钻探专业知识试题

第 1 页 一、填空题

1、钻机按传动方式分：机械式钻机，液压式钻机，风动式钻机，复合式钻机。

2、钻机按回转器构造型式分：立轴式钻机，动力头式钻机，转盘式钻机

3、钻机按破碎岩石钻具运动方式分：冲击式钻机，回转式钻机，震动式钻机，复合式多功能钻机

4、ZDY3200S钻机构造：全机分主机、泵站、操纵台三大局部。

5、ZDY3200S钻机主机由回转器、夹持器、给进装置、机架组成。

6、钻杆功能是向钻头传递旋转力与轴向压力，输送冲洗介质。

7、钻头按切削具类型分：钢粒钻头、硬质合金钻头、金刚石钻头、复合片钻头。

8、钻孔按钻进地层分：煤孔、岩孔及煤岩孔。

9、钻孔按抽采方式分：顺层孔、穿层孔、顶板走向孔、揭煤钻孔等。

10、钻孔按用途分：抽采孔、抽放孔、测压孔、放水孔、前探孔、地质孔、煤层注水孔、注浆孔等。

11、取芯工具分：单层岩芯管、双层岩芯管，其中双层岩芯管又分：双层双动岩芯管〔双动双管〕双层单动岩芯管〔单动双管〕。

12、人造金刚石又分为单晶、聚晶与复合片三种，复合片是由一层金刚石聚晶与一层钨碳钴合金组成，因此它有良好硬度、耐磨性与抗冲击韧性。

13、根据测定，钻孔有效排放半径一般为0.5～1.0m，钻孔有效抽第 2 页 放半径为1.0～2.0m。

14、对于有水害威胁矿井，应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采〞原那么，并进展充水条件分析。

15、“大直径、长钻孔〞施工排渣设备：水力排渣时，要求水量不小于200l/min，风力排渣要求风压不小于、风量不小于15m3/min。

16、“大直径、长钻孔〞开孔要求轻压慢进，岩孔施工前50m，给进压力不得超过2MPa，每小时进尺在6m左右,以确保钻孔开孔参数准确

17、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器与钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。

18、注浆钻孔根据其使用目不同，可分为勘探与注浆结合注浆孔〔简称探注结合孔〕、帷幕注浆孔与壁后注浆孔。

19、注浆钻孔孔口防突方案有：高压阀密封方案、螺旋机构密封组件密封方案

20、探注结合孔施工要求：当钻孔施工遇水时即注浆，一般先采用纯水泥浆，正常情况下，水灰比为1:1，并参加3～5%水玻璃，当单孔注浆量超过10m3/h，而注浆压力不上升时，宜改为水泥水玻璃双液浆。为防止注浆压力过大导通导水裂隙，注浆压力应控制在水压+1～+2Mpa。

二、选择题

1、ZDY3200S钻机为〔B〕、动力头式、回转式钻机。

A、机械式 B、液压式 C、风动式 第 3 页 2、金刚石特点为：硬度大、耐磨性好，但性较脆，且当温度超过〔B〕时就开场燃烧，1000℃时就烧成灰渣。

A、400℃ B、500℃ C、600℃

3、ZDY3200S钻机行程为〔A〕mm。

A、600 B、800 C、1000

4、ZDY4000S钻机行程为〔B〕mm。

A、680 B、780 C、880

5、ZDY6000S钻机行程为〔C〕mm。

A、600 B、800 C、1000

6、ZDY3200S钻机施工倾角范围为〔A〕度。

A、0～±90 B、0～±45 C、0～±10

7、ZDY4000S钻机施工倾角范围为〔B〕度。

A、0～±90 B、0～±45 C、0～±10

8、ZDY6000S钻机施工倾角范围为〔C〕度。

A、0～±90 B、0～±45 C、0～±10

9、在预计水压大于〔A〕地点探水时，要预先固结套管，套管口安装闸阀，套管深度在设计中规定。

A、 Mpa B、Mpa C、Mpa

10、钻孔内水压大于〔B〕时，采用反压与有防喷装置方法钻进，并制订防止孔口管与煤〔岩〕壁突然鼓出措施。

A、1.0 Mpa B、Mpa C、Mpa

11、探水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔径一般不得大于第 4 页 〔A〕mm。

A、75 B、94 C、113

12、探放老空积水超前钻距，根据水压、煤〔岩〕层厚度与强度及平安措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于〔C〕m。

A、3 B、5 C、10

13、“大直径、长钻孔〞在钻孔施工过程中，操作人员必须密切注意压力表变化，并根据孔深与孔内情况及时调整钻机运行参数，钻机系统压力控制在8～12MPa，不得超过16Mpa，钻进压力控制在〔B〕MPa，转速控制在80～100r/min左右。

A、1～3 B、2～5 C、3～10

14、帷幕注浆材料有单液水泥浆与〔C〕两种。单液水泥浆水灰比一般控制在0.5:1～1.5:1， 凝胶时间6～15h，结石抗压强度为15～20Mpa。

A、粘土水泥浆 B、化学浆液 C、水泥—水玻璃浆

15、水泥—水玻璃浆，水泥与水玻璃体积比为〔A〕，凝胶时间根据出水情况及封堵难易程度调整，一般为1～3min，结石抗压强度为5～20Mpa。

A、 B、1:2～1:3 C、1:～1:0.2

三、判断题

1、钻头构造参数〔切削具数量、排列形式、出刃大小、镶嵌角度、钻头体规格及水道形式与数量〕对钻头使用效果有很大影响。〔对〕 第 5 页 2、处理孔内事故根本原那么可概括为五个字：清、研、检、快、稳。快即钻机转速要快。〔错〕

3、钻孔孔底间距确定，钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效排放半径。〔错〕

4、“大直径、长钻孔〞钻孔方位与倾角放线必须准确，对要求高钻孔一般得用经纬仪放线，以保证其方位误差±1°，倾角误差±1°。〔错〕

5、为了钻孔保直应采用加稳定器〔扶正器〕施工，稳定器直径应与钻头直径相匹配，一般稳定器直径不得小于钻头直径10mm，当稳定器磨损严重时应及时更换。〔错〕

6、近水平钻孔施工时，由于钻具顺时针旋转，在自重作用下，钻头下方摩擦力较大，促使钻头右漂，液体排渣时，钻具自重使钻头切削下方岩石多于上方，所以钻孔易向右下偏斜。〔对〕

7、风力排渣时，由于岩粉易于堆积在钻具下方，所以钻孔整体易向右上偏斜。〔对〕

8、一般情况下，小钻压、低转速、大排渣介质量，钻孔轨迹有上斜趋势。〔错〕

9、大钻压、高转速、小排渣介质量，钻孔轨迹有下斜趋势。〔错〕

10、钻孔倾角对钻孔偏斜影响也较大，当钻孔倾角很小时，钻孔易偏斜，当钻孔倾角较大，其偏斜就相应小些。〔对〕

四、简答题

1、ZDY3200S钻机型号中各字母及数字含义是什么？ 第 6 页 答：

2、安装钻机探水前，必须遵守哪些规定：

答：1.加强钻场附近巷道支护，并在工作面迎头打好巩固立柱与拦板。

2.清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应排水设备。

3.在打钻地点或附近安设专用 。

4.测量与防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

3、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，应该怎么处理？

答：必须停顿钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区人员，然后采取措施，进展处理。

4、探放水钻孔施工工艺流程是什么？

答：钻场准备——安装、稳固钻机——大直径钻头开孔到预定层位——安设孔口管——孔口管封闭——透孔——耐压试验〔不合格时继续封孔，直到合格为止〕——钻进

五、问答题

1、论述一种钻孔方位确定方法

答：1〕或2〕

1〕利用方位尺，平移中线法 第 7 页 (1)先从巷道中线点引出一条与巷道中线平行线1，此平行线与钻机高度相差不大；

(2)用方位尺量出一条与此平行线相交直线2，此直线与平行线1夹角即为钻孔设计方位角；

(3)在直线2上量出一定长度两点，并做上记号，同样在钻机跑道或钻机钻杆上量出同样长度两点，也做上记号，此时钻机要求水平；

(4)量直线2上两点与钻机对应两点距离，如果两点距离相等，那么表示钻机与直线2平行，否那么移动钻机，直到两点距离相等为止。

(5)移动钻机时要注意钻机上钻杆延长线要与开孔点位置穿插，如果不能穿插，那么需平移钻机。

2〕垂线差计算法

由图可知：

sinα=(L1-L2)/L3

由于sin(1°)=0.017，那么上述公式可近似表示为：

α*0.017=〔L1-L2〕/L3

此方法使用与弦长差计算法一样，其最大优点就是在巷道中线或钻机方位线上随便选两点，然后找出对另外一条线垂线即可。建议现场使用此方法，但其使用有一定条件，就是当钻机方位角为32度时，其误差到达1度，当方位角为40，误差到达2度，当方位角为45，误差到达4度，所以用此方法，钻机锐方位角不能超过30度。 αL2L1L3巷道中线钻机方位图7-2 圆心角与垂线长关系法第 8 页 2、处理孔内事故根本原那么可概括为五个字：清、研、检、快、稳。各字意义是什么？

答：1.清：就是“三清〞，即记录清、孔内清、交接清。

(1)记录清：包括孔深清、残尺清及钻具根数清。

(2)孔内清：全孔井壁岩层情况清、事故钻具上部形状清。

(3)交接清：事故发生前出现预兆要交接清、事故发生时情况要交接清、已采取了什么样处理手段要交接清，处理过程中钻机参数、设备不正常反响要交接清。

2.研：认真分析研究事故发生情况与孔内事故现状，提出处理方案，制订平安措施。

3.检：在进展事故处理前，要对所有机械设备、管材、钻具、工具〔包括打捞工具〕要认真检查。

4.快：处理方案确定后，要抓紧时间，及时排除。

5.稳：在处理孔内事故过程中，一切操作要在快同时做到稳，力戒急躁与忙乱，以防事故复杂化或造成别事故。

3、埋钻事故预防与处理

答： (1)埋钻事故发生原因

孔内岩粉过多未及时排除，所钻岩层松软，进尺又快，产生了大量岩粉，而排渣介质量又小，煤岩粉不能及时排出，造成埋钻；施工过程中无方案停电或排渣介质，孔内岩粉沉积，抱紧钻具，造成埋钻；钻孔在过地质构造带期间，煤岩层构造不稳定，造成埋钻。

(2)埋钻事故预防 第 9 页 ①钻孔施工没有完毕之前，严格执行现场交接班制度，如有特殊情况不能现场交接班应把钻具提离孔底2米以上，并尽量排尽孔内岩粉。

②施工长距离钻孔时，应保证排渣介质压力及流量，确保岩粉排出孔外，防止岩粉堆积埋钻；钻孔施工到一定深度时，加钻杆时，待孔口排渣介质正常返出后，方可开动钻机钻进。

③钻孔在过破碎带、裂隙带等特殊地层时，可先对破碎带注浆，防止钻进过程中孔壁坍塌，或用套管进展护孔。

④出现钻机油压表数值超过钻机额定压力、孔口排渣介质排出小、钻机声音异常、机身抖动等情况，可能是孔内岩粉有局部堆积，此时应停顿钻进，起出局部钻杆往复钻进。如仍出现上述情况，应取出全部钻具，检查钻头磨损情况及钻头或接头水眼是否堵塞。

(3)埋钻事故处理

①不管钻具埋陷情况如何，都应最大限度地加大排渣介质压力，开动钻机正向转动并前后串动钻具，使其逐步扩大钻具活动范围及冲散埋钻物，一般不太严重埋钻事故是可以排除。

②严重埋钻事故可在钻孔附近布置一个平行钻孔，两孔之间间距越小越好，钻孔施工至埋钻位置后，反复拉伸钻具，充分排出孔内埋钻物，之后重新起拔被埋钻具。

③以上两种方法如果不行话，可采用反方法，即用反丝钻具拧开正丝钻杆丝扣。此时要注意两个问题：确定至少有一个正丝钻杆丝扣没被埋住，解决方法就是用岩芯管套钻；正丝钻杆丝扣不能太紧，要