无损探伤安全技术规程

ＪＢ／Ｔ　５０００．　１５－１９９８

前言

本标准的附录Ａ，附录Ｈ都是标准的附录本标准由机械工业部冶金机械设备标准化技术委员会提出并归日

本标准负责起草单位：第二重型机械集团公司。

本标准参加起草单位：西安重型机械研究所

本标准主要起草人：王国元、范吕慧

中华人民共和国机械行业标准

重型机械通用技术条件

锻钢件无损探伤ＪＢ／Ｔ　５０００．１５－１９９８

Ｔｈｅ　ｈｅａｖｙ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｇｅｎｅｒａｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ　ａｎｄ　ｓｔａｎｄａｒｄｓ

Ｎｏｎ－ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅ　ｔｅｓｔｉｎｇ　ｏｆ　ｆｏｒｇｉｎｇ

范围

１．　１本标准规定了超声波、磁粉和渗透三种无损检测方法及质量等级１．２本标准所述各种无损检测方法适用于对各类普通锻钢件进行检测１．３选用本标准后，必须在相应的锻件图样上标明要求探伤的方法种类、具体的探伤部位和不同缺陷

类型的质量验收等级，也可另行附加质量验收等级１．４本标准中超声波探伤不适用于曲率半径小于１２５　ｍｍ，探测厚度小于５０　ｍｍ锻件的纵波探伤以及内外径之比小于７５％的环形或筒形锻件超声横波探伤。也不适用于奥氏体不锈钢等粗晶材料的超声

波探伤。１．５本标准可能会涉及危害性的材料、操作和设备。本标准的宗旨不在于论述有关使用的安全问题。

使用本标准者在使用前有责任制定有关安全防护和保健实施方法，并应确定有关应用范围的管理条例

２引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时．所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ＧＢ　３７２１－８３磁粉探伤机 ＧＢ　５０９７－８５黑光源的间接评定方法 ＧＢ　９４４５－８８无损检测人员技术资格鉴定通则

ＧＢ／Ｔ　１２６０４．　１－１２６０４．　６－９０无损检测术语

ＺＢ　Ｊ０４　００１－－８７ Ａ型脉冲反射式超声波探伤系统Ｚ作性能测试方法 ＺＢ　３０４　００３－８７控制渗透探伤材料质量的方法 ＺＢ　Ｙ２３０－８４ Ａ型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件

1 压力容器安全技术监察规程

第五章 无损探伤与压力试验

第80条 压力容器的无损探伤和压力试验，必须符合本章的有关规定，同时还应满足有关标准和设计文件的要求。

第81条 无损探伤人员应按照《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》进行考核，取得资格证书的方能承担与考试合格的种类和技术等级相应的无损探伤工作。

第82条 压力容器的焊接接头，必须先进行规定的形状尺寸和外观质量检查，合格后，才能进行规定的无损探伤检验。有裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后，才能进行无损探伤检验。

第83条 压力容器的无损探伤包括射线、超声波、磁粉和渗透探伤等。压力容器制造单位应根据本规程和有关标准的规定选择探伤方法。

第84条 压力容器的对接焊接接头射线探伤或超声波探伤的比例，按台计分为全部（100%）和局部（≥20%）两种。

钢制压力容器射线探伤，应按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行。射线照相的质量要求不应低于AB级。全部射线探伤的压力容器对接焊缝Ⅱ级合格；局部射线探伤的压力容器对接焊缝Ⅲ级合格，但不得有未焊透缺陷。

有色金属制压力容器和采用铸造方法制造的压力容器的射线探伤和合格标准，应符合专门技术条件的规定。

钢制压力容器对接焊接接头超声波探伤，应按JB1152《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定执行。全部超声波探伤的压力容器对接焊缝I级合格，局部超声波探伤的压力容器对接焊缝Ⅱ级合格。第85条符合下列情况之一的压力容器对接接头的对接焊缝，必须进行全部射线或超声波探伤：

1．GB150中规定进行全部射线或超声波探伤的；

2．第三类压力容器；

3．设计压力大于等于5MPa的；

4．第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器；

5．设计压力大于等于0.6MPa的管壳式余热锅炉；

6．钛制压力容器； 2 7．设计选用焊缝系数为1.0的；

x射线探伤标准

X射线探伤标准。

X射线探伤是一种常见的无损检测方法，广泛应用于工业生产中的质量控制领域。X射线探伤技术可以检测材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，对于保障产品质量、提高生产效率具有重要意义。为了保证X射线探伤的准确性和可靠性，制定了一系列的X射线探伤标准，本文将介绍X射线探伤标准的相关内容。

首先，X射线探伤标准的制定是为了规范X射线探伤的操作流程，确保检测结果的准确性和可靠性。X射线探伤标准通常包括设备校准、操作规程、检测参数、缺陷评定标准等内容。在X射线探伤操作过程中，必须严格按照标准要求进行操作，以确保检测结果的准确性。

其次，X射线探伤标准的制定是为了保障操作人员的安全。X射线具有一定的辐射危害，因此在进行X射线探伤操作时，必须严格遵守相关的安全操作规程。X射线探伤标准中通常包括了辐射防护要求、个人防护装备、工作场所监测等内容，以确保操作人员的安全。

另外，X射线探伤标准的制定是为了提高X射线探伤的检测效率和准确性。标准化的操作流程和参数设置可以帮助操作人员快速、准确地进行X射线探伤检测，提高检测效率。同时，缺陷评定标准的制定可以帮助操作人员对检测结果进行准确评定，确保产品质量。

最后，X射线探伤标准的制定是为了促进X射线探伤技术的应用和发展。通过制定统一的标准，可以促进X射线探伤技术的标准化和规范化，提高技术水平。同时，标准化的操作流程和参数设置也有利于技术的推广和应用。

综上所述，X射线探伤标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率、保障操作人员安全以及促进技术的应用和发展具有重要意义。只有严格遵守X射线探伤标准，才能够确保X射线探伤的准确性和可靠性，为工业生产提供有力的技术支持。希望通过本文的介绍，能够加深大家对X射线探伤标准的理解，推动X射线探伤技术的应用和发展。

第1篇

一、引言

探伤，即无损检测，是指在不破坏或不影响被检测物体使用性能的前提下，对材料、构件或系统进行检测，以发现其内部或表面缺陷的一种技术。探伤技术在工业生产、航空航天、交通运输、建筑等领域具有广泛的应用。为了规范探伤行为，保障人民群众生命财产安全，我国制定了相关的法律规定。本文将详细阐述探伤的相关法律规定。

二、探伤的基本原则

1. 依法进行原则

探伤活动必须遵守国家有关法律法规，不得违反国家规定进行非法探伤。

2. 科学、准确、可靠原则

探伤工作应遵循科学原理，采用先进技术，确保检测结果准确、可靠。

3. 保护被检测物体原则

探伤过程中，应采取有效措施，确保被检测物体不受损害。

4. 安全、环保原则

探伤活动应遵守国家有关安全、环保规定，防止污染和损害环境。

三、探伤的法律依据

1. 《中华人民共和国产品质量法》

《产品质量法》第四十二条规定：“生产者、销售者应当对产品进行质量检验，对检验不合格的产品不得销售。对需要进行探伤的产品，应当进行探伤。”

2. 《中华人民共和国计量法》

《计量法》第二十三条规定：“计量器具的制造、修理、检定、销售和使用，应当符合国家有关计量法规、标准和规定。”

3. 《中华人民共和国标准化法》 《标准化法》第三十三条规定：“企业、事业单位应当执行国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。对没有国家标准、行业标准、地方标准的，应当制定企业标准。”

4. 《中华人民共和国特种设备安全法》

《特种设备安全法》第二十六条规定：“特种设备的生产、安装、改造、维修、检验、检测等活动，应当符合国家有关特种设备安全的规定。”

5. 《中华人民共和国劳动法》

《劳动法》第五十四条规定：“用人单位应当加强对劳动者的安全生产教育和培训，提高劳动者的安全生产意识和技能。”

四、探伤机构及人员管理

1. 探伤机构

（1）设立条件：探伤机构应当具备以下条件：

①有符合国家规定的探伤场所、设备、检测仪器和人员；