介 (1)二、性能特点 (1)三、出厂情况 (2)四、安装前的准备工作 (3)五、锅炉大件的安装 (4)六、筑炉 (4)七、煤斗的安装 (6)八、调速箱的安装 (6)九、螺旋出渣机的安装 (6)十、烟风道装置及省煤器(空气预热器)安装 (6)十一、风机(鼓、引风机)的安装 (7)十二、管道、仪表、阀门的安装 (7)十三、平台扶梯的安装 (8)十四、电控箱的安装 (8)十五、水压试验 (8)使用说明十六、烘炉和煮炉前的检查 (8)十七、烘炉和煮炉 (9)十八、升火 (11)十九、安全阀校验 (12)二十、运行 (12)二十二、停炉 (17)二十三、维护保养 (19)二十四、受压元件的检查和水压试验 (20)二十五、说明 (22)一、简介DZL系列卧式水火管蒸汽锅炉(拱形管板)是单锅筒纵置式链条炉排锅炉。
本锅炉主要部件由工厂整装或组装出厂。
1.水循环系统给水水泵锅筒下降管左右集箱水冷壁管锅筒蒸汽出总管。
2.烟气系统燃料自煤斗通过煤闸门,经刮平后随炉排慢慢地进入炉膛着火后燃烧,燃烧后产生的烟气通过辐射受热后进入燃烬室,再通过两翼烟道、前烟箱进入螺纹烟管换热,经后烟箱通过省煤器、除尘器后由引风机抽引通过烟囱排向大气。
3.灰渣系统燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣器排出,漏煤和漏灰随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗内定期掏出。
4.鼓风系统空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链条炉排二侧风道,再经各自可调节扇形风门进入风室,穿过链条炉排面煤层进入炉膛内。
5.主要规范:详见出厂资料二、性能特点组装特点:蒸发量大于4t/h的锅炉组装成大部件出厂,蒸发量小于等于4t/h 的锅炉产品可整装出厂。
1.整装锅炉大件或组装大部件在工地合拢后,进行烟风道、管道、仪表、阀门、上煤、出渣等辅机的安装。
现场安装方便,周期短。
2.本锅炉结构紧凑、占地面积小、外形美观。
科技视界Science &Technology VisionScience &Technology Vision 科技视界热水采暖在技术和经济上相对蒸汽采暖都有很多优点,。
热水采暖以水为热媒,水的不可压缩性使整个循环系统充满水而成为一个封闭系统。
因而减少了蒸汽系统中的2次蒸发损失。
其次,热水采暖系统的供热量是通过热水锅炉的出水温度变化来调节的,热水锅炉的出水温度变化幅度和频率都比较小,热网连接件不会出现剧烈的胀缩,严密性好,泄露损失小,尤其是远距离输送因此可以节省燃料。
另外,热水采暖维修费用低,安全性高,采暖质量好,用户普遍感觉热水采暖舒适,平稳,均匀。
因此热水采暖越来越得到人们的重视,而锅炉是采暖系统中不可缺少的能源转换设备。
近几年来,为了节省能源,减少锅炉烟尘对大气环境的污染,热水锅炉已经得到人们的认可。
大约占在用工业锅炉的28.5%。
热水锅炉的结构先进与否直接关系到锅炉的安全性和经济性,如果热水锅炉的结构紧凑,就可以节省钢材,换热能力得到提高,能够增加锅炉制造厂家的经济效益。
如果结构合理,水循环可靠性容易得到保障,锅炉的热效率可以提高,烟气,烟尘的含量可以进一步降低。
因此,锅炉的结构对增强换热,节省燃料和减少烟尘对大气的污染有重要意义。
1常见的锅炉结构有下列,并介绍其特点(1)反烧水管炉排热水锅炉。
立式小容量热水锅炉多采用水管反烧炉排,它结构比较简单,成本低,生产方便的优点,在热功率小于0.7MW 的热水锅炉中比较广泛应用。
但是这种反烧水管炉排存在管内容易结垢,反烧水管容易烧穿的缺点。
(2)无锅筒的链条炉排锅炉虽然可以节省钢材,保证水速,受热面可以得到冷却,但是没有锅筒,停炉不便于保护,锅炉的使用寿命短,锅炉的水容量小,如果遇到突然停电,不容易防止汽化水击,水的流动阻力大,水泵电耗高。
(3)角管热水锅炉,结构紧凑,节省钢材,工质流动阻力小,电耗低,遇到突然停电是可以延缓汽化水击发生的时间。
.一、概述DZL型系列燃煤蒸汽锅炉系本公司生产卧式、链条炉排、锅壳式结构,并以煤为燃料的蒸汽锅炉系列产品,其规格包括额定蒸发量从0.5t/h~4t/h共11个品种,根据用户的不同参数要求,提供0.7~1.6Mpa等不同压力的产品。
锅炉采用三回程水火管混合式结构,炉膛两侧装有水冷壁,构成锅炉的辐射受热面,炉膛后部设有燃烬室,锅筒装有两束烟管,燃烬室管与烟管共同构成锅炉的对流受热面,整台锅炉受热面充足,并具有较大的汽水空间,锅炉安全水位围较大,负荷调节能力强。
DZL型系列燃煤蒸汽锅炉炉墙外包均采用一层耐火砖加两层保温及封闭式金属外罩,并且在设计时充分考虑操作、检修、维护的方便,设置以下容的装置:可开启的前、后烟箱门,供清理、维修烟管;锅筒顶部人孔,锅炉前部设有检查孔,供检修锅筒部;设置有平台扶梯,方便司炉工操作;该锅炉控制系统设有自动给水功能,并能完成各种安全保护及报警该系列炉全部采用分区送风式轻型链条炉排,炉排漏风小,调节简单可靠,能更好的调节锅炉燃烧状况,保证锅炉稳定燃烧。
锅炉全部为快装式,锅炉结构紧凑、占地面积小、安装期短,锅炉运至安装现场只要进行必要的管路及烟道安装便能迅速投入运行。
锅炉的基本运行过程如下:煤从煤斗进入,经煤闸门的调节,依靠自重下落到炉排,随着链条炉排由前向后移动,依次完成预热干燥、燃烧、燃尽等各个阶级,最后形成的灰渣由装在炉排未端的老鹰铁铲落灰斗。
燃烧产生的高温烟气经前拱和后拱作用,一部分能量传给新煤促进燃烧,其余参与换热后的烟气从炉膛中间出口由前至后流动进入燃烬室,然后转入第一对流管束,由后至前流动,通过前烟箱转入第二对流管束,经后烟箱至省煤器、除尘器,通过引风机将烟气送入烟囱排出。
本产品可供用于纺织、印染、造纸、塑料、食品等工业产品加工工艺过程中所需之蒸汽及工厂、机关、学校、事业单位中取暖、洗澡、蒸饭等生活所需蒸汽和热水采暖。
.Word 文档二、锅炉规及主要技术参数三、出厂简介本锅炉出厂时,各部件及技术资料如下:(一)部件1、锅炉本件,包括链条炉排等;2、鼓风机,包括电动机等;3、引风机,包括电动机等;4、除尘器等;5、引风管道、烟囱等;6、分汽缸(包括阀门、管道)等;7、电控箱(包括各种接线)等;8、上煤装置、刮板式出渣机等;9、安全阀、水位计、压力表三大安全附件等;10、省煤器(包括上、下烟箱)等;11、其它附属部件(见清单)。
目录
一、锅炉简介
二、设计规范及技术依据
三、锅炉主要技术经济指标和有关数据
四、锅炉结构
五、炉烘与燃烧设备设计
六、锅炉辅机及其参数
七、锅炉所配安全附件
八、锅炉水质要求
九、其他
产品设计说明书
一、锅炉简介:
DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ锅炉是在老式DZL型锅炉的基础上,经过优化设计的卧式快装单锅筒纵置式三回程水火管锅炉,封头采用椭圆形封头,烟管采用螺纹烟管,烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱,后经螺纹烟管进入后烟箱,经除尘器、引风机尽进入烟囱。
采用炉篦以小块炉排片为主,中间由滚轮支承,密闭风室与具有调风、放灰相匹配的轻型链条炉排,由上煤机、无级调速箱,实现机械进煤,配有鼓引风机和出渣机,实现机械通风和出渣机械化。
二、设计规范及技术依据:
1、《热水锅炉安全技术监察规程》
2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
3、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
4、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
5、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》
6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
7、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
8、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》
9、《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》
中国标准出版社.2005
10、《工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算》,2003.
11、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
12、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》
13、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》
14、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》
15、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
16、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
17、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
18、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
19、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
20、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》
三、锅炉主要技术经济指标和有关数据
1、锅炉参数
锅炉供热量 1.4MW
额定工作压力0.7MPa
出水温度95℃
回水温度70℃
2、设计燃料Ⅱ类烟煤Q net. ar=17694kJ/kg
3、设计数据
设计效率79.66%
燃料消耗量375.46kg/h
辐射受热面积7.4 m2
对流受热面积46.4m2
排烟温度155.4℃
排污率 5%
锅炉本体重量3575kg
炉排耗钢量6118kg
钢结构耗钢量1935kg
总耗电功率20.75KW
排烟处过量空气系数 1.55
锅炉安全稳定运行的工况范围:80%--100%
四、锅炉结构
锅炉结构大体可分为:受热面部分,平台扶梯及炉墙部分,燃烧系统部分。
1,锅炉受热面由本体部分,省煤器等部分组成。
本体部分包括锅筒、翼形烟道、两侧水冷壁、螺纹烟管、下降管等。
锅炉本体在总体结构上采用A型布置的方式,锅筒两侧对称布置有两个分别为¢159的集箱,¢159集箱布置有多个¢51的锅炉排管和¢1400的锅筒相连,¢51的锅炉排管构成水冷壁管和翼形烟道,在此基础上,左、右集箱还布置有¢108的下降管各两个。
筒锅直径为φ1400×10。
燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱,后经螺纹烟管进入后烟箱汇合后进入尾部,然后进入除尘器,经引风机抽至烟囱排向大气。
炉膛出口烟温从经济技术角度分析,在1150℃左右,对一般工业锅炉来说为防止结渣,推荐的出口烟温在850-1150℃之间,本炉其出口烟温是920.4℃,是合理的。
锅炉在设计中考虑了5%的连续排污率,具体数值可视运行中分析而定。
2、平台扶梯及炉墙部分
在锅炉的人孔门、以及应操作的阀门处都设置了运行检修平台。
方便观察、操作、维修。
检修平台允许的最大荷载为250kgf/m2。
平台和扶梯边缘都装设高度1.0米的防护栏杆,平台系钢板网平台。
两侧炉墙为轻型炉墙,前墙为轻型炉墙悬挂在前水冷壁上,。
炉膛炉墙外护板表面温度小于50℃。
3,燃烧系统包括加煤斗,链带式链条炉排,炉排传动装置。
本锅炉炉排为链带式链条炉排,炉排前后轴之间长度为3.58米,宽度为1.04米,锅炉设计燃煤量为375.46㎏/h。
炉排下面划分为4个独立的风室,根据燃烧情况可各自调节风量的大小,进风方式为单侧进风。
炉膛前部设有煤斗及煤闸门,用以调节进入炉排的煤层厚度。
炉排速度由炉排传动装置(减速箱)来控制调解,后部炉排上面设有挡渣器,烧透的炉渣排入渣斗。
4、锅炉配由不同大小型号的门类及装有除渣拉门。
五、炉烘与燃烧设备设计:
1、炉烘设计:
炉烘的主要作用是引燃、燃烧和燃尽,并间接地消烟除尘。
采用高而短的前拱和低而长的后拱,燃料能充分燃烧,使煤种适应性广。
2、燃烧设备设计:
燃烧组织的好坏,不光与炉拱有关,而且与合理的配风有密切关系。
由于链条炉排在其长度方向上,燃烧状况不同,必须采用分段送风,本炉由四个风室分段送风,并在炉排进口风道装有调风门,以调节风量大小。
采用链带式炉排,通风截面比为10%。
六、锅炉辅机及其参数
根据锅炉结构及各种计算结果,锅炉所配辅机及参
七、锅炉所配安全附件
本锅炉设有安全阀、温度计、压力表等安全附件。
八、锅炉水质要求:
锅炉给水应无悬浮物,水质澄清,并符合下例规定:
含氧量≤0.1mg/l;
总硬度≤0.60m mol/l;
锅水碱度PH为9-11;
锅水中磷酸根含量为5.0~50mg/l
九、其他
(1)安装和使用请见本锅炉安装说明书、使用说明书、图样等技术资料。
(2)锅炉的配套件以配套生产厂的技术资料为准。