下载文档原格式
72⼩时试运⾏调试报告虹桥商务核⼼区区域供能能源中⼼发电机组并⽹上⽹调试报告（草稿）⽬录⼀、计划调试设备范围及调试项⽬ (4)1.1 调试设备范围 (4)1.2 发电机组调试项⽬ (4)1.3溴化锂机组调试项⽬ (7)⼆、本次调试项⽬与计划调试项⽬的调整 (7)2.1发电机组调试中对辅助系统的调整 (7)2.2发电机组调试项⽬中调整的项⽬ (7)三、实际调试⽇程 (8)四、调试数据 (10)4.1试运⾏发电量统计 (10)4.2发电机绕组绝缘电阻和直流电阻测试报告 (11)4.3主变与母线核相测试报告 (19)4.4发电机核相测试报告 (23)4.5发电机总调试报告 (31)五、调试⼩结 (39)六、调试中存在缺陷 (39)七、部分截图 (40)⼀、计划调试设备范围及调试项⽬联合调试是以满⾜发电机组并⽹上⽹要求、实现72⼩时试运⾏为⽬的，以发电机组符合规程、规范及上⽹要求为标准，对南、北⼆站的发电机组进⾏调试。
1.1 调试设备范围1.1.1发电机系统：发电机本体⾄10kV三联供发电机开关（详见发电机电⽓系统⼀次图虚线框内），包括该系统内的电⽓⼀、⼆次系统，遥信、遥测、遥控系统及发电机整体机组。
1.1.2天然⽓系统：发电机组燃⽓进⽓总阀⾄发电机侧以内。
1.1.3与发电机相关的制冷、供热系统，包括板式交换器及溴化锂制冷机组等系统（详见制冷、供热系统图的范围）。
1.2 发电机组调试项⽬1.2.1 发电机组埋⼊式测温计检查，定⼦绕组的绝缘电阻、吸收⽐及定⼦绕组直流电阻的测量；（本次只对测温计温度值进⾏校对，温度计的绝缘电阻及电阻值由⼚家提供）1.2.2 发电机组的孤岛模式运⾏试验；（由上安公司提供报告）1.2.3 发电机超速模拟（1480转/分）试验；1.2.4 发电机出⼝压变⼆次侧核相试验；1.2.5 发电机组⾃动、⼿动启、停机试验；1.2.6 发电机并列试验和负荷转移试验；1.2.7 发电机组⿊启动运⾏试验；1.2.8 发电机组并⽹上⽹运⾏试验；1.2.9 市电失电发电机组联动跳闸试验；1.2.10 发电机组分别带50%、100%电负荷进⾏甩负荷试验；1.2.11 发电机组并⽹上⽹后带板式交换器运⾏试验；1.2.12 发电机组并⽹上⽹后带溴化锂机组运⾏试验；1.2.13 发电机组进⾏72⼩时试运⾏。
燃气实习报告
实习单位，XX燃气公司。
实习时间，2021年7月1日-2021年8月31日。
实习地点，XX市燃气公司总部。
一、实习内容。
在燃气公司的实习期间，我主要参与了公司燃气设备的维护和检修工作。
通过实际操作，我了解了燃气设备的工作原理和维护方法，掌握了燃气设备的安全操作规程和维护流程。
同时，我还参与了燃气设备的安装调试工作，学习了燃气设备的安装方法和调试技巧。
二、实习收获。
通过这段实习经历，我对燃气行业有了更深入的了解，对燃气设备的维护和安全操作有了更多的实践经验。
在实习期间，我还学习了燃气行业的相关政策法规和安全生产知识，提高了自身的安全
意识和责任感。
同时，我还与公司的工程师和技术人员进行了深入的交流，学习了他们丰富的工作经验和专业知识，受益匪浅。
三、实习体会。
通过这段实习经历，我深刻体会到了燃气行业的重要性和专业性，也更加坚定了我对燃气行业的兴趣和热爱。
我将会继续努力学习，提升自己的专业能力，为燃气行业的发展贡献自己的力量。
四、实习总结。
在燃气公司的实习期间，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作意识。
我要感谢公司领导和同事们对我的关心和指导，让我在这段实习期间收获颇丰。
我会将这段宝贵的实习经历牢记在心，不断努力，成为一名优秀的燃气行业从业者。
LNG加气站设备操作调试步骤概述LNG（液化天然气）加气站设备操作调试是保证LNG加气站正常运营的重要环节。
本文档将介绍LNG加气站设备操作调试的步骤，以确保设备能够安全高效地工作。
步骤一：设备准备工作在进行LNG加气站设备操作调试之前，需要进行一系列的准备工作：1.系统检查：检查加气站设备的系统是否正常，包括液化天然气供应系统、储气雪糕系统、压缩机系统、压缩机冷却系统等。
2.设备检查：检查各设备的工作状态，包括加气机、加气枪、流量计、阀门等。
确保设备无异常。
3.检查环境：检查加气站周围环境是否符合要求，包括通风、无明火、设备间距离等。
步骤二：系统调试在设备准备工作完成后，开始进行系统调试。
以下是系统调试的步骤：1.启动液化天然气供应系统：确保LNG供应系统工作正常，液化天然气储罐压力稳定。
2.启动储气雪糕系统：在LNG供应系统正常的情况下，启动储气雪糕系统，确保储气雪糕装置运行稳定。
3.检查压缩机系统：启动压缩机系统，检查压缩机工作状态，确保压缩机正常运行，并监测压缩机冷却系统是否达到所需温度。
4.测试加气机和加气枪：启动加气机，通过加气枪进行加气测试，确保加气机和加气枪工作正常。
5.检查流量计和阀门：检查流量计和阀门的工作状态，确保流量计准确测量气体流量，阀门开合正常。
步骤三：安全检查在设备操作调试完成后，进行安全检查是必不可少的。
以下是安全检查的步骤：1.检查泄漏：通过泄漏检测设备（如气体检测仪）检测LNG加气站设备是否存在泄漏点，确保设备安全无泄漏。
2.检查电气设备安全：检查电气设备的接地、电缆接口等，确保设备电气安全。
3.检测火灾安全：检查火灾报警器、灭火器等消防设备是否正常工作，确保LNG加气站的火灾安全。
4.检查应急措施：检查应急停气按钮、应急避险通道等应急设施是否正常运作。
步骤四：数据记录与报告在进行设备操作调试的过程中，记录数据是非常重要的。
根据实际情况，可以记录以下数据：1.液化天然气供应系统压力、温度数据；2.储气雪糕系统状态数据（如压力、温度、流量等）；3.压缩机系统状态数据（如压力、温度、功率等）；4.加气机和加气枪状态数据（如压力、流量、加气时间等）；5.泄漏检测数据（如泄漏点、泄漏程度等）。
附件一调试范围及工作内容一、主要调试工作：熟悉有关技术资料；对设计、制造、施工提出意见和建议；编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；调试仪器、仪表、材料工具准备；配合施工、了解工程进度和质量情况；调整、试验、试运行；质量自检，配合验收；整理试验记录和数据，编写调试报告；积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；编写调试深度策划书。
二、服务范围：投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。
投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。
机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。
调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。
执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。
分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。
主要调试工作：各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年5月)》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：（一）总述1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。
RS70利雅路燃烧器锅炉安装性能调试报告锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C,
循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:
锅炉安装性能调试报告一、概况:
锅炉型号:MS-9 燃烧机型号:RS70 锅炉出厂编号: MS2015090005 燃烧器生产厂家:利雅路适用燃料:天然气
二、调试内容:
调试项目调试参数调试结果备注
点火程序控制 RMG88.62 正常
预吹扫时间 30秒正常
0预吹扫风门开度 90 正常
3预吹扫总风量 25-28m 正常
熄火保护装置离子探针正常
燃气压力低保护压力开关 5mbar 正常
风机故障保护过热继电器正常
0090C,90C 超温报警及保护一、二次温限开关正常 0-120C, 循环泵故障保护与锅炉连锁正常调试结论:
经调试，锅炉运行正常，无异样。
使用单位,盖章,: 调试单位,盖章,:
使用单位代表,签字,: 调试人: 时间:。
.目录1、设备系统概述 (1)2、编制依据 (2)3、调试围及目的 (2)3.1燃机调试围 (2)3.2调试目的 (3)4、燃机启动前应具备的条件 (3)4.1调试前现场应具备的条件 (3)4.2调试前系统应具备的条件 (4)5、燃机启动调试工作容及程序 (4)5.1燃机启动前的检查准备阶段。
(4)5.2燃机启动调试 (5)6、组织与分工 (7)7、调试过程的注意事项 (8)燃气轮机整套启动调试措施1、设备系统概述1.1系统简介白俄罗斯戈梅利1号热电站35MW联合循环改造项目工程，安装一台三菱日立公司生产的H-25（28）型26MW燃气轮机组，燃气轮机采用单轴、单缸、轴向排气，冷端驱动，双轴承支撑（压气机端为径向/支持联合轴承）设计，燃机为联合循环启动方式，此机组为单燃料设计，燃料为天然气。
压气机与透平同轴，由两个轴承支撑。
转子由前中空轴、17级压气机、中空轴、3级透平转子、后中空轴组成。
透平转子为冷式，从压气机排气来的空气通过转子中心的通道进入第一级叶片以提供冷却。
后面的透平级由压气机抽气(第六级和第十一级)进行冷却。
燃机在环形燃烧室装配了10个燃烧器，燃料气和空气在环形燃烧室燃烧，紧凑的燃烧室保证保证了低污染排放和周向均匀的燃气温度分布。
环形燃烧室的外壁为火焰桶，壁有隔热瓦以隔离高温燃气，在燃气出口处衬有隔热罩，隔热罩与隔热瓦之间缝隙通入冷却空气防止高温烟气进入到衬部件。
每个燃烧器均有一个点火器，10个混合燃烧器以很小的间隔分布，这样火焰可以由相邻的燃烧器维持稳定，并形成一个均匀的温度场。
1.2主要技术参数1.2.1燃机主要技术参数1.2.2发电机主要技术参数2、编制依据2.1设备厂家提供的设计说明书。
2.2设计院提供的设计图纸及说明。
2.3调试合同及技术协议。
3、调试围及目的3.1燃机调试围3.1.1燃机全速空载转速下的各项技术指标检查记录。
3.1.2燃机空负荷下的燃烧调整试验。
3.1.3燃机发电机空载电气试验。
电气燃气线路检测报告
报告编号：20210101
委托单位：XXX有限公司
被委托单位：XXX检测公司
检测日期：2021年1月1日
一、检测目的
为了保障电气燃气线路的安全运行，委托方要求检测公司对其电气燃气线路进行检测，以确保线路的安全可靠。
二、检测范围
本次检测范围包括XX仓库内的所有电气燃气线路。
三、检测方法
采用非接触式无损检测方法，利用高科技红外线检测仪器对电气燃气线路进行检测。
四、检测结果
经过检测，所有电气燃气线路均符合国家安全标准，不存在任何安全隐患。
五、检测结论
本次电气燃气线路检测结果良好，所有线路均可正常运行。
建议委托方定期对电气燃气线路进行检测以保障线路的安全运行。
六、备注
本次检测报告仅针对检测范围内的电气燃气线路进行检测并出具检测报告，如需检测其他范围请重新委托检测公司进行检测。
检测公司：XXX检测有限公司
检测人员：XXX
日期：2021年1月1日。
青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站燃气锅炉改造工程锅炉调试方案青岛能源设计研究院有限公司2017年10月一.项目概况青岛能源热电第一热力分公司浮山供热站位于青岛市市南区奉化路4号，东邻福州北路，交通条件十分便利。
本工程为改造工程，将原有4×29MW燃煤热水锅炉拆除，在原有二期锅炉房内改建2台58MW燃气热水锅炉。
锅炉参数与原有系统维持一致。
锅炉由营口绿源锅炉有限责任公司供货及安装，燃烧器选用意大利将军低氮燃烧器。
1. 锅炉基本参数：额定供热量：58MW工作压力： 1.6MPa回水温度：70℃出水温度：130℃设计循环水流量：831t/h燃烧方式：室燃设计效率：96％燃料：天然气2.水质要求:锅炉给水应澄清，清彻无色，补给水和循环水品质应符合GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》的规定。
补给水：浊度≤5FTU总硬度≤0.6mmol/LPH（25℃） 9~11含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L循环水：PH（25℃） 8.5~10含油量≤2mg/L溶解氧≤0.1mg/L3.锅炉的结构••• 本锅炉为强制循环室燃热水锅炉。
锅炉采用正压燃烧，故锅炉采用全密封结构。
••••本锅炉炉膛为膜式水冷壁结构，从上、下集箱引出的管子构成炉膛的顶部，左、右侧水冷壁及炉底。
侧壁上、下集箱与后壁上、下集箱连接，后壁上集箱由连接管与出水集箱连接。
炉顶布置燃烧器。
烟气流经炉膛进入对流部分，最后经过出烟口离开锅炉本体。
接着进入布置在锅炉本体侧面的节能器后进入烟囱排入大气。
在炉膛的一侧布置一个炉门，一侧布置了2个观察孔。
炉子其中一角的结构强度比其它部分都要弱。
其作用相当于防爆门，在发生爆炸的时候可以避免其他部件毁损及人员受伤。
该角附近的区域应清晰地标出来，而且不允许在此区域内做不必要的停逗留。
炉体有8个支座。
其中一个支座是固定的，其它的支坐可以滑动，并配有滚柱以满足热膨胀的要求。
••••a．水管系统••• 炉膛由前壁、后壁和左、右侧壁组成。
燃烧机调试报告报告编号：
一、用户
用户名称用户地址用户联系电话联系人
二、设备
燃烧器铭牌型号功率锅炉生产厂锅炉功率锅炉运行方式
三、燃料
使用燃料燃料热值要求燃料流量燃料供应压力
天然气8400Kcal/Nm3750 Nm3/h 5000Pa
四、燃烧器运行参数设定
燃气比例
渐进
式
调节方式吹扫时间风门调节参数燃气流量燃气进口压力
比例调节吹扫时间50s 大火90°大火750Nm3/h 大火70mbar 点火时间8s 小火30°小火350Nm3/h 小火70mbar
参数设定风压开关设定值低气压保护开关设定值正常工作范围值2.5mbar 10mbar 10mbar---150mbar 噪音指标烟气一氧化碳含量烟气颜色
75dB 0 无色
五、保护性能测试
A、电眼感光实验
B、高气压故障实验
C、低气压故障实验
D、风压故障实验
E、检漏实验
合格合格合格合格合格
F、水泵动作实验
G、低水位灵敏实验
H、高水位灵敏实验
I、安全阀灵敏度I、大火灵敏度
合格合格合格合格合格
六、调试结论
通过对燃烧器各项性能指标的测试，其燃烧性能完全与1T热水锅炉相匹配。
安全性能也符
合相关要求，结论为合格。
七、签署
调试技术工程师：合格调试单位意见：合格用户意见：
签字（盖章）签字（盖章）签字（盖章）
日期：日期：日期：。
天然气工程单项验收制度一、总则为了规范天然气工程的验收工作，保障项目质量，提高验收效率，促进项目的顺利实施，制定本单项验收制度。
二、适用范围本单项验收制度适用于天然气工程的验收工作，包括设计、施工、设备采购及调试等各个阶段的验收。
三、验收主体1. 设计阶段验收：由设计单位负责进行验收；2. 施工阶段验收：由建设单位负责进行验收；3. 设备采购验收：由采购单位负责进行验收；4. 调试阶段验收：由调试单位负责进行验收。
四、验收内容1. 设计阶段验收：验收设计文件是否符合相关标准和法规，并是否满足项目要求；2. 施工阶段验收：验收施工质量、工艺流程是否符合设计要求，并是否符合施工规范；3. 设备采购验收：验收采购的设备是否符合合同要求，并是否达到技术指标；4. 调试阶段验收：验收系统的调试工作是否按照要求进行，并能否正常运行。
五、验收程序1. 设计阶段验收：设计单位提交验收申请，由建设单位组织验收小组进行验收，形成验收报告并提出整改意见；2. 施工阶段验收：施工单位提交验收申请，由建设单位组织验收小组进行验收，形成验收报告并提出整改意见；3. 设备采购验收：采购单位提交验收申请，由验收小组进行验收，形成验收报告并提出整改意见；4. 调试阶段验收：调试单位提交验收申请，由验收小组进行验收，形成验收报告并提出整改意见。
六、验收标准1. 设计阶段验收：设计文件符合相关标准和法规，满足项目要求；2. 施工阶段验收：施工质量、工艺流程符合设计要求，符合施工规范；3. 设备采购验收：采购的设备符合合同要求，达到技术指标；4. 调试阶段验收：系统的调试工作按照要求进行，能够正常运行。
七、验收结果1. 合格：符合验收标准，验收报告上签字确认；2. 不合格：不符合验收标准，提出整改意见，并责令整改；3. 复验：整改完成后重新提交验收，验收合格方可正式启用。
八、验收记录1. 验收报告：记录验收内容、验收标准、验收结果等信息；2. 验收意见：记录整改意见及整改情况；3. 验收签字：验收小组成员签字确认验收结果。
豪运牌天然气（LNG）汽车安装调试以及使用规范天然气（LNG）汽车安装调试以及使用规范一、天然气发动机主要技术参数二、天然气发动机主要附件规格1、润滑系统a) 润滑油型号：长城压缩天然气发动机专用机油15W/40b) 润滑油加入量，新机第一次加注为：31L其余换油时加注：28L。
c) 正常运行时机油压力范围( 油温≥80℃)；100～600kPa。
10L机所需安装元件●高压减压器（1件）●低压燃料截止阀（1件）●环境湿度传感器（1件）●宽域氧传感器（1件）●防喘振阀（2件）●增压器废气放气阀控制装置（1件）12L机增加部分元件1．D28 EPR如图，装在发动机上，此零件要求系统过滤精度≤20μ。
D28 EPR EPR 进气口连接件2．DSR（dual stage reduction）双级减压器ECONTROLS建议在380PS以上发动机上装两个此件（并联）以保证流量的需要。
请在整车底盘上安装。
该件要求系统过滤精度≤20μ或更精的过滤器。
DSR 双级减压器DSR出气口连接件3. 防喘震阀（boost recirculation valve）★★特别注意：以上所有零部件及其管路在安装时都严禁使用各种液体密封胶，需要密封的位置请使用生料带。
三、发动机的启动发动机起动前应先检查冷却液面，机油油面高度及气瓶中的燃气压力是否符合要求。
发动机起动时，若15S内还没起动，低压减压调节器电磁阀将自动关闭（ECU 控制），但仍处于准备状态，此时只要再次启动发动机，天然气电磁阀将随之自动打开直至启动，若一次启动不陈功则应隔2min 后再重复起动。
当发动机停转时，天然气电磁阀维持供气3秒钟后自动关闭。
发动机起动后，应先以怠速运行2～3分钟，机油压力应高于100kPa，车辆行驶前发动机水温应在40℃以上，否则可能会出现减压调节器因冻结而致使发动机不能正常工作，当冷却水温未高于60℃时切勿突然迅速高速大负荷运行，这将使发动机的耐磨性和可靠性受到影响。
LNG加气站调试方案及专项应急预案项目名称：巩义市华鑫清洁能源有限公司（小里河撬装加气站）合同编号：DLX140311-1104投运站址：河南省巩义市米河镇小里河村工业区工程概况：LNG撬装三级站，加气站设计日最大加气能力为30000Nm3/d；主要建设内容包括60m3卧式储罐1台，LNG泵撬+LNG加气机撬1台（含LNG泵撬1座，LNG加气机2台）总述为确保此次 LNG 撬装加气站工程的顺利开车，特制订该装置每个单元的试车工作的具体方案，以便试车期间能够依据本方案进行装置的试车和事故处理。
本方案内容包括：①联动试车的目的；②联动试车的组织指挥系统；③总体试车前应具备的条件和检查准备工作；④联动试车的程序，包括各单元试车前其它单元应具备的条件及试车指标；⑤附表。
在联动试车过程中，首先启动公用工程单元，公用工程单元能提供稳定的电源、液氮能够汽化出合格的氮气；并且消防系统正常，然后进行卸车储存单元、汽化单元、加气单元、装车单元的试车，具体在试车计划表（见附表1）中可以体现。
联动试车计划用时2天，具体时间根据工程进度调整。
本联动试车的具体工作由公司组织实施，由设备厂家、设计单位、施工单位、监理单位配合。
一、联动试车目的及组织联动试车是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、控制等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。
是连接单机试车工作和投料的重要环节。
本次联动试车由公司晋豫大区工程部负责组织,通过对设计方和施工方及设备厂家进行协调, 开车项目组进行总指挥，装置单元负责人（工程师）协助，操作人员进行现场操作。
1.调试及试运行人员安排1.1项目调试领导组全面主管公司LNG加气站调试的指挥工作，组织实施调试计划等全面工作。
总指挥：1.2安全小组全面主管公司LNG加气站的试压、吹扫、调试、运行过程的安全工作，涉及安全问题的操作或施工，必要时有权勒令停工，协助总指挥实施调试现场的安全监督。
安全负责人：安全小组组员：监理1.3技术小组全面负责处理公司LNG加气站站在调试、试运行中的技术问题，规范储备站所有操作人员的操作，指导操作人员对突发事件进行安全处理，操作过程中由安全负责人协助处理可能发生危险的地方，按调试方案进行，对可能发生故障的地方有预见性，所有调试过程中的技术问题由技术副组长协助处理，如果组长不在现场，则由技术副组长全权负责。
城市供气工程竣工验收报告尊敬的领导：经过XXX城市供气工程的设计、施工和试运行等阶段，我单位按照相关规定和标准，于XX年XX月XX日完成了该工程的建设任务。
现将竣工验收情况报告如下：一、工程概况该城市供气工程是为了满足本市城市化发展需求，提供稳定可靠的天然气供应，并改善居民生活条件而建设的。
工程总投资XX亿元，覆盖面积约XX平方公里。
我们的建设目标是建立高效、安全、环保的供气系统，为广大市民提供优质的天然气服务。
二、设计方案为确保工程的可持续发展，我们委托了专业的设计机构进行了全面细致的设计工作。
设计方案结合了本市的实际情况和未来发展需求，充分考虑了供气管网的敷设、产能、安全等因素，确保了工程设计的合理性和可行性。
三、施工情况针对工程建设过程中的各项要求，我们组织了专业施工团队，严格按照设计方案进行了施工作业。
施工过程中，我们严格遵守国家和地方相关法规，保证了施工质量和安全性。
同时，我们与相关部门密切合作，建立了合理有效的协调机制，确保了施工进度的正常推进。
四、试运行情况为了确保城市供气系统的稳定运行，我们进行了全面的试运行工作。
通过试运行，我们验证了系统的各项功能和性能指标是否符合设计要求，同时也进行了必要的调试和改进工作。
试运行过程中，未发生任何重大故障，系统运行稳定可靠。
五、验收结果基于以上的工程概况、设计方案、施工情况和试运行情况，我们经过严格的验收评估，认为XXX城市供气工程符合设计要求，达到了规划目标，可以正式投入使用。
六、存在问题及改进措施在工程建设和试运行过程中，我们也发现了一些问题和亟待改进的地方。
主要包括XXX。
针对这些问题，我们制定了相应的改进措施，确保城市供气工程能够长期稳定运行，并提供更好的服务。
七、致谢在XXX城市供气工程的建设过程中，得到了有关领导和各相关部门的大力支持和配合，也得到了施工人员的辛勤付出和专业精神。
在此，我代表全体工作人员向您致以衷心的感谢！最后，我们将继续不断提升服务质量，确保供气系统的稳定运行。
天然气分布式能源系统规范化调试张丹;高顶云;施明融;林在豪;万国辉;毕毓良【摘要】规范化调试(含试运行)是保证天然气分布式能源系统正常运行的重要保障和基础.明确天然气分布式能源系统调试目的与调试范围,介绍调试依据文件、调试程序,对调试中应注意的事项进行分析.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2017(037)001【总页数】4页(P36-39)【关键词】天然气分布式能源系统;调试;规范化【作者】张丹;高顶云;施明融;林在豪;万国辉;毕毓良【作者单位】上海航天能源股份有限公司,上海201201;上海航天能源股份有限公司,上海201201;上海市分布式供能专业委员会,上海200083;上海市分布式供能专业委员会,上海200083;上海市分布式供能专业委员会,上海200083;上海市分布式供能专业委员会,上海200083【正文语种】中文【中图分类】TU995.7国家发展改革委在2011年颁布的《关于发展天然气分布式能源的指导意见》(发改能源［2011］2196号)中明确了天然气分布式能源系统的定义，科学地指出天然气分布式能源系统是利用天然气为燃料，通过冷热电三联供等方式实现能源的梯级利用，能源综合利用效率在70%以上，并在负荷中心就近实现能源供应的现代能源供应方式，是天然气高效利用的重要方式。
天然气分布式能源系统的调试(含试运行)是整个项目在安装完成后必须进行的工作之一，也是项目验收的必经阶段和依据，是项目实施过程中的重要阶段。
天然气分布式能源系统在我国尚处于起步阶段，规范化地进行调试工作，可提高项目的整体质量，确保安全、可靠、有效运行，对于推动天然气分布式能源系统(以下简称分布式能源系统)良性发展具有重要意义。
本文对分布式能源系统的规范化调试内容进行探讨。
1 调试目的与范围1.1 调试目的调试目的是使新安装的设备与系统安全顺利地完成调试、试运行，并移交生产，使得投产后能安全稳定运行，形成生产能力并发挥效益。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，天然气作为一种清洁、高效的能源，其需求量逐年增加。
为了提高天然气在我国的普及率和使用效率，天然气安装工程成为了我国能源领域的重要发展方向。
为了深入了解天然气安装工程的实际操作过程，提高自己的实际操作能力，我于2023年X月至X月在XX天然气安装公司进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解天然气安装的基本原理和操作流程；2. 掌握天然气管道的铺设、连接、调试等技能；3. 熟悉天然气安全操作规范和应急预案；4. 培养自己的团队合作精神和沟通能力。
三、实习内容1. 理论学习实习期间，我首先对天然气安装的基本原理和操作流程进行了系统学习。
主要包括：（1）天然气的基本性质和分类；（2）天然气管道的材料和规格；（3）天然气管道的铺设、连接和调试；（4）天然气安全操作规范和应急预案。
2. 实践操作在理论学习的指导下，我参与了以下实践操作：（1）天然气管道的铺设：我跟随师傅学习了天然气管道的铺设方法，包括水平铺设、垂直铺设和弯曲铺设等。
在师傅的指导下，我亲自参与了天然气管道的铺设工作，掌握了管道铺设的技巧。
（2）天然气管道的连接：我学习了天然气管道的连接方法，包括螺纹连接、法兰连接和焊接连接等。
在师傅的指导下，我亲自参与了管道的连接工作，掌握了管道连接的注意事项。
（3）天然气管道的调试：我学习了天然气管道的调试方法，包括压力测试、气密性测试和通气测试等。
在师傅的指导下，我亲自参与了管道的调试工作，掌握了管道调试的技巧。
（4）天然气安全操作规范和应急预案：我学习了天然气安全操作规范和应急预案，了解了天然气泄漏、火灾等突发事件的应对措施。
3. 项目参与在实习期间，我还参与了XX小区天然气安装项目。
在师傅的带领下，我参与了项目的整个施工过程，包括管道铺设、连接、调试和验收等。
通过参与实际项目，我对天然气安装工程有了更深入的了解。
四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合，提高了自己的实际操作能力；2. 掌握了天然气安装的基本原理和操作流程；3. 熟悉了天然气安全操作规范和应急预案；4. 培养了自己的团队合作精神和沟通能力。
1.设备概况
1.1石家庄华电供热集团有限公司燃气尖峰锅炉技改工程建设一台240t/h燃天然气低压蒸汽锅炉，作为石家庄冬季采暖调峰用。
锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司制造半露天、双锅筒、自然循环室燃、低温低压天然气锅炉，型号：UG-240/1.27-Q。
1.2本锅炉安装8个主燃烧器配8个点火燃烧器，锅炉点火时先点点火燃烧器，待稳定后再点主燃烧器，当主燃烧器稳定后，停点火燃烧器。
天然气气源来自厂外的调压站，到锅炉房以后分两路，一路（点火母管）经过自力式压力调节阀后给8个点火燃烧器供气，供气正常压力为35KPa；另一路（母管）经过自力式调节阀后给8个主燃烧器供气，供气压力为80 KPa。
为了保证锅炉能够安全运行，点火母管及各支路、母管及各支路均安装快速关断阀、空气放散阀等。
2.调试前以完成的各项条件
2.1天然气管道锅炉公司已经吹扫并作完强度试验和严密性试验,并验收合格。
2.2天然气系统各电磁阀、电动门调试完毕。
2.3天然气送气前各电磁阀、电动门在试验位作完天然气系统所有联所保护试验。
3.天然气系统调试过程
3.1 天然气第一次送气前,天然气系统先用氮气置换空气。
因为我二公司调试队只负责燃气操作台系统的调试,厂区天然气管道配合十二化建调试。
2005年11月14日15点开始对燃气操作台进行系统检查，关闭进主燃器、点火器前的手动阀、进气电磁阀、关闭所有排空阀、关闭天然气管道来气总阀，打开天然气母管来气电磁阀、点火器管来气电磁阀、打开操作台各取样管。
17：10开点火器母管及主燃器母管充氮门对天然气操作台进行充氮，电厂化学化验，20：00当氧气浓度1.1~1.2%时，关各取样门，维持天然气系统压力80KPa，充氮完毕。
3.2 开8米滤网处手动来气门，配合十二化建对厂区天然气管道进行充氮。
11月15日，9：55厂区管道充氮完。
3.3 11月15日15：10启动送引风机,维持锅炉通风量30%以上，开调压站送气门,开燃气操作台手动总门前对空放散门,对厂区天然气管道送天然气,由电厂化学化验天然气浓度,16：45当天然气浓度达到90%以上时,厂区管道充满天然气，下一步对燃气操作台送天然气。
3.4 燃气操作台天然气置换氮气过程,只置换燃气母管、上下层燃气管道、及点火器母管里的氮气,开各管道上的放散电磁阀、手动球阀、取样门，17:30分当天然气浓度达到90%以上时，送气过程完毕。
锅炉具备点火条件。
4.调试过程中存在的问题
4.1因为燃气系统阀门多,氮气置换空气或天然气置换氮气时要认真检查系统各阀门的开关状态,避免发生误操作。
4.2开始用氮气置换空气时,由于经验少,开放散门比较大,造成了氮气浪费,当用天然气置换氮气时,在保证天然气浓度的情况下,节约了天然气和时间。
