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苎麻脱胶实验报告一、实验目的本实验旨在探究苎麻脱胶的工艺流程和影响因素，以及在脱胶过程中对苎麻品质的影响。
二、实验材料和方法2.1 实验材料本实验所使用的材料包括： - 苎麻：新鲜的苎麻茎杆 - 脱胶剂：例如氢氧化钠（NaOH）2.2 实验方法1.准备工作：–将苎麻茎杆收集起来，并清洗干净，去除杂质。
–将清洗后的苎麻茎杆晾干。
2.脱胶操作：–将适量的脱胶剂（例如氢氧化钠）溶解在适量的水中，制备成一定浓度的脱胶液。
–将晾干的苎麻茎杆放入脱胶液中，浸泡一定时间。
–在浸泡过程中，定时搅拌苎麻茎杆，以保证脱胶液均匀地接触到苎麻茎杆的表面。
–根据需要，可以调整脱胶液的温度和浸泡时间。
3.脱胶后处理：–将脱胶液中的苎麻茎杆取出，并用清水进行冲洗，以去除残留的脱胶剂。
–对冲洗后的苎麻茎杆进行晾干处理。
三、实验结果与讨论通过实验我们观察到，苎麻脱胶实验的工艺流程对苎麻品质有着重要的影响。
在实验过程中，我们发现以下几个关键因素对苎麻的脱胶效果有着显著影响：1.脱胶剂浓度：实验中使用的脱胶剂（例如氢氧化钠）的浓度会直接影响脱胶效果。
过高的浓度可能导致苎麻纤维受损，影响品质，而过低的浓度则可能导致脱胶效果不佳。
因此，在使用脱胶剂时需要控制好浓度的选择。
2.温度和浸泡时间：实验中的温度和浸泡时间也对脱胶效果有着影响。
较高的温度和较长的浸泡时间可以加快脱胶过程，但过高的温度可能损害苎麻纤维的结构，从而影响品质。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况选择适宜的温度和浸泡时间。
3.搅拌均匀性：在实验中，定时搅拌苎麻茎杆可以确保脱胶液均匀地接触到苎麻茎杆的表面，从而提高脱胶效果。
如果搅拌不均匀，可能导致苎麻部分区域的脱胶效果较差。
根据实验结果，我们可以得出一些结论和建议： - 在进行苎麻脱胶实验时，应该选择适宜浓度的脱胶剂，并控制好温度和浸泡时间，以兼顾脱胶效果和苎麻品质。
- 在实验过程中，要保证搅拌的均匀性，以确保脱胶液充分接触苎麻茎杆的表面。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
苎麻生物脱胶与化学脱胶精干麻纤维性能比较
利用微生物进行苎麻脱胶具有纤维损伤小、能耗少、环境污染轻和经济效益高等优点。
本文从化学成分、物理性能和微观结构上对生物脱胶和化学脱胶的苎麻精干麻纤维进行对比研究，分析两种脱胶方法的本质区别，从而揭示精干麻的性能特征对纺纱加工的影响，以利于更好地控制生物脱胶工艺，得到稳定的精干麻质量。
l脱胶工艺
1．1原料
原麻来自沅江明星麻业有限公司，其中生物脱胶在厂里完成，化学脱胶
在实验室中进行。
1．2脱胶工艺
1．2．1生物脱胶工艺
原麻扎把一预处理_接种一发酵一灭活一水理或拷麻_+水洗一给油一脱
水一烘干一精干麻。
(1)菌种为T85260，斜面培养时间1216h，温度35℃；扩培发酵罐
200L，温度3435℃，风量0．30．6m3／rnin，罐压30kPa，时间56h。
(2)生物脱胶流程。
接种：每锅装麻量500kg，为挂式麻笼，时间
15min；发酵：不通风，发酵时间8h，温度为3536。
C；灭活：锅内气压9．6N，3g／L氢氧化钠，时间lh。
(3)敲麻45圈，给油剂为中国纺科院的合成油，其余工序指标与常规脱
胶工艺相同。
1．2．2化学脱胶工艺
化学脱胶工艺：浸酸水洗-一次煮练_水洗二次煮练水洗酸洗-十水洗-+
专注下一代成长，为了孩子。
苎麻脱胶实验报告苎麻脱胶实验报告一、引言苎麻是一种具有悠久历史的植物，其纤维被广泛用于纺织、造纸等领域。
然而，在利用苎麻纤维之前，需要对其进行脱胶处理，以去除纤维表面的胶质物质，从而提高纤维的质量和可用性。
本实验旨在探究苎麻脱胶的最佳方法和条件，并对脱胶后的苎麻纤维进行分析。
二、实验方法1. 原料准备：收集新鲜的苎麻植株，并将其晾干至含水量在10%左右。
2. 脱胶方法：采用热水脱胶法和化学脱胶法进行对比实验。
a) 热水脱胶法：将苎麻纤维与适量的水放入容器中，加热至沸腾，保持一段时间后取出。
b) 化学脱胶法：将苎麻纤维与适量的碱性溶液（如氢氧化钠溶液）浸泡，保持一段时间后取出。
3. 纤维分析：对脱胶后的苎麻纤维进行形态学和物理性能的分析。
a) 形态学分析：使用显微镜观察纤维的形态特征，如长度、直径等。
b) 物理性能分析：测量纤维的强度、断裂伸长率等指标。
三、实验结果与讨论1. 脱胶效果比较：a) 热水脱胶法：经过热水脱胶处理后，苎麻纤维表面的胶质物质明显减少，纤维变得更加清洁，但纤维长度有所缩短。
b) 化学脱胶法：化学脱胶法能够更彻底地去除苎麻纤维表面的胶质物质，纤维长度相对保持较好，但可能会对纤维的物理性能产生一定影响。
2. 形态学分析：a) 热水脱胶法：显微镜观察显示，经过热水脱胶处理后的苎麻纤维表面光滑，纤维断面呈圆形或椭圆形，直径较均匀。
b) 化学脱胶法：化学脱胶法处理后的苎麻纤维表面更加光滑，纤维断面呈圆形，直径较均匀。
3. 物理性能分析：a) 热水脱胶法：经过热水脱胶处理后的苎麻纤维强度略有下降，断裂伸长率也有所降低。
b) 化学脱胶法：化学脱胶法处理后的苎麻纤维强度和断裂伸长率相对较好，但仍略有下降。
四、结论通过对苎麻脱胶实验的研究，可以得出以下结论：1. 热水脱胶法和化学脱胶法都能有效去除苎麻纤维表面的胶质物质，但化学脱胶法效果更好。
2. 脱胶后的苎麻纤维在形态学和物理性能上都有一定的变化，但整体质量仍然较好。
苎麻脱胶实验心得体会
苎麻生物脱胶作为苎麻的生产加工程序（收割→刮制→脱胶→梳理→纺纱一织布→漂整→印染）中的一道重要的加工过程，越来越受到国内外科研工作者的重视，该类技术已经成为苎麻研究的热点。
微生物脱胶是生物脱胶的主要方法之一，是把经过筛选的脱胶菌株接种到生苎麻上，以苎麻上的胶质为营养源，让脱胶菌在生苎麻上大量繁殖，在脱胶菌繁殖过程中，分泌出脱胶酶分解胶质，使高分子量的果胶及半纤维素等大分子分解成小分子物质而溶于水中，即在缓和条件下进行的一系列“胶养菌，菌产酶，酶脱胶”的生化反应。
酶脱胶是直接利用脱胶酶制剂或者脱胶菌株产生酶纯化的酶作用于苎麻上，利用酶的生物活性，降解苎麻纤维外包裹的胶质复合体，从而使纤维分离出来。
苎麻化学脱胶实验报告实验名称：苎麻化学脱胶实验报告一、实验目的：通过化学方法去除苎麻中的胶质，观察苎麻脱胶后的性质和变化。
二、实验原理：1.苎麻中的胶质主要由纤维素、半纤维素和木质素组成。
2.纤维素主要是由葡萄糖组成，可被酸、碱等化学试剂分解。
3.半纤维素主要是由木聚糖等组成，可被酸、碱等化学试剂以及酶类分解。
4.木质素是一类复杂的有机化合物，难以被化学试剂分解。
三、实验材料和仪器：1.苎麻样品。
2.硫酸。
3.氯化钠。
4.醋酸。
5.酒精。
6.蒸馏水。
7.烧杯、试管、玻璃棒、过滤纸等基本实验器材。
四、实验步骤：1.准备苎麻样品，将其磨碎并过筛。
2.取一定量的苎麻样品，并加入适量的硫酸。
3.用玻璃棒搅拌均匀，使样品充分与硫酸接触。
4.将混合物放置静置一段时间，观察苎麻的颜色是否发生变化。
5.将混合物过滤，滤液为去胶液，用水洗涤胶渣。
6.将去胶液加入适量氯化钠溶液，使其中和。
7.用醋酸浸泡胶渣一段时间，使其软化。
8.用酒精洗涤胶渣，使其除去余酸。
9.用蒸馏水再次洗涤胶渣，使其纯净。
10.将洗净的胶渣晾干，并进行相应的性质测试。
五、实验结果：1.经过化学脱胶后，苎麻的颜色发生了变化，由原来的黄褐色变为淡黄色。
2.经过化学脱胶后，苎麻的纤维质变得柔软且易于搭配。
3.经过化学脱胶后，苎麻的纤维质结构更加明显，纤维间的粘合度降低。
六、实验讨论：1.苎麻中的胶质主要由纤维素、半纤维素和木质素组成，通过化学脱胶实验，我们成功地去除了苎麻中的胶质。
2.在苎麻化学脱胶的过程中，硫酸的作用是将苎麻中的纤维素和半纤维素部分分解，而醋酸和酒精的作用是软化胶质，使其易于清洗。
3.本实验中使用的化学试剂的浓度和操作条件需要严格控制，以免对环境和人体造成危害。
4.实验过程中，可以适当调整混合物的搅拌时间和静置时间，以提高脱胶效果。
七、实验总结：通过本次实验，我们成功地对苎麻进行了化学脱胶。
经过脱胶处理后，苎麻的性质发生了明显变化，纤维质更加柔软且易于搭配。
苎麻微生物脱胶菌株的筛选苎麻是我国特有的优质天然纤维,其产量占世界总产量的80 %以上。
苎麻纤维具有拉力强,柔软性好,吸湿和散热快,膨胀率大,抗腐蚀,抗静电,耐酸碱等特性,是天然纺织品的重要原料。
目前苎麻脱胶主要有2 种方法:化学法脱胶和生物法脱胶。
工业生产上主要采用化学法脱胶, 即用强酸(H2 SO4 ) 、强碱(NaOH) 、高温、高压处理原麻,这种方法消耗大量的化学药品、能量和水(1 t精干麻排放废水量多于60 t) ;而且强酸、强碱、高温对工人健康造成很大危害,劳动强度大,对环境污染严重。
生物法脱胶则是利用微生物或微生物产生的酶将胶质分解。
其作用条件温和,对纤维损伤小,还能提高苎麻纤维的光泽度;生物法脱胶耗水少,污染轻,有利于环境保护。
多年来,国内外在微生物脱胶方面进行了一系列的研究,但因筛选到的脱胶菌株的脱胶关键酶活力不高或分泌的酶系不全,苎麻经微生物脱胶处理后仍不能达到纺织生产对苎麻纤维的要求,而未能应用于工业生产中。
本文试图从保藏的菌株中筛选得到一株能有效进行苎麻脱胶的优良菌株,用其对苎麻进行脱胶处理,制备用于纺织工业生产的苎麻纤维(精干麻) 。
一、实验部分1．1 材料原麻：原麻是未经刮制的有壳苎麻。
菌种：黑曲霉、米曲霉、木霉、细菌等60 个保藏菌株。
主要试剂：木聚糖、果胶,美国Sigma 公司;羧甲基纤维素钠,上海化学试剂公司。
斜面培养基: 1) 蔗糖20 g ,酵母膏10 g ,蛋白胨10 g ,琼脂20 g ,H2O 1 000mL ,pH 值自然(用于培养曲霉)2) 马铃薯200 g , 蔗糖20 g , 琼脂20 g , H2O1 000 mL ,pH 值自然(用于培养木霉)3) 牛肉膏5 g ,蛋白胨10 g ,NaCl 5 g ,H2O 1 000 mL ,pH 值7.4～7.6(用于培养细菌) 。
平板筛选培养基: 上层为无机盐溶液( K2HPO40.7 g , NH4NO3 110 g , NaCl0.105 g , ZnSO4 0.002 g ,KH2 PO4 0.7g , MgSO4 0.7g ,MnSO4 0.01 g , FeSO40.02 g) 1 000 mL , 去氧胆酸钠110 g ,苎麻韧皮粉10 g ,琼脂20 g ,pH 值自然。
