半合成磨床切削液

第３２卷第２期　２　０　１　１年６月　哈　尔　滨　轴　承　ＪＯＵＲＮＡＬ　０Ｆ　ＨＡＲＢＩＮ　ＢＥＡＲＩＮＧ　Ｖｏｌ＿３２　ＮＩ】＿２　Ｊｕｎ．２０　ｌ　ｌ　新型环保导电聚苯胺水性防锈切　削液试验与应用　郝陶雪　，赵强　（１．中航工业哈尔滨轴承有限公司研发中心，哈尔滨１５００３６；２．中航工业哈尔滨轴承有限公司质量保证部，哈尔滨　１５００３６）　摘要：分析研究轴承磨加工工序所用的切削液，并选出新型环保导电聚苯胺水性防锈切削液进行试验。该　切削液具有良好的防锈性、冷却性、润滑性、清洗性，且它的使用周期长（１００天），不刺激皮肤，属于环　保型切削液产品。它的应用对提高产品质量及降低成本具有重要意义。　关键词：轴承；切削液；防锈；润滑；冷却；清洗；环保　中图分类号：ＴＧ１７４．４２　１　文献标识码：Ｂ　文章编码：１６７２—４５８２（２０１　１）０２—００２０—０２　Ｔｅｓｔ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｎｅｗ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ　ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ　ｗａｔｅｒ－ｂａｓｅｄ　ａｎｔｉｒｕｓｔ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｆｌｕｉｄ　Ｈａｏ　Ｔａｏｘｕｅ　，Ｚｈａｏ　Ｑｉａｎｇ　（１．Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｒ＆Ｄ　Ｃｅｎｔｅｒ，ＡＶＩＣ　Ｈａｒｂｉｎ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｈａｒｂｉｎ　１　５００３６，Ｃｈｉｎａ；２．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ａｓｓｕｒａｎｃｅ，ＡＶＩＣ　Ｈａｒｂｉｎ　Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ，Ｈａｒｂｉｎ　１　５００３６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ｏｎ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｆｌｕｉｄ　ｕｓｅｄ　ｂｙ　ｔｈｅ　ｂｅａｒｉｎｇ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ，ｎｅｗ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｎｇ　ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ　ｗａｔｅｒ－ｂａｓｅｄ　ａｎｔｉｒｕｓｔ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｆｌｕｉｄ　ｉｓ　ｓｅｌｅｃｔｅｄ．Ｔｈｉｓ　ｃｕｔｔｉｎｇ　ｆｌｕｉｄ　ｈａｓ　ｇｏｏｄ　ｒｕｓｔｐｒｏｏｆ，ｆａｓｔ　ｃｏｏｌｉｎｇ，ｌｕｂｒｉｃｉｔｙ，　ｅａｓｙ　ｃｌｅａｎｉｎｇ　ａｎｄ　ｌｏｎｇ　ｌｉｆｅ　ｐｅｒｉｏｄ（１　００　ｄａｙｓ），ｄｏｅｓｎ’ｔ　ｉｒｒｉｔａｔｅ　ｔｈｅ　ｓｋｉｎ，ｉｓ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｓ．Ｉｔｓ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｈａｓ　ｇｒｅａｔ　ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ　ｉｎ　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔ　ｑｕａｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ｃｏｓｔ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｂｅａｒｉｎｇ；ｃｕｔｔｉｎｇ　ｆｌｕｉｄ；ａｎｔｉｒｕｓｔ；ｌｕｂｒｉｃａｔｉｏｎ；ｃｏｏｌｉｎｇ；ｃｌｅａｎｉｎｇ；ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　１　前言　金属加工切削液是金属切削加工过程中的一　种必不可少的润滑、冷却液体，它一般分为油基　型和水基型。水基型切削液又分为可溶性油切削　液（乳化型切削液）、半合成切削液（微乳型切　削液）和合成切削液。轴承磨加工工序长期以来　一直使用水基型切削液。　长期以来，我厂磨加工工序一直使用乳化油　膏、碳酸钠、亚硝酸钠配制的乳化型切削液。这　种切削液在生产中存在以下缺点：它的乳化安定　性不好，在调配和使用过程中由于无机盐的含量　较高，易造成该冷却液的油水分层，影响它的润　滑冷却性能，产生烧伤降低产品加工质量；该冷　却液使用寿命短，易变质发霉，需要经常更换，　且对人体和环境也有一定的危害。　针对以上情况，我们分析研究了轴承磨加工　收稿日期：２０１Ｏ—ｌ１－－２９．　作者简介：郝陶雪（１９７５一），女，工程师．　工序所用的切削液，并选出新型环保导电聚苯胺　水性防锈切削液进行试验。它具有优良的冷却、　防锈、清洗、润滑性能，它的使用周期长、成本　低、配制简便，它还具有良好的储存稳定性、抗　菌防腐性以及抗硬水能力，对人体和环境无害，　便于回收、排放。　我们针对这两种不同类型的切削液进行了质　量理化指标比较及实际使用效果比较。　２切削液作用机理　在轴承的磨加工过程中对轴承零件质量产生　影响的因素有很多，切削液是其中一个很有影响　条件的因素。良好的切削液应具有润滑、冷却、　防锈、清洗等方面的作用¨　。　２．１　润滑作用　切削液的润滑作用是指它减少刀具前面与后　面上摩擦的能力。由于切削液能渗透到切屑与刀　

磨床操作基本知识

磨床是一种用于加工金属零件的机床，通过在磨盘上旋转的磨具加工工件以得到精确的形状和尺寸。磨床操作需要具备一定的基本知识和技能才能保证加工的质量和效率。以下是磨床操作的基本知识。

1.磨床结构

磨床主要由磨床床身、工作台、进给装置、磨头和切削液装置等部分组成。操作者要熟悉磨床的主要结构和各部分的功能，以保证正确操作磨床。

2.磨具选择

磨具的选择应根据工件材料和加工要求来确定，磨具的选用可以影响加工效率和加工质量。一般来说，较硬的金属材料可以选择耐磨度较好的刚玉磨头，较软的金属材料可以选择炭化硅磨头，而钢和合金材料则可选择金刚石磨头。

3.工件夹紧

工件夹紧要采用夹具，确保工件牢固固定在工作台上，以避免工件在加工过程中移动或变形，从而影响加工质量。夹紧力应适当，夹紧部位应避免影响加工表面。

4.磨头安装

安装磨头前应检查磨头的状况，磨头应安装正确，并保证磨头与工作台之间的距离适当。如有必要，应磨出磨头的新边缘，以减少加工表面上的毛刺和瑕疵。

5.进给速度和深度

进给速度和深度必须适当，以确保加工表面的质量和加工效率。进给速度过快会导致表面粗糙，进给深度过大也会影响表面质量。每次加工时应遵循逐渐加深和逐渐减小进给量的原则。

6.切削液的使用

在磨削过程中，加工表面会产生大量的热量和磨屑，应用切削液既能冷却磨床和工件，又能防止磨屑粘附在工件上，从而起到清洗和润滑的作用。在使用切削液时，应根据切削液的类型、浓度和量来调整切削液的流量、冷却效果和清洗效果。

以上是磨床操作的基本知识，操作者应严格按照操作规程和安全规范进行磨床操作，确保加工质量和操作安全。

水溶性合成切削液

东莞美科水溶性合成切削液，具有优秀的润滑性能，防锈性能和冷却性能。废屑沉淀快，含有特效防氧化成份，可有效杜绝铜合金和铝合金工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象，适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。

一、水溶性合成切削液参数：

产品名称 水溶性合成切削液

品牌 美科切削液

物理状态 液态

外观颜色 浅黄色（原液）乳白色（1：:20稀释后）

与水形容性 100%互溶

推荐使用浓度 3%-5%

Ph值 8.5-9.5

包装 18L（塑料桶）200L（大铁桶）

全国免费咨询热线 400-8898-938

二、水溶性合成切削液相关推荐：

乳化切削液 东莞美科乳化切削液，拥有良好润滑性的水溶性切削液，适合碳钢和有色金属等多种材料的车削、铣削、钻孔等加工，防锈性好，水质适应性强，不含苯酚。

三、水溶性合成切削液知识分享：

金属切削液的机床应用

有些机床，如多轴自动车床、齿轮加工机床等，设计时就已考虑使用油基切削液，所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭，并且这类机床大都靠油基切削液来润滑接近切削区域的运动部件，因而必须使用油基切削液。如果使用水基切削液，水溶液会渗入到轴承和机床内部机构，使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损。水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液，使粘度增大或大幅度下降，改变了液压油的性质，影响液压系统的正常运行。因此，对于那些原用油基切削液的机床，要转用水基切削液时必须慎重，必要时要作适当的改装，否则会导致机床损坏。

全合成水溶性切削液 【基本参数】： 产品型号：

外 观：黄色透明液体

P H 值：8.8~9.2

活性含量： 99%

水溶性：溶于水，分散性好

折光系数：1.7

【产品介绍】：

全合成水溶性切削液为高润滑，生物性能稳定的全合成切削液。具有良好的冷却、润滑、和防锈的功能，安全安全稳定等。使用全合成水溶性切削液可获得理想的黑色金属如铸铁/碳钢/模具钢/不锈钢等加工效果，提高加工面光洁度和加工效率，并能延长刀具的使用寿命。

【产品特性】：

1.全合成体系不含矿物油，稀释液透明便于观察加工状况，可同时适合切削和磨削工艺。 2.很强的防锈效果,5%稀释液的铸铁防锈时间在7 天以上。 3.超强的抗菌性能可以在上严格的单机环境下使用周期轻松超过1 年以上，集中供液系统可以达到2 年以上的使用周期。 4.本品不含亚硝酸钠等不环保成分。

【应用场景】：

1.各类铸铁、碳钢、模具钢、不锈钢等的中高负荷切削、钻孔、磨削加工。 2.适合非金属材料如电木/塑胶、有色金属铜合金的的切削磨削加工。

【使用方法】：

推荐兑水比例1：10-1：20 使用（具体使用浓度视工况而定，一般浓度越高润滑、防锈性能会越好）。

【储运包装】：

包装：采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装；

1.应在室内存放，如果露天存放，要将桶横放，以避免水的入侵及桶上标志的淹没。 2.本品禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。

3.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。不要与其他油品混用。